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532023 / 07 中国石化镇海炼化：精益求精 事争第一初夏清晨，早起的白鹭从塔林间的自然保护地轻盈飞起，飞过曾经打下镇海炼化“第一根桩”的炼油老区，越过岿然矗立的百万吨大乙烯，穿过钢塔林立的镇海基地一期项目，掠过吊机繁忙的基地二期建设现场，漫步浅海滩悠然觅食。
白鹭飞过的路线恰巧就是镇海炼化发展之路。
40多年来，镇海炼化人秉承“精益求精、开放创新、求真务实、团结奋斗、事争第一”的精神文化特质，奋力打造“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地，在国企高质量发展的征程中，干在前、创一流、显担当！“精益求精”高质量建成百万吨大乙烯7时30分，“第一根桩”所在的一号常减压装置，班长宋建国像往常一样，提前半小时预检，确保主要设备工况平稳才放心接班。
这样的习惯他已坚持34年。
这精益求精的“半小时”，让他成为了大家公认的“事故克星”。
“我父亲也曾在这里工作，他告诉我做任何事都要精益求精。
”宋建国清晰记得，父亲常提起那个激情燃烧的岁月。
建厂初期，宋建国的父亲宋云博从荆门石化调来这片曾经的沿海滩涂地区，响应“像支援前线一样支援浙江炼油厂”号召，和数万建设者一起，住工棚、啃窝头、吃粗粮、喝咸水，人拉肩扛，风餐露宿，在滩涂上建起钢铁塔林。
团结奋斗是大家共同的信念，也是成功的密码，“身有十分劲，不用九分九；用足十分劲，再加一把油”。
第一代镇海炼化人“首吃螃蟹”加工高价油，学当“卖油郎”主动闯市场，抓机遇、谋上市、内涵发展，镇海炼化在世纪之交跨入千万吨级炼厂行列。
时间来到2002年，当年10月调任浙江的习近平同志把“大乙烯”作为谋划、推动浙江制造业升级和经济转型的重要支点。
镇海炼化恰逢其时，成为浙江省首套大乙烯建设的选地，一颗引领我国石化产业高质量发展的种子就此播下。
2006年，在习近平同志亲自关怀下，镇海炼化百万吨乙烯工程开工建设。
曾经泥泞的芦苇塘上，1.16万平方米的移动板房成为“中军帐”，板房内外，新一代镇海炼化人和前辈一样精益求精、团结奋斗，终于将一摞摞图纸变成现实。
我国乙烯工业发展历程乙烯作为石油化工行业中最重要的基础原材料，在国民经济中占据重要地位。
改革开放40年来，我国乙烯行业克服重重困难，破除深层技术困难，砥砺前行，取得了突飞猛进的发展。
中国乙烯工业从无到有，从小做大，逐步实现了百万吨级乙烯技术、设备的国产化，产业链覆盖范围越发广泛，下游衍生品越来越多。
改革开放之初，我国乙烯产能不足40万吨/年，经过40年的快速发展，到2017年底，我国乙烯产能已经达到24 55.5万吨/年，规模增长了60倍，已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国，取得了举世瞩目的成就。
我国乙烯工业发展历程我国乙烯工业发展主要分为三个阶段起步阶段（1962～1977年）。
1962年，兰州石化公司5000吨/年乙烯装置建成投产，标志着我国乙烯工业的诞生。
我国乙烯工业实现了从无到有的历史性跨越，虽然与国外相比，我国乙烯装置规模小，工艺技术水平落后，但是这个阶段的创业历程揭开了中国乙烯工业发展的新篇章。
稳步发展阶段0978～1998年）。
到1978年，我国乙烯产业已初具规模。
随着我国改革开放的实施，原油资源和炼油工业得到了不断发展，其间大力引进了和鲁姆斯的先进专利技术，使国内乙烯工艺技术迈进了一大步。
1978～1988年，我国乙烯产能从38万吨/年增长到123万吨/年，年均增长12%。
从1989年到1998年，乙烯产能增长了297.3万吨/年，达到420.3万吨/年，年均增长13%，并已跻身于世界超400万吨/年能力的六强（美国2548.3万吨/年，日本747.3万吨/年，俄罗斯486.8万吨/年，德国464.5万吨/年，韩国452.5万吨7年）。
改革开放的前20年，我国乙烯产业实现了稳步发展，可以说一步一个台阶，逐步缩小了与世界乙烯生产大国的行业差距。
快速发展阶段（1999年以后）。
从1999年至今，我国的乙烯产业进入了快速发展期，在生产技术、装置规模和单套装置加工能力上都有了相当大的改观。
ndustries行业462023 / 12 中国石化乙烯被视为决定一国石油化工产业水平的关键指标。
2022年我国乙烯产能达4933万吨，成为全球最大的乙烯生产国。
2022年中国石化乙烯产量达1344万吨。
据统计，有18种乙烯下游产品与新能源、新材料等风口产业相关联。
激烈的能源、市场竞争形势，倒逼炼化一体化企业不断补链、延链和强链，提高装置竞争力，从源头开始打造一体化的原料优势。
大型炼化一体化企业生产乙烯，生产成本相对较低，与同等规模的炼油企业相比，炼化一体化企业的产品附加值可提高25%，能耗降低15%左右。
近日，湖南省发改委向中石化湖南石油化工有限公司（以下简称“湖南石化”）发出核准批复，岳阳地区100万吨/年乙烯炼化一体化及炼油配套改造项目获批建设。
“超级项目”来了，将打通炼化产业链条，架起“油头”和“化尾”的桥梁，形成“洁净油品+现代化工+新材料”的产业格局，湖南打造万亿现代石化产业核心基地又迈出坚实一步。
乙烯项目打通产业链条实现耦合发展岳阳地区100万吨/年乙烯炼化一体化及炼油配套改造项目总投资356.8亿元，系湖南迄今单体投资最大的产业项目之一。
其中，100万吨/年乙烯炼化一体化部分投资310.8亿元，炼油配套改造部分投资46亿元。
该项目中的乙烯炼化一体化部分，包括新建100万吨/年乙烯、50万吨/年裂解汽油加氢等14套化工装置及配套公用工程，项目建设地点在湖南省岳阳市绿色化工高新技术产业开发区；炼油配套改造部分，包括新建300万吨/年加氢裂化联合、6万吨/年硫黄回收、100万吨/年溶剂脱沥青装置及配套公用工程，将2号常减压装置改造至1000万吨/年，淘汰退出长岭炼化和巴陵石化各一套350万吨/年炼油装置。
根据批复，该项目按照“减油增化”原则，进一步优化工艺技术方案，加强项目与所在化工园区关联企业物料互供，推动产业协同互补发展。
原则上选用自主技术装备、工业软件及控制系统，提高装置自主化水平。
