微电子技术用贵金属浆料测试方法 细度测定
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一种导电浆料中铜含量的检测方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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1 .目的
2.范围
本作业指导文件适用于本公司配料车间正负极浆料的细度检验作业指
引。
规范配料车间细度计的操作,保证其检验方法的一致性和可靠性。
a.刮板:用于刮动浆料;
b.细度板:用于测试浆料的细度;
c.细度计外保护盒:保护细度计不被损坏;
d.细度计
刻度:用于读取浆料细度数值;e.浆料槽:用于浆料储存;
4.环境要求
温度:25÷5o C ;相对湿度:85%RH;
5,操作流程
5.1穿戴好劳保用品,整理干净台面,保持台面的清洁
5.2打开细度计外保护盒,检查细度计表面是否清洁无异物,如有灰尘或异物,使用柔软的碎布蘸取无水酒精进
行擦拭.
5.3使用玻璃烧杯盛取适量已过筛的正常浆料(要求必须是分散均匀的正常浆料)
5.4将刮板细度计平放在台面上,保证细度计不会晃动和移动
5.5使用玻璃棒蘸取3-10滴浆料在浆料槽最深刻度内
5.5左手扶稳细度计,右手持刮板,横置于刻度值最大部位,使,在3-5内,将刮刀由最大刻度部位向最小部
5. 7清理干净桌面、烧杯,使用柔软的碎耀就就肃矗
6 .注意事项
位刮过.
5.6使视线与沟槽平面成15-30° ,对光观察沟槽中颗粒显露出的划痕位置,并记下相应的刻度值.
6.1仪器使用过程中应轻拿轻放,防止掉地摔伤
6.2不可使用硬物敲击细度计表面,防止出现凹点影响测量
6.3擦拭细度计时应选用柔软的碎布或无尘纸,不可用硬质的纸张或其他物品擦拭,防止刮伤细度计表面影响测量。
微电子技术用贵金属浆料测试方法可焊性、耐焊性测定编制说明(送审稿)二OO七年五月微电子技术用贵金属浆料测试方法可焊性、耐焊性测定测定一、工作简况贵研铂业股份有限公司于2006年2月向上级主管部门提出修订GB/T 17473.7-1998国家标准的计划, 2006年4月全国有色金属标准化技术委员会以有色标委(2006)第13号文下达该国家标准的修订任务,国家标准计划号为20064722-T-610,项目起止时间为2006年4月~2007年12月,技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所,起草单位为贵研铂业股份有限公司。
本标准主要起草人:李文琳、陈伏生、马晓峰。
二、修订原则本标准编写格式按照GB/T 1.1-2000进行编写。
GB/T 17473.7-1998从发布至今已有九年,在这九年中随着科学技术的进步,不断地开发了各种新的电子技术用浆料,原有可焊性、耐焊性测定的测试标准是针对基于印刷在氧化铝基片上的高温贵金属浆料进行可焊性、耐寒性测量使用的,已不能满足现使用在各种材质的基片上、在不同固化条件进行固化的浆料及不同焊锡温度的测定要求。
因此亟需对原标准进行修订。
为满足基于客户对微电子技术用浆料的检测要求,特编制本标准作为生产厂和应用厂技术质量检查之依据。
通过此次修订,使本标准能更好的体现生产方的技术水平,满足使用方的技术要求。
该标准的修订原则是以GB/T 17473.7-1998为基础,既考虑标准的先进性,又考虑标准的适用性和可操作性,并根据我国原材料加工能力、分析水平等实际情况,力求使该标准与国外先进标准接轨。
三、修订技术内容的说明本标准与原标准相比,主要有如下变动:1、将原标准名称修改为:微电子技术用贵金属浆料测试方法可焊性、耐焊性测定。
2、将原标准的范围修改为:本标准规定了微电子技术用贵金属浆料可焊浆料的可焊性、耐焊性测定方法。
本标准适用于微电子技术用贵金属浆料可焊浆料的可焊性、耐焊性测试。
铝浆测细度的方法《铝浆测细度的方法,独家秘籍大放送!》嘿,宝子们!今天我来跟你们唠唠铝浆测细度这个事儿。
就像咱平时挑东西得看仔细喽一样,铝浆的细度那也是相当重要的一个指标呢。
我这可是自己摸索加上实践总结出来的独家秘籍,且听我慢慢道来。
首先呢,咱们得准备好家伙事儿。
这就好比厨师做菜得先把锅碗瓢盆准备好一样。
你得有一个细度板,这个细度板就像是一个超级精细的小梯子,一格一格的,用来测量铝浆到底有多细。
然后呢,要有一把刮刀,这刮刀啊,就像一个小铲子,专门负责把铝浆均匀地铺在细度板上。
对了,别忘了还有我们的主角——铝浆,就像演员上台前得准备好一样,我们的铝浆也要准备适量,不能太多,不然就像给小房子塞了太多家具,挤得慌;也不能太少,不然测出来不准,就像做菜盐放少了没味道。
好啦,东西都准备好了,咱们就开始操作。
第一步,把细度板拿出来,稳稳地放在一个平整的桌面上。
这桌面得像镜子一样平才行,如果桌面不平,那就好比你在坑坑洼洼的路上开车,肯定开不稳啊。
把铝浆轻轻地取出来,放在细度板的一端。
我跟你们说,我有一次取铝浆的时候,手一抖,差点洒了一地,就像个笨手笨脚的小丑,所以你们可得小心点儿。
接下来,就是我们的刮刀上场的时候啦。
用刮刀把铝浆慢慢地往细度板的另一端刮过去。
这个过程要又慢又稳,就像蜗牛爬一样。
你要是刮得太快了,铝浆就不均匀了,那就像画画的时候颜料涂得乱七八糟的。
我有次着急,刮得跟火箭发射似的,结果测出来的数据完全不对,被师傅狠狠地批了一顿,那感觉就像被一盆冷水从头浇到脚。
在刮的过程中,要让铝浆充满细度板的凹槽,就像给小格子都装满宝藏一样。
刮完之后呢,咱们就要开始观察了。
这时候,你得把细度板拿到光线好的地方,最好是自然光,可别在那种昏暗的角落看,就像你在黑暗里找东西,肯定找不准呀。
然后眼睛平视细度板,仔细看看铝浆在哪个刻度上开始有颗粒感了。
这个刻度就是铝浆的细度啦。
就像是给铝浆的细度量身高一样,多高就是多细。
这里还有个小要点得注意,就是每次测量之前,都要把细度板和刮刀清理干净。
微电子技术用贵金属浆料规范编制说明(送审稿)二OO七年五月微电子技术用贵金属浆料规范一、工作简况本标准修订工作由全国有色金属标准化技术委员会以有色标委(2006)第13号文下达,国家标准计划修订项目编号20062652-T-610,项目起止时间为2006年4月~2007年12月,本标准的修订工作由贵研铂业股份有限公司负责。
本标准主要起草人:赵汝云、刘成、陈伏生、马晓峰。
二、修订原则GB/T 17472-1998从发布至今已有九年,在这九年中随着科学技术的进步,不断地有新的浆料品种出现,原来的贵金属浆料定义范围、技术要求和检测方法已不能满足现在浆料使用的要求,因此,将现在使用的贵金属浆料重新定义,修改了部分技术要求和检测方法,并根据客户使用的实际情况和物流要求,修改了包装、运输和贮存的相关内容。
该标准的修订原则是以GB/T 17472-1998为基础,既考虑标准的先进性,又考虑标准的适用性和可操作性,根据我国贵金属浆料加工能力、分析检测水平、物流运输状态等实际情况而进行的修订。
通过此次修订,使本标准能更好的体现生产方的技术水平,满足使用方的技术要求。
编制格式按GB/T-1.1 2000进行。
三、修订的主要技术内容本标准与原标准相比,主要有如下变动:1、将原标准适用范围由以前的厚膜微电子技术用贵金属浆料扩大至烧结型及固化型微电子用贵金属浆料。
2、将贵金属浆料分类为烧结型贵金属浆料和固化型贵金属浆料。
4、将浆料固体含量分开定义为烧结型浆料的固体含量和固化型浆料的固体含量。
5、将原定义的浆料方阻、浆料附着力、浆料分辨率、浆料可焊性、浆料耐焊性分别改为方阻、附着力、分辨率、可焊性、耐焊性。
6、将原3.4分别定义为烧结型贵金属浆料和固化型贵金属浆料的固体含量,并改用质量分数表示测定值。
7、将原3.5中“浆料导体膜”改为“浆料固化膜或烧成膜”,原“在厚膜微电子技术中,通常采用剥离方法测定”改为“通常采用剥离方法测定”。
矿浆细度测定操作步骤
用浓度壶先装满待测矿浆,称出矿浆和壶的总重为G(克)后,逐渐而缓慢地把矿浆倒入半浸在水中的检查筛上(检查筛的筛孔,一般为200目筛或分级粒度界限的大小),并不断摇动筛网和换水,直到筛下水清净为止,然后将筛上物妥善地全部洗入原浓度壶,并加水至原来装矿浆的同一刻度处,再称其总重为G1(克),查表即得对应矿浆细度。
注:这种计算方法是假定筛上物与筛下物的比重相等,若两者比重不同时,是有一定误差的。
生产技术科
2013.07.18。
第35卷第7期2007年7月化 工 新 型 材 料N EW CH EM ICAL M A T ERIA L S V ol 35N o 7 55基金项目:北京市优秀人才培养资助项目(No.20061D0500400145);北京市教委科技发展计划资助项目(No.KM 200610015002);北京市属市管高等学校人才强教-学术创新团队资助项目PH R(IH LB,17000168);硅酸盐材料工程教育部重点实验室(武汉理工大学)开放课题基金资助项目(No.SYSJJ 2006 05)作者简介:罗世永(1968-),男,副研究员,博士,主要从事材料合成过程物理化学研究和厚膜印刷材料等应用产品的开发。
无铅银导电浆料罗世永 彭立春 许文才 郝燕萍(北京印刷学院印刷包装材料与技术北京市重点实验室,北京102600)摘 要 以银粉、低熔无铅玻璃和乙基纤维素松油醇溶液制备了无铅银导电浆料。
根据浆料中玻璃粉含量对烧结膜表面电阻、威氏硬度和附着力的影响结果,提出了银导电浆料的配方,测定研究了浆料的流变性。
用玻璃转变温度为488 、含量为5%(质量)的无铅低熔玻璃配制的浆料在540~590 之间任一温度烧结后,外观致密光洁;膜厚为(15!3) m 时,表面方阻为2 3∀10-3 /mm 2,威氏硬度为61M Pa,与玻璃基片的附着力为28 5M Pa 。
关键词 无铅银导电浆料,无铅低熔玻璃含量,表面方阻,附着力,威氏硬度,流变性Lead free silver conducting pasteLuo Shiyong Peng Lichun Xu Wencai H ao Yanping(Labo rato ry of Printing &Packaging M aterial and Technolo gy,Beijing Institute of GraphicCo mmunicatio n,Beijing 102600)Abstract T he lead free silver co nducting pastes w ere prepar ed by using silver po wder,lead fr ee lo w melting glassand terpineol ethyl cellulo se so lutio n.By analyzing the sheet resistance,V icker s har dness as well as t he adhesion strength of the sintered film o n the v ary ing of the g lass content in the paste,the co mpo sitio n of the paste was given.A lso,the r heo log ical behavio r o f the paste wer e investig ated by using a A RES(R FS III)rheometer s.T he films,prepared by t he paste u sing the lead fr ee glass o f 5%w ith a g lass transitio n t emperat ur e of 488 ,wer e per fect ly f lat and compact after fir ed at a peak temper ature w ithin the r ang e fr om 540 to 590 ,w hich is applicable for manufactur ing electr ical components o n glass substr ate.T he sheet resistance o f the fired film wit h g lass content of 5%w as 2 3∀10-3 /mm 2at the thickness of (15!3) m,w hile t he V ickers hardness w as 61M Pa,and t he binder for ce w as 28 5M Pa.Key words lead free silver conducting paste,content of lead free low melting g lass,sheet r esist ivity,adhesio nst rength,Vickers har dness,rheolog ical behav io r银导电浆料通常由银粉和高温烧结时起粘接作用的玻璃粉均匀分散在有机载体中制备而成。
电池浆料细度表征方法引言:电池作为现代化社会必不可少的能源储存装置,在各个领域都有着广泛的应用。
而电池的性能和质量很大程度上取决于其内部的浆料细度。
因此,准确地表征电池浆料的细度是保证电池性能的重要因素之一。
本文将介绍几种常见的电池浆料细度表征方法。
一、激光粒度分析法激光粒度分析法是一种常见且广泛应用的电池浆料细度表征方法。
该方法通过使用激光粒度仪来测量浆料中颗粒的大小和分布情况。
激光粒度仪通过激光的散射原理,可以快速准确地测量颗粒的直径,并通过计算得到颗粒的分布情况。
该方法具有测量速度快、结果准确可靠的特点。
二、电子显微镜观察法电子显微镜观察法是一种直接观察电池浆料颗粒形貌和尺寸的方法。
通过将电池浆料样品放置在电子显微镜中进行观察,可以得到颗粒的形貌和尺寸信息。
与激光粒度分析法相比,电子显微镜观察法可以提供更加详细和直观的颗粒形貌信息,但由于观察范围有限,无法对整个样品进行全面的分析。
三、动态光散射法动态光散射法是一种基于散射原理的电池浆料细度表征方法。
该方法通过测量光在浆料颗粒表面的散射强度和角度,可以得到浆料颗粒的大小和分布情况。
与激光粒度分析法相比,动态光散射法具有测量范围广、测量速度快的优点,适用于对浆料颗粒进行快速准确的表征。
四、细度计测量法细度计测量法是一种传统的电池浆料细度表征方法。
该方法通过测量浆料在一定时间内通过细度计孔口的体积来确定细度。
细度计测量法简单易行,不需要复杂的仪器设备,但由于其测量原理的局限性,只能对浆料进行粗略的细度判断。
五、显微镜观察法显微镜观察法是一种直接观察电池浆料颗粒形貌和尺寸的方法。
通过将电池浆料样品放置在显微镜下进行观察,可以得到颗粒的形貌和尺寸信息。
与电子显微镜观察法相比,显微镜观察法更加简便易行,适用于对少量样品的快速观察。
六、静态光散射法静态光散射法是一种基于散射原理的电池浆料细度表征方法。
该方法通过测量光在浆料颗粒表面的散射强度和角度,可以得到浆料颗粒的大小和分布情况。
矿浆浓、细度测量步骤1、矿浆浓度测量·取样1、取样勺口矿流垂直,沿矿流横行全长等速移动样勺来截取矿样,样勺取样时,不能超过样勺的2/3。
2、取样壶溢流口刚流出矿浆停止取样,保证取样具有代表性,和结果最真实性8、矿浆细度测量·称量将浓度壶加满清水至刚溢出溢流面为止,转移好的样称量记为W32、矿浆浓度测量·称量秤样,记录数据称。
称量要认真准确,秤要准零点并保持清洁,每次用后要擦洗干净,以免造成误差,记录数据(每次用完后砝码要擦洗干净并放回砝码盒)。
9、矿浆细度测量·称量将矿砂倒掉,浓度壶洗净擦干装满清水称量记为W13、矿浆浓度测量·查表称量结果对照浓度对照表(浓度对照表件附件示)10、矿浆细度测量·计算根据公式筛下产率=100-(W3-W1)/(W2-W1)*1004、矿浆细度测量·取样取样勺与矿流垂直,沿矿流横行全长等速移动样勺来截取矿样,样勺取样时,不能超过样勺的2/311、矿浆PH值测定·取样取样勺口矿流垂直,沿矿流横行全长等速移动样勺来截取矿样放置于盆内5、矿浆细度测量·称样秤样,记录数据称量要认真准确,秤样用秤要校准零点并保持清洁,每次用后要擦洗干净,以免造成误差,记录数据W2(每次用完后砝码要擦洗干净并放回砝码盒)12、矿浆PH值测定·澄清将取样静置至澄清6、矿浆细度测量·筛分筛分时若固体量多可分批筛分,不得将大量矿浆一次倒入筛上,否则易损坏筛底,筛分也难以进行13、矿浆PH值测定·测定待矿浆在盆中静止约5分钟澄清后,用PH试纸沾取澄清液,观察试纸在瞬间的颜色变化,并对照比色卡得出矿浆PH值。
将其筛上产物转移到原浓度壶中注意事项:1、取样时必须穿戴好劳保用品,且严格遵守取样规则。
2、称量时先校准。
3、筛析要彻底。
4、移样时谨防矿样漏矿,完全移入浓度壶。
5、测定PH值时要待矿浆澄清后方可测定,且对照比色卡要严格按照其规则操作。
细度的测定
一、水筛法测定样品细度
(1)将称好的50g试样倒入筛子的一边,一手稍打开水龙头,一手持筛,斜放在喷头下冲洗,冲洗时喷头的水逐渐把倒一边的水泥稀释并流向另一边,通过筛孔流出,同时持筛手在喷头下往返摇动,以加快细粉的通过,防止试样堵塞筛孔。
冲洗时间约20S,然后将筛子放在筛架上进行筛析。
(2)筛析时,喷头喷出的水不能垂直喷在筛网上,而要成一定角度,使一部分水以切线方向喷在筛框上,一部分水喷在筛网上,才能使筛子转动,而角度的大小要控制在使筛子的转速约每分钟50转为宜,水压约为0.03~0.08MPa或0.3~0.8kgf/cm 2。
冲洗和筛析时,注意还要使试样溅出筛外。
(3)筛析3min取下筛子,一手持筛,一手持喷头或橡皮水管,用水将筛余物冲到筛子的一边,然后用小股水柱徐徐地将筛余物移至蒸发皿(或烘干盘)内,待蒸发皿内筛余物沉淀后,将皿倾斜使水流出,然后转动蒸发皿使筛余物散布在皿壁上,接着放在加热器上烘干。
(4)加热器一般采用电炉,蒸发皿不能直接放在电炉上,以防急热时筛余物受热不均而爆溅,可用石棉板隔开,或放在距电炉一定高度的金属丝网加要上,当全部烘干时,用刷把轻击蒸发皿,粘在壁上的筛余物便自动集中在皿底上。
(5)烘干革命后取下蒸发皿,待冷至不烫手时,用小毛刷轻轻地将筛余物刷入天平盘内进行称时,精确到0.1g,筛余质量乘以2即为该样品的筛余百分数,记在原始记录中。
(6)试验完毕后,应用毛刷将堵塞孔刷通,保持清洁,一般使用15次后须用乙酸或食醋进行清洗,常用的筛子可浸于水中保存,不常用的晾干后保存。
细度的百分含量按下式计算:
细度= m1/m*100
其中:m1——筛余物烘干后的质量,g;
m——物料筛析前的质量,g。
导电浆料介电常数测试方法说实话导电浆料介电常数测试方法这事,我一开始也是瞎摸索。
我最早的时候,就想着直接用那种测量普通材料介电常数的仪器来测导电浆料。
结果那数据乱得一塌糊涂,完全不靠谱。
后来我才明白,导电浆料因为有导体在里面,它的导电性会干扰介电常数测量仪器正常的电场分布,所以不能用常规方法。
我试过一种方法,就是先做出导电浆料的薄片。
就跟擀面团一样,想办法把它擀得薄薄的,厚度要尽量均匀。
但是这真不容易,一开始总是搞出厚度参差不齐的片子,那测量出来的数据波动巨大。
这里有个小窍门,我发现用两块干净平整的板子,慢慢地压,就像压三明治那样,能让导电浆料铺得比较均匀。
然后把这个薄片放到平行板电容器里测量电容值,再根据电容、介电常数等一系列公式去算出介电常数。
不过这里很容易出错的就是电极和薄片的接触问题,如果接触不好,测量又是失败的。
我曾经遇到过电极有一点歪斜,就导致测量数据完全不对,还找了好久的原因。
还有一个方法我也尝试过,就是采用高频测量的方法。
这个就有点难理解了,就像是声音有高音低音,电信号也有高频低频。
我用高频信号去探测导电浆料的时候,感觉像是在黑暗中打手电筒照东西,想要找到最准确的反应信号。
但这个对仪器要求高,很不幸的是当时我用的仪器不是那么精确,测量出来的数据也是不太确定的。
我觉得要是能有更精密的高频测量仪器,这个方法应该能得到比较准确的结果。
不确定这个方法是不是最好的,但是要是以后有条件再尝试的话,一定要先校准仪器,然后找个稳定的环境,这样测量可能就不会像我上次那样失败了。
前几天我又试了一个方法,是混合测量法。
我先按照之前做薄片的方法做出一块相对较好的导电浆料薄片,然后先在常规频率下测量一遍,对大致的介电常数有个概念,再用较高频率测量一下。
我想这样就可以考虑到导电浆料在不同电场下的表现。
这个方法还挺有趣的,就像是从两个角度去观察一个东西。
不过这个方法还在实验阶段,也不确定最后结果会不会准确,但感觉比一开始盲目地测量是要靠谱多了。
微电子技术用贵金属浆料测试方法固体含量测定编制说明(送审稿)二OO七年五月编制说明一、工作简况贵研铂业股份有限公司于2006年2月向上级主管部门提出修订GB/T 17473.1-1998国家标准的计划, 2006年4月全国有色金属标准化技术委员会以有色标委(2006)第13号文下达该国家标准的修订任务,国家标准计划号为20062653-T-610,项目起止时间为2006年4月~2007年12月,技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所,起草单位为贵研铂业股份有限公司。
本标准起草人:陈一、张骏、张晓民。
二、修订原则及修订的主要技术内容标准GB/T17473.1—1998发布实施至今已十年,随着科学技术的进步,电子浆料行业的发展更是突飞猛进,不断有新的浆料品种出现,原有固体含量测定标准已不能满足现在浆料使用的要求,因此有必要对原检测标准进行修订并增加检测内容。
接到本标准修订任务后,标准起草单位组织起草人查阅了部分国内外相关内容的检测方法,以原国家标准GB/T17473.1-1998为基础,在认真分析研究了国内众多使用浆料的元器件厂商的检测方法,并征求使用厂商的意见,结合近几年我公司对原国家标准的实际操作情况,作为编制本标准的技术依据。
修订本标准的原则是以国家标准GB/T17473.1-1998《厚膜微电子技术贵金属浆料测试方法-固体含量测定》为基础,力求使本标准的检测技术范围与国内外先进检测方法接轨,既考虑到本标准的先进性合理性,又注重其适应性和可操作性。
本标准编写格式按GB/T1.1—2000进行编写。
本标准与原标准相比,主要有如下变动:1、原标准主要是针对烧结型浆料,本标准增加了聚合物低温固化型浆料固体含量的检测内容;2、低温固化浆料的固化温度与其固化后的电性能有直接的关系,经查阅有关有机不挥发物含量测定等相关内容以及相关厂商使用实际,均是以成膜温度来确定其固化温度,故对于聚合物低温固化浆料,根据浆料使用温度的不同来确定检测固体含量的温度;3、删除原标准2中引用标准GB/T2421,实验环境规定直接写入标准正文中;4、增加低温固化检测设备;5、将原4.2中“控温精度为±20℃”改为“控温精度为±5℃”6、将原6.2中“称取两份1g的试样”改为“称取叁份1g的试料”7、将原7.4中两份试样“导体浆料允许差0.2%,电阻浆料允许差0.4%”的测试结果判定改为“叁份试料相互之间测试值之差不大于平均值的1%,测定结果有效”综合考虑烧结型浆料的通用性和可操作性以及检测结果的准确性。
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.06.19C N 103165212 A (21)申请号 201110419289.7(22)申请日 2011.12.14H01B 1/16(2006.01)H01B 1/22(2006.01)H01B 13/00(2006.01)H01C 7/00(2006.01)H01C 7/06(2006.01)(71)申请人上海宝银电子材料有限公司地址201800 上海市嘉定区嘉罗公路1719号22幢(72)发明人王洪波(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司 31225代理人叶敏华(54)发明名称一种片式电阻器用贱金属浆料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种片式电阻器用贱金属浆料及其制备方法,包括以下组分及重量百分比含量:贱金属粉40-60、玻璃粉15-40、有机载体10-30、溶剂5-10,制备方法包括载体配制、组分备料、浆料配制及浆料生产四个步骤。
与现有技术相比,本发明通过采用铜粉、锌粉、钇粉所组成的复合粉作为功能相的方式制备贱金属浆料,大大降低了电阻浆料的成本,同时,玻璃粉功能相中,通过玻璃相组成和组分的选择,使之与贱金属复合粉构成的电阻轨迹层的膨胀系数与陶瓷基体相匹配,降低了温度系数。
本发明产品可替代现有进口的贵金属电阻浆料。
(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书6页(10)申请公布号CN 103165212 A*CN103165212A*1.一种片式电阻器用贱金属浆料,其特征在于,该电阻浆料包括以下组分及重量百分比含量:贱金属粉 40-60;玻璃粉 15-40;有机载体 10-30;溶剂 5-10。
2.根据权利要求1所述的一种片式电阻器用贱金属浆料,其特征在于,所述的贱金属粉为铜粉、锌粉、钇粉组成的复合粉,铜粉、锌粉、钇粉的重量比为(55-40)∶(30-40)∶(15-20),三种金属粉的粒径均小于3μm。
取样勺—浓度诞--------- /;T操作说明技术要求测试用具1、取样勺(图一)2、浓度壶(图二)3、天平(图三)准备工作取样倒入壶中1、先校正天平。
2、检查空浓度壶的重量与体积,是否与所查浓度壶表相符;1、用取样勺采分级溢流试样。
将取样勺口与矿流垂直,沿矿桨流横行全长等速移动样勺來截取矿样,样勺取样时,不能超过样勺的2/3。
2、小心谨慎地将所采样品倒入浓度壶中在倒入过程中轻轻地摇动取样勺,不使矿浆沉淀,并将勺中矿浆全部倒入壶中,直到浓度壶溢流口有矿浆流出时为止。
待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口,以防壶中矿浆流出;保证取样具有代表性,和结果最真实性称1、用抹布将浓度壶外壁揩净。
2、在秤盘上进行称重操作说明技术耍求称重将浓度壶放在秤盘上进行称重用抹布将浓度壶外壁揩净,在秤盘上进行称重记录数据:用见表示每次用完后磁码要擦洗干净并放回磁码盒筛分将浓度壶中的全部浆液倒入200目的筛网,并轻轻晃动筛网,使细的颗粒随浆料流下,粗的颗粒留在筛网上。
筛分时若固体量多可分批筛分,不得将大量矿浆一次倒入筛上,否则易损坏筛底,筛分也难以进行移样将其筛上粗颗粒物转移到原浓度壶中移样时谨防矿样漏矿,确保完全移入浓度壶。
对丁•黏在筛网上的颗粒物,用带喷嘴的塑料瓶,对着筛网正面冲洗,确保全部筛上粗颗粒全部倒入浓度壶中。
称量将浓度壶加满清水至刚溢出溢流口,待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口,用抹布擦干净浓度壶外的浆液,移到天平上。
转移好的样称量记为W操作说明技术耍求倒砂将矿砂倒入螺旋分砂机。
倒砂后要清洗浓度壶,确保浓度壶干净。
称量浓度壶洗净擦干。
再将浓度壶加满清水至刚溢出溢流口,待溢流口清水停止流动时用食指擠住溢流口,用抹布擦干净浓度壶外的清水,移到天平上。
称量记为W1操作说明技术要求计算根据公式计算筛下产率(细度)细度=[1 一(W3-W1)/ (W2-W1) 1*100%判断对照作业指导书判断是否符合工艺要求。
ICS 77.120.99
H 68
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
GB/T 17473.2-200×
前 言
本标准是对GB/T17473-1998《厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法》(所有部分)的整合修订,分为7个部分:
—— GB/T 17473.1-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法固体含量测定;
—— GB/T 17473.2-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法细度测定;
—— GB/T 17473.3-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法方阻测定;
—— GB/T 17473.4-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法附着力测试;
—— GB/T 17473.5-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法粘度测定;
—— GB/T 17473.6-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法分辨率测定;
—— GB/T 17473.7-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法可焊性、耐焊性测定。
本部分为GB/T 17473.2-200×。
本部分代替GB/T17473.2-1998《厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法 细度测定》。
本部分与GB/T17473.2-1998相比,主要有如下变动:
——将原标准名称修改为;微电子技术用贵金属浆料测试方法 细度测定;
——删除了范围中“非贵金属浆料亦可参照本标准执行”的内容;
——对检测试样“不少于5份,每份2g”的要求取消,只要求试样充分搅拌均匀。
本部分由中国有色金属工业协会提出
本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本部分由贵研铂业股份有限公司负责起草。
本部分主要起草人:武新荣、罗云、陈伏生、李文琳、马晓峰、朱武勋、李晋。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T17473.2-1998。
I
GB/T 17473.2-200× 微电子技术用贵金属浆料测试方法
细度测定
1 范围
本部分规定了微电子技术用贵金属浆料细度的刮板测定方法。
本部分适用于微电子技术用贵金属浆料细度测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 8170 数值修约规则
3 方法原理
浆料置于细度计上,用刮板从上至下刮动,根据槽中纵向条纹出现位置,目测确定颗粒的大小。
4 设备与仪器
4.1 刮板细度计:测量范围为0μm~25μm,精度为1μm,检定周期为半年。
4.2 调浆刀:镶有木柄的厚度为1mm不锈钢材质刀。
4.3 刮板。
5 试样
将送检浆料搅拌均匀。
6 测定步骤
测试在温度15℃~35℃,相对湿度45%~75%,大气压力86kPa~106kPa环境下进行。
6.1 用相应的化学纯级清洗剂洗净刮板细度计。
6.2 取试料均匀地放置于细度计沟槽最深处。
6.3 用双手持刮板于细度计沟槽最深处,使刮板与细度计表面垂直,并以均匀的速度从沟槽最深处将试料刮过细度计表面,使试料充满沟槽,平板上不留有余的试样。
整个操作过程在3秒内完成。
6.4 在3秒内横握刮过的细度计并使其倾斜,使视线与沟槽平面成20°~30°角,对着光线进行观察,找出沟槽中开始出现两条纵向条纹显示的位置,并记下颗粒读数。
6.5 用相同的操作方法对于不小于5份试样进行测量。
7 测定结果表述
7.1 对于不少于5份的测量试样读数取平均值,作为测量结果。
7.2 若不少于5份的测试试样的读数中有一个读数与其平均值之差大于其标准偏差的3倍,则应重新取双倍试样进行测试,测试步骤按6的规定进行。
7.3 若双倍试样的测试读数中没有出现7.2条的情况,可舍去7.2条中出项的异常读数,取其余全部读数的算术平均值作为测试结果。
7.4 数值修约按GB/T 8170的规定进行,测试结果取两位有效数字。
1
GB/T 17473.2-200×
8 检测报告
报告应包括以下主要内容:
a)浆料名称、牌号、规格;
b)试样编号;
c)浆料批号;
d)测试结果及检测部门印章;
e)本标准编号;
f)测试人和测试日期。
2。