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空压机安全操作要点1、输气管应避免急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。
打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不得有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
4、压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。
电动空气压缩机的外壳接零良好，并经漏电保护。
5、发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
6、严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
停车时应先降低气压。
7、操作者必须经过专门训练，了解所操作的空压机的结构、性能、用途、熟悉操作方法和保养规程，各种仪表的功用和读数，能熟练使用各操纵机构，方能独立操作。
8、固定式空压机应安装在固定的基础上，移动式空压机停妥后将轮子用三角木或其他物件塞牢。
9、发动机发动后，应先低速运转，使温度逐渐上升，同时注意发动机运转是否正常，在使用时管理人员不准离开工作岗位。
10、空压机的气压表，安全阀和压力调节器等，均应齐全完整、灵敏可靠，并应经常校验。
低压表和机油压力表如有突然上升或下降，应停车检查原因，待排除故障后方可继续发动使用。
严禁带病运行。
11、空压机的气压引起安全阀不停歇地泄放时，应停止空压机运转，并放出存气筒内的空气及时卸压，以免发生事故。
12、禁止用汽油或煤油洗压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。
13、储气罐内外必须保持清洁，每月必须将罐内油质等清洗一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达到使用压力1.5倍。
储气罐的放水开关，每日工作后应放水一次。
14、禁止任何人面对压缩机出口处工作，更不准以压缩空气吹人闹玩。
15、不准在储气罐附近施焊或进行其他加热工作。
16、在放气时，应事先通知使用处，输送管未装妥不得放气。
低压空压机工作原理
低压空压机的工作原理是通过驱动设备，通常是电机，将大气中的空气排放到容器中形成一定的压缩空气。
低压空压机通常由一个气缸、一个活塞、一个压缩室和一个排气管组成。
当电机启动时，驱动设备会带动一个活塞在气缸内往复移动。
在活塞的运动过程中，气缸内的压缩室会逐渐缩小，从而使空气受到压缩。
当活塞向气缸内运动时，气缸内的空气被压缩，从而增加了空气的密度和压力。
当活塞移动到顶点时，压缩室内的压缩空气被通过排气管排放出来。
通常，低压空压机会装备一定的储气罐，用于储存压缩空气，以供后续使用。
储气罐可以帮助调节和平稳供应空气压力，以满足不同的使用需求。
低压空压机的工作原理是利用驱动设备使活塞运动，从而实现对空气的压缩。
通过适当的控制和调节，可以得到所需的低压压缩空气。
低压空压机广泛应用于各种工业领域，如制造业、建筑业等，提供所需的压缩空气供应。
空压机的安装标准与要求一．安装环境布置要求1、为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。
2、空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。
3、压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。
4、压缩机房为独立的建筑。
5．压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。
并随时可以触及。
灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。
二．机房安装要求1、地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。
并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。
2、压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。
3、对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。
4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。
5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。
根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。
窗户流通有效面积应大于3m2三．电源及外围接线要求1．压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。
2．电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。
3．压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。
4．检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。
空气压缩机安装工程（一）一般规定1-1、本章使用于工作压力不大于0.8MPa，排气量在6～100m3/min 固定式整体安装的空气压缩机及其附属设备安装工程的质量检验评定。
（二）垫铁、基础螺栓及二次灌浆（1）保证项目2-1、机体和主电动机下安装的垫铁规格必须符合下列规定：2-1-1、40m3/min及以上的空气压缩机应符合本标准附录C中第C。
1.2条“三类”的规定；2-1-2、10m3/min及以上并小于40m3/min的空气压缩机应符合本标准附录C中第C。
1.2条“二类”的规定；检验方法工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
2-2、机体和主电动机下的垫铁安装必须符合本标准第6.1.3条的规定。
2-3、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
2-4、机体和主电机机座的二次灌浆必须符合本标准附录C中第C.3的规定；(2)基本项目2-5、机体和主电机下垫铁组的位置应符合本标准第6.1.7条的规定。
2-6、机体和主电动机找正后，同组垫铁应符合本标准第6.1.8条的规定。
2-7、机体和主电动机的基础螺栓安装应符合本标准第6.1.9条的规定。
（2）允许偏差项目2-8、机体和主电动机垫铁安装的允许偏差和检验方法应符合本标准第6.1.10条的规定。
（三）机体安装（1）保证项目3-1、机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000.检验方法用框式水平仪检查。
3-2、联轴器的安装必须符合本标准附录C中C.8的有关规定。
3-3、皮带轮的安装必须符合本标准附录C中C.6的有关规定。
3-4、十字头与滑道的间隙在行程各位置上均必须符合设备技术文件规定。
检验方法用塞尺检查。
3-5、涨圈在气缸内的接口间隙必须符合技术文件规定。
当无规定时，应为气缸直径的0.4%～0.6%。
同组涨圈接口在气缸内的相互位置必须错开并与阀门位置错开。
检验方法观察和用塞尺检查。
3-6、活塞销（或十字销）与铜套的经向间隙必须符合设备出厂技术文件规定。
空压机结构及工作原理：空压机1、活塞式无油润滑空气压缩机活塞式无油润滑空气压缩机由传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及安全保护系统组成。
压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。
工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在压缩机的气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。
该机为双作用压缩机，即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。
2、螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。
整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。
螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。
1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。
主转子直径大，副转子直径小。
齿形成螺旋状，两者相互啮合。
主副转子两端分别由轴承支承定位。
工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。
冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。
同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。
喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。
螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。
压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。
空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。
从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。
在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。
低压电器基础知识电器基础理论知识一、低压电器低压电器主要指低压配电线路和电动机控制线路中广泛使用且比较典型的低压电器元器件，即熔断器，刀开关，转换开关，主令电器，接触器，继电器。
由于我们主要接触的低压电器是围绕空压机为主体的，所以本章着重介绍在空压机本体上使用的低压电器。
例如，熔断器，接触器等，另外结合空压机的特点，介绍一些不属低压电器范围的，但在空压机电气控制装置中经常使用的元器件。
低压电器的用途，分类，结构特点 1．低压电器的用途在额定电压交流1200V或直流1500V及以下，由供电系统和用电设备等组成的电路中，低压电器起保护，控制，调节，转换和通断作用。
2．低压电器的分类配电电器：主要用于电力网系统。
属于这一类的主要有刀开关，转换开关，低压断路器(自动开关)，熔断器和负荷开关等。
对这类电器的主要技术要求是通断电流能力强，限流效果好，保护性能好，抗电动力和操作时过电压低。
控制电器：主要用于电力拖动及自动控制系统。
属于这一类的主要有接触器，启动器和各种控制继电器，主今电器。
对这类电器的主要技术标是有相应的转换能力，操作频率高，电寿命和机械寿命长。
3．低压电器的结构特低压电器大都具有两个基本组成部分，即输入端的感测部分和输出端的执行部分。
感测部分接受外界输入的信号或能量，通过转换、放大和判断鉴别，作出有规律的反应，使执行部分动作，输山相应的指令，实现控制或驱动作功的目的。
在自动切换电器中，感测部分大多由电磁机构组成；在手控电器中，感测部分通常为操作于柄等。
执行部分则是触点连同灭顶之灾弧系统，它根据指令，执行电路接通，切断等任务。
对于自动开头类的低压电器，还具有中间(传递)部分，其任务是把感测和执行两部分联系起来，使它们协同―致，按一定的规律动作。
对于有触点的电磁式电器来说，感测部分大都是电磁机构，而执行部分则是触头。
至于非电磁式的自动电器，感测部分则因其工作原理不同而各有差异，但执行部分仍然是触头。
