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利用重整抽余油生产溶剂油存在的问题及其处理方法倪晓亮(中国石化镇海炼油化工股份有限公司)摘要：通过操作调整、更换加氢催化剂、试用新型低硅消泡剂和新型高容硅保护剂及流程改造完善等手段，有效解决了溶剂油生产过程中抽余油加氢催化剂烯烃饱和能力差、抽余油携带硅造成加氢催化剂中毒,影响装置长周期运行的问题，并实现抽余油中有效溶剂油组份全部回收的目的。
关键词：抽余油溶剂油低硅消泡剂容硅保护剂目前炼油行业溶剂油主要通过常减压装置常一线产油漆和橡胶溶剂油、加氢裂化轻重石脑油产6#和120#溶剂油、芳烃抽提抽余油产6、120#溶剂油等方法，这三种方法镇海炼化公司公司均具备。
在抽余油生产溶剂油工艺中，随重整工艺和产品目的不同，又有芳烃抽提原料前加氢、抽余油后加氢工艺之分，我公司抽余油生产120#溶剂油工艺属于后加氢类型，该工艺在我公司具有典型性，现就其生产过程及存在问题进行简单介绍。
1 概况镇海炼化公司40万吨/年芳烃抽提装置作为80万吨/年连续重整装置后续配套装置，于1996年底与重整装置同步建成投产，由抽提和精馏两个单元组成，生产苯、甲苯、邻二甲苯和混合二甲苯，并副产部分抽余油（非芳）。
该装置生产的抽余油虽硫含量低，但辛烷值也较低，一直以来只能作为汽油的调合组分。
1999年我公司开始实施汽油无铅化，为确保汽油辛烷值资源的平衡，芳烃抽提装置的抽余油无法作为汽油组分全部调合，只能作石脑油或化工轻油等组分，但又存在烯烃含量超标（溴价高）影响产品质量的问题。
1999年初，公司利用原15万吨/年固定床重整装置闲置的预加氢单元，将其改造为抽余油加氢装置（我公司称为非芳加氢装置，下同），处理芳烃抽提装置的抽余油，以降低其烯烃含量，为溶剂油装置提供优质原料，生产高附加值的120#溶剂油产品。
2 工艺过程抽余油生产120#溶剂油总体流程如下图1，分别由芳烃抽提、非芳加氢、溶剂油分离三个部分组成。
图1 溶剂油生产原则示意流程图芳烃抽提单元为三塔流程，以环丁砜为抽提溶剂，其流程见示意图2（其中T701为抽提塔、T702为非芳水洗塔、T703为汽提塔、T704为回收塔）。
镇海炼化精益文化造就一流企业陈新亮【期刊名称】《企业管理》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】2页(P22-23)【作者】陈新亮【作者单位】【正文语种】中文镇海炼化是中国石化的标杆性企业，净利润等指标连续多年蝉联国内炼化企业排头兵。
镇海炼化还是世界领先的炼化企业，炼油装置能力在2015年世界最大炼厂中排名第14位。
在建厂创业之初，来自五湖四海的镇海炼化人就将石油石化优良传统与浙江地域文化相结合，形成了具有镇海炼化特色的精益文化。
一是思想引领，营造精益文化的大气候。
公司坚持思想引领，将精益传统教育贯穿于职工成长的全过程。
每年新职工一进厂门，镇海炼化宣传部门人员、关工委老同志都要给大家作关于石油石化优良传统和中国石化集团公司企业文化的报告，在新职工的心中播下精益文化的种子，同时通过封闭式军训，锤炼过硬作风，养成纪律意识和规矩意识；分配到班组以后，给每位新职工都配好经验丰富、作风过硬的师傅，不仅手把手传技术，更在一言一行中潜移默化地将镇海炼化的精益作风传承下去。
利用各种宣传媒介大力宣传“生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、技术上精益求精”的先进典型，引导大家牢记“三个永不忘，三个永不丢”，即工作环境改善了，不忘会战作风，严细实的传统永不丢；生活水平提高了，不忘精益精神，勤俭节约的传统永不丢；企业发展了，不忘艰苦创业的历程，为油拼搏的传统永不丢。
2014年乙烯大修前夕，一名操作工在巡检中发现裂解炉区地面上有细小的油滴，他没有放过这一蛛丝马迹，经过认真排查，最终在距离地面40多米高的管线上发现了漏点，消除了一起重大事故隐患。
长期优良传统熏陶形成的精益精神和坚守“安全从心出发”的责任心在镇海炼化薪火相传、生生不息！二是行为引领，树立精益文化的风向标。
说一千道一万，不如做给职工看。
公司秉承“炼油先炼人，炼人先炼带头人”的传统，要求班子成员不仅要严守纪律讲规矩，精益精心敢担当，而且要在细微之处做表率，困难面前进一步，利益面前退一步。
我眼中的镇海炼化钟大海【摘要】远看，镇海炼化很美；走进镇海炼化，更能体会它的魅力所在。
精干、精明、精细成就了今日镇海炼化。
更将引领镇海炼化走向更美好的未来。
【期刊名称】《中国石化》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】4页(P49-52)【关键词】镇海炼化;发展规划;乙烯;炼油【作者】钟大海【作者单位】《中国石化》记者【正文语种】中文【中图分类】F270.7远看，镇海炼化很美；走进镇海炼化，更能体会它的魅力所在。
精干、精明、精细成就了今日镇海炼化，更将引领镇海炼化走向更美好的未来。
美丽的宁波港，那是我向往已久的地方。
这种向往，发自于内心的敬仰。
这种向往，更因为那里有一艘“石化航母”——镇海炼化。
多少次，想走近它，一睹它的芳容。
而这一次，让我能感受它的气息，感悟它的灵性，领略它作为中国石化炼油企业排头兵的风采。
精干在从机场到镇海的高速路上，镇海炼化报社总编辑杜志炎和我聊了起来。
他说，镇海炼化正在实施“三位一体”发展规划，争取经过10至15年的努力，在4100万吨/年炼油和220万吨/年乙烯规模下，将员工总数控制在3500人以内，实现“以最少的人管理最大的炼化企业”。
镇海炼化确定了“三步走”战略：第一步，全面完成向炼化一体化转型；第二步，到2015年，炼油、乙烯达到世界领先水平，企业管理和人力资源水平实现较大幅度提升；第三步，通过10至15年努力，实现“以最少的人管理最大的炼化企业”，成为中国石化“联合舰队”中的“旗舰”。
杜志炎的介绍把我吓了一跳。
镇海炼化现在有6300人，在我看来，以它目前这样的规模，已经是很精干了。
而镇海炼化并没有满足，它以韩国SK石油公司为追标对象，实施“规模扩大一倍，人员减少一半”的大胆计划。
没有来镇海之前，我脑海中想象着它会是什么模样。
来到那栋毫不起眼的房子前，我真不敢相信这就是他们的办公大楼。
在四楼那个简陋的会议室里，人教部部长俞勇锋告诉我，镇海炼化人力资源管理的目标，就是以最少的人管最大的炼化企业。
中国石化镇海炼化分公司乙烯装置高附加值产品收率领先佚名
【期刊名称】《石油炼制与化工》
【年(卷),期】2015(46)11
【摘要】中国石化镇海炼化分公司（简称镇海炼化）对其1Mt／a蒸汽裂解制乙烯装置进行多层次技术攻关后，2015年上半年乙烯高附加值产品收率达到61．87％，为历史最高水平，在全国大规模的乙烯生产装置中保持领先，该装置累计综合能耗为511．43kg标油／t（1kg标油=41．8MJ），
【总页数】1页(P61-61)
【关键词】乙烯装置;产品收率;高附加值;中国石化;镇海;乙烯生产装置;综合能耗;多层次
【正文语种】中文
【中图分类】TE624.41
【相关文献】
1.中国石化大家庭的整体优势创造了镇海炼化乙烯项目建设的奇迹——中国石化镇海炼化分公司总经理、乙烯工程项目管理委员会主任江正洪访谈 [J],
2.RS-2000催化剂在中国石化镇海炼化分公司柴油加氢装置的工业应用 [J], 叶立峰;杨勇;吴远明;孙建怀
3.中国石化镇海炼化分公司环氧乙烷/乙二醇装置运行刷新世界纪录 [J], 中国石化有机原料科技情报中心站
4.中国石化镇海炼化分公司乙烯装置增加裂解原料品种实现降本增效 [J],
5.中国石化镇海炼化分公司乙烯裂解装置双烯收率创新高 [J],
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浙江新化化工股份有限公司大洋基地新增年产7.5万吨有机胺项目（其中乙基胺4.5万吨，丙基胺1.5万吨，丁基胺1.5万吨）环境影响报告书( 简写本)浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2003号二○○九年九月目录0项目背景 (3)1 项目概况 (4)1.1工程名称 (4)1.2产品方案和生产规模 (4)1.3公用工程及辅助设施方案 (4)2工程分析 (7)2.1主要生产设备及原辅料消耗 (7)2.2生产原理及工艺流程 (8)反应通式如下： (8)ROH＋NH3＝RNH2＋H2O (8)2ROH＋NH3＝R2NH＋2H2O (8)乙基胺、丙基胺和丁基胺为有机胺同系列产品，三类产品装置相同，工艺流程基本相同。
(8)2.3项目污染源汇总 (10)3 选址周边环境及保护目标 (20)3.1区域环境质量现状 (20)3.2主要敏感点和保护目标 (21)4 环境影响预测主要结论 (22)5 污染防治对策措施 (23)6 总量控制和公众参与 (24)6.1总量控制 (24)6.1.1大洋基地污染物总量排放情况 (24)6.1.2大洋基地污染物总量控制建议 (25)6.2公众参与调查 (25)7 环境可行性结论 (26)浙江新化化工股份有限公司（以下简称新化化工）原为建德市新化化工有限责任公司，2008年6月完成整体变更设立股份有限公司。
该公司位于风景秀丽的新安江畔（注册地址建德市洋溪街道新安江路909号），现下辖3家控参股子公司，2个生产基地。
新化化工现拥有5万吨/年双氧水、7600万方/年制氢、0.2万吨/年磷酸二氢钾、120万Nm3/年纯氢等无机化工产品系列；0.5万吨/年香精香料系列；3万吨/年乙基胺，10万吨/年异丙胺等有机化工系列产品。
公司曾先后多次被中国氮肥工业协会授予“全国小氮肥行业企业利润、产品销售收入50强”企业。
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司EO/EG装置新增EO精制系统及配套设施项目审批前公示一、建设项目概况项目名称：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司EO/EG装置新增EO 精制系统及配套设施项目项目性质：改扩建建设单位：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司建设地点：镇海炼化分公司厂区内工程内容及建设规模：本项目主要包括环氧乙烷（简称EO）精制塔更换高效内件扩能改造及配套设施：在现有环氧乙烷/乙二醇（EO/EG ）装置界区内，将EO精馏塔由原来的板式塔改造为填料塔后，使EO产能由现在的10 万吨/年扩能至17 万吨/年，同时新增2座4000 m3凉水塔、EO 产品冷却器、冷冻机、储罐、装车等设施。
其它公用工程依托现有设施进行适应性改造。
本项目总投资12885.88万元。
二、主要污染物排放情况本项目新增污染物排放情况见表1。
表1 本项目新增污染物排放情况表本项目改造后较现有装置三废变化情况表2。
表2 本项目改造前后污染物排放情况表三、项目建设可能对环境造成的影响1）大气环境影响分析由大气评价范围内环境质量现状分析可知，各监测点大气环境质量现状监测数据均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，所以现有装置对周围环境空气质量的影响极小。
本改造项目实施后，没有新增有组织污染物排放，所以本改造项目对大气环境影响评价范围内各敏感点的影响甚微。
2）水环境影响分析本项目污水排放量约为32.8t/d，且为间断排放，送至乙烯污水场处理。
按照现有镇海炼化乙烯污水处理场的工艺流程，出水达到《污水综合排放标准》二级标准排海。
由此可见，本项目排至外环境的污染物量较少，故不会对接纳水体造成明显的影响，能够保持该区域的环境功能不变。
本项目不新增堆场、污水收集池等，可以说，本改造项目对地下水的影响甚微。
3）噪声影响分析拟建装置噪声源主要为机泵、压缩机等，其噪声值在＜85dB(A)。
可见，拟建装置新增噪声源噪声值较小，经计算，对最近的西侧厂界噪声贡献值为：0.03dB(A)、对其余三侧厂界噪声贡献值更小。
宁波市环保局关于中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ加氢装置扩能改造环境影响报告书的批复正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 宁波市环保局关于中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ加氢装置扩能改造环境影响报告书的批复中石化镇海炼化分公司：你公司报送的《关于报批中国石化镇海炼化150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置等三个项目环境影响报告书（表）的请示》及随文报送的《中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ加氢装置扩能改造环境影响报告书（报批稿）》、镇海区环保局初审意见（镇环许[2009]36号）收悉。
我局经研究，现批复如下：一、根据环境影响报告书结论、报告书专家评审意见、镇海区环保局初审意见，同意镇海炼化Ⅱ加氢装置扩能改造项目于镇海炼化厂区内建设。
该项目环境影响报告书经批复后，可以作为本项目建设和日常运行管理的环境保护依据。
二、本项目在镇海炼化原有Ⅱ加氢装置界区内将原有的柴油加氢改造成非芳汽油与焦化汽油混合加氢，增加一套加氢反应器，使装置加工能力从80万吨/年提高到120万吨/年，产品由精制柴油变更为精制石脑油，用作乙烯装置原料。
三、项目建设和运行管理中应重点做好以下工作：（一）本项目建设应在采用先进生产工艺和技术设备的同时，积极贯彻清洁生产理念，努力探索从源头上减少污染物的排放和降低能耗的运行管理方法，实现项目建设社会效益、环境效益、经济效益的协调发展。
（二）本项目加热炉燃料油含硫率控制在0.5%以下，燃料气含硫量控制在100ppm以下，确保加热炉烟气达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准后方可经40米高排气筒排放至大气。
智慧炼化⼯⼚整体解决⽅案智慧炼化⼯⼚整体解决⽅案第⼆届中国⽯油⽯化产业“互联⽹+”应⽤发展⼤会画上圆满句号后，⼩编有幸与50位参会代表乘坐⼤巴去往中国⽯化镇海炼化分公司（以下简称镇海炼化⼚），参观这家国内最⼤的炼化⼀体化企业，其⼯⼚的智能化⽔平也属⼀流。
100万吨/年的⼄烯⽣产能⼒50位代表急切地希望⽬睹“智慧化⼯⼚”的芳容，在镇海炼化⼚的“聚烯烃⽴体仓库”我们看到了⽆⼈值守的智慧仓库，现场⽆处不在的RFID标签和机械⼿，很震撼。据了解，聚烯烃⽴体仓库建筑⾯积1.03万平⽅⽶，总库容量2.5万吨，它是中国⽯化建成投⽤的⾸座⼤型⽴体式聚烯烃产品仓库，主要包括仓储系统及相关配套⼯程，建成后解决了镇海炼化⼚聚烯烃仓库存在的库容不⾜问题，同时，提⾼了仓库现代化管理⽔平。可能有⼈会问，镇海炼化⼚是如何实现智慧化的呢？据镇海炼化⼚的信息化负责⼈介绍，聚烯烃⽴体仓库采⽤了物联⽹、实时感知、海量信息处理、智能控制等技术，订单信息从
ERP-IC卡-WMS-WCS⾃动传递，即通过RFIDIC卡，⾃动读取⼊库和出库信息，产品⾃动⼊库、出库，⽆⼈操作，全⾃动控制；承运商通过在线预约，⾃动排队，短信提醒，即可⾃动提货；⽴体库会根据订单⾃⾏补货，⾃动灌装、封边、传输、码垛和装车，且⾃动清点盘库。
聚烯烃⽴体仓库当然我们在镇海炼化⼚的聚烯烃⽴体仓库看到的只是前台的展现部分，整个智慧⼯⼚是⼀个前台、中台、后台⼀体化的系统。⽤友能源紧跟能源⾏业步伐，深刻理解⽯化企业⽣产经营业务，全⾯总结公司多年应⽤和实施经验，并整合业界各类资源，⼴泛采⽤新⼀代信息技术，基于⽤友新⼀代iUAP平台，形成了“智慧炼化⼯⼚整体解决⽅案”。解决⽅案内容如下：
1、总体框架2、智慧炼⼚愿景3、应⽤蓝图4、平台架构（1）iUAP平台整体架构（2）iUAPMobile移动平台架构（3）⽤友BQ⼤数据分析⼯具5、应⽤举例（1）⽣产数据采集基于企业各类DCS、PLC、物联⽹设备，按照统⼀开发的接⼝标准，实现实时数据的采集与加⼯处理。（2）⽣产过程监控
国内大的中国石化有13个：1、镇海炼化(隶属中国石化)年炼油能力2300万吨镇海炼化成立于1975年，整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位，是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业，镇海炼化拥有2300万吨/年原油加工能力、100万吨/年乙烯生产能力、200万吨/年芳烃生产能力、4500万吨/年深水海运码头吞吐能力以及超过330万立方米的储存能力，形成了“大炼油、大乙烯、大芳烃、大码头、大仓储”的产业格局，集中代表了中国炼油化工行业的先进水平。
2、天津石化(隶属中国石化)年炼油能力1550万吨拥有的主要生产装置：炼油23套，化工24套，化纤3套。
原油一次加工能力1550万吨/年，综合配套加工能力1250万吨/年，乙烯120万吨/年（含合资公司），为国内目前最大的乙烯生产基地和华北地区最大的炼油基地。
对二甲苯38万吨/年、PTA 34万吨/年、聚酯20万吨/年；原油储存能力27万立方米，拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水10万吨/日等公用工程系统。
主要产品有清洁汽油、煤油、轻柴油、液化气、石油焦、乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧乙烷、乙二醇、对二甲苯、精对苯二甲酸、石油苯、聚酯、涤纶短纤等石油炼制、化工、化纤三大类产品，具有较好的市场知名度，其中涤纶短纤维、3#喷气燃料为国优产品；“天仙牌”涤纶短纤维、“津港牌”轻柴油、“津港牌”车用汽油、“津港牌”3#喷气燃料、“大港”牌工业用纯苯被评为“天津市名牌产品”。
3、上海石化(隶属中国石化)年炼油能力1400万吨上海石油化工股份有限公司（以下简称上海石化）位于上海市金山区，占地面积9.4平方公里。
上海石化的前身是创建于1972年的上海石油化工总厂。
1993年，经过股份制规范化改制，成为我国第一家股票在上海、香港、纽约三地同时上市的国际上市公司。
目前是中国最大的炼油化工一体化综合性石油化工企业之一，是中国重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和合成纤维生产企业。
镇海炼化经验材料汇编：精细管理篇“一平稳四优化”的价值创造机制随着100万吨/年乙烯工程的建设，过去一直以炼油为主的镇海炼化面临着一系列新的挑战：一是平稳运行的要求更高。
炼化一体化各个环节相关度高，化工生产更没有“回炼”的概念，一旦发生异常就会造成上下游装置联动反应，损失惊人。
乙烯装置发生一次非计划停工，开停车直接成本高达3500多万元。
因此，平稳运行就是最大的效益。
二是资源配置的要求更高。
炼油生产是“馏分”概念，而化工生产则是“分子”概念，炼化一体化的产业结构客观上要求从原油到内部各类资源的优化必须从原来的“馏分”层级提升至“分子”层级。
三是装置优化运行的要求高。
随着技术的日趋成熟，炼油装置的优化空间已经接近极致；由于产品的特性要求，单个化工装置本身优化的空间也不大。
但炼化一体化打开了优化的空间，提出了炼油和化工装置运行优化的新课题。
四是公用工程可靠经济运行的要求更高。
滚动发展过程中形成的公用工程系统能否有效集成，实现可靠、低成本经济运行，不仅关系到炼化一体化的优化效果，更关系到其本身能否成为价值创造的重要“一极”。
过去炼油是标杆，现在的炼化一体化也必须是标杆！带着这份责任和追求，镇海炼化在加快推进乙烯工程建设的同时，潜心谋划生产经营理念和机制创新，推动由“炼油思维”向“炼化思维”转变。
从乙烯工程试车开始，镇海炼化总经理江正洪提出了“平稳装置操作，优化原料结构，优化装置运行，优化产品结构，优化公用工程”的“一平稳四优化”要求。
经过近年来的不断深化与完善，逐步建立完善了以“分子管理”为核心，涵盖了从市场到现场、从决策到执行、从原料到产品、从装置到系统等生产经营各个环节的“一平稳四优化”生产经营工作机制，推动了企业价值创造能力的不断提升。
一、以平稳为基点的保障机制平稳是优化前提，是效益的基础。
镇海炼化追求装置平稳的观念已经根植于从公司主要领导到基层员工的每一个人的心中，成为日常经营管理和操作调整的自觉追求。
