YZC-超声波振动筛

超声波振动筛工作原理
超声波振动筛是一种按照粒度分离物料的机械设备，它利用超声波振动的原理，将大于颗粒的物料从小粒的物料中分离出来。

超声波振动筛的工作原理是将电能转化为高频超声波。

当高频超声波以频率比物料的固有振动频率高时，物料会受到超声波的影响而产生振动，从而使物料产生离心力，把大粒物料和小粒物料分离开来。

超声波振动筛的优点在于它可以有效地分离出小粒物料，对物料的破碎也几乎没有影响。

同时，它的筛分效率比传统的筛分技术要高得多，而且它的噪音比较低，并且能够减少物料的浪费。

另外，它的筛分精度很高，可以满足不同的筛分要求。

超声波振动筛的缺点在于它的成本比传统的筛分技术要高，而且它的生产效率也比较低，因此它只能用于满足特殊要求的筛分工作。

此外，它也受到温度、湿度和物料的影响，因此在进行筛分工作时，物料的温度和湿度必须严格控制。

超声波振动筛是一种有效的筛分技术，它可以有效地分离出小粒物料，而且筛分效率比传统的筛分技术要高得多，但是由于成本和生产效率较低，所以它只能用于满足特殊要求的筛分工作。

超声震荡筛操作规程
目的：制定超声震荡筛使用操作规程，确保操作人员能正确规范地使用仪器。

操作步骤：一、开机前准备
1.对电动机、料仓振动器等主要电气设备检查，确保正常使用
2.检查料仓是否有杂物堵塞，各分筛之间连接是否紧密
3.确定原料是否符合要求，严禁原料有杂物及水分含量过高。

4.检查超声波发生器是否运转正常。

二、开机程序
1.开启超声波发生器，强度开到满格，运行2-3分钟。

2.启动振动筛电机，待振动运行平稳后，往料仓加料。

3.经常检查料仓，防出料口堵塞。

三、关机程序
1.筛分完毕，关闭振动筛电机，保持超声运转3分钟
2.打开料仓，收集原材料并包装，清理震荡筛，确保筛内无大量粉体残留。

3.关闭超声震荡电源。

填写设备使用记录。

四、注意事项
1.投料过程应缓慢，待加入料完全分散开后再继续添加。

2.更换网筛后应用皮锤敲打入位，防止物料飞溅。

超声波振动筛的使用方法及注意事项超声波振动筛是在原有三次元旋振筛的基础上加装超声波系统和改装网架结构,吸取了旋振筛体积小的特点,并可以有效解决旋振筛在筛分超精细或具有特殊性质物料时出现的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题。

它具有体积小、重量轻、可随意移动，筛分精度高（可筛分600目以下精细粉末物料,筛分精度可达1-100%）,产量大（是普通圆筛的1-10倍），全密闭设计无粉尘污染，外观整洁大方，不对物料产生二次污染，并且卫生防腐的特点。

下面小编来为大家介绍一下超声波振动筛的使用方法：1、超声波控制仪与旋振筛分别供电，旋振筛为三相供电，超声波电源为单相供电，二者均需可靠接地。

2、超声波谐振电源后面板接线盒中有红色（正极）和黑色（负极）两个接线柱，请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接，并检查连接可靠。

连接电缆的航空插头端与振荡器连接，并保证密封固定牢固。

3、接好超声波谐振电源电源及超声波连接电缆线，检查无误后打开超声波电源开关。

随着一声"滴"的声响，超声波谐振电源起动，显示窗口显示"P0",并进入自检状态。

几秒钟后显示窗口显示工作电流，频率自动搜索，30秒后超声波谐振电源进入正常工作状态。

用手触筛网，筛网振感明显。

4、超声波谐振电源共有2种工作状态：连续工作状态（左边窗口显示：Cn,n为1~9数字）和脉冲工作状态（左边窗口显示：Hn,n为1~2数字），正常为连续工作状态。

在连续工作状态下，按方式键，进入脉冲工作状态。

在脉冲状态下按方式键，返回连续工作状态。

在连续工作状态下按显示键，显示电源的中心频率（左边窗口显示：F-）,再按显示键返回连续工作状态。

在使用该系列振动筛时我们应注意一下几点：1、使用时应检查运输支撑是否拆除，在底座上都有标示,如不拆除该装置会出现振动力不够，严重的会震裂筛框；2、及时清理筛面残留物，在使用过程中，应及时清理筛面残留物料，防止物料聚团从而影响筛分精度；3、应均匀投料，筛网的承重力是有限的，我们不能为了追求产量一次性投料过大，这样提高不了产量反而会影响筛网使用寿命和筛分精度和产量；4、做好交接班记录，这是很重的一个环节，不论是超声波振动筛还是其他筛分设备,每个班次做好交接班记录会使下一班明确的了解筛机的运行状况，产量及需要解决的问题，这样可以大大增加筛分设备的使用寿命，降低维护成本。

超声波振动筛的筛网张力是指筛网所受的张力大小，是影响筛选效果的一个重要参数。

具体来说，筛网张力的大小直接影响到物料在筛网上的通过概率和分离效果。

如果筛网张力过松，筛网容易松弛，在松弛处会积聚物料，长此以往会使筛网局部受力过大，严重导致破网。

反之，如果筛网张力过紧，筛网就一直处于紧绷状态，即使空载情况下，筛网也会受到平行方向的拉扯力，这样就会使筛网在工作中额外受力，导致筛网达不到预期时间就发生破损。

因此，为了保持筛网的合理张紧度，需要使用专门的张紧力检测仪器对筛网进行检测和调整。

检测时，将筛网张紧在筛网架上，并使用张紧力检测仪器随机采样，直到达到标准张力。

这样可以确保筛网在工作中保持稳定的性能，提高筛选效果和延长设备使用寿命。

总之，合理的筛网张力是超声波振动筛正常运行和高效筛选的关键。

在实际应用中，需要根据筛分物料的性质、筛网的材质和规格等因素，合理选择和调整筛网张力，以保证筛选效果和设备寿命。

超声波振动筛工作原理
超声波振动筛，也叫振动筛机，是一种高效的筛分机械设备。

它的工
作原理是利用超声波振动的原理来实现筛分的功能。

一、超声波振动筛的原理
1. 动力装置：主要由电机、减速箱和调压电磁阀等组成，能够带动整
机的转动，驱动叶片运动。

2. 叶片：超声波振动筛上安装有多片弹性叶片，叶片的材料由不锈钢、二氧化硅橡胶，芳纶制成，有良好的抗腐蚀和耐磨性，维持叶片整体
形状。

3. 发声装置：有高精度高压压电导体、圆柱体超声换能器等组成，它
可以调节发声频率，使发声有一定的强度和波浪特征。

4. 动力传动装置：主要由驱动电机、减速器、传动轴、联轴器和调速
电磁阀等组成，它起到调节叶片振动的作用，使叶片振动有一定的相
位和幅值。

二、超声波振动筛的工作原理
1. 超声波振动叶片使振动筛在高频发声中产生高强度的振动，使物料迅速分离，分离出符合筛分要求的物料粒度。

2. 叶片通过动力传动装置的调节，保持叶片振动频率的稳定，有效提高筛分精度。

3. 工作时，物料倾斜从筛孔进入筛内，高频的振动作用下，迅速分离出:料在筛孔外的大颗粒、料在筛孔内的细颗粒，按粒度大小分别顺着振动筛的两端流出，达到分选出符合要求粒度的物料的目的。

4. 物料运行过程中，超声波振动筛的板粒擦拭作用，使物料表面更加细腻，增加物料价值。

总结：
超声波振动筛是一种高效的筛分机械设备，利用超声波振动的原理来实现筛分的功能。

它主要是由动力装置、叶片、发声装置和动力传动装置来实现的，动力驱动叶片运动时，发声装置调节出高频的振动，使物料迅速分离，达到筛分的目的，还有擦拭作用，可以增加物料的表面细腻度，提高物料价值。

震动筛的工作原理震动筛是一种常见的、广泛应用于工业生产中的筛分设备。

它采用了特殊的振动原理，通过振动力使物料在筛网上进行筛分，从而实现不同粒度的物料分离。

本文将详细介绍震动筛的工作原理，并按照以下几点进行解析：1. 结构组成：- 震动筛主要由筛箱、振动电机、振动筛网以及支撑装置等部分组成。

- 筛箱通常为刚性结构，具有高强度和抗压能力，能够承受物料的冲击和振动力。

- 振动电机是震动筛的动力源，通过产生振动力来驱动整个筛分系统。

- 振动筛网则是物料筛分的关键部分，根据不同物料的粒度要求选择不同孔径的筛网。

2. 工作原理：- 振动筛工作时，振动电机产生的振动力被传递给筛箱，进而传递给筛网。

- 筛网受到振动力的作用下，将物料进行筛分。

较小的颗粒通过筛网孔径落入下方的物料接收器中，而较大的颗粒则被挡在筛网上方，最终形成分离效果。

- 此外，振动力还能够改变物料在筛网上的移动轨迹，增加物料与筛网的接触概率，提高筛分效率。

3. 振动力的产生：- 振动电机激励产生的振动力是驱动震动筛工作的核心力量。

- 振动电机通过旋转偏心块或离心轮产生离心力，将机械能转化为振动能。

- 振动电机的转速、偏心块或离心轮的质量和形状等因素可以调节振动筛的振动力大小和频率，以适应不同物料的筛分需求。

4. 筛分过程的影响因素：- 物料特性：物料的粘度、湿度、粒度分布等特性将直接影响筛分效果。

- 筛分参数：包括振幅、振动频率、筛网孔径等参数的调节对筛分效果具有重要影响。

- 筛网磨损：随着使用时间的增加，筛网表面会出现磨损和堵塞，这将影响筛分效率，需要及时更换或清洗。

5. 应用领域：- 震动筛广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食、轻工、医药等行业中的物料筛分、固液分离等工序中。

- 在矿山行业中，震动筛常用于煤炭、矿石等的筛分、分级和脱水等工艺。

- 在化工行业中，震动筛可用于筛分化工原料、颗粒状固体的物料分类和过滤。

- 在建材行业中，震动筛可用于石灰石、石英砂等物料的筛分和分级。

超声波振动筛工作原理与制作方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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说到超声波振动筛与普通振动筛相信对于很多人都不会陌生，因为这两种设备应用都是非常广泛的，但不同的是前者是越来越受用户的欢迎，那这是为何呢，其实主要的原因就是因前者相比后者具有以下优势。

1、优秀的筛分能力和更高的筛分精度，实现高精度筛分，精度可提高1—70%，产量可提高0.5—10倍。

2、有效防止筛网堵塞，难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔，能够控制较窄的粒度范围。

3、真正解决强吸附性、易团聚、高静电、轻比重物料的筛分难题。

4、保证所筛分物料的特性不变。

5、数字信号输入，实现频率自动跟踪。

6、换能器能量转换效率高（达到国外同行标准）。

7、24小时连续工作，控制电源和换能器不需降温（达到国际同类产品标准）。

8、换能器与筛网采用螺扣连接，便于拆装、清洁。

9、分离式结构，具有共振环，效果好，筛网寿命长。

10、不需要橡胶球清网，杜绝橡胶磨损引起的再污染。

11、粘接式筛网固定网架，无污染，无死角，受力均匀，更换方便。

综上可以看出超声波振动筛相较于普通振动筛，不管是筛分效率方面，还是筛分精度等方面都要略胜一筹，但这也并不代表，该设备能适应各种需求，所以，大家在选择时还应根据自身需求来选择，毕竟适合的才是最后的。