陶瓷厂废料的开发和利用
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陶瓷抛光砖抛光废料的回收与利用1. 引言- 介绍陶瓷抛光砖的生产和应用- 引出抛光废料的产生和对环境的影响- 提出回收利用抛光废料的重要性和意义2. 陶瓷抛光砖抛光废料的特点- 抛光废料的成分和性质- 抛光废料产生的原因和情况- 抛光废料的处理和利用现状3. 抛光废料的回收方法- 物理回收方法- 筛选- 磁选- 浮选- 化学回收方法- 浸出法- 酸碱法- 生物回收方法- 微生物处理法- 生态修复法4. 抛光废料的利用途径- 声波陶瓷材料制备- 碳化硅耐火材料制备- 氮化硅工业陶瓷制备- 报废轮胎填埋场覆盖层制备5. 结论- 总结陶瓷抛光砖抛光废料的特点和回收利用情况- 强调抛光废料回收利用的必要性和优势- 展望未来抛光废料处理和利用的发展方向和前景第1章引言随着经济全球化的不断深入和科技发展的不断进步,陶瓷抛光砖作为一种新型的绿色环保建筑材料,已经开始逐渐取代传统的建筑材料,在市场上广受欢迎。
与此同时,随着陶瓷抛光砖生产的不断推广和应用,同时也带来了抛光废料的产生和对环境的污染。
因此,如何回收利用陶瓷抛光砖抛光废料,成为陶瓷抛光砖行业不可忽视的课题。
本文主要研究陶瓷抛光砖抛光废料的回收与利用,旨在探讨抛光废料产生的原因、抛光废料的特点以及抛光废料的回收和利用方法等问题,希望为陶瓷抛光砖抛光废料处理与利用提供一些有价值的参考意见。
第2章陶瓷抛光砖抛光废料的特点2.1 抛光废料的成分和性质陶瓷抛光砖抛光废料的成分主要包括陶瓷粉体、玻璃粉体、石英粉体、氧化铝、二氧化钛等物质。
其中,陶瓷粉体是主要成分,其占抛光废料的比重超过70%。
抛光废料的颗粒大小不均匀,一般在0.2-1000微米之间,颜色也较为单一,主要为白色或淡灰色。
根据相关试验结果,抛光废料的物理性质和化学性质均与普通胶合板不同。
抛光废料的体积密度较低,在 1.2-1.5g/cm³之间,相对比表面积较大,一般在150-350平方米/克之间。
陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究
随着城市化进程的加快,建筑业的发展也日益迅猛。
然而,建筑过程中所产生的大量废弃物却给环境带来了严重的负担。
其中,陶瓷工业废弃物是一种潜力巨大的资源,通过合理的设计和利用,可以实现其在建筑中的可循环利用。
陶瓷工业废弃物主要包括废弃陶瓷砖、废弃陶瓷卫生洁具等。
这些废弃物具有较高的硬度和耐磨性,同时还具备较好的耐酸碱性和防火性能。
因此,通过对这些废弃物的再利用,不仅可以减少资源浪费,还可以节约原材料和能源。
在建筑中,陶瓷工业废弃物可以用于墙面装饰、地面铺装、室内家具等方面。
例如,将废弃陶瓷砖破碎成小块,再通过特殊工艺进行表面处理,可以制作成色彩丰富、花纹独特的墙面砖。
此外,废弃陶瓷卫生洁具可以进行再生利用,制作成环保的水槽、浴缸等。
这些利用陶瓷工业废弃物制作而成的建筑材料,不仅具备美观的外观,还具有良好的物理性能和耐久性。
在设计中,需要充分考虑废弃陶瓷材料的特性和使用环境的需求。
首先,要对废弃陶瓷材料进行合理的处理和加工,确保其能够满足建筑材料的性能要求。
其次,在设计过程中要注重陶瓷材料与其他材料的结合,以实现良好的整体效果。
例如,在墙面装饰中,可以将废弃陶瓷砖与其他材料进行拼贴,创造出独特的
艺术效果。
最后,在施工和维护过程中,要注意陶瓷材料的保养和修复,以延长其使用寿命。
总之,陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究具有重要的意义。
通过合理的设计和利用,不仅可以减少资源浪费,还可以降低环境污染。
因此,我们应该更加重视和推广陶瓷工业废弃物的可循环利用,为可持续建筑的发展贡献力量。
陶瓷废料的综合利用现状及分类来源随着社会经济及陶瓷工业的快速进展,陶瓷工业废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市经济的进展及陶瓷工业的可持续进展,所以陶瓷工业废料的处理与利用特别重要。
目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。
特殊是近20年的高速进展,陶瓷业随着产量的增加,废料的数量越来越多,依据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨,而全国陶瓷废料的年产量估量在1000万吨左右,如此大量的陶瓷废料已经不是简洁填埋可以解决的问题,而且随着经济的日益进展和社会的进步,环境已经成为人们关注的焦点,陶瓷废料的积累挤占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质,如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和环保部门的当务之急。
因此,我国必需高度重视对陶瓷生产中废料的再循环和利用,把它提高到环境材料学的高度加以讨论和利用,提高到全民绿色环保的高度加以重视和解决。
2废料的来源与分类陶瓷工业废料主要是指陶瓷制品生产过程中,由于成形、干燥、施釉、搬运、焙烧及贮存等工序中产生的废料,通常大致分类如下。
(1)坯体废料主要是指陶瓷制品焙烧之前所形成的废料,包括上釉坯体废料及无釉坯体废料。
(2)废釉料是在陶瓷制品的生产过程中(抛光砖的研磨、抛光及磨边倒角等深加工工序除外)所形式的污水,污水经净化处理后形成的固体废料,通常含有重金属元素,按其化学含量多少可分为有毒废釉料和有害废釉料。
(3)烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料,主要是烧成废品和在贮存和搬运等生产工序中的损坏而造成的。
(4)采纳重油或煤作为燃料的陶瓷窑炉,由于重油及煤的机械不完全燃烧损失及化学不完全燃烧损失偏高,形成了大量未燃烬的游离碳,极易污染陶瓷制品。
因此,日用陶瓷制品通常采纳隔焰加热的方式进行焙烧。
而获得隔焰加热方式最经济的方法是采纳匣钵焙烧,此外,极个别的小型墙地砖生产企业采纳多孔窑焙烧制品时仍需利用匣钵。
陶瓷工业废料综合利用技术规范1 范围本标准规定了陶瓷工业废料综合利用技术工艺的术语和定义、分类收集、绿色设计、综合利用、检验方法和管理要求。
本标准适用于综合利用陶瓷工业废料生产陶瓷砖、发泡板材等产品的技术工艺。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1347 钠钙硅玻璃化学分析方法GB/T 4100 陶瓷砖GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定GB/T 4734 陶瓷材料及制品化学分析方法GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB 8978 污水综合排放标准GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 13475 绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB 16297 大气污染物综合排放标准GB/T 16537 陶瓷熔块釉化学分析方法GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19889.3 声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法GB 21252 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB/T 23450 建筑隔墙用保温条板GB/T 23451 建筑用轻质隔墙条板GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南GB 25464 陶瓷工业污染物排放标准GB/T 31962 污水排入城镇下水道水质标准GB/T 32163.4 生态设计产品评价规范第4部分:无机轻质板材GB/T 36132 绿色工厂评价通则GB/T 45001 职业健康安全管理体系要求及使用指南GB 50016 建筑设计防火规范YS/T 509(所有部分)锂辉石、锂云母精矿化学分析方法DB44/ 26 水污染物排放限值标准DB44/T 798 陶瓷废渣砖3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
陶瓷材料废物利用方案陶瓷材料废物是指生产过程中产生的废弃陶瓷制品、破损瓷片等,这些废弃物通常被视为垃圾处理。
然而,陶瓷材料具有一定的再利用价值,可以通过采取适当的措施进行废物的再利用,以减少资源浪费和环境污染。
以下是一些陶瓷材料废物利用的方案:1. 制作艺术品:陶瓷材料具有独特的质感和坚固性,可以通过重新加工和涂饰制作成各种艺术品,如花瓶、摆件、餐具等。
这不仅可以为陶瓷废物赋予新的功能和价值,还可以促进艺术创作和文化传承。
2. 建筑装饰材料:将破损的陶瓷瓷片进行再加工,制成各种规格和形状的建筑装饰材料,如地砖、墙面砖、马赛克等。
这种利用方案不仅可以减少对天然资源的开采,还可以提升建筑装饰材料的独特性和美观性。
3. 陶瓷颗粒填充材料:将陶瓷废物破碎成颗粒状,作为填充材料应用于建筑、道路或河堤工程中。
陶瓷颗粒具有一定的硬度和稳定性,可以提高填充材料的强度和耐久性,同时减少了对天然石料的需求。
4. 环保陶瓷材料:在陶瓷废物中添加一定比例的废弃物(如废旧纸张、塑料瓶等),通过烧结等技术制作出环保陶瓷材料。
这种材料不仅可以减少陶瓷生产中的自然资源消耗,还可以有效降低废弃物的排放量。
5. 研磨材料:将陶瓷废物进行破碎和筛分,制成研磨颗粒,应用于金属加工、磨料制造等领域。
陶瓷材料具有硬度大、耐磨性好的特点,可以替代传统的研磨材料,实现资源的有效利用。
总之,陶瓷材料废物的再利用方案多种多样,可以根据陶瓷材料的特性和市场需求进行选择。
通过合理的再利用,可以减少资源浪费和环境污染,提高陶瓷产业的可持续发展性。
同时,政府和企业应积极推动陶瓷材料废物再利用的研发和推广,建立相关的政策和标准,促进废物利用产业链的形成和发展。
《资源节约与环保》2019年第4期引言随着我国国民经济的不断发展,我国对于陶瓷砖的使用总量也不断增加,使得我国陶瓷行业的发展速度也不断加快。
但我国陶瓷产业在发展过程中,也产生了较多的陶瓷废料,在全国范围内每年都要产生超过1000吨的陶瓷废料。
由于陶瓷废料而引发的生态环境问题也开始受到我国的关注[1]。
我国在十七大、十八大和十九大期间都强调了生态环境保护的重要性,并且也提出了绿水青山就是金山银山等相关理念。
因此,我国在后续发展中更应该充分重视陶瓷废料所带来的诸多环境问题,同时还要加快各类综合利用技术的研发。
下面也结合当前主流的一些技术来探讨陶瓷废料的处理方式。
1利用废料来制备陶瓷砖陶瓷废料经过再加工以后,也能够被制作成陶瓷砖。
学者罗浩乐使用了超过百分之五十的陶瓷废料,同时也没有使用发泡剂等外加剂,最终研发除了具有闭口气孔并且具备较好保温隔热功能的陶瓷砖,可以较好的用在各个轻质建筑体系中。
不仅如此,使用一些陶瓷废料和陶瓷原料相结合的模式,也可以制作出一些轻质陶瓷砖。
这种综合利用技术虽然具有较高的可行性,同时具体技术也不算复杂,但最终制作出来的成品都是一些轻质陶瓷砖。
而这些轻质陶瓷砖在自身强度和性能上都存在一定的缺陷,在市场环境中很难得到较好的应用。
因此后续这类技术的研发应该集中在解决轻质陶瓷砖的各类缺陷方面。
2利用废料来装饰微晶玻璃学者钟明锋研发了一种使用陶瓷废料,通过烧结法制作微晶玻璃的方法,给陶瓷废料综合利用也提供了一个新的方向。
但在制作微晶玻璃的过程中,所需要的陶瓷废料比较少,相较于我国每年出现的大量陶瓷废料来说微乎其微。
不仅如此,使用陶瓷废料制作微晶玻璃虽然具有较强的可行性,但是还没有在工业生产中形成规模,部分制作环节还需要进行技术优化。
3使用废料制作水泥混合材料在当前我国学术理论体系中,关于使用陶瓷废料来制作水泥混合材料也得到了很多学者的研究,比如东北大学王琴、湖南科技大学王功勋等。
这些学者通过各类实验发现,加入了陶瓷废料以后,混凝土的强度与耐久度都得到了显著的提升,但在使用这项技术的时候需要控制陶瓷废料的加入量,保证其不能超过百分之二十[2]。
陶瓷废弃物的资源化利用与环保陶瓷制品研究近年来,随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高,陶瓷制品的应用范围日益广泛。
然而,由于生产过程中产生的废弃物处理不当,导致环境污染和资源浪费。
因此,探索陶瓷废弃物的资源化利用并研发环保陶瓷制品已成为当代陶瓷行业的重要课题。
陶瓷废弃物主要包括生产废弃物和使用废弃物两类。
生产废弃物主要来自于陶瓷生产过程中的剩余材料和废弃物,如瓷器加工中的碎片、瓷渣、釉料废弃物等。
使用废弃物则是指在陶瓷制品使用过程中产生的废弃物,如瓷器破损、废旧陶瓷制品等。
这些废弃物给环境带来了很大的负担,如果处理不当,将对土壤和水源造成严重的污染。
为了解决陶瓷废弃物带来的环境问题,研究人员开始探索陶瓷废弃物的资源化利用途径。
一种常见的方法是将陶瓷废弃物进行研磨、筛分、洗净等处理后作为再生原料,用于生产新的陶瓷制品。
这样不仅可以减少原材料的消耗,还能有效降低生产成本。
另外,一些研究还发现,陶瓷废弃物中的某些成分具有优良的物理化学性能,可以用于制备具有特殊功能的陶瓷产品,如电子陶瓷材料、环保陶瓷砖等。
在资源化利用的基础上,研究人员还对陶瓷废弃物进行了环保陶瓷制品的研发。
环保陶瓷制品主要是指在陶瓷制品的生产和使用过程中减少对环境的影响的陶瓷产品。
为了实现这一目标,研究人员首先对传统陶瓷制品的生产工艺进行了改进,采用更加环保和节能的生产工艺,如低温烧结技术、粉体固化技术等。
其次,研究人员还在陶瓷制品中添加了一些环保材料,如再生材料、可降解材料等,以提高陶瓷制品的环保性能。
与此同时,为了加强环保陶瓷制品的质量监管,政府和行业组织也加大了对陶瓷制品的标准化管理和监督力度。
通过制定严格的陶瓷制品生产和使用标准,以及加强对市场上陶瓷制品的质量检测和监管,可以有效防止劣质陶瓷制品的流入市场,保护消费者的权益和环境的健康。
此外,陶瓷废弃物的资源化利用和环保陶瓷制品的研究还需要进一步加强国际合作。
各国陶瓷行业应加强信息交流和技术合作,共同推动陶瓷废弃物的资源化利用和环保陶瓷制品的研发。