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蜂窝陶瓷烧成过程中低温排湿排焦的重要性余耀民 冯长清 吴俊（江西省陶瓷研究所 景德镇市 333000）摘要：蜂窝陶瓷是精细陶瓷属环保节能产品，它有特殊成型方法，特殊烧成工艺要求，对烧成工艺要求极高。
如何提高产品质量和产量，节能减排对蜂窝陶瓷企业非常重要。
本文着重介绍蜂窝陶瓷在烧成过程中低温排湿排焦阶段重要性，以求与同行探讨。
关键词：蜂窝陶瓷 烧成过程 低温阶段 排湿排焦重要性中图分类号： J•04 文章献标识码： A 文章编号：1000——9892（2017）03 ——058——（ 06 ） Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔａｎｃｅ ｏｆ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗｅｔ ｅｘｈａｕｓｔ ｉｎ ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ ｃｅｒａｍｉｃｓ ｆｉｒｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓFeng Changqing Yu Yaomin Wu Jun( Jiangxi Institute of ceramics, Jingdezhen 33300)Abstract: Honeycomb ceramic is a kind of environmental protection and energy saving products, it has special molding method, special sintering process requirements, high requirements for the firing process. How to improve product quality and output, energy saving and emission reduction is very important for the honeycomb ceramic enterprises. In this paper, the importance of the low temperature and wet discharge in the process of sintering is discussed.Key words: Honeycomb ceramics sintering process low temperature stage the importance of wet and coke一 、 前言 节能环保是当今世界科学发展的方向，目前影响人类环境最大污染源之一是汽车尾气以及火电厂，钢铁厂排出的废气。
陶瓷废弃物的来源及利用作者：王同言来源：《佛山陶瓷》2014年第09期摘要：本文介绍了在陶瓷生产中废弃物的种类、来源以及陶瓷废弃物的利用途径，对陶瓷企业节能减排以及陶瓷废弃物的利用具有一定的指导作用。
关键词：陶瓷；废弃物；种类；来源；利用途径1 前言目前，我国陶瓷行业得到了快速的发展，产量连年增长，成为世界上最大的陶瓷生产国和出口国。
但我们应清醒地看到，我国陶瓷行业的发展，是以拼产量、靠资金、靠资源、靠设备、拼人力以及企业扩张性发展的结果。
一方面消耗掉大量的资源、能源；另一方面，过度的扩张生产又产生了大量的废弃物，污染了环境，占用了土地，影响了人们的生活。
据有关资料显示，每年陶瓷行业产生的陶瓷固体废弃物就有1300万t。
十八大报告提出，建设生态文明社会，打造美丽中国。
为适应新形势的要求，陶瓷行业加强废弃物的研究与使用，变废为宝，尤为重要。
本文就陶瓷行业废弃物的来源、种类以及利用途径进行了分析探讨，对陶瓷企业节能减排以及陶瓷废弃物的利用具有一定的指导作用。
2 陶瓷废弃物的种类2.1 固体废物陶瓷生产中的废弃物以固体废物为主，产量大，其主要形式有：废泥、废坯、废釉、废石膏模型、废瓷、废砖、废匣钵窑具等。
2.2 液体废物陶瓷生产中的液体废物包括：废水、废泥浆、废釉浆等。
2.3 气体废物陶瓷生产中的气体废物是指窑炉生产中的废烟气、废热气等。
3 陶瓷废弃物来源陶瓷废弃物主要是指在陶瓷产品生产过程中，由于成形、干燥、施釉、搬运、烧成、贮存等工序中产生的废料、废水等。
陶瓷生产是一个复杂的过程，是水、火、土的艺术。
在生产过程中需消耗大量的天然矿物原料和化工原料，消耗大量的水、燃料，以及大量的辅助材料。
其所使用的原材料多、生产工序多，产品缺陷多，产品缺陷只有在烧成后才能体现出来，且其为高温烧成，在烧成过程中发生一系列物理化学变化，生产中因开裂等会产生大量的废品，即产生大量的废瓷。
同时，伴随着大量废水、废气的产生。
蜂窝陶瓷的生产开发与应用方案一、实施背景随着环保意识的增强和产业升级的压力，传统陶瓷产业面临着重大的挑战。
为了提高产业竞争力，满足市场需求，我们提出了蜂窝陶瓷的生产开发与应用方案。
蜂窝陶瓷作为一种高效、环保的材料，具有广阔的应用前景，特别是在净化空气、提高能源利用效率等方面具有显著优势。
二、工作原理蜂窝陶瓷是一种由陶瓷材料制成的多孔轻质材料，其结构类似于蜂窝，故得名。
其主要工作原理是利用陶瓷材料的物理和化学特性，吸附、过滤、催化、光催化等作用，对空气、气体进行净化处理。
三、实施计划步骤1.调研市场：了解市场需求，特别是对蜂窝陶瓷产品的需求，以及同类产品的市场状况。
2.研发设计：根据市场需求，设计出符合要求的蜂窝陶瓷产品。
3.生产制造：依据设计图和工艺要求，进行蜂窝陶瓷的生产制造。
4.性能测试：对生产出的蜂窝陶瓷产品进行性能测试，确保其达到预期效果。
5.推广应用：将产品推向市场，并进行推广和宣传。
四、适用范围蜂窝陶瓷主要应用于以下领域：1.环保领域：用于空气净化、汽车尾气处理、工业废气处理等。
2.能源领域：用于高效能源利用、余热回收、燃料电池等领域。
3.电子领域：用于芯片散热、电子元件的防护等。
4.建筑领域：用于建筑节能、保温隔热等。
五、创新要点1.材料创新：采用新型陶瓷材料，提高产品的性能和稳定性。
2.结构设计创新：优化产品设计，提高产品的吸附、过滤等性能。
3.生产工艺创新：采用先进的生产工艺，提高生产效率和质量。
4.应用领域创新：拓展蜂窝陶瓷的应用领域，如电子、建筑等领域。
六、预期效果与达到收益1.提高产品质量和性能，满足市场需求。
2.实现产业升级和转型，提高企业竞争力。
3.拓展应用领域，增加市场份额。
4.为企业带来显著的经济效益和社会效益。
七、优缺点分析1.优点：蜂窝陶瓷具有高强度、轻质、环保等优点，可广泛应用于各个领域。
同时，其生产工艺相对简单，成本较低，易于大规模生产。
2.缺点：蜂窝陶瓷的生产工艺要求较高，部分材料制备困难，导致市场价格较高。
陶瓷生产中固体废弃物的处理陶瓷产业的繁荣发展为我国的经济建设做出了巨大的贡献，但陶瓷属于高能耗、高污染行业，其所带来的生态和环境问题近年来也日益显现。
在陶瓷材料的制备和使用过程中会产生大量的废料，而目前大部分的废料采用露天堆放或填埋的方式处理，因此了解陶瓷废料的来源及其再生利用方式具有重要意义。
01陶瓷废料来源与分类01生坯废料主要是指陶瓷制品烧成之前所形成的废料，一般是由于生产线堵坯、碰撞而产生，包括有釉坯体废料及无釉坯体废料。
坯体废料可以直接作为原料使用，加入量可达 8%。
02废釉料主要指因配料错误或被污染等原因而不能直接使用的釉料或颜色釉。
因成本较高，废釉料一般不会被直接丢弃，而是以少量比例掺入其它釉料中重新利用。
颜色釉通常因含有重金属元素等有毒、有害元素，需由专门的机构进行回收。
03烧成废瓷是陶瓷制品在烧成过程中由于变形、开裂、缺角等生成的废料，主要是烧成废品和在贮存和搬运等过程中因损坏而造成的废料。
04污泥废料生产线上由于生坯破损、冲洗地面等沉淀于水沟中的污泥，主要为未烧结的陶瓷废料，其成分较为复杂，除了坯料、釉料外，还会有其他的一些杂质。
05磨边废料为了降低对原料品质的要求和减少烧成过程的控制难度，建筑陶瓷出窑后的砖坯尺寸往往大于铺贴时的尺寸，因此需要对出窑的陶瓷砖进行磨边处理才能使尺寸达到使用要求，该过程会产生大量的磨边废料。
06抛光废料抛光砖和抛釉砖为了获得光亮、细腻的表面需要经过抛光研磨处理，该过程会产生大量的抛光废料，也称为抛光渣。
02陶瓷废料的危害01重金属污染日用陶瓷或陈列瓷的釉料和装饰颜料中往往含有铅(Pb)、镉(Cd)等重金属元素。
建筑陶瓷的沉淀污泥和磨边、抛光污泥中也常常含有一定量的重金属元素，这些有害元素主要来源于表面装饰的颜料和墨水。
陶瓷废料若未能正确处理，残留的重金属元素迁移至土壤和水中会对排放地周边的生态环境造成严重破坏。
02大气污染一些陶瓷废料如沉淀污泥、抛光废料等颗粒细小，露天堆放风干后极易随风进入空气中，形成扬尘，造成周边环境污染，甚至威胁到人们的健康。
陶瓷企业应如何处理陶瓷废料长期以来，陶瓷生产中所产生的废料不仅让企业为如何处理而头疼，也让政府为其对环境造成的破坏而大伤脑筋。
在早期的陶瓷废料处理中，由于没有相关的回收技术，陶瓷废料被企业视为“负担”，如同“垃圾”一样通过简单的填埋方法来解决，或者被用来填埋沟壑、路基等，更有甚至直接倒在路边、农田、河渠等地方。
由于陶瓷废料无法降解，废料中又含有化学物质，从而严重污染了人们赖以生存的水、空气和土壤环境。
在陶瓷厂区，各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右，如何将这些废料变废为宝，成为了整个行业实现可持续发展的当务之急。
近几年，不少陶瓷企业都加强了循环利用不可再生资源等科研项目，从源头消减污染物的产生，取得了可喜的成绩。
各种废砖已大量被粉碎作原料使用，各类陶瓷砖的污泥渣也开始应用到坯体配方中。
除了将陶瓷废料粉碎作为建筑陶瓷原料使用外，通过企业和专家的研发，陶瓷废料还能运用在生产日用陶瓷及卫生陶瓷、生产工业陶瓷、生产陶粒及吸声材料、生产胶凝材料及其制品、用于回收重金属、生产水泥等制品。
利用陶瓷废料进行陶瓷产品的应用，具有极大的经济效益，一方面，陶瓷废渣用量占配方的16%—22%，每年废渣用量达60000吨以上，可节省原料费、废渣处理费800万元以上;另一方面，因废渣细度较小，球磨时间可在原有基础上缩短2小时，因此每年可节约电费约200万元，经济效益非常可观。
在获得极大经济效益的同时，陶瓷废料、废渣循环利用项目还为政府正在推进的节能减排工程作出了重大贡献。
针对于通过陶瓷废料回收利用，华南理工大学教授在接受采访时表示，目前陶瓷废料回收利用的技术已经十分成熟，而且有诸多企业已经成功利用陶瓷废料开发出绿色环保的新型建材，证明陶瓷废料回收利用这条路是可行的，应该坚持走下去，实现资源利用的最大化。
在节约资源的路径中，除了陶瓷废料回收利用外，利用低品位陶瓷原料进行生产也是节约资源的重要手段。
混凝土中陶瓷废料的再生利用与应用一、前言随着城市化进程的加速，建筑业的发展迅猛，对混凝土等建筑材料的需求量增加，但是随之而来的是大量的陶瓷废料的产生，这些陶瓷废料对环境造成了污染，如果不及时处理，将会对环境造成不可逆的影响。
因此，对陶瓷废料进行再生利用和应用，不仅可以有效地解决废弃物的问题，还可以节约资源，降低生产成本，具有重要的意义。
二、陶瓷废料的概述陶瓷废料是指在生产或使用过程中产生的陶瓷碎片、废弃陶瓷制品等，由于其具有较高的硬度和耐磨性，所以通常难以被处理和处理。
陶瓷废料的产生量非常巨大，根据统计，每年全球陶瓷废料的产生量约为2亿吨，其中有一部分以垃圾的形式被处理，但是大部分仍然无法得到有效的利用和处理，严重影响了环境的质量。
三、陶瓷废料的再生利用对陶瓷废料进行再生利用，是解决废弃物问题的重要途径。
目前，陶瓷废料的再生利用主要有以下几种方式：1、制造陶瓷制品陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造陶瓷制品。
经过一系列的处理，陶瓷废料可以作为陶瓷制品的原料，制造出各种陶瓷制品，如陶瓷砖、陶瓷花盆、陶瓷马赛克等。
这种方式不仅可以解决废弃物问题，还可以节约资源，减少生产成本，是一种很好的再生利用方式。
2、制造人造石材陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造人造石材。
人造石材是一种新型的建筑材料，它是由陶瓷废料、水泥、石英砂等原材料组成的。
经过高温、高压等工艺处理后，可以制成各种石材产品，如人造石板、人造石雕、人造石塑等。
这种方式不仅可以解决废弃物问题，还可以减少对天然石材的采石，保护环境，是一种很好的再生利用方式。
3、制造混凝土陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造混凝土。
陶瓷废料经过粉碎后，可以作为混凝土的骨料，与水泥、砂子等原材料混合制成混凝土，用于建筑、道路等领域。
这种方式可以解决废弃物问题，还可以节约资源，减少生产成本，是一种很好的再生利用方式。
四、陶瓷废料在混凝土中的应用混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等领域的建筑材料，对于混凝土中加入陶瓷废料，不仅可以解决废弃物问题，还可以提高混凝土的性能，以下是陶瓷废料在混凝土中的应用：1、提高混凝土的力学性能陶瓷废料可以作为混凝土的骨料，与水泥、砂子等原材料混合制成混凝土，可以提高混凝土的力学性能，如耐久性、抗压强度等，使混凝土更加坚固耐用。
