浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法
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论岩巷快速掘进的技术糯东煤矿是高瓦斯矿井,矿井进入深部开采后,由于所采煤层松软,透气性差,深孔钻进困难,防突措施难以实施到位,致使突出煤层掘进困难,导致矿井采掘接替紧张。
因此,为了实现煤层巷道的快速掘进,该矿采用底抽巷穿层爆破、抽放、注水等一系列措施,保障煤层巷道的安全快速掘进。
而25001工作面上巷底板抽放巷在掘进过程中,一直采用“两掘一喷”作业法组织施工,月单进仅70 m左右,远远不能满足采面接替的需要。
因此,如何提高底板瓦斯抽放巷掘进速度对实现煤巷快速掘进,缓解矿井采掘接替局面是当前矿井面对的主要难题之一。
1 工程概况25001工作面上巷底板抽放巷为半圆拱断面巷道,净宽5 m,净高3.2 m,采用锚网喷支护方式。
螺纹钢锚杆为ф18 mm,L=2.3 m,锚杆间排距0.8 m×0.8 m,矩形布置,树脂药卷型号MSK2350,每根锚杆采用两个药卷进行锚固;钢筋网采用ф6 mm钢筋焊接而成,规格为:2 600 mm×1 000 mm,搭接长度100 mm,喷浆厚为50 mm。
根据巷道快速掘进施工要求,需8 h内完成一个正规掘进循环,工作面掘进选用YT-28型气腿式凿岩机,同时最少4台工作,另外备用2台。
2 快速掘进关键技术及管理2.1 施工工艺2.1.1 工艺流程对原岩巷掘进施工工序进行优化,尽可能实施平行交叉作业,科学组织各个工序间的衔接,防止发生窝工现象,安排专业人员测试优化后的工序用时,经现场实践,将掘进一个正规循环作业细化如下:打下部眼(出矸)→爆破→打锚杆(打上部眼、出矸)→耙下部矸→打下部眼(出矸)→爆破→打锚杆(打上部眼、出矸)→耙下部矸”。
2.1.2 作业方式将原“两掘一喷”(2个班掘进,1个班喷浆成巷)的作业方式改进为“六掘三喷”(3个班掘进,掘进与喷浆工序充分利用耙矸机前后的作业空间交叉平行进行),将工作面迎头初喷与耙矸机后的巷道复喷成巷工序交替进行。
2.2 中深孔爆破技术的应用2.2.1 掏槽方式的选择在岩巷爆破施工中,掏槽型式包括斜眼掏槽和直眼掏槽。
煤矿巷道快速掘进的方法在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
标签:巷道快速掘进方法1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5~6台风钻,每个钻眼深度在2~2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
浅谈如何提高煤矿岩巷单进速度摘要:随着煤炭市场需求的扩大煤炭生产能力又一次大幅度提高,致使巷道工作量加大,衔接十分紧张。
掘进技术的发展缓慢已越来越成为该矿可持续性发展的瓶颈,如何提高煤矿岩巷掘进速度笔者就自己的认识,谈几点看法。
关键词:煤矿岩巷单进速度对策海孜煤矿地质条件复杂,煤层赋存状态不稳定,给煤矿的正常生产、接替带来困难。
为了解决采掘接替紧张的被动局面,采取逐多办法,优化工作面的设计,减少掘进工作量等。
但更主要的办法是如何提高掘进速度,提高掘进单进水平,以改变采掘接替紧张的局面。
下面结合自己在掘进方面的工作经验,如何提高掘进进尺速度应以下几个方面着手。
一、精心编制作业规程、安全技术措施。
作业规程及巷道施工安全技术措施是每一项工程的纲领性文件。
对巷道的正常施工起到重要的指导意义,编制施工安全技术措施要结合实际,不同的地质条件有不同的安全技术措施。
它主要包括三个方面,安全、技术、施工组织。
安全为天,没有安全就没有效益,结合地质条件预报编制出相应的安全措施,积极准备,做到有备无患,确保巷道安全、准确施工。
技术要求要明确,按技术要求施工是确保安全施工的前提和基础,不同的工程,技术要求不同,要求的精确度不同,严格按要求施工,达到优良品,避免返工,避免造成人、财、物浪费,否则不仅造成浪费且威胁安全施工。
编制施工循环组织要结合实际条件,如:工人的技术素质,地质条件,运输能力,巷道断面大小等诸多因素,要确保做到工时准确,贴切实际,管理到位,循环施工才能顺利完成。
作业规程及安全技术措施编制的好坏直接影响巷道的施工速度,编制的好;施工组织井井有条,管理精细,施工得以顺利进行。
反之造成管理上的混乱,盲目施工,后患无穷。
所以精心编制安全技术措施是提高巷道掘进速度的基础。
二、确保循环进尺,提高单进水平确保循环进尺是巷道施工组织的一项主要内容,完成的循环越多,单位时间内的进尺越高,一个循环主要包括:接班—看中腰线画出轮廓线—按炮眼布置图点出炮眼的位置—打眼—测气检查安全放炮—敲帮问顶验炮—临时支护—出岩—永久支护—检查验收质量—交班。
浅谈煤矿岩巷掘进的支护技术与施工管理【摘要】在地下开掘巷道后即形成空洞,破坏了原始应力平衡,产生矿山压力。
在矿山压力作用下,周围的岩石就要向空洞挤压,使巷道变形甚至塌毁。
因此,地下巷道和硐室一般都要进行可靠支护。
有些巷道在使用期间的维护费用很高,因此要尽量避免将巷道开掘在矿山压力很大的区段内。
本文主要探讨煤矿岩巷掘进的支护技术与施工管理。
【关键词】岩巷掘进;支护技术;施工管理支护的作用是阻止或延缓周围的岩石向巷道内移动,保持巷道有足够的安全工作空间。
有时,巷道处在稳定的岩层内,周围的岩石相当坚硬,巷道围岩的自承能力相当大,可以不必进行任何支护,使用几十年而不毁坏。
煤矿中具备这种条件的巷道不多,而绝大部分巷道都需要支护。
有些巷道支护只能起到暂时维持的作用。
由于附近的采煤工作会引起岩层的剧烈移动和变形,受采动影响的巷道上将受到极大的动压力,任何支架都阻止不了巷道的变形,因而需要经常检查和维修。
因此,巷道的支护方式,要根据岩层的稳定性、巷道的服务年限和技术经济的合理性来选择。
1 棚式支架棚式支架由一梁两柱组成,常用来支护梯形断面的巷道。
支架材料有圆木、钢筋混凝土预制件和钢材。
木棚子圆木直径约20~25cm,每米巷道架设2~3棚;棚子与巷道周边之问插入板皮或用旧的坑木背紧。
木支架的优点是重量轻,容易加工和架设,初次成本较低,缺点是在井下潮湿环境下极易腐朽和损坏,有的使用不到一年就要更换维修,维护费用高。
木棚子一般仅适用于服务年限不长的回采巷道。
钢筋混凝土棚子是在地面用钢筋混凝土预制成标准尺寸的梁和柱运人井下组成的棚式支架。
它的主要优点是经久耐用,具有一定的强度;缺点是重量大,搬运、架设和维修很不方便,且不能承受动压,只能在岩层活动已稳定的巷道内使用。
这种装配式的钢筋混凝土支架,在既要节约坑木,又缺少钢材时起了很大作用。
但随着金属支架的广泛应用和锚杆支架的研究成功,它的应用已逐渐减少。
金属棚子是用旧钢轨、工字钢或槽钢代替木材,制成梁和柱支设的棚子。
煤矿岩巷快速掘进技术的探讨摘要:随着煤矿开采强度的增大,采掘接替紧张问题已经成为限制煤炭产量进一步提升的障碍。
要想缓解采掘接替紧张的情况,就要实现巷道的快速掘进。
虽然煤巷的快速掘进问题已经解决,但是,岩巷的快速掘进是难点。
简要阐述了目前常用的几种岩巷掘进技术,在此基础上分析了实现岩巷快速掘进的方法,以期为采矿掘进技术人员日后工作的顺利进行提供参考。
关键词:煤矿开采;采掘接替;岩巷;快速掘进中国的煤炭资源埋藏比较深,井工开采是煤炭开采的主要方式。
井工开采时,需要开掘大量的巷道,巷道位于煤层中,将其称之为煤巷;有的巷道位于岩层中,将其称之为岩巷。
对于煤巷,可以利用连续采煤机来实现快速掘进,这是因为煤体的强度较低;对于岩巷,采用连续采煤机很难实现巷道的快速掘进,这是因为岩石的强度大,破岩需要的时间较长。
虽然大多数巷道是煤巷,但是,岩巷在煤矿开采中也是经常存在的[1]。
因此,实现岩巷的快速掘进,有助于进一步提高煤矿的生产效率。
对于岩巷的掘进,多采用钻爆法和综合机械化掘进法,这两种方法有其各自的适用范围。
由于钻爆法的原理相对简单,技术难度低,因此,本文重点分析机械化掘进方法,并提出一些实现岩巷快速掘进的方法。
煤矿岩巷掘进技术分析经过多年的发展,中国的煤矿建设已经取得了突破性进展,例如:煤层开采已经基本实现了完全机械化,立井或斜井的施工水平达到了国际领先水平,与西方采煤国家的技术差距越来越小。
但是,在巷道掘进技术方面仍处于探索阶段,岩巷的掘进多采用一些打眼爆破的技术,掘进速度很慢,虽然也发展了一些综合机械化掘进技术,但其中依然存在很多问题。
下面将对中国岩巷掘进所采用的技术进行分析。
1.1液压钻车岩巷掘进岩巷掘进的机械化是巷道快速掘进的发展目标。
机械化掘进时有多种类型的掘进机,它们适应不同的生产条件,其中,常用的是液压钻车配备侧卸式装岩机来进行掘进作业。
液压钻车应该与装岩机配套使用,以进一步加快巷道掘进的速度。
岩巷工程掘进支护管理摘要:岩石巷道的掘进支护是一个系统工程,影响岩巷施工进度的因素很多。
在岩巷施工支护过程中,只有通过对现场认真考察,找出影响岩巷施工进度的各种因素,采用科学的施工组织和管理方法,完善制度、严格考核、加强培训、推进岩巷专业化队伍建设,加大技术创新,才能将煤矿岩巷的快速掘进支护水平再推上一个新的台阶。
关键词:岩巷工程;掘进支护;影响因素;支护技术;管理措施1 引言随着科学技术的迅速发展,煤矿产量的逐年递增,采掘衔接紧张的矛盾越来越突出,岩巷掘进支护技术在煤矿建设和生产中发挥着极其重要的作用。
本文首先分析煤矿岩巷快速掘进的影响因素,从而提升施工管理水平,解决制约煤矿岩巷掘进支护的难题,对实现岩巷的掘进支护有一定的借鉴意义。
2 岩巷掘进支护的影响因素2.1 施工工艺因素岩巷掘进施工工艺相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。
由于锚杆、锚梁网、锚喷等支护手段广泛应用在半煤岩巷道和煤层巷道中,虽然在一定程度上节省了巷道的支护作业时间,但要想进一步的加快掘进巷道的速度,其最大的障碍是由于在掘进巷道作业中的支护工作与巷道掘进工作的分离。
2.2 掘进设备因素采矿技术中,经过分析,涉及到岩巷掘进技术研发,我们还应该注意很多问题,这主要是由于客观因素中的科技能力发展起步晚,并没有核心技术的突破,我们应该主动研发,克服这种技术劣势。
2.3 地质条件因素在煤矿施工中,对于断层带、构造带等复杂的地质问题,在施工过程中,不可避免地会遇到,尽管有所准备,但仍然会给地质施工方面的很大问题,造成成本上升,进度不能有效控制,容易造成采矿安全问题。
3 岩巷工程掘进支护技术3.1 拱形金属支架拱形金属支架用特型钢制成,可在动压较大的巷道中使用,拱形金属支架坚固耐用,架设和修理方便,并能多次回收复用,是良好的巷道支架。
缺点是钢材使用量较大。
由特型钢制成的金属拱形支架,接头处用钢箍拉紧,当巷道有很大的动压时,接头处可以有相对移动,支架被压缩而保持足够的支撑力,保证巷道完好。
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道是工程建设中常见的隧道类型之一。
在现实工程中,岩石巷道的安全快速掘进一直是工程人员关注的焦点。
本文将介绍一种岩石巷道安全快速掘进技术,以提高施工效率和保障工人安全。
一、引言岩石巷道的掘进工作通常是非常费时费力的,传统的掘进方法需要大量的人力和物力投入。
为了解决这个问题,科研人员开展了大量的研究和实践,提出了一种新的岩石巷道安全快速掘进技术。
二、技术原理该技术的核心原理是结合机械掘进与爆破方法,通过合理的爆破设计和机械设备的运用,实现快速掘进的目标。
具体来说,该技术包括以下几个步骤:1.地质勘察:在进行巷道掘进之前,需要进行详细的地质勘察,了解岩石的性质、构造和稳定性等参数,以便做出合理的爆破设计和机械设备选择。
2.爆破设计:根据地质勘察的结果,设计出合理的爆破方案。
这包括确定炮孔的位置、深度和间距,选择合适的爆破药材料和装药方式等。
爆破设计要考虑到巷道稳定性和施工效率的平衡,以保证安全和快速掘进的要求。
3.机械设备运用:在进行岩石巷道掘进时,采用合适的机械设备,如掘进机、钻孔机和爆破装置等。
这些设备能够高效地进行巷道掘进,减少工人的劳动强度,并提高施工效率。
4.巷道支护:在巷道掘进完成后,需要进行巷道支护工作,以保证巷道的稳定性。
巷道支护采用的材料和方式要根据地质情况和巷道使用要求进行选择,以确保安全和持久性。
三、实际应用该岩石巷道安全快速掘进技术已经在一些工程项目中得到了实际应用,并取得了良好的效果。
通过合理的爆破设计和机械设备的运用,掘进速度大幅提高,施工效率得到了明显的提升。
同时,由于减少了工人的劳动强度,工人的安全得到了更好的保障。
四、技术优势与传统的掘进方法相比,该岩石巷道安全快速掘进技术具有以下优势:1.提高施工效率:该技术利用机械设备进行掘进,节省了人力和物力的投入,大幅提高了施工效率。
2.保障工人安全:通过合理的爆破设计和机械设备的运用,减少了工人的劳动强度和安全风险。
矿井岩巷快速掘进技术探讨摘要:本文浅要分析了对于巷道快速的掘进产生一定影响的要素,并且简单的分析了对解决此问题的有效措施,企业要想促进此技术科学合理的发展,煤炭企业在掘进岩石巷道方面就必须保证该技术的有效性、合理性和快速性,推动煤矿企业在掘进巷道方面的开采质量和速度平衡。
关键词:巷道;快速掘进;方法引言随着我国经济的迅猛发展,我国的工业化水平也随之稳步上升,因此在开展工业化过程中对能源的需求也在不断的增加,据有效数据显示,我国80%的一次性消费的能源供给是来源于煤炭。
为了国家的健康、科学的快速发展,促进国家的可持续发展,岩巷工程是煤炭能源工业发展的重要成分,岩巷工程技术的改进在整个煤炭的发展过程中发挥着不可替代的作用。
因此在保障矿井的开采区、“三大接替”等工作顺利进行的前提下,我们必须要把煤矿井巷的工作的快速性、有效性和合理性放在工作的首要地位。
在进行岩石巷道掘工作的过程中,岩石不仅比较完整,坚硬系数f还大于12,这就是影响矿石开采进度的最重要的因素,如果在工作过程中,对岩石巷道要求断面大且地质构造又有些不清晰地话,这样就会很大程度上影响矿石井巷工程的开采掘进的速度和工作进度,进一步对煤炭生产的质量和速度也会产生极大的影响。
为了使得煤炭满足不断快速发展的工业需求,需要提高岩巷开采掘进速度,本文将浅要分析岩巷开采掘进技术。
一、影响因素分析巷道的掘进工作是一个相对比较复杂的、一体化的施工过程,它不仅需要紧密连接各个生产的工序,而且巷道的掘进对于掘进设备的技术水平依赖性很强。
在当前技术发展水平开看,无论是国产的还是外国进口的掘进设备对于煤矿岩石巷道快速掘进的需要都很难满足。
(一)机械化的技术装备的水平低当前我国的岩巷技术方式主要有两个方面的体现:一方面是即使我国的一些企业在装卸和运输方面实现了机械化。
但是还有一些工作仍然需要借助人工来完成,例如:打眼、喷浆等,我国大多数的煤矿企业存在此类的施工现象。
虽然我国在很多方面的工作实现的机械化,但是在研制岩巷掘进设备的方面依然存在不足之处。
浅析我国煤矿岩巷快速掘进技术【摘要】随着采煤机械化和综合机械化的发展,大大提高了采掘工作面的开采强度,工作面的推进速度越来越快,这就要求加快掘进速度,达到采掘平衡。
本文首先介绍了煤矿岩巷掘进技术的发展,然后重点分析影响煤矿巷道快速掘进的因素,并针对这些因素制定相应的解决措施,确保优化掘进工艺,为矿井的安全高效快速掘进打下良好的基础。
【关键词】煤矿;快速掘进;影响因素;措施1.煤矿岩巷掘进技术的发展1.1掘进施工机械化水平的显著提高20世纪70年代以来,我国先后成功研制了凿岩台车、耙斗装岩机、转载机等机械设备。
使打眼、转载等工序基本实现了机械化,推动了岩巷快速掘进的发展。
在煤巷和半煤巷巷道施采用了部分断面掘进、大功率掘进机、半煤岩掘进机和掘锚联合机组,部分矿区采用了连续采煤机掘进。
采用刮板运输机、胶带输送机等配套设备实现了煤流外运,并逐步向集通讯化、可视化和集控化一体的方向发展,逐步形成了包括光面爆破或掘进机截割、皮带运输、耙斗机装岩、长距离输料、锚喷、锚网支护等一套行之有效的施工装备和工艺。
1.2锚网支护技术得到了广泛的应用传统的井巷工程支护采用的是木支护,木支护安全性差,而且木材消耗量大,木材供需矛盾十分突出。
从20世纪50年代起逐步发展料石砌碹、钢筋混凝土支架和锚杆支护。
目前,锚喷支护、锚网支护、金属支架已成为巷道主要支护形式。
在我国是从1956年开始试用锚杆支护巷道,60年代初期在岩巷中使用锚杆和喷浆支护,60年代中期随着喷浆机具改进又发展为喷射混凝土支护,70年代起光面爆破和锚喷技术结合形成光面锚喷支护,90年代逐步发展并普遍推广煤巷锚网支护技术。
目前,锚喷、锚网支护方式的应用范围从岩石巷道发展到半煤岩巷、煤巷。
1.3井巷特殊施工技术的迅速发展随着矿井开采深度的增加,新井开凿和老矿改扩建,矿井施工正向深井过渡。
利用短段掘砌混合作业法为基础的深井机械化凿井,已成为凿井施工建设发展的基本趋势,立井机械化作业线配套将进一步完善并加大能力。
煤矿岩巷快速掘进技术的探讨摘要:随着煤矿开采强度的增加,采掘接替紧张问题已经成为限制煤炭产量进一步提升的关键。
要想缓解采掘接替紧张的问题,就要实现巷道的快速掘进。
煤巷快速掘进问题已经解决了,但岩巷的快速掘进仍是难点。
关键词:煤矿岩巷;快速掘进;技术;探索引言矿产行业由于技术进步,发展方式发生了转变,煤矿开采由于更多的新技术应用,岩巷快速掘进技术得以提升,保证了岩巷快速掘进的综合效益。
但是由于受到多种因素的影响,岩巷快速掘进还需要解决多种问题,为此,矿山企业要从多方面入手,采取有效措施,全面提高岩巷快速掘进技术水平,以提升开采的综合效益。
1 岩巷快速掘进技术的应用现状1.1煤矿深部开采技术当前国内经济还处于高速增长中,矿产资源的需求量也在不断增加,但是部分矿产品现有储量不足,深部开采技术可以解决提升矿产资源的利用率。
在国内的开采技术发展中,煤矿深部开采技术还相对落后,开采技术还有多方面的关键技术需要完善。
由于煤矿深度开采具有一定特殊性和不确定性,所以开采条件比较复杂性,在开采的过程中容易受到多种不利因素的影响,从而产生多方面的技术问题。
比如:深井开采中会存在矿震的影响,还会发生地压冲击等多种灾害性质的事故。
所以技术开发中考虑到提升技术应用的可靠性。
1.2煤矿支护技术在煤矿开采过程中,为了确保安全,开采工作需要依据计划、按照设计好的顺序来组织实施的。
由于煤矿岩巷快速掘进技术的快速发展,煤矿支护技术也同步实现了发展,比如当前煤矿开采中应用的锚网索喷注技术,应用于煤矿支护效果较好。
这项技术主要由锚杆、锚索主动支护,注浆滞后充填裂隙加固围岩,这类支护技术当前已被广泛应用于煤矿的岩巷快速掘进中,并且取得了较好的效果。
新型的煤矿支护技术可以保证煤矿岩巷快速掘进开采的安全,控制安全事故,也有利于提高矿产企业的经济效益。
2 煤矿开采引入岩巷掘进技术2.1煤矿掘进技术2.1.1岩巷快速掘进技术种类多针对矿产资源的开采,由于技术的发展,产生出多种岩巷快速掘进方法,不同方法与适用条件和适用区域存在一定的差异。
论新时期的煤矿岩巷快速掘进摘要:随着科学技术的发展,我国煤矿综掘的技术和装备水平也大为提高,当前煤矿安全生产的先决条件也是最主要条件就是掘进巷道的快速、安全和高效,煤矿的现代化、集约化和可持续发展与巷道的掘进水平是紧紧缠绕在一起的,本文根据新形势下就如何做好岩巷的快速掘进提出了一些新的具有实践性的见解,并简要分析了现行的综掘技术的优缺点和不足。
关键词:岩巷掘进快速掘进掘进新方法1 概述科学技术水平的不断发展和提高,带来的是煤矿面貌翻天覆地的变化,煤矿的现代化水平也越来越高,伴随着的是人员效率也越来越高,单纯的就煤矿综掘这一块来看,如今的掘进速度和几十年之前亦或是和几年之前相比那都不是一个概念的。
新的记录不断的在创造和被刷新,如今的高产高效矿井也需要这样的记录的创造和被刷新,唯有如此才能创造中国煤矿的新面貌和新时代特征。
机械化的程度的改变是由于自动化水平的发展,如今的综合机械化掘进在井下的运用是十分的娴熟。
所谓综合机械化掘进技术就是系统的装配和组织掘进机、输送机和转载机等机械化设备来自动或半自动的高效率完成岩巷的掘进工作,同时在掘进的过程中辅以定向测量、定向掘进、定向运输、定向支护和有效除尘技术,系统性的组合以达到高产高效的最终效果。
煤矿作为一个高危险的粗糙型的工作场所,这也是由于煤矿的井下环境所决定的,如何在一个高危险的粗糙作业的场所创造高精细的管理作业方式和高效率高质量的实际操作是一个非常值得深究的问题,对于煤矿的岩巷掘进就是一个很好的应用场所。
在煤矿的掘进过程中如何运用先进的机械设备创造高效率的快速掘进急需研究。
下面就当前煤矿快速掘进采用的长用做法和新的有效措施和大家介绍。
2 煤矿岩巷掘进的现状矿井初期施工的重点基本都是巷道的快速掘进,对于建成矿井巷道的快速掘进也还是重点,巷道的快速与否直接决定工程的期限和接替是否按时,因此可以说巷道的掘进是整个采掘作业关键环节中的关键。
然而,经过统计后发现我国的掘进作业与国外发达国家相比还是存在很大差距的,国外先进的基本实现了全机械化的少员和远程化操作,而我国在装备和技术水平上近些年虽有很大幅度的提高,但是差距还是存在,没有完全赶上。
煤矿岩巷快速掘进技术摘要:我国煤炭资源多数储存于深地层,由于地层复杂的地质结构,煤矿开采掘进时经常遇到硬岩巷道。
目前硬岩巷道掘进机械化智能化水平低,掘进机存在掘进速度慢、截齿消耗量大以及掘进成本高等问题。
文章重点就煤矿岩巷快速掘进技术现状及发展趋势进行研究分析,以供参考。
关键字:煤矿岩巷;快速掘进技术;现状;趋势引言煤矿生产包括对岩巷的掘进和煤巷的开采,二者生产能力相互匹配才能保证煤矿高效安全的生产。
目前煤巷开采设备的自动化水平和开采工艺的提升保证了开采效率和安全性。
对于岩巷掘进而言,虽然其在机械设备和工艺方面较以往相比已经取得了极大的进步,但是掘进速度仍然无法与煤巷开采相匹配。
因此,在当前形势下如何实现岩巷的快速、安全掘进是提升煤矿生产能力和采掘综合水平的关键。
1煤矿岩巷快速掘进技术现状1.1后置支护快速掘进技术在进行巷道掘进作业的具体施工时,施工人员不应该按照既定施工计划盲目施工,而是应该让掘进作业和支护作业基于实际作业情况来调整,同时配合好临时支护与永久支护。
若要提高作业完成率,这个时候为了缩短掘进时间,可以在作业空间上做出一定的让步来完善后置支护方式。
在进行后置支护作业时,主要用到的设备有掘进机、支架组、锚杆钻机等,其中最主要的就是起到临时支护作用的支架组。
大概的施工过程如下,即使用掘进机对矿井进行掘进,然后将产生的矸石用装运机清理,同时临时支架防护也搭建起来,最终运锚机完成永久支护作业来收尾,以上就是一个简单的支护作业循环流程。
施工人员在工作过程中一边掘进一边清理矸石,而临时支护和永久支护也同时作业,这样大大提高了掘进效率,实现了根本的巷道快速掘进。
但实际操作中,后置支护工艺也存在着些不足,大概就是以下几点:一是对于临时支护作业所使用的支架组的结构体积相较于一般支架更大一些,这样搭建起来会影响掘进机的调度,而且在设备维护上的工作量也比较大;二是施工时整个工作面是不间断同时进行的,因此支架组可能会使顶板破碎,而这对于巷道顶板管理来说又是一项比较艰巨的任务。
精品
可编辑
浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法
摘要:本文介绍了煤矿在岩巷施工时,通过优化劳动组织、优化工艺流程,推
行“平行作业、优化岩巷出货系统、优化爆破支护参数、坚持正规循环等管理
方面的经验方法,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。
关键词: 安全 高效 快速掘进
0、引言
目前,国内岩巷施工仍以钻爆法为主,而以钻爆法为主的岩巷机械化作业线
主要有2种:①传统的气腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线;②全液压钻
车配侧卸装岩机作业线。第1种在我国应用较多,掘进速度一般为60~70 m/月。
第2种在我国应用较少,掘进速度一般为80~100 m/月。由于,第1种传统的钻
爆法单进水平一直处于较低的水平。近年来,随着中深孔爆破技术的推广应用,
施工工艺、施工组织管理等方面的日趋改进,岩巷炮掘单进水平取得突飞猛进。
钱营煤矿在此基础上采用快速掘进,由月单进60~70 m提升了到百米以上。
1、优化劳动组合,科学、合理地分配岗位工种
班前会前,上班班队长在井下汇报工作完成情况及其他要求;队长根据井
下实际施工情况合理安排工作任务及工作量、完成时间、安全注意事项等,打
眼、喷浆、支护、后路运输、出货、清理、打点、开耙矸机、开绞车等岗位工
种全部一一安排到位、明确到人,保证每个员工都有明确的任务、职责。使下
班班队长做到了明确工作任务,这样就节省了时间,在分配工作中有的放矢,
做到了“量体裁衣、以人定岗”。
2、根据迎头变化情况,及时调整爆破支护参数
精品
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现场通过对各个工序的时间进行跟踪、分析处理,并结合现场实际情况,
首先提出了对爆破参数进行了优化,特别是对炮眼布置和数量,改动较大,以
西三轨为例,原设计断面炮眼96个,修改到76个,减少了20个炮眼,也就
缩断了打眼时间,其中炮眼减少较大的主要是辅助眼,周边眼和掏槽眼基本上
不动,且通过对比,按照优化后的爆破图表执行,放炮效果理想,巷道成型好,
进尺由原每茬炮平均1.8m提升到2m;在该巷道的施工中,矿生产技术部根
据该巷道所处的地质条件、围岩性质制定科学合理的岩巷支护参数,及时调整
锚杆间排距,将锚杆间排距由800×800㎜调整为800×900㎜,顶板锚杆采用
2.4m,帮部锚杆采用2m, 喷浆厚度由100㎜降为90㎜,在确保支护强度的前
提下,降低了支护工作量和支护时间,为快速掘进赢得了时间。
3、优化工艺流程,推行“平行作业”
采取多循环交叉作业方式,增加平行作业时间,保证各工序衔接合理有序,
在岩巷掘进过程中,迎头打眼、打锚杆、支护的同时,进行后路耙矸机倒货、
出货,运输的作业,从而实现了迎头作业与后路运输的平行作业,大大节省了
员工施工时间,提高了工效。在打眼中不因循守旧,根据迎头岩性打眼,本着
进尺靠掏槽,成型靠周边的原则。布置掏槽眼时,严格按爆破图表要求布置打
眼,为了确保巷道成型好,避免以后巷道超欠挖,施工现场根据经验合理布置
周边眼,将周边眼距定为300mm.在此基础上看岩性软硬,若迎头岩性较硬则
把眼位放在巷道轮廓线之外100mm,若岩性一般则在巷道轮廓线打眼。如果岩
性软,则在轮廓线内100mm打眼。加快装药速度,我单位积极培训合格的一
专多能人员,取得合格证后,在放炮员的指导下配合放炮员工作,可以节约时
间30分。、在装药的时候,为了突出重掏槽的要求,掏槽眼、掏槽辅眼使用的
φ42mm钻头打眼,药卷为φ35mm,3级煤矿许用水胶炸药,炸药规格:φ35mm
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×200 mm×250 Kg。
4、优化岩巷出货系统
岩巷出货直接制约着岩巷的掘进速度,尤其是斜巷运输,更为困难,也是
安全生产中一项薄弱环节。根据现场考察后大胆创新,使用耙矸机固定在旱船
上配合皮带机出货系统,并且利用回柱绞车牵引耙矸机及皮带机整体挪移,从
此改变了移动耙矸及机皮带机无需钉道这一技术难题。采用新出货系统后,挪
耙矸机及延长皮带机时间只用2小时,极大提高了施工效率,降低了安全隐患;
减少材料投入,从此彻底根除了在移耙矸机前钉道的施工工序,也不会因为车
皮紧张或是其他因素带来诸多影响,大大减少了施工中的不利因素,加快了排
矸速度,提高了生产效率,为快速掘进提供了可靠的保障。
5、因地制宜巧过断层及顶板破碎带
在遇到断层或者是顶板破碎时,采用U型棚配合管缝锚杆最后再喷浆支护:
爆破后必须认真清除帮顶浮矸、危岩(煤),将前探梁从前探梁卡中窜到距迎头,
前探梁与前探梁卡之间用木楔打紧,将U型棚放置在前探梁上后,对顶板进行
过顶,在前探梁掩护下进行架棚,帮部使用木板或半圆木插入已架好的棚腿里
面,用于防止片帮伤人。(防片帮材料采用直径200mm、长1600mm半圆木
或采用规格为长×宽×厚=1800×200×100mm优质木板,半圆木或木板间距
为500mm)。超前管缝锚杆采用φ43×3000mm,间距150mm,打齐后方可进
行下一循环作业,管缝锚杆打时必须在紧靠迎头的棚梁上方以10°-15°仰角向迎
头方向施工,且锚杆尾端必须在后一棚的棚梁下方紧贴棚梁下不得超过
100mm。使用此施工工艺有效地控制了顶板,减少了安全事故的发生,顺利且
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快速通过断层及顶板破碎带。
6、坚持正规循环作业是快速掘进的保障
岩巷施工管理重点是保证掘进班的正规循环,提高正规循环率。通过现场
跟班统计正规循环关键工序联线放炮施工用时2小时;初喷用时50分钟;打临
时支护用时10分钟;打顶部锚杆1小时;打全断面炮眼用时2小时;补帮部锚
杆挂网40分钟;倒货用时50分钟;其它后路出货、喷浆、修整等均可平行作
业。
保证正规循环的前提是各种配套设备配有备用,这样设备损坏后可及时修复
或更换;调动员工的积极性,使每期进入工作面后充分利用工作时间抢循环。以抓
正规循环为中心,全面加强掘进、机电、运输和通风的组织和管理。重视凿岩、
爆破、装岩、运输、支护五大工序的衔接与配合。对完不成正规循环的掘进小
班严肃追查,令其找出原因,全队吸取教训。
7、 结语
通过现场实践应用得出结论: 通过采取以上措施的综合应用,提高了工效,
降低了成本投入, 实现了安全、高效、快速掘进,对提升钻爆法岩巷单进水平具
有重要作用,具有科学性、实践性,经济效益明显,有较好的推广应用价值。