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圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书目录一.绪论 (3)1.1刀具的发展............................ .. (3)1.2本课题的研究目的....... .. (3)二.圆孔拉刀的设计 (3)1．刀具结构参数及各部分功用............................ . (5)2. 设计步骤 (5)3．设计要求 (5)4．确定拉削方式 (5)5．选择刀齿几何参数 (5)6．确定校准齿直径 (6)7．确定拉削余量 (6)8．选取齿升量 (6)9．设计容屑槽 (6)10.确定分屑槽参数 (8)11.选择拉刀前柄 (8)12校验拉刀强度与拉床载荷................. .. (8)13确定拉刀齿数和每齿直径尺寸........... . (9)14设计拉刀其它部分.......... .. (10)15．计算和校验拉刀总长 (11)16．制定拉刀技术条件 (12)17．绘制拉刀工作图 (12)三．矩形花键铣刀的设计 (12)3.1原始数据 (13)3.2设计步骤 (13)3.21齿槽半角 (13)3.22齿顶圆弧中心半角 (13)3.23齿顶宽 (13)3.24初算齿廓高度 (13)3.25铣刀宽度 (13)3.26按铣刀宽度最后确定齿廓高度 (13)3.27铣刀齿顶圆弧半径 (14)3.28齿顶圆角半径 (14)3.29铣刀前角 (14)3.30容屑槽形式 (14)3.31铣刀孔径 (14)3.32铣刀外径 (14)3.33铣刀圆周齿数 (14)3.34铣刀的后角 (15)3.35铲削量 (15)3.38容屑槽间角 (15)3.40键槽尺寸 (15)3.41空刀导角尺寸 (15)3.42技术条件 (15)总结 (16)参考文献 (17)一绪论1.1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具。
矩形花键拉刀设计说明书(共20页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1.前言 (2)2.矩形花键拉刀的设计 (2)选定拉刀材料及热处理 (2)刀具结构参数、几何参数的选择与设计 (2)刀具的全部计算 (11)对技术条件的说明.......... .. (15)3. 心得体会 (16)4. 参考文献 (17)1.前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
刀具课程设计是在学完刀具课以后，进行一次学习设计的综合性练习，也是一次理论联系实际的训练。
通过设计，运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的理论知识，生产实习和实验等实践知识，达到巩固、加深和扩大所学知识的目的。
同时学习查阅有关的设计手册、设计标准和资料，达到积累设计知识和提高设计能力的目的。
本次课程设计完成了对成形车刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，说明书包括刀具类型材料的选择，刀具结构参数、几何参数的选择，刀具的全部计算，对刀具的技术使用要求，安装使用要求，巩固深化了课堂理论教学内容，运用各种设计资料、手册和国家标准进行设计，培养了我们独立分析解决问题的能力。
2.矩形花键拉刀的设计选定拉刀材料及热处理拉刀用W18Cr4V高速工具钢制造。
热处理硬度为：刀齿和后导部 HRC63—66前导部 HRC60—66柄部 HRC40—52刀具结构参数、几何参数的选择和设计（1）拉刀的结构图1表1代号名称功用1柄部夹持拉刀，传递动力2颈部连接柄部和后面各部，其直径与柄部相同或略小，拉刀材料及规格等标记一般打在颈部。
3过度锥颈部到前导部的过渡部分，使拉刀容易进入工件孔中。
4前导部起引导拉刀切削部进入工件的作用，5切削部担负切削工作，包括粗切齿、过渡齿及精切齿。
目录1 说明 (3)2 矩形花键拉刀 (4)2．1 设计要求 (4)2．2 设计步骤 (4)2.2.1 花键孔尺寸 (4)2.2.2 确定拉削余量 (4)2.2.3 齿升量的选择 (5)2.2.4 切削几何参数选择 (5)2.2.5 确定校准齿直径 (6)2.2.6 倒角齿参数计算 (6)2.2.7 确定齿距p与同时工作齿数 (7)2.2.8 容削槽的设计 (7)2.2.9 拉刀的分削槽形状 (8)2.2.10 花键齿截型设计 (8)2.2.11 粗算切削齿齿数 (9)2.2.12 计算切削齿局部长度 (10)2.2.13 拉刀尺寸设计 (10)2．3 拉刀强度与拉床拉力校验 (13)2.3.1 拉削力 (13)2.3.2 拉刀强度校验 (13)2.3.3 拉床拉力校验 (13)2．4 确定拉刀的技术条件 (14)3 矩形花键铣刀 (15)3．1 设计要求 (15)3．2 设计步骤 (15)3.2.1 花键轴尺寸 (15)3.2.2 具体参数设计 (15)3.2.3 齿形高度和宽度 (16)3.2.4 铣刀的孔径和外径 (16)3.2.5 铣刀的齿数 (17)3.2.6 铣刀的后角与铲削量 (17)3.2.7 铣刀的容削槽和分削槽 (18)3.2.8 校验 (18)3．3 矩形花键铣刀的技术条件 (19)3.3.1 外表粗糙度〔按GB1031－68〕 (19)3.3.2 尺寸公差 (19)3.3.3 形状位置公差 (19)3.3.4 齿形误差 (20)3.3.5 材料与热处理 (20)4 参考文献 (21)1说明大学三年的学习即将完毕，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的根底。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
机械制造技术课程设计题目:矩形花键套加工工艺规程及夹具设计班别：专业：姓名：学号：指导教师：日期：目录前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------------3一．矩形花键套零件的分析---------------------------------------------------------------------------------41.零件图的分析------------------------------------------------------------42.零件的作用--------------------------------------------------------------5二．矩形花键加工工艺的设计------------------------------------------------------------------------------61.确定毛坯的制造成型---------------------------------------------------------------------------------62.定位基准的选择----------------------------------------------------------63.制定工艺路线------------------------------------------------------------74. 毛坯尺寸的确定与机械加工余量-----------------------------------------------------------------95. 工艺分析----------------------------------------------------------------------------------------------116.确定切削用量及基本工时--------------------------------------------------------------------------11三．夹具的设计-----------------------------------------------------------------------------------------------131.分析零件的工艺过程和本工序的加工要求-----------------------------------132.拟定定位方案设计定位元件--------------------------------------------------------------------133.导向和夹紧方案及其他元件的设计-----------------------------------------134.夹具体的设计-----------------------------------------------------------------------------------------143.绘制夹具体装配总图-----------------------------------------------------154.尺寸的标注及明细表的编制-----------------------------------------------155.对于非标准件的零件图设计-----------------------------------------------15 四．课程设计小结--------------------------------------------------------------------------------------------16五、参考文-----------------------------------------------------------------------------------------------------17前言机械工艺与夹具技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展机制工艺与夹具技术更加日新月异。
毕业设计说明书专业：机械制造与自动化班级：姓名：学号：指导老师：二O一五届毕业设计（论文）综合课题任务书专业：机械制造及自动化班级：姓名：学号：一、设计题目(附图)：矩形齿花键套零件机械加工工艺规程制订及第35、40、45 工序工艺装备设计。
二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。
三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件二维图、三维图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、绘制毛坯二维图、三维图。
3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。
4、工序尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程（工艺过程卡片和工序卡片）。
8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。
9、指定工序刀具、量具设计。
（绘制刀具、量具工作图）四、上交资料（全部为电子文稿）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份（按统一格式撰写）；2、工艺文件一套（工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；3、零件二维图、毛坯二维图各一张，零件三维图、毛坯三维图各一张；3、机床夹具设计说明书一份（按统一格式撰写）；4、夹具总装图一张（A4图纸），全部非标零件图（A4图纸），指定夹具零件的三维图一张；5、刀、量具设计说明书一份（按统一格式撰写）；6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。
五、起止日期：2 014 年11 月24 日一2 015 年1 月9 日(共7周)六、指导教师：七、审核批准：教研室主任：系主任：年月日八、设计评语：九、设计成绩：年月日目录第一部分工艺设计说明 (10)第二部分第40号工序夹具设计说明书 (13)第三部分第45号工序刀具设计说明书 (15)第四部分第35号工序量具设计说明书 (19)第五部分毕业设计体会 (21)第六部分参考资料 (22)第一部分：工艺说明书一．矩形花键套零件的分析：1. 结构特点根据零件图得知：零件材料为45#钢，该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。
目录1. ------------------------------------------------------------- 前言3 2•矩形花键拉刀设计1选择拉刀材料及热处理硬度---------------------------- 42 拟订拉削余量切除顺序和拉削方式------------------------ 43选择切削齿几何参数------------------------------- 44确定校准齿直径---------------------------------- 45 计算拉削余量------------------------------------ 46选择齿升量------------------------------------- 57设计容屑槽------------------------------------- 68花键齿截形设计---------------------------------- 69确定分屑槽参数----------------------------------- 610选择拉刀前柄------------------------------------ 711校验拉刀强度和拉床载荷----------------------------- 712确定拉刀齿数及每齿直径---------------------------- 813拉刀齿部长度------------------------------------ 1014设计拉刀其它部分--------------------------------- 1015拉刀总长及其校验-------------------------------- 1216制定技术条件------------------------------------ 1217绘制拉刀工作图---------------------------------- 123.矩形花键铣刀设计1铣刀前角选择----------------------------------- 132工件廓形尺寸----------------------------------- 133确定铣刀宽度与齿形高度------------------------------ 13 4确定容屑槽底形式--------------------------------- 135确定铣刀孔径----------------------------------- 136初选铣刀外径----------------------------------- 137初选铣刀齿数----------------------------------- 148确定铣刀的后角及铲削量---------------------------- 14 9确定容屑槽底半径--------------------------------- 1410确定容屑槽角-----------------------------------11确定容屑槽深度及分屑槽尺寸-------------------------- 14 12校验铣刀刀体强度------------------------------- 1413确定内孔空刀尺寸及键槽尺寸------------------------- 14确定铣刀的技术条件-----------------------------4.参考文献----------------------------------------- 161415 15刀具课程设计说明书1 前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
矩形花键拉刀设计说明书工件材料：45钢； 硬度：HBS 175； 强度：600b Mpa σ=； 工件长度：L ＝35mm ； 拉销的花键代号及尺寸公差为0.030.120.0430008627()6810()129()H mm H mm H mm +++⨯⨯⨯ 1 选择拉刀材料 选用W6Mo5Cr4V2的高速钢2 拟订拉削余量切除顺序和拉销方式 拉削余量的切除顺序为：倒角——键侧与大径——小径，拉刀切削齿的顺序为：倒角齿——花键齿——圆形齿。
实际采用分层拉销渐成式脚标d ，h ，y 表示倒角齿，花键齿和圆形齿；用c ，g ，j 和x 表示粗切，过渡，精切和校准齿；用w 和n 表示工件预制孔和拉削孔3 选择切削齿几何参数：根据工件材料：45钢 。
HBS170可选择：拉刀前角000(16~18)γ=精切齿与校准齿倒棱前角0015γ=拉刀齿后角选择：粗切齿 0'002301a =+ 10.05~0.15a b =精切齿 0'0230a =+ 10.1~0.2a b = 校准齿 0'0130a =+ 10.2~0.3a b = 4 确定校准齿直径 倒角齿不设校准齿查表知，花键齿，圆形齿的扩张量均为5m μ，则花键齿校准齿和圆形齿校准齿直径为： (68.1200.005)68.115hx d mm mm =-=(62.0600.005)62.055yx d mm mm =-=5 计算倒角齿参数 查表知倒角的工艺角度为045θ= f ＝1 1φ为中间值 min 1max 2122145sin 0.225662.06y B ftg tg d θφ︒++⨯⨯===1arcsin 0.225613.04φ︒== 倒角齿测量值 m a x 111sin()62.06sin(4513.04)26.3322y M d mm θφ︒︒=+=⨯⨯+= B φ中间值 m i n 2226.3345 5.21s i n 12s i n 45B M c t gc t g c t g B φθθ︒︒⨯=-=-=⨯ 5.2110.74B arcctg φ︒==倒角与键侧交点直径 min 1264.39sin sin10.74B B B d mm φ︒===拉刀倒角齿最大直径 2(0.3~0.6)64.84B d d mm mm =+=6 计算拉削余量 0.0050.0050.1350.90m A d m m=+=⨯+= 预制孔径为61mm ，实际拉削余量：(62.05561) 1.055y A mm mm =-=倒角余量 (64.8461.00) 3.8d A m m m m =-= 花键余量 [68.115(64.840.1)]3.h A m m m m =--= 7 选择齿升量倒角齿：0.05~0.20.065fd a mm ==花键齿：0.05~0.080.06fh a mm ==圆形齿：0.03~0.060.05fy a mm ==8 设计容屑槽1）齿距计算：(1.2~(1.2~8p mm ===(0.6~0.8)6g j p p p mm ===2）选择容屑槽：粗切齿用深槽，h ＝3mm ，精切齿用基本槽3）校验容屑条件：容屑系数k ＝3，倒角齿升量最大时，应校验之，应使满足h ≥2.95==因h ＝3，所以h ≥4）校验同时工作齿数 因为4l p=，即min 4e z =，max 41e z =+，满足e z 4≤≤8的校验条件9 花键齿截形设计 花键齿键宽h B 按下式计算，精确到0.001mmmax min h h b B B δ=- m i n m a x h h b B B =-∆式中，max B 为内花键键槽宽最大极限尺寸；b δ为拉削扩张量(b δ=0.005mm); b ∆为拉刀键 齿宽制造公差带宽，为保证键齿尺寸耐用度高，b ∆应在制造条件允许范围内取小值，取 b ∆＝0.010mm ，则：max (12.0430.005)12.038h B mm mm =-=min (12.0380.010)12.028h B mm mm =-=拉刀键齿侧面应制出00r K =的修光刃f ，其下应磨出侧隙角0'13010 确定分屑槽参数 除校准齿和与其相邻的一个精切齿外，拉刀切削齿均磨制成三角形 分屑槽。
矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计说明书目录1.前言----------------------------------------------------------------- 12.金属切削刀具课程设计的目的---------------------------------------- 23.设计内容和要求-------------------------------------------------------24.拉刀的设计------------------------------------------------------------2概述----------------------------------------------------------------2原始条件---------------------------------------------------------4选定刀具类型和材料的依据----------------------------------4刀具结构参数、几何参数的选择和设计-------------------------------5 5.铣刀的设计-----------------------------------------------------------12概述--------------------------------------------------------12原始条件--------------------------------------------------------12齿形的设计计算----------------------------------------------13结构参数的选择及计算----------------------------------------13矩形花键铣刀的技术条件--------------------------------------15刀具的全数计算----------------------------------------------176. 总结------------------------------------------------------------------187.致谢------------------------------------------------------------------198. 参考文献--------------------------------------------------------------20一、前言大学三年的学习即将终止，在咱们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验咱们在这几年中的所学，同时关于咱们自身来讲，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入咱们的设计中和平常所学的理论知识相关联。
矩形花键标准矩形花键是一种常见的机械连接方式，通常用于连接两个零件以传递力和运动。
矩形花键标准是对矩形花键的尺寸、形状和加工工艺等方面进行规范的标准，其制定的目的是为了保证矩形花键的互换性和可靠性。
本文将介绍矩形花键标准的相关内容，包括标准的制定依据、主要内容和应用范围等，以便读者对矩形花键标准有一个清晰的认识。
矩形花键标准的制定依据主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家标准化管理委员会制定的，具有强制性和统一性，适用于全国范围内的矩形花键生产和应用。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的，适用于特定行业内的矩形花键生产和应用。
企业标准是由单个企业或集团制定的，适用于企业内部的矩形花键生产和应用。
这些标准的制定依据主要包括对矩形花键的功能要求、使用环境、工艺条件等方面的考虑，旨在保证矩形花键在使用过程中能够满足相关的要求。
矩形花键标准的主要内容包括矩形花键的尺寸、形状、材料、加工工艺、检验方法等方面的规定。
其中，矩形花键的尺寸包括长度、宽度、高度等方面的要求，形状包括矩形花键的外形轮廓、圆角半径等方面的规定，材料包括矩形花键的材质、硬度等要求，加工工艺包括矩形花键的加工精度、表面处理等方面的规定，检验方法包括矩形花键的外观检查、尺寸测量、硬度测试等方面的要求。
这些内容的规定旨在保证矩形花键在生产和使用过程中能够满足相关的要求，具有一定的互换性和可靠性。
矩形花键标准的应用范围主要包括机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。
在这些领域中，矩形花键被广泛应用于传动装置、连接装置、定位装置等方面，起着至关重要的作用。
因此，矩形花键标准的制定对于保证相关产品的质量和性能具有重要的意义，能够促进相关行业的发展和进步。
总的来说，矩形花键标准是对矩形花键的尺寸、形状和加工工艺等方面进行规范的标准，其制定的目的是为了保证矩形花键的互换性和可靠性。
矩形花键标准的制定依据主要包括国家标准、行业标准和企业标准，其主要内容包括矩形花键的尺寸、形状、材料、加工工艺、检验方法等方面的规定，应用范围主要包括机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。
《矩形花键量规》国家标准（草案）
编制说明
一、工作简况
1、任务来源：
根据国家标准化管理委员会下达2019年第一批推荐性国家标准计划的通知（国标委发【2019】11号）的要求，《矩形花键量规》国家标准修订项目被列入了2019年国家标准修订计划，序号：493，计划编号：20190679-T-604，计划完成年限为：2020年。
2、工作的主要过程：
起草阶段按照全国量具量仪标准化技术委员文件（量标委〔2019〕15号），标委会秘书处向主要起草单位布置了标准起草任务。
起草单位接到任务后马上成立了标准起草工作组，并开展相应的工作。
先后收集了国内外有关标准、有关厂家的相关企业标准、产品技术指标以及产品样本等，并对此进行了认真阅读、分析，在此基础上，起草了本标准的草案稿，并于2019年9月17日召开了工作组会议，讨论了《矩形花键量规》标准框架，细化具体内容，明确具体参数，X月完成了《矩形花键量规》标准草案稿。
3、主要参加单位和工作组成员
为更好地完成本标准的修订工作，根据标委会秘书处的国家标准项目制（修）定计划安排，成立了标准起草工作组，由恒锋工具股份有限公司负责标准起草和工作组成员召集工作，标准起草工作组由：
恒锋工具股份有限公司；
成都工具研究所有限公司；
杭州长庚测量技术有限公司；
中国计量大学；
河南省计量科学研究院；
苏州国量量具科技有限公司。
共六个成员单位共同组成起草工作组参加起草工作。
主要起草成员为：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
二、标准的编制原则和主要内容
1.编制原则
本标准是在原2006年版标准的基础上进行的修订的，为推荐性国家标准。
制定本国家标准的目标是规定明确且无歧义的条款，以促进贸易和交流。
为此，编制标准应作到以下几点：
——在其范围规定的界限内按需要力求完整；
——清楚和准确；
——为未来技术发展提供框架；
——能被未参加标准编制的专业人员所理解。
标准制定原则力求做到统一性、协调性、适用性、规范性为一体。
从起草工作开始到随后的所有阶段均遵守GB/T1.1的有关规则。
2.主要内容
工作组经过研究，决定《矩形花键量规》标准的主体技术内容分10个章节：范围、规范性引用文件、术语和定义、符号及说明、分类、量规的型式和设计原则、公差、要求、检验方法、标志与包装。
3.与GB/T 10919—2006相比的主要变化如下
1）增加的内容：
——增加了术语和定义。
——增加了 4 符号及说明。
——增加了 6.1量规型式。
——增加了8.7尺寸与公差。
——增加了9.2量规外观、9.5形位公差、9.3硬度和9.4表面粗糙度检验方法；
——增加了9.5.3量规形位误差的检验的表述；
——增加了A.1总则、A.4花键有效长度和配合长度对量规检测使用的影响。
2）修改原标准中的部分内容：
——原标准中3.2应用条件和3.5对花键的补充检验移入附录A。
——编辑性的修改。
三、主要试验（或验证）情况分析
本标准规定量规的主要技术指标在原版的基础上未做修改，其主要技术指标已经在生产过程和使用过程中进行了反复的测试、试验（验证），证明其设计合理、功能齐全、性能稳定、使用方便，符合国内、外客户要求。
四、标准涉及的技术创新、知识产权等情况
矩形花键量规是一种被广泛使用的专用量检具，在其发展的历程中，产品结构及型式
虽有较多的改进创新，但并未见有涉及本次标准修订内容的有效专利，因此，修订后的标
准无专利问题。
五、预期达到的社会效益
伴随着汽车、航空航天、燃气轮机、机器人以及机电设备等装备工业的发展，我国制造业正在步入现代化行列。
制造业现代化的发展水平，直接决定了我国工具行业的变化动向。
矩形花键在机床、汽车、拖拉机、工程机械、矿山机械、起重机械、机车以及军工等行业中广泛应用，是当前我国机械制造工业应用最广的花键。
近年来随着先进工装制造设备，量具制造工人技术能力加强，如何结合生产实际，提高标准的先进性和普适性是当务之急。
《矩形花键量规》标准当前版本制定于2006年，已经不能适应目前国内生产与使用实际，不利于提升国内生产厂家技术水平。
为适应当前产品技术升级发展要求，应尽快对该标准进行修订，以进一步统一国内矩形花键量规的检验功能、使用，以及设计，避免一些不必要的争端，避免增加不必要的成本，同时对整个产业进行规范化推动，促进国内矩形花键量规生产、检测、使用的有效衔接，推动国内矩形花键量规生产企业技术水平的进一步提升，提高产品质量，提升社会效益和经济效益。
六、采用国际标准和国外先进标准情况及标准水平对比
国外：经由ISO 14-1982《圆柱轴用小径定心矩形花键—尺寸、公差和检验》翻译有德文译本DIN-ISO14：1986《带内定心的直齿花键轴-尺寸、公差及检验》。
国内：目前使用的国家标准GB/T 10919-2006《矩形花键量规》是依据ISO 14-1982《圆柱轴用小径定心矩形花键—尺寸、公差和检验》有关量规部分对GB/T 10919-1985《矩形花键量规》进行修订的。
本标准修订依据ISO 14：1982《圆柱轴用小径定心的矩形花键--尺寸、公差和检验》（1982年英文版）中有关量规部分对GB/T 10919-2006《矩形花键量规》进行修订的，其中主要指标参数未做修改。
七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性
GB/T 10919-20XX是在GB/T 10919-2006标准上进行修订的，在修订过程中结合了现
行的相关法律、法规、规章，并与ISO 14：1982、GB/T 1144-2001相协调。
八、重大分歧意见的处理经过和依据
在标准制订过程中，无重大分歧意见，一般意见通过标准草案讨论时协商得到解决，并统一了认识，达成一致意见。
九、标准性质的建议说明
标准性质建议为推荐性标准，标准编号为GB/T 10919-20XX。
十、废止现行相关标准的建议
本标准实施时，代替GB/T 10919—2006。
十一、其他应予说明的事项
无。
《矩形花键量规》国家标准起草工作组
二零一九年八月。
