玻化微珠保温砂浆技术交底

工程名称交底部位外墙内保温工程编号日期外墙玻化微珠保温砂浆技术交底交底内容：一、工程说明及做法：本工程外墙保温采用10厚HL169中空微珠无机保温砂浆。

1，基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。

2，用水泥砂浆找平10mm3，10mmHL169中空微珠无机保温砂浆一遍成活，4，未粘固前，各阴，阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强二、工艺流程墙面清理→施工前2h向局部墙面适量洒水→基层用水泥砂浆找→平墙面淋透→HL169中空微珠无机保温砂浆→阴角、阳角、门窗洞口角贴耐碱网布增强→养护至少24h→抹抗裂砂浆、铺设网格布：三、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格.2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），风力不大于5级。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

5、墙体系统在施工过程中所采取的有效保护措施。

四、施工要点：1、墙体工程质量检查验收，按《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。

2、用1：2水泥砂浆找平，若墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），无需做找平砂浆层。

可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆。

3、做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作。

4、基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。

5、从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层的厚度，弹好控制线，再做护角。

打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。

6、必须采用机械搅拌；投料顺序：先加砂浆料重量约80％的水，再加砂浆料，开机运转搅拌4~5分钟后视砂浆稠度再适量补水或补料，直至搅拌均匀为止。

一、施工部位住宅户内与不采暖公共部分之间的墙面;书房间除外二、施工工具及材料水泥、中砂、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及放线工具;水泥：采用级矿渣硅酸盐水泥,使用有效期为生产即日起3个月内使用,期间如有结块现象应停止使用;砂：含泥量不得超过3%,并过筛除去杂质;保温材料：玻化微珠保温砂浆,干密度≤300kg/m3,抗压强度≥,导热系数≤,燃烧性能：A级;玻纤网格布网眼尺寸4mm×4mm幅宽200mm;面层材料：成品抗裂砂浆;界面处理剂三、施工方法基面处理施工前清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂,保温施工基面干净坚实,并达到验收标准;将混凝土构件、门窗过梁、构造柱表面凸出部分凿平,有蜂窝、麻面、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并涂刷混凝土界面处理剂,用水泥砂浆补平; 对混凝土构件中使用的顶模棍、铅丝等金属表面应涂刷防锈漆;将混凝土表面的油渍、坠灰等清除保证施工作业面干净,对砌体结构应提前两天浇水湿润每天不得少于2遍;将窗框四周缝隙用发泡胶嵌塞密实,门窗框应粘贴好塑料薄膜,以防污染;水电或其它各种管线必须安装完毕,并用细石混凝土将墙面管洞填充密实包括脚手架孔洞;抹灰所用的操作平台已搭设完成并验收合格;混凝土基层需用1:1水泥砂浆掺专用界面剂进行喷涂,厚度3～5mm,严禁遗漏;在砌块的表面不需使用界面剂,在表面进行轻微喷水,在砌块与混凝土结合处铺设20cm 宽玻纤布并锚固;施工前吊垂直,弹厚度控制线,找好厚度基准点,贴饼、冲筋;操作1、保温砂浆的使用范围：所有外墙的内墙面2、工艺流程：基层拉毛→吊垂直线、套房、弹控制线→冲筋、打点→门口护角→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆;3、基层处理：将水泥与砂按体积比1：预拌,搅拌均匀后加入界面剂再次搅拌至粘糊状,装入喷斗内进行机械喷毛;墙体喷毛应均匀、无露底,施工完12小时后应浇水养护,保持表面湿润,养护时间为3天;4、冲筋：根据墙面基层平整度、垂直度及抹灰层厚度的要求墙面25mm,吊垂直、套方、找规矩、经校核无误后在墙面上用保温砂浆制作冲筋带,间距为,并用靠尺找好垂直、平整;5、水泥护角：楼梯间门口、窗洞口处阳角应用1：3水泥砂浆打底,宽度不小于50㎜,根据灰饼和门窗框边离墙的空隙用方尺规方后,用靠尺靠垂直、平整;6、抹灰前,将墙面根部的楼板清扫干净,在抹灰过程中掉下的落地灰及时回收后继续使用;注意已凝结或将要凝结的料浆决不可在使用,因此在抹灰时必须随时把落地灰回收使用,以免浪费;7、置备料浆按保温砂浆的可使用时间一般为1小时,确定每次搅拌料浆量一定要在初凝前用完,使用过程中不允许加水,对于已凝固的灰浆决不能再加水搅拌使用;干粉料：水的重量比例为1：,投料顺序为将定量的水倒在搅拌桶中,再加入干粉砂浆,加入干粉的过程中应用搅拌器不停的搅动,3～5min内拌匀后再静置3～5min左右后再次搅拌,即可抹灰使用;保温砂浆对加水较敏感,水量过大不仅影响抹灰操作,同时降低抹灰层的强度;水量过小会加快凝结、缩短使用时间;8、抹灰操作：因保温层厚度较厚,必须分层完成,上层灰要在下层灰干燥后进行;楼梯间墙面在踢脚处留150mm高采用1：3水泥砂浆打底找平,完成面较保温层低20mm;抹第一层保温：厚度15mm左右,,第一遍完成时随即在混凝土墙与砌体墙接缝处压入一层玻纤网格布,每边搭接不少于100mm,将网格布压入砂浆中;第一遍因与基底粘结,在抹灰时必须压实,表面搓成毛面,并避免反复抹压;抹第二层保温：待第一层干燥后开始抹第二层砂浆,墙体为10mm,保温砂浆涂于墙上后,随即用刮杠紧贴上、下冲筋条面由左向右刮去多余的料浆,同时补上不足的部分;该工序在料浆初凝前可多次施工,直至墙面平整,剔除冲筋的灰饼用料浆补平在抹完第二层保温1小时后,用铁抹子轻轻适当收成光面;9、涂抹抗裂砂浆：抗裂砂浆配合比为粉料：水＝1：;待保温基层干燥后直接在保温砂浆表面涂抹抗裂砂浆,抗裂砂浆厚度控制在2mm左右；用铁抹子或刮板进行纵横不同方向两遍以上涂刮抹灰,40min左右在浆料终凝前现场用手指按,当略感干硬,但仍可见指印时即可用抹子压光;在压光过程中料浆硬化、出现毛刺时,可用排笔蘸水,在料浆面层边刷边压光,压光尽量避免在一个部位反复多次压抹,以免使表面强度降低、掉粉;抗裂砂浆施工前,应在水泥护角与保温层接缝处粘贴一层玻纤网格布后,再涂抹面层;四、质量要求1玻珠保温抹灰质量应与基层粘结牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷;2观感：保温层表面光滑、洁净,接茬平整,颜色均匀,无明显抹纹3抹灰层允许偏差项次项目允许偏差mm 1 立面垂直度 3 ；表面平整度 3 ；阴阳角方正 3五、注意事项 1、进场的材料应码放在干燥的楼板上或架空的脚手板上,防止受潮结块;2、保温材料必须即拌即用,配制好的料浆最好在一小时内用完;3、涂抹保温砂浆时适度按压,不宜太用力,应确保各层之间的粘结,但不应在同一部位反复抹压;4、保温应压实,每层厚度控制在10-15mm,不宜太厚,也不能太薄;5、采用机械搅拌并控制搅拌时间,严禁手工搅拌;6、严格控制水灰比,水灰比过大可能导致保温层干固期延长、强度降低甚至开裂;四、质量标准1、观感：保温层表面光滑、洁净、接茬平整,颜色均匀,无明显抹纹2、允许偏差。

工程名称高新佳园（保障性住房）施工单位江西建工第二建筑有限责任公司交底部位外墙工序名称抹灰、保温工程
交底提要：抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺、安全文明施工；
4.3.6、不得采用塔吊上，脚手架上堆放材料不得超限。

4.3.7、搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电，电动机械和电动工具必须有漏电保护器，其保护零线的连接应符合要求。

4.3.8、脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。

4.3.9、避免上下垂直作业，工具要装在工具袋内，防止掉落伤人。

4.3.10、五级以上大风、下雨天气时停止外墙高处作业。

五、材料管理与节约
1、严格按照材料配合比进行拌料，严禁随运将材料直接接放于脚手架意更改材料配合比。

2、严格按照项目部及合同约定材料管理规定执行，要做到活完脚下清，当天落地灰必须当天收理并加以利用否则，处以10元/斤的材料费。

外墙保温装饰施工工艺流程施工图示
女儿墙做法
转角做法。

玻化微珠保温工程技术交底一、质量目标在国家相关规范和本项目合同的基础上，本项目保温抹灰工程重点强调质量要求为：1、材料性能：玻化微珠、保温砂浆、聚合物抗裂砂浆说明：玻化微珠、保温砂浆结合聚合物抹面抗裂砂浆形成的保温系统。

特别是聚合物抹面抗裂砂浆是不可用普通砂浆或加胶水的水泥砂浆代替的。

聚合物抹面抗裂砂浆是一种具有优异的抗裂和一定柔性的专用抹面砂浆，是专为玻化微珠保温砂浆设计的，有利于提高和全面保护玻化微珠保温砂浆的综合性能，是玻化微珠保温砂浆必须的配套材料，不可随意选其他抗裂砂浆，这在整个保温系统中尤为重要。

2、节点及工艺标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，施工过程各阶段需满足以下要求：2.1、基层处理2.1.1混凝土墙体表面需用清理干净并涂刷界面剂；砖墙表面必须湿润，不同材料交界处挂30cm宽钢丝网。

2.1.2施工前墙面应准确预留插座、开关、配电箱等位置，避免二次开洞。

2.2 保温施工2.3.1 基层抹灰完成7天后方可进行保温工程施工。

施工前用保温浆料套方、做灰饼，检查后确定保温层厚度，保温层（不含抗裂砂浆层）厚度不小于20mm。

2.3.2必须机械搅拌，人工搅拌会导致保温砂浆和聚合物抹面抗裂砂浆强度不够，且与基层粘结力不够。

2.3.3保温施工自上而下，根据施工厚度，分层操作，每次刮抹厚度一般为2-3cm，待第一次硬化后可进行第二次抹浆，当抹至规定厚度以后，用刮杠刮平工整，再用木抹子搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。

2.3.4保温层固化后（一般是5天）方可进行下道工序施工。

2.3.5将3-4mm厚专用聚合物抹面抗裂砂浆均匀抹在保温面，然后将网格布压入，网格布搭接不小于5cm。

2.3.6 面层做法应符合交房标准。

2.3.7施工完毕的墙面应避免硬器碰撞，2.3 节点做法2.3.1 墙面节点2.3.2 阴阳角节点2.3.3 门窗洞口节点2.4 施工范围对照暖通图，保温在非采暖一侧施工例如1三、流程控制玻化微珠保温施工工序流程控制表说明：1、此表必须按楼层在每一道工序完成后，及时通知监理工程师现场验收并签字，过期不再验收，也不再补签字；2、每道工序未经监理工程师验收合格，不得擅自进行下一道工序施工，否则每次罚款500元并承担一切返工损失；3、每次申报工程进度款时必须将监理签字后的《工序流程表》附后，作为当次应付工程款的依据；4、此表一式一份，监理验收签字后复印建设单位、施工单位各一份，监理存档。

玻化微珠保温砂浆技术交底一、施工准备1、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。

2、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

二、施工部位及厚度1、不采暖区隔墙， 20厚;分户墙两侧各抹10厚。

分户墙两侧遇到厕所或厨房时,厕所或厨房内部分抹水泥砂浆打底交活，如墙面为纯剪力墙界面剂砂浆拉毛交活。

三、施工要点工艺流程玻化微珠保温砂浆工程的工艺流程为：基层墙面处理→配界面砂浆→刷界面砂浆→吊垂直线、套方、弹控制线→配玻化微珠保温浆料→用玻化微珠保温浆料抹灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温浆料，每遍10mm 厚.1。

基层墙面处理：剪力墙打磨清除基层墙面浮灰、油渍及砼养护液等，打磨砼墙体后浇水。

对于混凝土墙体和砌筑填充墙体均应满涂界面砂浆。

在不同材质交接处加耐碱网布，每侧10cm。

2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3. 涂刷界面砂浆：界面砂浆的配制，界面剂：中细砂：水泥=1:1:1(质量比）,用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌,先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌成浆状，用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚,约为1—2mm。

4。

做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。

5. 抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活.应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。

抹灰总厚度为20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。

待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。

最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平，不准出现空鼓。

四、技术要求1、保温层的厚度应严格遵循设计要求的厚度.2、玻化微珠保温砂浆:先将30公斤水倒入砂浆机内,然后倒入保温材料搅拌5—10分钟后，不易搅拌时间过长,以满足施工和易性为准。

工程名称工程交底日期年月日施工单位分项工程名称抹灰工程交底提要玻化微珠保温砂浆施工技术交底检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、现场抽样试验报告。

3.1.2 保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

3.1.3 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体。

3.2 一般项目3.2.1 保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

检验方法：观察检查。

3.2.2 边角表面应光滑、平直。

检验方法：观察检查。

3.2.3 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。

检查方法：用钢直尺检查和观察检查3.2.4 保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合表四、成品保护4.1 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

4.2 在已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、应采取保护措施。

4.3 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。

4.4 严禁使用过时灰。

4.5 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。

五、安全及文明施工措施5.1工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。

5.2施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。

5.3施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

5.4高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。

5.5非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。

审核人交底人接受交底人。