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岩巷掘进单价表（架棚支护）
表二单价：元/m
说明:1、过闭遇页岩按煤平巷单价1：13系数修正，遇砂岩则取系数1：15修正。
2、二层拖篓子掘进单价提高10%。
3、平巷拖篓子距离41～60m掘进单价提高10%，61～80m掘进单价提高15%，81～100m掘进单价提高20%。
4、防突措施部分：按实际钻孔进尺计算，口径42mm每米1.5元，口径75㎜每米5元。
岩巷掘进单价表（砌碹支护部分）
表三单位：元/M
说明：同水平运输距离500m以上每米增加运输费20元，600米以上每米增加运输费40元。
700米以上定额单价每米增加运输费60元，800米以上每米增加运输费80元。
平巷铺轨6元/M，斜巷铺轨8元/M，掘砌水沟平巷10元/M。
如实行锚喷进尺单价按补充规定执行。
岩石斜巷：任务50m前每月为25m， 50m后每月为20m。
采煤单价表
表一单位：元/吨
说明：1、运输距离增加提高吨煤单价标准，同水平运输距离500米以上吨煤增加运输费1元，600米以上的吨煤运输费增加2元，700米以上吨煤运输费增加3元，800元以上吨煤运输费增加4元。
2、补实出煤标准：煤厚≤0、5米，补1吨/架（一架树0．6米）煤厚0．5～0．8米补0．5吨/架，煤
厚＞ 0．8米不另补。
3、过断层、过闭遇页岩按煤平巷单价1．13系数修正，遇砂岩则按煤平巷单价1．15系数修正。
岩巷快速掘进技术的探讨【摘要】岩巷快速掘进涉及施工过程中的各个施工环节，因此优化施工工序,改进施工工艺，加大设备投入，加强劳动管理，是解决岩巷快速掘进的根本途径。
【关键词】快速掘进；进机械化作业；中深孔爆破技术；施工工艺；组织管理随着我国工业化水平逐步提高，能源的需求量日益增加，而85％的能源来自煤炭。
经济的持续发展对煤炭需求不断提高导致矿井煤炭产量逐年增加，势必需要快速的掘进来保障，进而导致采掘衔接紧张的矛盾却日益突出，特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。
兴隆庄煤矿是我国自行设计、自行施工、自行安装的第一座年产300万t大型现代化矿井，后经不断进行技术改造和系统挖潜，目前矿井已达到了年产660万t的生产能力。
长期以来，普掘岩巷主要采用风动工具钻眼，浅眼爆破，采用耙装机、矿车、电机车出矸，循环进尺在1.7m左右，月单进大约在60～70m，岩巷单进的落后严重制约着矿井的高产、高效发展。
随着矿井的开拓延伸生产接续紧张实际情况日益加剧，为进一步提高岩巷掘进速度，提高工作效率，减轻工人劳动强度，兴隆庄煤矿开拓创新，在十采一横轨西中间联巷岩巷掘进中采用了CMJ2-17型液压钻车配ZCY100R侧卸式装岩机、改进施工工艺、结合中深孔爆破技术施工，突破了大断面岩巷月单进在120m以上，为缓解矿井接续紧张的局面、加快岩巷掘进速度摸索出了一条切实可行的途径。
下面根据实践经验对如何加快岩巷掘进速度谈几点认识：1加大科技投入，实现岩巷掘进机械化作业岩巷掘进，自建矿以来一直用普通风钻，人工打眼，不仅安全风险也大，效率也低，循环进尺1.8米已是最好水平。
为实现高效掘进，必须走机械化生产之路。
该矿配备了CMJ2-17型液压钻车，液压钻臂如同多功能的机械手，灵活地上下仰俯，左右摆动，并可伸缩，工作范围大，打眼快平行作业时间长，单进水平提升有较大空间。
采用液压钻车打炮眼，打眼快，此环节节时约40分钟，打眼环节用时少，钻车可一次打全茬眼，不许要搭设、拆除脚手架。
HMGC/QA03-KST-GC-02-2011 淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿别：孙疃煤矿施工单位：工程处孙疃矿建项目部工程名称：南翼轨道大巷持用单位：工程处孙疃矿建项目部二0一一年五月八日前言 (1)第一章地质概况 (3)一、掘进巷道地质概况 (3)二、煤岩层综合柱状图（1：300） (6)三、地质预想剖面图（1：500） (6)第二章工程概况 (13)一、巷道布置平、断面图 (13)二、机械设备布置断面图 (16)三、巷道概况表 (19)四、巷道拨门坐标、方位 (19)第三章巷道施工 (20)一、施工方法 (20)二、施工工序 (39)三、施工设备 (41)四、循环组织 (42)第四章一通三防 (47)一、局部通风 (47)二、监测监控 (49)三、防尘 (51)四、瓦斯防治 (53)第五章掘进供电 (54)一、掘进供电基本要求 (54)二、供电计算 (55)第六章生产系统与经济指标 (63)一、系统线路与说明 (63)二、主要经济指标 (64)第七章安全技术措施 (68)一、施工前准备工作 (68)二、顶板管理 (68)三、“一通三防”管理 (71)四、机电、运输管理 (76)五、掘进防治水 (105)六、矿压观测与成巷维护 (105)七、通讯及信号系统管理 (107)八、其它安全技术措施 (107)九、避灾路线（见附图） (108)第八章其它内容 (99)一、安全生产岗位责任制 (99)二、掘进工作面安全责任一览表 (113)三、作业环境管理及施工图牌板管理 (114)四、其他 (115)前言一、工程名称:南翼轨道大巷二、预计总工程量/剩余工程量：3400m/1400m三、预计剩余工期：约10个月四、编制依据：（一）《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》、《掘进生产技术管理规定》（2010年6月修订版）以及淮北矿业集团公司、孙疃煤矿、工程建设总公司关于安全生产的指令性规定、文件等。
浅论岩巷掘进作业的安全技术措施摘要：本文根据笔者自身的体会，列举了岩巷掘进过程中其中的一部分安全技术措施。
关键词：岩巷掘进安全技术措施1 概述为了满足矿井的生产接替，在开采煤炭的同时，还需要在其他地点进行岩巷或煤巷的掘进工作，以满足上一工作面采煤结束后能够顺利的过渡到下一工作面，保证煤炭产量的稳定性。
岩巷掘进一般包括破岩、排矸、支护等工序，本文主要从岩巷掘进的安全保障方面入手对它进行简要的介绍。
2 岩巷掘进过程中的安全措施2.1 装药放炮及炮泥充填必须按《煤矿安全规程》第329条要求进行，装药量必须按爆破说明书进行，炮泥必须使用粘土炮泥，其长度不少于0.5m，全断面一次起爆，严禁一次装药分次起爆，起爆时若炮不响，必须取下放炮器钥匙，并将放炮母线扭结成短路，15分钟后沿线检查，如因联线不良造成瞎炮，可按正常放炮要求重新联线进行放炮，若因其它原因造成的瞎炮必须按瞎炮处理要求进行处理。
2.2 必须严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制。
同时必须遵守《煤矿安全规程》321条规定要求。
2.3 打眼前必须找尽帮顶危活石，同时检查上班是否有未发现的瞎炮、残炮。
如顶板或两帮有危岩时，必须用长度少于1.5m以上的钢条或啄子进行全部彻底清理，清理危岩时必须两人，一人观察清理地点及前后安全情况，另一人在安全地点进行清理，同时保证落下岩石不能伤到清理人员和观察人员，清理危岩时必须停止其它一切作业，如果清理面积较大时，必须由外部安全地点逐段向内进行清理，如有大块岩石不能及时清理时，必须进行有效的临时支护，确认无危险后方可进行其它工作。
处理瞎炮或残炮时按《煤矿安全规程》第342条执行，在距瞎炮或残炮0.3m处打与处理炮眼平行炮眼，按正常放炮要求进行装药连线放炮，处理完瞎炮或残炮后应找出雷管集中进行处理。
2.4 处理安全时严禁同时进行其它任何作业，打眼装药不能平行作业。
2.5 放炮前必须将碛头除风筒外所有设备撤至距碛头50m外的安全地点，对不能搬运的管线必须加以掩盖保护，防止放炮崩坏设备。
岩巷掘进工操作规程1、掘进工必须经专门培训、考试合格后方可上岗；2、必须及时掌握作业规程规定的断面、支护形式，参数和质量标准等，熟练使用工具，并能进行检修和保养。
3、掘进作业前必须做好以下准备工作：1）检查工作面的安全，做好敲帮问顶工作，清理浮矸等。
2）备齐锚杆、网、锚固剂等支护材料和施工机具。
3）检查施工所需风、水、电。
4）检查锚杆、网、锚固剂等支护材料是否合格。
5）先把中腰线延至工作面垱头，画好巷道轮廓线，检查巷道毛断面的规格、质量是否符合要求。
6）根据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确标记。
4、锚网支护工操作规定：1）安装前必须检查锚杆眼的眼位、眼径、眼深、巷道规格、锚杆部件等。
如发现有不符合设计规定的，要进行处理。
2）打锚杆眼前和装锚杆前，必须由外向工作面方向把松动的浮矸挑掉，以防掉矸伤人。
3）安装锚杆前，锚杆眼要用压风吹干净后再装锚杆。
4）打锚杆及安装锚杆时必须由外向内向工作面逐排进行。
5）锚杆布置形式为矩形，须成排、成行，间距相等，一般为800mm ×800mm，误差为±100mm。
6）锚杆布置应尽量垂直于顶板，与岩石表面的夹角不少于75度，当层位不明显时，应尽量垂直于巷道表面，切不可布置岩石裂隙中，锚杆推入眼孔深度不少于1550mm，托盘紧贴岩面。
7）锚杆的外露长度要符合设计规定。
8）严禁撬弯杆体，禁止在托盘上垫木头、石块或多加托板。
9）托盘要与巷边围岩表面接触严实。
10）打锚杆挂网过程如顶、帮岩石破碎，挂好网后必须将网内的岩石用钎子撞碎再取出岩石，以防喷浆后砼体内空洞容易凸出。
11）挂网前先将上班的锚杆螺帽取下，把网与上班的网之间搭接好，把压板压紧网贴近岩石再拧紧锚杆螺帽。
12）挂网施工相邻两片搭接长度控制在50－100mm范围以内。
13）由螺母紧固的锚杆在喷浆前或安装后1至2天应进行检查，发现托盘松动时，必须及时处理。
煤矿岩巷掘进工作面作业规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：目录第一章概况ﻩ错误!未定义书签。
第一节概述............................. 错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质情况............ 错误!未定义书签。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况.. 错误!未定义书签。
第二节岩层赋存特征ﻩ错误!未定义书签。
第三节地质构造ﻩ错误!未定义书签。
第四节水文地质4ﻩ第三章巷道布置及支护说明ﻩ错误!未定义书签。
第一节巷道布置4ﻩ第二节矿压观测......................... 错误!未定义书签。
第三节巷道支护........................ 错误!未定义书签。
第四节支护工艺ﻩ错误!未定义书签。
第四章施工工艺ﻩ错误!未定义书签。
第一节施工方法ﻩ错误!未定义书签。
第二节凿岩方式ﻩ错误!未定义书签。
第三节爆破作业ﻩ错误!未定义书签。
第四节工程质量及文明生产ﻩ错误!未定义书签。
第五节装载与运输ﻩ错误!未定义书签。
第六节管线与轨道敷设................... 错误!未定义书签。
第七节设备与工具配备................... 错误!未定义书签。
第五章生产系统 ......................... 错误!未定义书签。
第一节通风ﻩ错误!未定义书签。
第二节压风............................. 错误!未定义书签。
第三节瓦斯防治及防突管理ﻩ错误!未定义书签。
第四节综合防尘ﻩ错误!未定义书签。
第五节防灭火ﻩ错误!未定义书签。
第六节安全监控ﻩ错误!未定义书签。
第七节供电............................. 错误!未定义书签。
第八节排水............................ 错误!未定义书签。
淮南矿业集团岩巷快速掘进技术经验汇编（2010年生产部）Ⅰ、岩巷综掘快速掘进技术（四项）一、国产岩巷综掘机作业线快速掘进技术（应用单位：矿业公司潘三、朱集、丁集等矿）（一）关键技术根据巷道用途及服务年限，合理选择层位，从设计源头保障综掘机安全高效快速作业；采用辅助放炮破岩，解决综掘机遇局部硬岩切割难问题；建立综掘后配套连续排矸系统。
（二）主要设备EBZ200H、EBZ220等悬臂式掘进机，YT-28风动凿岩机，MQT-120J锚杆锚索钻机，皮带机。
（三）工艺流程1、切割顺序和循环进度1）岩性稳定时采用由下向上逐行截割的方式进行截割，如岩性不稳，则由上向下截割。
2）循环进度。
岩性较稳定时，每切割循环控制在1.2～1.6m，切割后及时进行锚索网（或架棚）支护。
岩性差时，每切割循环控制在0.6～0.7m。
2、工艺流程安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→综掘机及出货系统的试运转→综掘机割岩→敲帮问顶→临时支护→出货→施工锚杆（架棚）等→收尾、整理工程质量。
（四）应用实例潘三矿1792（3）高抽巷（东段）设计长度为1023m，锚索网支护（间排拒800×800mm），巷道断面为直墙半圆拱形，宽×高=4.2×3.4m，掘进断面13.3㎡，净断面12.4㎡。
岩性为砂质泥岩、炭质泥岩、泥质粉砂岩、煤线，以软岩为主。
朱集矿-906m东翼回风大巷设计长度为877m，架U29金属棚支护（棚距600mm），巷道断面为直墙半圆拱形，宽×高=5.0×4.1mm，掘进断面18㎡，净断面16.72㎡。
岩性以泥岩为主，底部为砂泥岩互层（厚度约0.8m），中部含一层细粉砂岩。
施工最高月进尺情况：主要做法：1、软岩巷道控制超挖1）岩性较差巷道切割过程中，岩体易自行脱落。
采用由上自下的切割顺序，将巷道缩小200mm进行轮尺定位，切割后在有效临时支护的掩护下再利用手稿或风镐刷大。
斜井井筒岩巷快速掘进施工工艺玉溪煤矿主斜井井筒设计总长度1705.865m，净断面积17.9m2，坡度16°，井筒内设台阶、水沟、铺底、并进行墙壁粉刷。
建成后井筒内装备B＝1200mm胶带输送机提升煤炭，另外装备架空乘人器担负矿井人员的上下井任务。
2011年11月份主斜井井筒岩巷掘进开始于880.6米处。
浙江中宇实业发展有限公司精心组织，科学管理，主斜井11月份单月掘进134.2米，成巷125.4米，累计成巷1006米，创开工以来最好记录，其施工工艺和劳动组织如下：一、破岩方法及施工设备的配备：主斜井井筒巷道掘进采用中深孔光面爆破施工,工作面采用四台YT-28型风钻同时钻眼，采用中空直眼掏槽，全断面布置炮眼数82个，反向偶合连续装药,大串联联线，毫秒延期电雷管起爆方式，MFB-200型发爆器起爆，全断面分两次装药两次爆破。
施工设备的配备表钻眼爆破工艺：采用YT－28型风动凿岩机，φ36㎜一字合金钢钻头，六菱中空钢钎，工作面配备5台凿岩机，4台工作，1台备用，打眼时要做到开孔准确，钻孔平直，周边眼、掏槽眼的眼位偏差不应大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保证爆破效果。
特别是周边光面爆破孔，一定要做到“准、直、平、齐”，以保证光面爆破效果；按爆破图表要求装药、联线、放炮，周边眼眼痕率不少于60%，打眼做到“四定”原则，即定钻、定位置、定人、定责任。
爆破设计：按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的设计, 为保证爆破效果，采用中空直眼掏槽。
1、爆破器材:采用防水乳化炸药，毫秒延期电雷管，穿煤层施工时采用煤矿许用炸药。
2、爆破参数：（1）炮眼深度：根据循环进度安排，确定炮眼深度为2.4m。
（2）炮眼布置：采取中空直眼掏槽，全断面布置炮眼数82个。
（3）装药结构及起爆顺序：1）装药结构：采用反向偶合连续装药结构，分两次装药，掏槽眼及水平以下的炮眼先装药，先爆破；掏槽眼水平上部的炮眼第二次装药，二次爆破。
江安县联吉煤矿221残采辅助回风巷掘进作业规程审批表江安县联吉煤矿221残采辅助回风巷掘进作业规程一、巷道基本情况本巷道位于K2煤层底板中，距K2煤层水平距离约18米，巷道沿着一层薄煤层掘进，该煤层厚度不均，约在0.5~1.0米之间。
本巷道掘进段总长度为250米，坡度为5‰，方位为2850。
（一）、本巷道主要负担矿井集中行人、运输和进风任务，其服务时约为一年。
（二）、巷道断面及坡度因本工程所有巷道使用时间，部份地点岩层稳定性较好，且无断层经过，所以本工程部份巷道均采用木支架架厢支护，其规格如下：掘进断面为梯形巷道上宽为2.3米，下宽3.1米，高度为2.3米，掘进断面为6.21m2，支护后净断面为上宽1.8米，下宽2.6米，净高为2.1米，净断面为4.62m2。
（详见巷道断面图）（三）、地质水文情况本工程区域岩层较为坚硬，在人行副下段岩巷掘进过程中不会出现断层水和大量涌水，但有可能出现淋水，一般水量不会很大。
二、巷道支护（一）、根据岩层情况我矿决定木厢支护，厢架间距为1米（包一支厢），厢柱长2.3米，梁头长2.05米，支护后厢脚净宽2.6米，梁头净宽1.8米，支护后净高为2.1米。
其中邦材：杠条用直径为8—12cm硬杂木，长度为1.5米，厢顶杠材为5根，其为两边梁头与厢柱连接处各一根，其余三根均匀分布在梁头上，两邦杠材各5根，距底板10cm处与厢柱与梁头连接处各一根，其余3根均匀分布在两邦巷道中，但所有杠材都必须紧贴两邦或顶板，厢架距碛头不超过5米，但厢柱与碛头段必须有可靠的临时支护，临时支护必须跟到碛头，距碛头不能超过1米。
三、巷道瓦斯本巷道因距煤层远，一般不可能有瓦斯涌出，但有放炮后产生的废气，所以必须加强通风瓦斯管理。
四、掘进工艺及流程（1）破岩：巷道破岩采用YT—7655D凿岩机钻眼，采用2#煤矿安全炸药配合1—5段毫秒延期雷管正向装药，全断面一次启爆或分次扩刷。
（2）、排矸：矸石倒入溜煤眼内，然后采用MGC1.1—6开箱式矿车，人工装矸，推车至二级下车场，二级绞车提升至一级下车场，再经一级绞车提升至主平硐，人力推车到地面，地面采用人工卸矸。
（3）、支护：采用木厢架厢支护。
（详见巷道支护）（4）、劳动组织与正规循环作业：采用“三八”作业制，多工种混合作业，昼夜循环，循环进度1.12米，详见劳动组织图表及正规循环作业图表。
（5）、主要经济技术指标：（见表）五、通风要求采用JBT-51，5.5Kw或DBJNOS（11KW）对旋式局部通风机正供风，风机必须安装在一级提升上巷开口点10米以上的地点，全风压供给该处风量必须大于风机吸入风量，风筒保证悬挂平直，风筒直径为400mm，风筒距巷道底板高度为1.6米，做到无破口，无漏风，正接风筒，风机必须垫高0.3米以上，风筒出风口距碛头不大于8米，风筒送入碛头后出风口风量不于80m3/min。
（风量计算）：1、按最多作业人数计算Q=4N=4×8=32m3/min2、按风速计算Q=60×0.2×4.66=55.9m3/min3、按排除炮烟计算Q=18/t（A.L.S）1/2=18/30（15×60×4.66）1/2=38.86m3/min4、抽瓦斯涌出量计算：Q=100kq=100×0.8×1.5=120m3/min根据以上计算确定本碛头风量为80m3/min六、线缆悬挂要求本工作面头采用凿岩机打眼。
一般情况下无煤电钻线，只用放炮线和监控线。
（1）、放炮线必须单独走巷道一邦，不能与其它电缆走同邦，距巷道底板不少于1.5米，做到无破口和明接头，与放炮主线连接处，未用时应分开并扭接成短路状态，放炮前与放炮主线连接。
（2）、监控线必须在巷道另一邦，悬挂必须平直，距底板1.5米高，如在特殊情况下需要用煤电钻时必须与监控线在同一邦，距巷道底板1.8米，但必须平行于监控线，煤电钻线必须做到无明接头、无破口、无漏电、无失爆等现象。
七、爆破说明（全断面一次爆破说明）（1）、岩层爆破条件（2）、炮眼布置及装药量预斗炮眼利用率为80%，每循环进度为1.4×80%=1.12，每立方米炸药消耗量为10.05÷6.21=1.62kg 每立方米雷管消耗量为24÷6.21=3.86发。
八、工作面人员确定安全员1人，兼职瓦斯检查员1人，打眼放炮2人，装矸运矸4人，班长1人，共计8人。
九、提升安全措施1、绞车司机必须是持有效证件人员担任。
严禁其它人员开绞车，绞车司机必须专职。
2、绞车司机必须在提升前对绞车安全性能（如制动是否灵敏、运行声音是否正常、是否漏电、钢绳是否符合要求，地脚是否松动等）进行检查，不允许带病运行。
3、矿车下放或提升时必须做好矿车与钢绳的连接工作，打开阻车器开始下放，下放到挡车栏前应打开挡车栏。
4、矿车在下放或提升时斜巷内不能有人，必须在斜巷及落平点无人时，方可发出提升信号，提升信号由矿统一规定（一停、二上、三下、四行人）任何人不得随意更改提升信号。
5、绞车司机接到提升信号后，开始提升前必须做回铃工作，回铃次数应以发信号次数为准，提升时必须有绞车运行指示信号，绞车下放前应由绞车工发出绞车下放信号，下挂钩或碛头工作人员回信号，绞车工收到信号后方可下放。
6、提升运行过程中发现绞车运行异常，或矿车跳道等情况必须立即停车检查处理。
7、任何人员不能在人员未撤到安全地点前发送绞车运行信号，绞车司机未分清信号和回信号前不能启动绞车。
8、只要斜井内有人，无论是否有提升任务，绞车司机不能离开岗位，以免造成事故。
9、提升绞车、，矿车、钢丝绳都必须使用符合《煤矿安全规程》规定要求。
十、安全措施1、打眼前必须找尽邦顶危活石，同时检查上班是否有未发现的瞎炮、残炮。
如顶板或两邦有危岩时，必须用长度砂于1.5米以上的钢条或啄子进行全部撤底清理，清理危岩时必须两人，一人观察清理地点及前后安全情况，另一人必须站在安全地点进行清理，同时必须保证落下岩石不能伤到清理人员和观察人员，清理危岩时必须停止其它一切作业，同时其它人员应撤到安全地点，如果清理面积较大时，必须由外的安全地点逐段向内进行清理，如有大块岩石不能及时清理时，必须进行有效的临时支护，确认无危险后方可进行其它工作。
处理瞎炮或残炮时按《煤矿安全规程》第342条执行，在距瞎炮或残炮0.3米处打与处理炮眼平行炮眼，按正常放炮要求进行装药连线放炮，处理完瞎炮或残炮后应找出雷管集中进行处理。
2、处理安全时严禁同时进行其它任何作业，打眼装药不能平行作业。
3、放炮前必须将碛头除风筒外所有设备撤至距碛头50米外的安全地点，对不能搬运的管线必须加以掩盖保护，防止放炮崩坏设备，搬出设备必须放到顶板完好，不影响其它设备运行的安全地带。
4、必须在打眼前，装药前、放炮后对工作地点及碛头的回风流中检查瓦斯，二氧化碳进行严格检查，必须在瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%方可进行打眼，装药放炮工作。
5、装药放炮及炮泥充填必须按《煤矿安全规程》第329条要求进行，装药量必须按爆破说明书进行，炮泥必须使用粘土炮泥，其长度不少于0.5米，全断面一次起爆，严禁一次装药分次起瀑，起爆时若炮不响，必须取下放炮器钥匙，并将放炮母线扭结成短路，15分钟后沿线检查，如因联线不良造成瞎炮，可按正常放炮要求重新联线进行放炮，若因其它原因造成的瞎炮必须按瞎炮处理要求进行处理。
6、必须严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制。
同时必须遵守《煤矿安全规程》321条规定要求。
7、放炮工作完成后，放炮15分钟后，放炮烟尘吹散后由瓦检员和安全员对巷道及工作地点瓦斯和顶板情况进行全面检查，确认瓦斯不超过1%，二氧化碳浓度不起过1.5%时，由安全员和班长共同对顶板及两邦进行清理，清理方法同打眼前顶板清理方法相同。
8、进行顶板清理时对不能及时清理的大块松矸危岩，必须及时增加有效合理的临时支护。
（如点柱、架厢）9、装矸时必须用木垫固定矿车。
保证矿车不能移动，斜坡放矸时必须在装矸台上方5米，15米处各设置一道挡矸栏，以后每掘进50米设置一道挡矸栏，保证矸石快速下放时不能伤人。
人员上下时不能下放矸石，每时50米同时还应设立人员临时躲洞，躲洞深度为1.5米，高宽都为1.8米。
10、在岩层松软地带厢架应尽车距到碛头，减少炮眼装药量，周边多布置空心眼，尽量减少放炮对围岩的破坏。
11、掘进工作面设法置两个瓦斯监控探头，一个探头安设在距碛头5米以内，另一个探头置在距第一个同全风压合流点10—15米的本巷道内，两个探头断面浓度为1.5%，复电浓度小于1%，断电范围为除风机外的所有本工作地点，电器设备。
12、局部通风机由瓦检员专人管理，任何人不得随意停开局部通风机，因停电等原因造成局部通风机停止运转时，在启动局部通风机前，必须首先检查开关和局部通风机附近20米范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，才准许启动局部通风机，如果停风后碛头瓦斯浓度超过3%时，必须按“瓦斯排放措施”进行瓦斯排放。
13、本巷道必须采用湿式找眼，炮眼必须充填水炮泥。
使用2#岩石炸药进行爆破。
14、放炮时必须由班长在可能进入到放炮地点的通道上设置警戒岗哨，警戒人员必须在安全地点，不准任何人进入放炮区域，放炮工作完成后，由班长派人通知警戒人员撤消警戒。
不能约时布置警戒和撤消警戒任务。
十一、避灾路线1、瓦斯灾害，火灾路线工作地点→二级提升巷→一级提升巷→365平硐→地面2、水灾路线工作地点→二级提升巷→一级提升巷→+365平硐→地面。
江安县联吉煤矿2008年3月岩巷主要技术经济指标江安县五矿镇和平煤矿隐患整改方案五矿镇经发办：一、江安县安监局于2006年10月23日对我矿进行了全面检查，发现我矿存在以下隐患：1、运输巷有断梁拆柱，部分地段未支护，工作面支护密度不够，支柱未戴帽。
2、部份地点有漏风现象，瓦斯传感器位置不当。
3、档车栏为自制品，且不完善。
4、使用QC83120开关控制55KW水泵电机，电器设备未挂牌，煤电钻插锁缺件。
5、无防尘系统。
6、作业规程审签手续不完善，培训记录未填写，无避灾线路牌，井口无明显严禁烟火标志。
二、我矿主要管理人员对以上隐患通过认真分析，结合我矿实际情况制定如下整改方案：1、矿车安排安全班组人员对未支护地段进行支护，对断梁拆柱进行及时更换，同时还应在更换工作完成后，拆除原旧支柱。
2、工作面必须按作业规程进行支护（即柱距1m，排距1.2m）并对支柱戴帽。
3、对部份漏风地点进行加固和重新粉糊，减少或杜绝漏风现象。
4、加强对瓦斯感器的现场管理工作，特别是放炮后应该及时对瓦斯传感器进行复位，保证起到正常瓦斯监控作用。
5、新系统贯通后必须使用专用档车栏，对现有档车栏在老系统使用过程进行完善，确保能正常使用。
