陶瓷废料不再“废”

陶瓷废料的综合利用现状及分类来源随着社会经济及陶瓷工业的快速进展,陶瓷工业废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市经济的进展及陶瓷工业的可持续进展,所以陶瓷工业废料的处理与利用特别重要。

目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。

特殊是近20年的高速进展,陶瓷业随着产量的增加,废料的数量越来越多,依据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨,而全国陶瓷废料的年产量估量在1000万吨左右,如此大量的陶瓷废料已经不是简洁填埋可以解决的问题,而且随着经济的日益进展和社会的进步,环境已经成为人们关注的焦点,陶瓷废料的积累挤占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质,如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和环保部门的当务之急。

因此,我国必需高度重视对陶瓷生产中废料的再循环和利用,把它提高到环境材料学的高度加以讨论和利用,提高到全民绿色环保的高度加以重视和解决。

2废料的来源与分类陶瓷工业废料主要是指陶瓷制品生产过程中,由于成形、干燥、施釉、搬运、焙烧及贮存等工序中产生的废料,通常大致分类如下。

(1)坯体废料主要是指陶瓷制品焙烧之前所形成的废料,包括上釉坯体废料及无釉坯体废料。

(2)废釉料是在陶瓷制品的生产过程中(抛光砖的研磨、抛光及磨边倒角等深加工工序除外)所形式的污水,污水经净化处理后形成的固体废料,通常含有重金属元素,按其化学含量多少可分为有毒废釉料和有害废釉料。

(3)烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料,主要是烧成废品和在贮存和搬运等生产工序中的损坏而造成的。

(4)采纳重油或煤作为燃料的陶瓷窑炉,由于重油及煤的机械不完全燃烧损失及化学不完全燃烧损失偏高,形成了大量未燃烬的游离碳,极易污染陶瓷制品。

因此,日用陶瓷制品通常采纳隔焰加热的方式进行焙烧。

而获得隔焰加热方式最经济的方法是采纳匣钵焙烧,此外,极个别的小型墙地砖生产企业采纳多孔窑焙烧制品时仍需利用匣钵。

废弃陶瓷的研究现状与利用摘要：本文阐述了废弃陶瓷的现状与利用关键词：废弃陶瓷；垃圾；利用；生产中图分类号：s141.8 文献标识码：a 文章编号：一、国内研究现状随着建筑业的发展，建筑业中产生的废弃陶瓷也是相当惊人的，如将陶瓷废弃物收集后进行加工再利用，生产绿色建材混凝土，不仅可以节约天然资源，变废为宝，还可以减轻环境污染，改善生态环境，促进陶瓷工业和社会经济的可持续发展。

这些废弃混凝土的再生利用对于节省资源、保护生态环境具有重要意义。

国内在再生材料方面大多采用废弃混凝土和砌块，与此同时，我国是个陶瓷大国，据估计，废弃陶瓷占日常陶瓷产量的30％，但其处理措施绝大部分采用废弃堆积或掩埋方法，既不环保也不经济，因此，这方面的研究前景无论是从经济效益和环境观点来看，都是可观的。

辽宁省法库县陶瓷城到目前为止陶瓷生产线已达80多条，而每条生产线日产生的废瓷片平均达5吨、废煤渣15吨、废泥浆40吨，每日合计产生工业垃圾4800余吨。

这些垃圾的产生一直没有得到有效的处理和循环利用，垃圾的产生和消除问题，影响和制约了东北瓷都的环境质量和发展空间。

在环境保护越来越受到世人关注的今天，如何将这些废料进行加工处理或再利用，综合利用陶瓷固体废物，变废为宝，研制开发新产品，促进陶瓷等行业的产业结构调整及优化升级，实现陶瓷工业与环境保护协调发展，已成为陶瓷生产厂家和环保部门共同关注的问题。

二、废弃陶瓷的利用现在国内外十分关注对陶瓷废料的再利用。

据英国陶瓷研究协会（ceramic research）的报导，在英国的一些瓷砖工厂一直使用高达40%的再循环废瓷料。

日本许多建陶企业都配备了回转磨机，专门对企业内产生的废料进行再加工与回收利用，节约了大量资源。

在我国内也有了专门处理陶瓷废料的企业，如潮州枫溪陶瓷研究所就投资建成了陶瓷废料处理厂，它把陶瓷垃圾加工后转变成为高质量的瓷泥，每年可回收废瓷2.8t，生产瓷泥近10万t，促进了潮州陶瓷产业的可持续发展。

Vol.40 No.6Dec. 2019第40卷第6期2019年12月Journal of CeramicsDOI: 10.13957/ki.tcxb.2019.06.002陶瓷废料的产生和资源化利用现状王少华I,汪超打汪永清打张小珍J 陈云嫩2(1.景德镇陶瓷大学，材料科学与工程学院，江西景德镇333403；2.江西理工大学，资源与环境工程学院，江西赣州341099)摘要：陶瓷产业的繁荣发展为我国的经济建设做出了巨大的贡献，但陶瓷属于高能耗、高污染行业，其所带来的生态和 环境问题近年来也日益显现。

在陶瓷材料的制备和使用过程中会产生大量的废料，而目前大部分的废料采用露天堆放或 填埋的方式处理，因此了解陶瓷废料的来源及其再生利用方式具有重要意义。

本文针对陶瓷废料的来源与危害进行了分 析，重点探讨了废料资源化利用的进展及存在的问题，希望能够为陶瓷废料的循环利用提供参考。

关键词：陶瓷废料；废料危害；抛光废料；资源化利用中图分类号：TQ 174.9文献标志码：A 文章编号：1000-227&2019)06-0710-08Production and Reutilization of Ceramic WasteWANG Shaohua WANG Chao WANG Yongqing ZHANG Xiaozhen CHEN Yunnen 2(1. School of Materials Science and Engineering, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen 333403, Jiangxi, China;2. School of Resources & Environmental Engineering, Jiangxi University of Science & Technology, Ganzhou 341099, Jiangxi, China)Abstract: The prosperous development of the ceramic industry has made tremendous contributions to China's economicconstruction. However, the ceramic industry is a high energy-consumption, high pollution industry, and its ecological andenvironmental problems have become increasingly apparent in recent years. A large amount of waste is generated during the preparation and use of ceramic materials. At present, most of the waste is disposed of by open dumping or landfilling. Therefore,it is important to understand the source of ceramic waste and its recycling method. This paper analyzes the source and harm of ceramic waste, the progress in waste reutilization and the problems in the process of recycling, with the hope to provide areference for the study on the recycling of ceramic waste.Key words: ceramic waste; waste hazard; polished waste; resource utilization0引言我国传统陶瓷产量连续十几年居世界首位， 2017年建筑陶瓷产量约101.46亿平方米，卫生陶瓷和日用陶瓷产量分别达到约2.2亿件和500亿件，其中，中部地区产量分别占25%、55%和45% 左右，而江西传统陶瓷产量总体上居全国第三位。

废砖主要是陶瓷砖生产过程中由于产品不符合成品
. A标l准l 袁R或i者gh生t产s中R因e磕se碰r尧v落e地d.所致遥
陶瓷成型生产中由于模型达到寿命期更换下来的废 模型袁以及模型制造中不符合质量要求的废模型尧装运中 磕碰的模型尧干燥中因惊裂尧走形的模型遥 还有一些定期 更换的废石膏板尧废架托等遥
. All Rights Reserved.
1 前言
目前袁我国陶瓷行业得到了快速的发展袁产量连年增 长袁成为世界上最大的陶瓷生产国和出口国遥 但我们应清 醒地看到袁我国陶瓷行业的发展袁是以拼产量尧靠资金尧靠 资源尧靠设备尧拼人力以及企业扩张性发展的结果遥 一方 面消耗掉大量的资源尧能源曰另一方面袁过度的扩张生产 又产生了大量的废弃物袁污染了环境袁占用了土地袁影响 了人们的生活遥 据有关资料显示袁每年陶瓷行业产生的陶 瓷固体废弃物就有 1300 万 t遥 十八大报告提出袁建设生态 文明社会袁打造美丽中国遥 为适应新形势的要求袁陶瓷行 业加强废弃物的研究与使用袁变废为宝袁尤为重要遥 本文 就陶瓷行业废弃物的来源尧 种类以及利用途径进行了分 析探讨袁 对陶瓷企业节能减排以及陶瓷废弃物的利用具 有一定的指导作用遥
2 陶瓷废弃物的种类
陶瓷生产中的液体废物包括院废水尧废泥浆尧废釉浆等遥
陶瓷生产中的气体废物是指窑炉生产中的废烟气尧 废热气等遥
3 陶瓷废弃物来源
陶瓷废弃物主要是指在陶瓷产品生产过程中袁 由于 成形尧干燥尧施釉尧搬运尧烧成尧贮存等工序中产生的废料尧 废水等遥 陶瓷生产是一个复杂的过程袁是水尧火尧土的艺 术遥 在生产过程中需消耗大量的天然矿物原料和化工原 料袁消耗大量的水尧燃料袁以及大量的辅助材料遥 其所使用 的原材料多尧生产工序多袁产品缺陷多袁产品缺陷只有在 烧成后才能体现出来袁且其为高温烧成袁在烧成过程中发 生一系列物理化学变化袁 生产中因开裂等会产生大量的 废品袁即产生大量的废瓷遥 同时袁伴随着大量废水尧废气的 产生遥

陶瓷固废破碎案例陶瓷固废是指生产与使用过程中产生的废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料。

由于陶瓷制品具有较高的硬度和耐磨性，因此在处理和再利用陶瓷固废时，需要进行破碎处理。

下面将介绍一些陶瓷固废破碎的案例。

1.破碎陶瓷磁砖废料在陶瓷磁砖的生产过程中，会产生大量的废料。

这些废料通常需要通过破碎设备进行破碎处理，以便进行再利用。

一种常用的破碎设备是颚式破碎机。

颚式破碎机通过摩擦和撞击的方式，将陶瓷磁砖废料破碎成较小的颗粒，以方便后续的再利用。

2.破碎陶瓷原料在陶瓷制品的生产过程中，需要使用各种陶瓷原料，如粘土、石英砂等。

当这些原料在生产线上使用完毕后，通常会产生一定数量的废料。

为了减少废料的体积，陶瓷原料通常需要经过破碎处理。

常用的破碎设备有锤式破碎机、圆锥破碎机等。

这些设备可以将陶瓷原料破碎成适合再利用的颗粒大小。

3.破碎废弃陶瓷制品陶瓷制品在使用过程中可能会损坏或因其他原因变得无用。

对于这些废弃陶瓷制品，需要进行破碎处理以方便后续的再利用。

常用的破碎设备有反击式破碎机、圆锥破碎机等。

这些设备通过高速旋转的锤头或冲击板，将废弃陶瓷制品破碎成较小的颗粒，以方便进行再加工或再利用。

4.陶瓷固废破碎与资源化利用陶瓷固废经过破碎处理后，可以进行资源化利用。

例如，破碎后的陶瓷固废可以用于制造再生陶瓷制品，如再生砖、再生瓷砖等。

此外，陶瓷固废还可以用于土壤改良、水泥或混凝土配料等方面，实现废物的资源化利用，减少对自然资源的依赖。

总之，陶瓷固废破碎是处理陶瓷废料的重要环节。

通过破碎处理，可以将废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料破碎成合适的颗粒大小，便于后续的再利用。

陶瓷固废破碎与资源化利用相结合，可以降低环境污染，减少对自然资源的开采，并且有助于陶瓷行业的可持续发展。

3..结
论
综上所述， 陶瓷废坯、 废泥及废瓷砖回收后， 都可用于 生产。为保证产品的品质， 必须对上述废料的回收过程加 以控制， 包括处理前的污水也要严格控制， 严禁混入杂物。 对废料重新回收并进行开发利用， 不仅能降低产品成 本， 提高产品市场上的竞争力， 又能节约资源、 减少了环境 污染， 应用前景较好。
1!2. 粒子加工流程如下：
废瓷砖按颜色分类堆放（ 如按红色、 黑色、 白色、 杂色 等） ， 过筛目数根据粒度的需要选用（ 如： 过 3$ 目筛） ； 粒子在釉浆里不能 142. 釉 浆 工 艺 参 数 及 施 釉 控 制 （ 分层） ： 密 度： */,$!*/+$5067
料， 成本低， 既环保又降低产品成本。 瓷砖粒子在釉浆里使用时对釉浆的粘度、 悬浮性要求 严格； 在坯体里使用时， 降低了生坯强度， 必须在粉料里适 当引入塑性原料。 废瓷砖粒子也可作为其它新产品（ 如透水砖） 的主要 原材料。
0#1, 根据仿古砖坯体颜色的需要及废坯库存的比例，
将已均化的废泥和废坯按 %3+!# 的比例再进行均化。 用一般锤式破碎机破碎， 过 041, 废 泥 坯 均 化 完 成 后 ， 筛上料循环破碎； 筛下料存放、 陈腐 +" 目 振 动 筛 并 除 铁 ， 备用。 !45 以上，
0#1,烧成
烧成周期： %"!$";<= 如图所示 ,,,,,,,烧成曲线：
#$&’(以下为宜。
（ -）成 形 坯料中瓷砖粒子硬度大、 耐磨， 部分粒子有毛刺， 对模 具胶面损伤较大， 必须选用合适的模具。 （ 3）其它过程控制与正常生产相同。 （ %） 产 品 防 滑 性 能 测 试 用 <:=>?.-$-@""= 实 验 方 法 检测 A=B3% 以上， 符合 CD: 标准。 将废瓷砖通过破碎过筛加工后用釉用粒子及防滑原

器具 用水 、 瓷砖 生产 中抛 光用 水 、 坐便 器排 污功 能检测
作 者 简介 ： 王 同言（ １ ９ ６ ３ 一） ， 本科 ， 高级 工 程 师 ， 主要 从 事 陶瓷 生 产 技 术 管 理 工 作 。
・
１ ０ ・
陶瓷 ｃ ｅ ｒ 锄ｉ ｃ ｓ
科技篇（ 综述） ２ ０ １ ５ 年１ ０ 月
前 言
三 十多 年来 ， 我 国陶瓷 行业 得到 快速 发展 ， 产 量不 断增 长 ， 成 为世 界 上 最 大 的 陶瓷 生 产 国和 出 口国 。但 我 们应 清 醒 地 看 到 ， 我国陶瓷行业 的发展 ， 是 以 拼 产
陶瓷 生产 中的液 体废 弃物 包括废 水 、 废泥 浆 、 废釉
２ 陶瓷废 弃 物 来 源
形、 干燥 、 施釉 、 搬运 、 烧成 、 贮 存 等诸 多 工 序 产 生 的废
料、 废品、 废水 等 。陶瓷 生产 是一个 复 杂 的过 程 ， 是水 、
火、 土 的相 融 的过 程 。在 生 产过 程 中需 消 耗 大 量 的 天 然矿 物原 料和 化工 原料 ， 消耗 大量 的水 、 燃料 以及 大量
其 为高温 烧成 ， 在烧 成 过 程 中 发 生一 系列 物 理 化 学 变 化， 生 产 中产 品 因开 裂等 会产 生 大量 的废 品 ， 即产生 大
陶 瓷 废 弃 物 的 种 类
１ ． １ 固体 废 弃物
量 的废瓷 、 废砖 。同时伴 随着 大量 废水 、 废气 的产生 和
排放 。
３ 陶 瓷 废 弃 物 利 用 途 径
用水 等 ， 这 些水 经过使 用后 变成废 水 。
２ ． ２ 废 泥
陶瓷 生产 过程 中由于 模 型 质量 问题 漏 浆到 地 面 、 地 摊水 箱削 Ｅ ｌ 、 注浆 圈碗 余泥 、 成形 当 日坍 活或有 质量 问题 的湿坯 等 。

卫生陶瓷生产过程中使用的燃料主要为重油、柴油。

因其生产工艺的限制,在生产过程中会产生大量的废气和粉尘。

例如,在生产过程中,注浆成形时会产生固体小颗粒的粉尘;在施釉过程中携带了大量废气尘等污染物;在窑炉烧成过程中产生了大量的SO X 、NO CO、Pb 及粉尘。

注浆成形车间是卫生陶瓷企业产生粉尘污染的主要,因为这个工序涉及到对半成品的修补。

由于修补是在半成品干燥的情况下进行的,所以会产生大量的尘埃特别是含游离二氧化硅的粉尘,会对人体造成极大的危根据检测,一些企业的生产现场粉尘浓度大大超过了国家规定的10mg/m 3最高允许浓度,以及含有10%游离二氧化硅的粉尘浓度2mg/m 3的规定,对人体和环境都造成了很大的危害。

近几年,因为粉尘污染导致员工患上职业病的事件时有发生,就此一些卫生陶瓷企业正在尝试运用在湿坯上对半成品进行修补,大大降低了粉尘的产生,使生产环境有了明显地改善。

采用天然气、液化石油气、轻柴油或电加热等清洁燃以减少废气、废渣的产生和排放量。

坐便器的节能效果节能减排是我国乃至世界工业企业追求的目标图1卫生陶瓷生产流程图. All Rights Reserved.塑料圈聚乙烯球尼龙球人造试体(人造肠衣a b c d新闻纸球海绵人造试体(豆瓣酱塑料球e f g h卫生纸锯末(未过筛)锯末(过2mm筛)毛巾i j k l41mm和43mm塑料球牛皮纸m n 所以被称为真正的废料。

卫生陶瓷的生产对于气候的变化、温度湿度差异、可以重新打碎回收. All Rights Reserved.. All Rights Reserved.。

能 ， 具 有 质轻 、 压 、 折 强度 高的特 性 ， 生 产 １ 且 抗 抗 每 ｔ
瓷 质 人 造 石 需 ６ ０ｋ 的 废 弃 陶 瓷 粉 末 ， 时 可 根 据 需 ５ ｇ 同 要 ， 产 出任 意 造 型 和 调 制 出 不 同 色彩 的 产 品 。 生
ｌ 生产 透水砖
用废 陶 瓷制备 多孔 陶瓷 砖有 多种 方 法 ， 中值得 其
将 反应 物放入 贮槽 中冷却 ， 冷却后 用板框 压滤机过 滤 ，
维普资讯
２０ ． ｏ １ ０７ Ｎ ．２
推 荐 的 一 种 方 法 是 全 用 废 陶 瓷 生 产 。 该 生 产 方 法 是 将
６ 生 产水 泥混合材
将 陶 瓷 废 料 作 为 廉 价 原 料 用 于 水 泥 生 产 ， 现 陶 实
废 陶瓷粉碎 至粒 径 ２ ｍ ０ｍ 以下 ， 主要 用作坯 体 骨料 ， 再 加入 适量的 膨润 土作 粘 结料 ， 在球 磨机 中混合 均 匀， 入 模压 制成坯 ， 送入 窑 中烧 结 ， 而制成 一种 多孔 砖 。 从 ２ 生产 （ 结 ） 烧 陶粒 近年来 国内外 已开始 利 用工业废料 生产 陶粒 的研
珍珠 岩 ， 添加 适 量的水 泥粉煤 灰作 为胶 凝材料 ， 然后 添
加 其他 的添加 剂按 照一般 混凝 土 的成 形 方式研 制 一种 具有 阻燃 、 耐腐 蚀 、 高效 、 成本 低 、 工艺 简单 等优 点的 多
的混合 物 经球 磨 至 ２０目。于反 应釜 中加入 一 定 浓度 ０ Ｋ Ｏ， Ｎ ， 开动搅 拌 ， 缓慢 加 入 磨 细物 料 ， 待加 完物 料 后 ，
根据 性能 、 质地 、 学配 方 ， 科 生产 出瓷质 人 造石 。该 产

混凝土中陶瓷废料的再生利用与应用一、前言随着城市化进程的加速，建筑业的发展迅猛，对混凝土等建筑材料的需求量增加，但是随之而来的是大量的陶瓷废料的产生，这些陶瓷废料对环境造成了污染，如果不及时处理，将会对环境造成不可逆的影响。

因此，对陶瓷废料进行再生利用和应用，不仅可以有效地解决废弃物的问题，还可以节约资源，降低生产成本，具有重要的意义。

二、陶瓷废料的概述陶瓷废料是指在生产或使用过程中产生的陶瓷碎片、废弃陶瓷制品等，由于其具有较高的硬度和耐磨性，所以通常难以被处理和处理。

陶瓷废料的产生量非常巨大，根据统计，每年全球陶瓷废料的产生量约为2亿吨，其中有一部分以垃圾的形式被处理，但是大部分仍然无法得到有效的利用和处理，严重影响了环境的质量。

三、陶瓷废料的再生利用对陶瓷废料进行再生利用，是解决废弃物问题的重要途径。

目前，陶瓷废料的再生利用主要有以下几种方式：1、制造陶瓷制品陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造陶瓷制品。

经过一系列的处理，陶瓷废料可以作为陶瓷制品的原料，制造出各种陶瓷制品，如陶瓷砖、陶瓷花盆、陶瓷马赛克等。

这种方式不仅可以解决废弃物问题，还可以节约资源，减少生产成本，是一种很好的再生利用方式。

2、制造人造石材陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造人造石材。

人造石材是一种新型的建筑材料，它是由陶瓷废料、水泥、石英砂等原材料组成的。

经过高温、高压等工艺处理后，可以制成各种石材产品，如人造石板、人造石雕、人造石塑等。

这种方式不仅可以解决废弃物问题，还可以减少对天然石材的采石，保护环境，是一种很好的再生利用方式。

3、制造混凝土陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造混凝土。

陶瓷废料经过粉碎后，可以作为混凝土的骨料，与水泥、砂子等原材料混合制成混凝土，用于建筑、道路等领域。

这种方式可以解决废弃物问题，还可以节约资源，减少生产成本，是一种很好的再生利用方式。

四、陶瓷废料在混凝土中的应用混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等领域的建筑材料，对于混凝土中加入陶瓷废料，不仅可以解决废弃物问题，还可以提高混凝土的性能，以下是陶瓷废料在混凝土中的应用：1、提高混凝土的力学性能陶瓷废料可以作为混凝土的骨料，与水泥、砂子等原材料混合制成混凝土，可以提高混凝土的力学性能，如耐久性、抗压强度等，使混凝土更加坚固耐用。

瓷生产 厂的陶瓷废料 粉碎 至粒径 ２ ０ ａｍ 以下 ．再 加 入 适 ｒ
量 的膨润 土作粘 结剂 。 在球 磨机 中混 合均 匀 ， 压制 成坯 ，
送 人 窑 中 烧 结 成 一 种 多 孔 陶 瓷 砖 。 陶 瓷 碎 粒 骨 料 相 互 被 膨 润 土粘 结 ，在 碎 粒 之 间形 成 空 隙 ，具 有 比 较 好 的 透 水
性料 为主 ． 不仅来 源复杂 不稳定 ， 而 且 其 可 塑 性 和 烧 结 活 性 差 ，需 要 通 过 调 整 配 方 和 生 产 工 艺 才 能 够 在 配 方 中大
（ ２ ）抛光废渣用于生产 多孔 陶瓷透水砖
抛 光 废 渣 用 于 生 产 多 孔 陶 瓷 透 水 砖 ，该 方 法 是 将 陶
抛光砖产 品产量最大 ， 约占５ ０ ％。 研究发现 ， 质 量较好 随着 社 会经 济 及建 筑卫 生 陶 瓷工业 的快 速发 展 ， 建 中 ， 陶工业废 料 Ｅ ｌ 益 增多 。它不仅 对城 市环境 造成 巨大 的压 的产 品 ，其产生 的 固体废 料量达 到其生 产使 用原料 量 的 ５ ％； 而 普通 的产 品 ， 其产 生 的固体废料 量 达到其 生产 使 力． 而且还 限制 了城市经 济及建 陶工 业 的可 持续 发展 ， 所 １ ４ ％。 也就是说 ， 抛光砖生 产的原料利用 率约 以 进 行 陶 瓷 工 业 废 料 的 处 理 与 利 用 ．开 展 企 业 清 洁 生 产 用 原料量 的 ２ ６ ％～ ８ ５ ％。 ２ ０ １ ０年全 国建 筑陶瓷墙地砖 产量为 ７ ９ 亿 ｍ ｚ ， 显 得非常 地重要 。特别是 近 ２ ０年 ， 随 着 陶 瓷 业 产 量 的 增 ７ ０亿 Ｉ Ｔ Ｉ ｚ 计 ，年 产抛光砖 产 品可达 １ ０ ０ ０ ０万 ｔ ： 加， 废料 的量也越 来越 多。根据 不完全 统计 ， 仅佛 山陶瓷 按 抛光砖 ４

２２废瓷粉经特殊工艺处理可代替 部分 石英而成为 日用瓷的 ． 瓷胎骨架
越来越多企业加入 “ 变废为宝 ” 行动 ， 中的是废渣利用 看
的成本优势 。目前陶瓷原矿价格为 ７ ０元 ／ ， 吨 而陶瓷废渣的 收购价稳定 在 ｌ 左右 ， ０元 加上精加工费 用 ， 渣转变成生产 废 原料 ， 成本仅为 ２ 元左右 。 ｓ
图 １废弃陶瓷搭建的台灯
Ｆｇ１ Ｄｅ ｋｌｍ ｐ ｂ ｉ ｔ ｓｅ ｃ ａ ｃ ｉ． ｓ ａ ｕｌｗｉ ｗａ ｔ ｅｒｍｉ ｔ ｈ
图 ２碎瓷 片拼贴 出的装饰画
Ｆｇ２ Ｃｏｌｇ ａｎ ｉｇ ｗｉ ｏｒｅｌｉ ｈ ｒｓ ｉ． ｌ ｅ ｐ ｉｔ ｔ ｐ ｃ ａｎ ｓ ａｄ ａ ｎ ｈ
样检测及分析 ， 废坯及 废泥化学组成和瓷质砖 料相 近 ， 根据废 参 考 文 献 坯、 废泥的化学组成及试烧结果 ， 结合仿古砖 的性 能要求 ， 确 定废坯和废泥均可用作仿古砖坯料的配方 。 １ 宾． 黄 低碳经济时代陶瓷行业的新课题． 佛山陶瓷． １，） ２ ０５ ０ （ 将废 坯、 废泥 通过干燥 、 破碎过筛加工后用作仿古砖的坯 ２ 侯来广， 曾令可． 陶瓷废料的综合利用现状． 中国陶瓷工业． ０ ， （） ２ ５ ２４ ０ １ 料， 无原材料费用 ， 料制造 费用极低 。 粉 结合废坯 、 废泥的化学 ３陈学文， 陶瓷组合台灯． 中国专利．Ｌ ０ ７ ０ １８ ４ Ｚ ２ ０ ２ ３ １５ ． ７ 成份 及特性 ， 还可开发 、 生产风格不 同的艺术砖 ， 既环 保又降 ４薛圣言， 颖． 陶瓷碎 片在景 观设 计 中的运 用 ． 李 论 陶瓷科学 与艺术 ． 低陶瓷产 品成本。 ２ ０ （） ０ ７５
３２ 制成瓷渣陶粒 建筑材料 ．
据权威 专家科学 预测 ，３ １用陶瓷优质 矿物原料国 内储量 仅够 ２ — ０ ０ ３ 年的使 用 ， 故今后我国应抓 紧劣质 陶瓷原料 的改 性 提质 ， 以及非传统 陶瓷原料 的开拓应 用研 究 ， 以保证 日用瓷 的可持 续性生产和发展。与此 同时 ， 更为重要的是 ： 不能 眼睁 睁看见年产废瓷１０ ９ 多万吨被 白白埋掉 ，且严重破坏土壤结 构和污染环境 。 实际上只要科学攻关 ， 可将其加工成为另一种 料的来源 ， 同时也会产生重大经济效益 。

5. 陶瓷废弃物的工业生产中的应用实例
（ 3 ） 2012 年年底，中国最大的泡沫陶瓷生产企 业——山西安晟科技发展有限公司举行新产品推 介会，其利用工业废料研制成功的轻型保温泡沫 陶瓷正式投放市场，它采用的原材料主要以废弃 粉煤灰、煤渣、陶瓷、玻璃碎片以及陶瓷尾矿等 为主，来源广泛，成本低，不仅使废物得到利用， 保护了生态环境，而且容易在建筑外墙领域得到 快速推广。
4. 陶瓷废弃物再利用的研究
在多层陶瓷电容器的废料含有少量的银、 钯等贵金属，不仅造成资源浪费，对环境也有 一定的污染。
贵 金 属 提 取
一种是用液 - 液萃取法进行回收废品中的钯 在 Ph1-2 的范围内具有较高回收率 , 添加十二 烷基醋酸铵作捕收剂能促进萃取钯，对钯品 位3.55%的陶瓷废料 ,在溶液 Ph1.0和捕收剂浓 度为200mg/L条件下 ,用正丁醇进行萃取，萃 取产品的产率约为 10%，钯回收率 96.8% ,产 品的钯品位 34.4% 。
5. 陶瓷废弃物的工业生产中的应用实例
（4）福建德化陶企工业固体废物的回收再利用， 废瓷片依照不同的原料成分、不同的釉质色泽被 分门别类之后，而是经由粉碎加工，与原料混合 并除去铁质、杂质，再投放车间生产，添加新的 配方，回炉再造新的瓷制品。德化全县陶瓷企业 工业固体废物再生利用率已达90%以上。
3. 陶瓷废弃物的循环利用 ①吸音材料：泡沫陶瓷吸音材料； ②吸附材料：利用熟料的吸附能力，可 吸附放射性废弃物中的放射性离子； ③透水材料：地砖等； ④过滤材料：与有机过滤材料相比，有 耐药品性、耐热、长寿命等优点。 ⑤作为原料再利用：废陶瓷微细粉体在 坯料配制中加入 5 ％ ~10% 作为原料使 用。
6.目前存在的问题
回收利用工艺复杂、投资较大

陶瓷生产中的环保问题与解决方法陶瓷生产中的环保问题与解决方法一、引言陶瓷是一种被广泛应用于建筑、装饰和日常用品等领域的材料，它具有耐高温、耐化学性、耐磨损等优点，因而受到了人们的喜爱。

然而，陶瓷生产也面临着一系列的环境问题，比如能源消耗、固体废弃物、排放气体等。

为了保护环境，陶瓷行业亟需寻找解决方法，本文就陶瓷生产中的环保问题进行深入分析，提出相应的解决方法。

二、环境问题及其原因1. 能源消耗问题陶瓷生产需要大量的能源，包括电力、燃气和燃油等。

传统的陶瓷烧制工艺存在能源浪费的问题，其中最主要的原因是热风炉的热效率低，能量利用率不高。

2. 固体废弃物处理问题陶瓷生产过程中产生的固体废弃物主要包括裁剪过程中的碎片、设备维修中的废料、生产流程中的剩余材料等。

这些废弃物通常需要进行处理和处置，但往往会产生环境污染。

3. 气体排放问题陶瓷生产中的气体排放主要来自于烧结过程中的烟气和挥发性有机物的排放。

这些气体中含有有害物质，比如二氧化硫、氮氧化物、氟化物等，对环境和人体健康造成威胁。

三、解决方法1. 能源消耗问题（1）采用节能型设备：陶瓷行业可以采用节能型热风炉、节能型窑炉等设备，提高热效率，减少能源浪费。

同时，引进先进的燃烧技术、余热回收技术等，降低能源消耗。

（2）发展清洁能源：陶瓷行业可以利用太阳能、风能等清洁能源来代替传统的燃煤、燃气等能源，减少二氧化碳等温室气体的排放，实现绿色生产。

2. 固体废弃物处理问题（1）资源化利用：陶瓷生产过程中产生的固体废弃物可以进行资源化利用。

比如，陶瓷碎片可以用于生产新的陶瓷制品；废料可以用于生产纸浆、水泥等。

（2）分类处理：将陶瓷生产过程中的固体废弃物进行分类处理，比如进行分离、破碎、焙烧等处理，减少对环境的污染，最大限度地降低废弃物对环境的影响。

3. 气体排放问题（1）减少排放：陶瓷行业可以通过采用先进的净化设备，减少烟气中有害物质的排放。

同时，合理控制生产过程中的温度和气氛，减少挥发性有机物的排放。

陶瓷循环利用国内外对比1. 引言随着全球经济的快速发展，陶瓷产业作为传统制造业的重要组成部分，在为人们生活提供丰富多样的产品的同时，也面临着资源消耗、环境污染等严峻挑战。

陶瓷循环利用作为一种有效的解决方案，逐渐受到国内外的高度关注。

本文将对比分析国内外陶瓷循环利用的现状、政策、技术、经济效益和社会效益，以期为陶瓷产业的可持续发展提供参考。

2. 国内外陶瓷产业现状2.1 国内陶瓷产业现状：中国的陶瓷产业历史悠久，品种繁多，产销量均居世界前列。

近年来，随着技术进步和产业升级，中国陶瓷产业逐渐向高质量、高附加值方向发展。

2.2 国外陶瓷产业现状：欧美等发达国家在陶瓷产业方面起步较早，技术水平较高。

他们注重创新研发，不断推出新产品和新技术，满足市场需求。

3. 国内外陶瓷循环利用政策与法规3.1 国内陶瓷循环利用政策与法规：中国政府在“十四五”规划中明确提出加强循环经济建设的目标，为陶瓷循环利用提供了政策支持。

同时，政府出台了一系列法规和标准，规范陶瓷生产、消费和回收环节，推动陶瓷循环利用的健康发展。

3.2 国外陶瓷循环利用政策与法规：欧美等发达国家在循环经济方面起步较早，建立了完善的循环经济法律法规体系。

他们通过制定严格的环保标准和税收政策，鼓励企业采用先进的循环利用技术，推动陶瓷产业的绿色发展。

4. 国内外陶瓷循环利用技术对比4.1 国内陶瓷循环利用技术：中国在陶瓷循环利用技术方面取得了一定的进展，如废旧瓷砖的回收再利用、陶瓷废料的资源化利用等。

然而，与发达国家相比，中国在技术研发和应用方面仍有待提高。

4.2 国外陶瓷循环利用技术：发达国家在陶瓷循环利用技术方面具有较高的水平，如废旧瓷砖的分类、破碎、熔炼等工艺技术，以及废旧陶瓷制品的再制造技术等。

这些技术不仅提高了资源利用率，还降低了环境污染。

5. 国内外陶瓷循环利用经济效益对比5.1 国内陶瓷循环利用经济效益：随着国内陶瓷循环利用技术的不断发展和应用，经济效益逐渐显现。

陶瓷厂环保缓解措施方案背景介绍随着人们对环境保护意识的提高，越来越多的企业开始重视环保问题。

陶瓷厂作为一个重要的产业，也面临着环境污染的挑战。

为了减少对环境的负面影响，陶瓷厂需要采取一系列有效的环保缓解措施。

本文将提出一些可行的方案，以改善陶瓷厂的环保状况。

1. 处理废水陶瓷生产过程中会产生大量废水，如果不经过适当的处理，会对水环境造成严重污染。

因此，陶瓷厂应该建立废水处理系统，以确保废水达标排放。

具体措施包括：- 安装废水处理设备，如沉淀池、生化池和膜分离设备，以去除悬浮物、有机物和重金属等污染物。

- 进行废水再利用，将处理后的清洁水用于生产和灌溉，减少淡水消耗。

2. 控制废气排放陶瓷生产过程中会产生大量的废气，其中包含有害气体和颗粒物，对空气质量和人体健康带来威胁。

为了控制废气排放，陶瓷厂可以采取以下措施：- 安装烟气净化设备，如吸附剂、湿式洗涤器和静电除尘器，以去除有害气体和颗粒物。

- 优化烧结工艺，控制燃烧温度和氧气含量，减少废气产生。

- 加强检测和监测，定期检查废气排放情况，确保达到相关环保标准。

3. 减少能源消耗陶瓷生产过程中耗能较高，如果能够减少能源消耗，不仅可以降低成本，还可以减少对环境的压力。

以下是一些减少能源消耗的建议：- 使用高效的燃料，如天然气、生物质燃料等，取代传统的高污染燃料。

- 安装节能设备，如余热回收系统、高效热交换器等，最大限度地利用余热。

- 优化工艺流程，减少能源的浪费，例如控制烧结温度、优化窑炉结构等。

4. 管理固体废物陶瓷生产会产生大量的固体废物，如砖渣、瓷器碎片等。

为了减少对环境的影响，陶瓷厂可以采取以下措施：- 进行废物分类处理，将可回收的废物进行回收利用。

- 推行废物资源化利用，将废物加工成再生砖、再生陶瓷等新型材料。

- 与陶瓷废物处理公司合作，对无法利用的废物进行安全处理和处置。

5. 推广绿色生产理念除了以上实质性的环保措施外，陶瓷厂还可以在企业文化和管理层面上推广绿色生产理念：- 培训员工关于环境保护的知识，提高员工的环保意识。

陶瓷工业固体废料利用之浅见【摘要】:陶瓷工业中大量的固体废料不但污染环境,而且废料处理给生产厂家增加了成本。

如果将陶瓷废料回收利用,经一定加工后用于制造其他产品的原料,不但给陶瓷生产厂家带来利益,还使生态环境得到有效改善,一举两得,具有良好的应用前景。

【关键词】:陶瓷固体废料;再利用;环境保护【正文】：在20届世界陶瓷工业展览会上,许多陶瓷专家提出了关于陶瓷行业怎么才能走可持续发展的问题,并认为陶瓷废弃物的再利用是一种有效解决这个问题的方法。

随着陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废料日益增多,据测算,我国仅墙地砖生产每年就产生457630t生坯废品,烧成废品更多,达655970t。

在国外,如意大利年产4~4.5亿m2墙地砖,与此同时,产生约3万t废泥浆和约5000t的废石灰。

目前我国陶瓷工业固体废弃物的后处理现状很不理想,对于建筑卫生陶瓷废渣料的处理多数采用填埋法,不仅占用了大量土地,也污染了周围的土壤、水体、大气等,对生态环境造成严重的危害。

随着人们环保意识的增强以及资源缺乏的现状,现在国内外对陶瓷废料的再利用已十分关注,在国外,据英国陶瓷研究协会(CeramicResearch)的报导,在英国的一些瓷砖工厂一直使用高达40%的再循环废瓷料。

日本许多建陶企业都配备了回转磨机,专门对企业内产生的废料进行再加工与回收利用,节约了大量资源。

在国内也有了专门处理陶瓷废料的企业,如潮州枫溪陶瓷研究所就拆资建成了陶瓷废料处理厂,它把陶瓷垃圾加工后转变成为高质量的瓷泥,每年可回收废瓷2.8,t生产瓷泥近10万,t促进了潮州陶瓷产业的可持续发展。

将陶瓷工业固体废弃物资源化,运用绿色设计技术对陶瓷产品的生命周期进行重新的设计与安排,要求其符合环境保护要求,对生态环境无害,资源与能源得到最有效地消耗配置。

研究绿色设计技术,走可持续发展道路是实现中华民族的伟大复兴的重要策略。

1 废品来源:1.1 陶瓷原材料开采、加工、粉碎、分筛、淘洗过程中产生的矿渣、粉尘、废屑、污泥等。