镇海炼化开展炼化一体化工作的实践与探索

学习镇海炼化经验的心得体会根据集团公司及公司要求,我队认真组织了对镇海炼化经验的学习，很受教育、很受启发鼓舞。

结合个人的学习和思考，主要有以下感受：中国最大工业企业五十强之一。

九四年全国优秀企业。

十二年中石化安全生产先进单位。

镇海炼化是如何取得今天之成就的呢？镇海炼化人说：“建厂二十多年来，许多经验教训都是一点点总结出来的，有的甚至是花了大代价换来的……”。

其实镇海所做的工作是我们搞得比较好的国营企业都在做的，只是有些方面他们做得更加细致更加深入一些。

这是一个需要大家共同努力共同付出的过程，也是忍耐低谷的过程。

我们倡导员工关心公司，对公司提出各种的意见与建议，但同时也要让每个人学会反思：在企业的成长过程中，我自己的本职工作做得如何？我为企业的发展做了什么贡献？我认为临盘钻井公司最近几年时间做到这样已是不错，但是还有许多问题要解决要完善，这正是我们做改善工作的目标。

这里面，整个公司的方向感很重要，全体员工的信心与积极性也很重要。

员工的信心与积极性从哪里得到？首先是从管理者身上得到，管理者要有信心有计划带领公司、带领全体员工提高管理、开拓市场，这一点在我们公司是毋庸置疑的。

而管理者的信心及时地传达给每位员工则有赖另一因素：宣传。

为促进企业上下沟通，提高员工积极性，我们要充分开发和利用各种宣传渠道。

因为我们临盘钻井公司有十几个基层单位，所以除公司宣传部门总负责宣传工作外，具体宣传工作下放到基层单位。

为提高产量与质量，车间板报上有最佳、最差班组评选，最佳操作工评选等；为交流技术经验，板报上设了“值班干部评语板”、“技术工作分析板”；车间为促使班组竞争展开的“最佳班组评选”；分析实际问题，提高员工知识水平的“技术工作分析板块”，在公司各厂区行走的时候，不时看到鼓舞人心的宣传标语“以人为本抓管理，争创一流保达标”、“安全第一，质量第一”等等。

我们要充分重视宣传工作对企业发展间接却巨大的作用，通过宣传使员工了解企业，关心企业，树立与企业共命运的观念。

82 本期专题——镇海炼化打造世界领先绿色石化基地侧记东海之滨，杭州湾畔，坐落着一家全国最具竞争力的炼化企业。

这里，塔林密布间，高树低柳俯仰生姿，一池湖水清澈透明。

这里，拥有2台全球最大加氢反应器、高度超过70米，约20多层楼高的一套沸腾床渣油加氢装置正在稳定运行，一年可将260万吨渣油“吃干榨尽”。

这里，我国首套生物航煤工业装置不久前产出了首批30吨可持续航空燃料。

装置满负荷运行后，一年可消化掉一座千万人口城市回收的“地沟油”。

这，就是中国石化镇海炼化紧锣密鼓地进行着的绿色实践。

“我们将在‘十四五’全面建成集‘产学研用’于一体、产业链创新链有机融合的‘世界级、高科技、一体化’绿色石化基地”，中国石化镇海炼化公司代表、党委书记莫鼎革信心满怀。

降本降耗——添“绿”9月16日，随着镇海炼化2号动力中心中压蒸汽成功返送5号动力中心，公司新老区蒸汽系统优化项目顺利投运。

自此，公司新区老区蒸汽供应完成一体优化，实现更加灵活的“双向互供”，可适应不同工况，进一步降低了整体能耗。

这只是公司狠抓降本降耗、绿色生产的一个缩影。

去年底，镇海基地一号地块新建装置全面投产后，镇海炼化成为拥有每年2700万吨炼油加工能力和220万吨乙烯生产能力的超截至今年10月，镇海炼化减少煤焦制氢装置废渣产生约1万吨；资源化利用废保温棉超7000吨、生产固化土约7.6万吨；累计内部回用各类固废达6.44万吨……节能降耗成效显著，正大步向世界领先绿色石化基地迈进。

文/图 黄仲文 梅辽颖 卞江岐 张演斌 本刊资深主笔 高凡婷扮绿杭州湾Copyright ©博看网. All Rights Reserved.83大型炼化企业，加上归属于镇海基地的23家合资合作企业、全资子公司及产业链上下游企业，构建起“1+23+N”的大炼化新格局。

今年以来，面对国际油价剧烈波动，以及主要产品需求低迷、价格纷纷跳水的经营形势，公司始终坚持稳健的经营策略，一体化调控加工量与采购量，全力管控原油库存风险。

公司调研组赴镇海炼化、燕山石化调研报告2014年10月16日、11月12日，公司组成以文志成同志为组长，李燕波、陈棠、彭干明、向运国、潘立龙同志为成员的调研组，先后到燕山石化、镇海炼化学习调研。

现将有关情况报告如下：一、赴镇海炼化、燕山石化调研的主要考虑公司在生产经营任务十分繁重的情况下决定派出调研组到镇海炼化、燕山石化学习调研，主要是基于以下几方面的考虑：（一）镇海炼化是中国石化系统内的标志性先进企业，无论是效益、管理，还是理念、精神，都是“全面的好”（傅成玉董事长评价）。

燕山石化也是老典型，在很多方面都值得我们认真学习。

（二）镇海炼化、燕山石化与长岭炼化同属炼化板块，都是七十年代建厂，历史上都有过或仍然具有“大而全”的体制特点与人文环境。

学习两家企业的先进经验，更易引起我们的共鸣，将他们的经验借鉴到我们的工作中，其针对性、操作性更强。

（三）镇海炼化、燕山石化与长岭炼化均于去年经历过主要领导调整。

其中镇海炼化在上届班子打下的良好基础上，今年1-10月，实现利润39.83亿元，继续领跑各炼化企业。

燕山石化班子调整后，去年陷入巨额亏损，与我们今年遇到的情况比较相似。

但燕山石化今年确立了“重站排头，打赢效益翻身仗”的奋斗目标，提出了向从严管理要效益、向安稳运行要效益、向资源优化要效益、向结构调整要效益的思路，进步十分显著。

向两家企业学习，必将给我们新班子带来直接的启示。

二、两家企业在“三定”、干部管理、绩效管理等方面的主要亮点（一）“三定”工作方面镇海炼化以“最少的人管理最大的炼化企业”为目标，坚持数量和质量并举，可持续性推进“三定”工作。

针对2002年实行扁平化改革以来仍然存在职责定位不明确、互相制衡不到位等问题的情况，2008年提出“行政管理集约化、技术管理专业化、运行管理现场化”的思路，坚持“三分机构”，拆除内部“管理围墙”，将二级管理单元明确为14个处室（机关）、9个业务中心（机构）、12个运行部（基层）三个层面，其中机关529人、机构586人、基层4701人。

镇海炼化的5G赋能石化安全生产“解题思路”作者：林祥玉来源：《信息化建设》2024年第01期通过打造覆盖超10平方公里的5G专网，镇海炼化具备了强大的工业互联网基础支撑能力，5G专网几乎能随时随地接入业务系统，实现业务应用的全面5G化；通过“5G＋工业互联网”等新技术的应用，镇海炼化在5G赋能安全生产和未来工厂建设方面，打出了一记漂亮的“组合拳”工业互联网被视为“互联网的下半场”。

由中国信通院发布的《2023中国“5G＋工业互联网”发展洞察》报告显示，当前我国“5G＋工业互联网”项目已经达到8000个，覆盖了工业的全部41个大类，5G在工业领域的应用占比超过60%。

其中，便不乏近年来积极探索绿色化转型的石化行业。

在首届长三角“5G＋工业互联网”大赛上，中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司（以下简称“镇海炼化”）参赛的“5G赋能镇海炼化安全生产项目”获得了原材料赛道的一等奖，为5G如何赋能石化行业炼化生产安全解了题。

应用场景全面5G化，护航安全生产能力再进阶镇海炼化是我国石化行业最大的炼化一体化企业之一，每年能够加工原油两千多万吨，2022年入选工信部全国首批数字领航企业。

作为行业标杆，近年来，镇海炼化顺应信息化、数字化、网络化、智能化的新时代发展趋势，着力推动数字技术以新理念、新业态、新模式全面融入镇海炼化建设、运营各领域和全过程。

其中，开启智能工厂3.0建设，实现业务应用全面5G化便是镇海炼化数字化转型的重要“法宝之一”。

“十四五”期间，镇海炼化把深化数字化转型作为三大战略之一，正式开启了智能工厂3.0建设，提出以新技术驱动组织转型和流程变革的新型技术、新型组织、新型业务的“三新模式”，聚焦工厂更加智能、使效益最大化这一命题，以数据和模型为驱动，以装置优化与操控为核心，构建起“数据＋平台＋应用”的智能制造新模式，从安全环保、生产经营等方面建设绿色石化产业“大脑”。

“以前，我们缺乏有效的管控手段，很难实时掌握装置巡检人员的现场作业情况，现在借助5G＋北斗定位技术，通过监管轨迹、时长等，就能掌握作业人员是否在指定场所、现场是否安全生产。

镇海炼化经验材料汇编：精细管理篇“一平稳四优化”的价值创造机制随着100万吨/年乙烯工程的建设，过去一直以炼油为主的镇海炼化面临着一系列新的挑战：一是平稳运行的要求更高。

炼化一体化各个环节相关度高，化工生产更没有“回炼”的概念，一旦发生异常就会造成上下游装置联动反应，损失惊人。

乙烯装置发生一次非计划停工，开停车直接成本高达3500多万元。

因此，平稳运行就是最大的效益。

二是资源配置的要求更高。

炼油生产是“馏分”概念，而化工生产则是“分子”概念，炼化一体化的产业结构客观上要求从原油到内部各类资源的优化必须从原来的“馏分”层级提升至“分子”层级。

三是装置优化运行的要求高。

随着技术的日趋成熟，炼油装置的优化空间已经接近极致；由于产品的特性要求，单个化工装置本身优化的空间也不大。

但炼化一体化打开了优化的空间，提出了炼油和化工装置运行优化的新课题。

四是公用工程可靠经济运行的要求更高。

滚动发展过程中形成的公用工程系统能否有效集成，实现可靠、低成本经济运行，不仅关系到炼化一体化的优化效果，更关系到其本身能否成为价值创造的重要“一极”。

过去炼油是标杆，现在的炼化一体化也必须是标杆！带着这份责任和追求，镇海炼化在加快推进乙烯工程建设的同时，潜心谋划生产经营理念和机制创新，推动由“炼油思维”向“炼化思维”转变。

从乙烯工程试车开始，镇海炼化总经理江正洪提出了“平稳装置操作，优化原料结构，优化装置运行，优化产品结构，优化公用工程”的“一平稳四优化”要求。

经过近年来的不断深化与完善，逐步建立完善了以“分子管理”为核心，涵盖了从市场到现场、从决策到执行、从原料到产品、从装置到系统等生产经营各个环节的“一平稳四优化”生产经营工作机制，推动了企业价值创造能力的不断提升。

一、以平稳为基点的保障机制平稳是优化前提，是效益的基础。

镇海炼化追求装置平稳的观念已经根植于从公司主要领导到基层员工的每一个人的心中，成为日常经营管理和操作调整的自觉追求。

242021 / 11 中国石化“企业当标杆，我要怎么办？”9月初，镇海炼化开展全员大讨论，紧扣“当标杆”的目标任务，理清“怎么办”的实施路径，掀起了对标找差距的热潮。

截至8月底，镇海炼化实现利税超200亿元，创下同期盈利最高纪录，却依然精益求精，这正是企业精益管理的最好写照。

在企业高质量发展的道路上，精益管理提供了强大的动力，创业46年来，镇海炼化累计实现利税超3800亿元。

公司定位世界领先，坚持“科技创新+管理创新”双轮驱动，聚焦“提高效率、增强活力、提升价值”，持续深化改革创新，不断提升精益化管理水平，实现更高质量发展。

管理简化量化持续提高效率“一键搞定，太方便了。

”9月17日，镇海炼化炼油一部综合组的工作人员轻点鼠标，在业务管理系统中确认了漏斗、布回丝等一批现场使用物品镇海炼化：以精益管理打造世界一流标杆企业□ 本刊记者 卞江岐 通讯员 熊安权镇海炼化第一套乙烯装置5次获得所罗门全球乙烯绩效评价第一群组。

图为该装置全景。

万里 摄的报销流程。

以往这类物品的采购报销，需要线上、线下，经过3个单位开单、签字、盖章等流程，现在简化流程后，只要在系统中一键申请、确认，即可完成统一报销。

镇海炼化向一切没有价值的工作开刀，向一切有价值的工作倾斜。

坚持管理提效争简，向低效冗余开刀，让制度瘦身、流程最短。

2020年公司各类制度流程精简40%以上，制度体系既有强大的约束力，又有强劲的效率。

开会带闹钟，发言都限时。

公司不断精简会议文件，坚持能不开的会坚决不开，大力提倡开短会、开小会，一般性会议原则上不超过1小时。

近两年来，公司各类会议精简优化60%，各类文件减少50%，基层干部有了更多的时间和精力抓好安全、管好现场、带好队伍。

在追求管理简化的同时，镇海炼化用管理量化来提升效率。

他们对标国际先进水平、国内行业最好水平、系统内最好水平，以数字为基础，对关键的决策点及操作流程实行标准化管理。

重点工作督办协调机制引入量化管理，如同三维空间中，确定一个点位置的三个坐标，明确工作的时间量、工作的数量、工作的标准，涵盖安全环保、发展建设、生产经营等各个方面，确保工作执行全过程受控。

532023 / 07 中国石化镇海炼化：精益求精 事争第一初夏清晨，早起的白鹭从塔林间的自然保护地轻盈飞起，飞过曾经打下镇海炼化“第一根桩”的炼油老区，越过岿然矗立的百万吨大乙烯，穿过钢塔林立的镇海基地一期项目，掠过吊机繁忙的基地二期建设现场，漫步浅海滩悠然觅食。

白鹭飞过的路线恰巧就是镇海炼化发展之路。

40多年来，镇海炼化人秉承“精益求精、开放创新、求真务实、团结奋斗、事争第一”的精神文化特质，奋力打造“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地，在国企高质量发展的征程中，干在前、创一流、显担当！“精益求精”高质量建成百万吨大乙烯7时30分，“第一根桩”所在的一号常减压装置，班长宋建国像往常一样，提前半小时预检，确保主要设备工况平稳才放心接班。

这样的习惯他已坚持34年。

这精益求精的“半小时”，让他成为了大家公认的“事故克星”。

“我父亲也曾在这里工作，他告诉我做任何事都要精益求精。

”宋建国清晰记得，父亲常提起那个激情燃烧的岁月。

建厂初期，宋建国的父亲宋云博从荆门石化调来这片曾经的沿海滩涂地区，响应“像支援前线一样支援浙江炼油厂”号召，和数万建设者一起，住工棚、啃窝头、吃粗粮、喝咸水，人拉肩扛，风餐露宿，在滩涂上建起钢铁塔林。

团结奋斗是大家共同的信念，也是成功的密码，“身有十分劲，不用九分九；用足十分劲，再加一把油”。

第一代镇海炼化人“首吃螃蟹”加工高价油，学当“卖油郎”主动闯市场，抓机遇、谋上市、内涵发展，镇海炼化在世纪之交跨入千万吨级炼厂行列。

时间来到2002年，当年10月调任浙江的习近平同志把“大乙烯”作为谋划、推动浙江制造业升级和经济转型的重要支点。

镇海炼化恰逢其时，成为浙江省首套大乙烯建设的选地，一颗引领我国石化产业高质量发展的种子就此播下。

2006年，在习近平同志亲自关怀下，镇海炼化百万吨乙烯工程开工建设。

曾经泥泞的芦苇塘上，1.16万平方米的移动板房成为“中军帐”，板房内外，新一代镇海炼化人和前辈一样精益求精、团结奋斗，终于将一摞摞图纸变成现实。

2024年学习镇海炼化经验心得体会范文____年学习镇海炼化经验心得体会在____年我有幸参观了镇海炼化公司，这是一次非常有意义的经历。

镇海炼化公司是中国石油天然气集团公司的重要成员单位之一，也是中国石化行业的领军企业之一。

通过这次参观，我深刻感受到了镇海炼化公司在技术、管理和环保等方面的先进经验，对我的学习和成长产生了很大的启发。

首先，镇海炼化公司在技术方面表现出色。

作为一家炼油公司，技术创新和提升是其发展的核心驱动力。

在工艺技术方面，镇海炼化公司引进了多项国际先进技术，不断推动炼油工艺的改进和优化。

在参观过程中，我深入了解了镇海炼化公司的炼油流程，包括原油加工、催化裂化、重油加工等环节。

我了解到，镇海炼化公司采用了先进的重油加工技术，能够将高硫重油转化为高质量的低硫燃料油和石蜡，使炼油产品质量得到显著提高。

此外，镇海炼化公司还注重能源的节约利用，通过引进先进节能设备和优化运行模式，实现了能源消耗的最小化。

这些先进的技术和优良的工艺水平给我留下了深刻的印象，也启发了我对于技术创新和提升的重要性。

其次，镇海炼化公司在管理方面也做出了很大的努力。

在参观过程中，我了解到镇海炼化公司实行了严格的管理制度，建立了科学的企业运行机制。

通过系统的流程管理和绩效考核，能够有效提高生产效率和产品质量。

在参观过程中，我看到了镇海炼化公司的生产车间整洁有序，工作人员遵守着严格的安全操作规程。

此外，镇海炼化公司还重视员工的培训和发展，为员工提供了广阔的学习和发展空间。

这种精细化管理的做法给我留下了深刻的印象，并激发了我对于良好管理的重要性的思考。

再次，镇海炼化公司重视环境保护，注重可持续发展。

在参观过程中，我了解到镇海炼化公司严格遵守环保法规，实行了一系列的环保措施。

通过引进先进的环保设备，进行废气、废水和固体废物的处理，镇海炼化公司有效降低了对环境的污染。

此外，镇海炼化公司还注重资源的综合利用，通过废弃物的资源化、废水的回用等措施，实现了资源的最大化利用。

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司智能制造能力成熟度研究陈强1,陈彬2（1.中国电子技术标准化研究院，北京100007； 2.中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司，浙江省宁波市315000）摘要：智能制造（Intelligent Manufacturing , IM ）是新一代信息技术与先进工业制造技术的深度融合，贯穿于产品 的供应链、制造和服务全生命周期的各个环节及相应信息系统的优化和集成，旨在实现制造的数字化、网络化和智能化，不断提升企业的产品质量、效益和服务水平，进而推动制造业实现创新、绿色、协调、开放和共享式发 展美国的“先进制造领先战略”、德国的“工业4.0”、英国的“英国制造2050”、法国的“新工业法国计划”、日本的“再兴”战略和韩国的“新增长动力”战略等，都是以智能制造为主攻方向，希望借此增强本国在新一轮全球产业竞争和价值链中的地位与话语权。

关键词：智能制造；石化企业；能力成熟度1引言智能制造日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容，是企业向中高端迈进、加快转型升级的重 要举措，也是新常态下企业打造竞争优势的必然选择。

当前，很多企业对自身的智能制造水平并不清楚，不 能明确该如何分步实施智能制造，这种情况极大地影响了智能制造的有效落地。

主要原因是智能制造在全 球尚无样本和案例，我国制造业的发展由过去的以跟随为主走向了引领全球；智能制造的发展如何做到引 领，离不开标准的制定，同时也促进标准的不断完善。

中国电子技术标准化研究院（以下简称“电子标准研 究院”）在工信部和国标委指导下，起草编制《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》，给出了智能制造能力成熟度的评估模型和评估方法，从而使企业以及应用主体能够明确智能制造相关标准的确定与改进方法。

这些标准的制定不仅为 制造业及特定行业的改革与创新升级提供了渠道与方 法，同时通过具体的行业示范点项目，提高了政策落 地与实现效果的可能性。

3月份，镇海炼化1号乙烯装置应用理论配比燃烧优化技术，通过控制系统优化燃烧和空气的配比，达到理论值，使得裂解炉能以最小的燃料消耗满足工艺要求。

据测算，单台裂解炉每年可节省燃料气300吨。

这是镇海炼化“东海炉王”技术团队攻关的又一成果。

自2010年乙烯装置开工后，技术团队就开始了节能降耗攻关，十年如一日，从未停止。

他们结合实际工况，通过创新技术应用、设备节能改造、优化能源利用等措施，装置吨乙烯综合能耗逐年下降。

2021年，镇海炼化1号乙烯装置吨乙烯综合能耗比2011年下降了11.5%，创投产11年以来最好成绩，在工业和信息化部组织的遴选中，连续第三年获得全国乙烯行业能效领跑者称号。

 本刊记者 卞江岐 通讯员 徐 欣镇海炼化：集智创新破解节能降耗密码关注292022 / 07 中国石化团队攻关破解技术密码裂解炉运行一段时间后，炉管内会结焦，要保证长周期稳定运行，必须进行烧焦操作。

一般单台裂解炉所需烧焦时长接近两天，而1号裂解炉日前烧焦操作只用了24小时就完成了，这得益于镇海炼化“东海炉王”技术团队2021年的创新成果。

炉管上的结焦绝大部分都是碳，烧焦简单的说，就是碳和氧气反应成为二氧化碳，烧焦太快会造成焦块脱落，像“血栓”一样堵塞炉管，不但影响烧焦进程甚至影响裂解炉的长周期运行。

怎么能够做到既快又安全呢？技术团队从2017年开始攻关，他们和北化院合作进行了快速烧焦的试验，积累了部分数据。

此后4年，每次烧焦时，技术团队都加大数据监测的力度。

大数据成为创新攻关的基础，他们在软件上模拟烧焦进程，不断调整优化，形成了新的烧焦技术方案。

新方案实现了烧焦过程提速。

数据统计显示，实施一次快速烧焦，可以节省燃料气34.5吨、中压蒸汽600吨，可节能83.4吨标油。

多年来，围绕节能降耗的目标，技术团队应用新技术，自主创新技术的步伐不曾停歇。

“只要有优化空间就不放过，现在‘西瓜’都捡得差不多了，‘芝麻’我们也要。

”烯烃一部技术组组长陆向东说。

油气管道完整性管理与实践摘要：管道完整性管理是油气管道运行管理科学化、程序化、规范化的重要手段，作为一种新的以预防为主的管道安全管理模式，不仅可以提高管道安全管理水平，而且可以有效延长管道使用寿命。

镇海炼化紧密跟踪国内外完整性管理最新进展，建立了较为完善的管道完整性管理体系，制定和实施了管道信息化建设、安全隐患整治、管道检测与压力试验、管道维护修复等完整性技术。

本文总结了镇海炼化在油气管道完整性管理实施过程中取得的成果和经验做法，以及将各类风险控制在可接受范围内的成功案例，对于其它同类企业实施完整性管理具有重要借鉴意义。

关键词：管道；完整性管理；管道检测；维护修复。

1.引言镇海炼化公司加工原油和石脑油已实现100%管道输送，汽、煤、柴三类油品的管输比例均＞80%，液化气管输比例＞40%，油气管道运输已成为维持公司正常运行的“血脉和生命线”。

公司共有输送原油、成品油的埋地油气管道21根，途经上海金山、嘉兴平湖及宁波镇海、北仑、慈溪等多个行政区，总长度约450公里。

为了保证管道安全运行，急需提高管道安全管理水平，管道完整性管理技术成为最佳选择。

为了能够实施管道完整性管理，镇海炼化开展了系统的完整性管理技术探索和实践，搭建管道完整性管理平台，集中开展油气输送管道隐患排查工作，引进管道检测与评价等核心技术，并在管理中实施应用，实现对管道安全管理关键点高风险因素和缺陷的识别与预控，提高了管道安全管理水平，基本实现了“风险可控、事故可防”，为同类企业提供了可行的参考经验。

2.全面开展管道完整性管理工作2.1明晰组织职责，完善制度保障建立实施了以“职责划分、流程程序、规章制度”为核心的“三项制度”体系，在油气管道管理上，具有明确的管理职责、管理流程和管理制度。

以机动部为油气管道的主管部门，生产安环等相关部门按职责从专业角度共同推进管理。

健全制度建设，涉及日常巡检、运行管理、管道防腐、应急预案等全面环节，并建立考核制度。

J ING J I ZONG HENG经济纵横NINGBO N WSR ORT国际原油价格跌宕起伏，石化产品市场急剧变化，成品油价格长时间倒挂，企业“越炼越亏”。

一个时期以来，国内炼化企业遭遇了前所未有的“寒冬”。

去年，镇海炼化出现投产30多年来的首次年度亏损。

然而，困难和压力激发了镇海炼化人的斗志，他们凝心聚力应对挑战，潜心铸剑强化管理，抢抓机遇加快发展。

公司去年累计加工原油1998万吨（其中杭炼62.4万吨），同比增长3.48%，继续名列国内首位；全年累计实现营业收入943亿元，同比增长23%，创历史新高；累计减亏18.5亿元，吨油亏损系统内最低，实现了“多炼少亏”。

公司管理水平的持续提升、组织结构的优化，为镇海炼化积聚了今后高速发展的动能。

制度，在清理中完善中国石化集团公司总经理苏树林多次强调，将企业的管理经验提升为管理标准和规范，以文本为载体将企业的管理成果持续不断地传承下去。

镇海炼化积极推进以‘三项制度’为重点的标准化制度体系建设，努力建立一套“原则问题有制度、简单工作有程序、复杂业务有流程、结果评价有标准”的标准化制度体系。

在镇海炼化企业管理处处长熊晓洋的案头，整齐地摆放着一套绿色封套的“三项制度”文件。

他说，公司每个科以上单位都有这一套“绿皮书”，这是支撑公司日常管理运行的“宪章”。

“有问题，找制度。

”成了镇海炼化许多领导的习惯。

而对这些“宪章”的清理修订，是镇海炼化去年以来的一项大工程。

“三项制度”是指职责划分、业务流程和规章制度等企业三项基础性制度体系，是构成企业管理的纲领性文件，旨在形成“横向职责清晰、纵向分工明确、对内对外分离、上下权限合理”的企业管理新体制、新机制。

2007年，镇海炼化在党群系统首先开展“三项制度”清理修订工作。

在积累经验的基础上，去年3月开展了大规模的“修宪”工程。

他们对业务流程进行系统性“梳理”，理出各类业务258项，形成了首部《职责划分手册》，于去年9月1日开始试行。

镇海炼化：巨头的绿色路径作者：暂无来源：《能源》 2013年第12期一家大型石化企业在舆论的十面埋伏下，如何寻找绿色与成本的最佳平衡？文 | 本刊记者武魏楠站在算山码头向东北方望去，是舟山群岛的金塘岛。

在两地之间并不宽阔的水道上，一艘巨型油轮正缓缓驶入。

这个有着7个泊位和4500万吨/年海运吞吐能力的深水货运码头，隶属于中国国内最大的炼化一体化企业镇海炼化。

算山码头就像是镇海炼化的一个缩影。

巨大的码头、巨大的吞吐能力对应了镇海炼化“大炼油、大乙烯、大码头、大仓储”的产业格局。

2300万吨/年的炼油综合能力、100万吨/年的乙烯生产能力，让镇海炼化足以凭借自己1400亿元的年销售收入单独列入《财富》杂志的世界500强之中。

在化工工业经历了“大跃进”般的快速发展之后，随之而来的环保难题以秋风扫落叶之势消除了公众心中对于化工工业仅有的些许积极一面。

随着一件又一件的公众群体性事件，化工企业的环保举措被从幕后推向了台前。

头顶着“全国最大”这一称号的镇海炼化无疑是这一轮化工企业环保热潮的焦点所在。

去年的“PX”风波事件更是让镇海炼化全国瞩目。

如今，事件的热潮虽然已逐渐褪去，但是镇海炼化已经不可避免的走在了石化企业环保的最前沿。

面对油品升级、污水处理、烟气排放等一系列公众问责的难题，这个有着三十多年历史的全国最大炼化企业，应该如何应对？1.35亿元的额外成本当身处镇海炼化工厂厂区时，你会看到一辆车身上印着“镇海炼化环境监测”字样的白色奔驰车在厂区内徘徊。

除了一根车厢顶部输出的金属管外，它看起来与普通的汽车没有什么区别。

然而打开车门，其内部纷繁复杂的机器明白地告诉了我们它的不平凡。

这辆来自奥地利的环境流动监测车是国内首台投入使用的该类型环境流动监测车，配有国际最先进的离子分子反应质谱技术，不仅可以监测镇海炼化内部可能出现的空气污染，更能够覆盖周边石化企业的污染物和恶臭气味。

用镇海炼化分公司总经理张玉明的话说就是：“购买这辆车，是奔着对环境负责的态度，掌握污染物的第一手资料，提升整个区域的环境质量。

学习镇海炼化经验心得体会模板镇海炼化是中国较为知名的炼化企业之一，具有较为丰富的经验和成功的实践案例。

学习镇海炼化的经验心得体会，可以帮助我们更好地了解炼化行业的发展趋势和解决实际问题的方法。

下面我将分享自己对学习镇海炼化经验的体会和心得，以供参考。

一、注重技术创新与研发能力镇海炼化注重技术创新和研发能力的发展，不断引进和消化吸收国内外先进的炼化技术和设备，提高产品质量和生产效率。

在学习镇海炼化的经验中，我深深感受到了技术创新的重要性。

只有不断创新，才能保持竞争优势，提高企业的市场份额。

二、实施精益管理，提高运营效率镇海炼化实施了精益管理，并通过全员参与的方式推行，加强了内部协作和沟通。

在学习镇海炼化的经验中，我了解到了精益管理的概念和很多实际操作，比如价值流图、七大浪费、5S等。

这些管理工具和方法，能够帮助企业提高运营效率，降低成本，提供更好的产品和服务。

三、重视安全生产，确保员工安全镇海炼化一直重视安全生产，推行安全第一的原则。

通过加强培训和宣传，提高员工的安全意识和技能，确保生产过程中的安全。

在学习镇海炼化的经验中，我深刻认识到安全生产的重要性，严密的安全防范措施是企业持续发展的基础。

四、积极参与社会责任，回馈社会镇海炼化积极参与社会责任，开展各种社会公益活动，回馈社会。

在学习镇海炼化的经验中，我认识到企业要有社会责任感，关心环境保护和社会公益事业。

只有通过持续发展，才能实现企业的长远发展目标。

五、注重员工培养和管理镇海炼化注重员工培养和管理，建立了完善的人才培养体系和激励机制。

在学习镇海炼化的经验中，我了解到了员工培养和管理的重要性，只有通过提升员工的能力和素质，才能促进企业的发展。

六、倡导创新文化，激发员工创造力镇海炼化倡导创新文化，鼓励员工提出改善建议和创新想法，并给予激励和支持。

在学习镇海炼化的经验中，我认识到创新是企业发展的源泉，只有不断创新，才能适应市场的变化和需求。

七、加强与供应商的合作镇海炼化与供应商保持良好的合作关系，建立了长期稳定的合作伙伴关系。

镇海炼化学习心得体会我们从一些事情上得到感悟后，就十分有必须要写一篇心得体会，这样可以记录我们的思想活动。

是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编为大家整理的镇海炼化学习心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

通过在镇海炼化为期半个月的管理学习、技能学习和作风学习，现在学习的内容和感受作一个阶段性总结。

其中包括技能方面及管理和作风问题的学习。

1、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置两年来出现的事故及操作调整1）焦炭塔密封问题由于密封槽含有焦粉，导致焦炭塔塔顶、塔底盖泄漏，但未引起着火；蜡油蒸汽发生器泄漏导致着火。

2）焦粉堵塞由于焦粉占据手阀密封面，造成手阀内漏，在清焦炭塔底过滤器时，发生了严重着火事件。

3）因常减压处理量加大，焦化装置为提高渣油处理能力，缩短了生焦周期，Ⅰ焦化生焦周期由原来的24小时缩短为22小时，Ⅱ焦化生焦周期由原来的24小时变为18小时。

4）因加热炉对流调节阀手阀密封面脱落，处理对流调节阀时造成着火。

5）因吊车指挥混乱造成人员伤亡事故。

2、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置Ⅰ焦化现进行三炉六塔运行，处理能力为150万吨/年，有吸收稳定和脱硫工艺；Ⅱ焦化现进行一炉两塔运行，正在扩建，扩建后进行两炉四塔运行，建成后处理量为200万吨/年，只有柴油吸收工艺。

Ⅰ焦化焦炭塔塔径约5――6米，1＃、2＃加热炉两路进料，在每路进料的对流入口有一个软化水注入点，分支注水量为0。

5t/h，3＃加热炉注3。

5MPa中压蒸汽。

分馏塔渣油进料用三通阀控制蒸发段温度，有2个进料口。

焦炭塔采用22小时生焦时间，小吹汽时间为1小时，流量为2――3t/h，大吹汽1。

5小时，大吹汽量为7t/h，新塔预热时间一般为5。

5小时，从小吹汽到放水一般需8小时，放水时间为3小时，给水最大流量一般为300t/h，新塔试压标准为0。

2MPa，焦炭塔预热甩油罐温度低于150℃时去装置污油罐，高于150℃时改去原料罐回炼，污油罐的污油经静置脱水后作急冷油回炼放空塔塔顶温度控制≯190℃，塔底无温度控制镇海炼化学习心得体会。

镇海炼化实习总结镇海炼化实习总结镇海炼化公司化工部万吨聚丙烯装置由中石化建设工程公司承担主体装置的设计，采用国产化第二代环管聚丙烯工艺技术，是由中石化建设工程公司在吸收、消化nten公司的Spheripl工艺技术，开发的第二代环管聚丙烯工艺技术。

该技术采用两组串联的环管反应器生产均聚物，是一种液相本体法的工艺技术，挤压机型号为：P305X1BA，造粒系统采用纯的添加剂加入系统，具有操作简单，牌号切换灵活，产品质量稳定的优点。

可生产27个牌号的本色粒料聚丙烯。

通过在镇海炼化聚丙烯车间进行为期一个月的学习，在师傅的帮助和自己的了解、细心观察、对比，学习他们的操作经验，总结如下：一、点可以学习和借鉴的地方：1、现场卫生干净、整洁、设备卫生有专人清洁。

特别造粒楼、设备、地面都看不到粉尘；2、阀们管线有标志，标明物料的去向，温度压力、物料、化学性质，清楚了然；3、安全牌、电磁伐、电机开关标示清楚，设备标示牌的设计参数、运行参数内容齐全，操作盘上有明确标志和用途，标志清晰，防误操作；4、重要机组（PK301）联锁在现场设旁路短接，用钥匙即可n-pass，这样如果联锁发生误报不必联系仪表人员现场短接，操作工自行打旁路，节省时间。

5、保温完善，无冷凝水，现场漏点少。

6、D108操作盘上用不锈钢板标明各伐用途，明确标示，防误操作引起管线堵。

二、对比茂名聚丙烯其管线、设备等不同：1、DNR缸有三个：D110 A/B/；一个用来存放用油稀释的给电子体，一个存放纯的给电子体（HS）,第三个存放第二种给电子体（DPS），缸内溢出的尾气通过一根总管汇集到密封缸Z114中，经冲洗油洗涤后排放到大气，除D110外，D112、D105 A/B鼓泡气也经Z114油洗再排放。

Z114的好处是将尾气洗涤后再排放，能更好地改善催化剂区域的环境污染。

2、油脂混合缸D105A/B，底部的氮气分布器Z105A/B进行鼓泡以除去油和脂中的氧气和水分。