超声波振动筛操作规程
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振动筛安全技术操作规程
1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70°。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
超声震荡筛操作规程
目的:制定超声震荡筛使用操作规程,确保操作人员能正确规范地使用仪器。
操作步骤:一、开机前准备
1.对电动机、料仓振动器等主要电气设备检查,确保正常使用
2.检查料仓是否有杂物堵塞,各分筛之间连接是否紧密
3.确定原料是否符合要求,严禁原料有杂物及水分含量过高。
4.检查超声波发生器是否运转正常。
二、开机程序
1.开启超声波发生器,强度开到满格,运行2-3分钟。
2.启动振动筛电机,待振动运行平稳后,往料仓加料。
3.经常检查料仓,防出料口堵塞。
三、关机程序
1.筛分完毕,关闭振动筛电机,保持超声运转3分钟
2.打开料仓,收集原材料并包装,清理震荡筛,确保筛内无大量粉体残留。
3.关闭超声震荡电源。
填写设备使用记录。
四、注意事项
1.投料过程应缓慢,待加入料完全分散开后再继续添加。
2.更换网筛后应用皮锤敲打入位,防止物料飞溅。
不管对于马忠设备来讲,如能按照正确的规程操作超声波振动筛,不仅可以让整个筛分过程高效有序的进行,且对精细筛粉机来说也是一种有效的保护,同时,还能有效避免90%有可能造成振动筛因操作不当而导致的配件磨损快、耐用性降低、寿命变短等不良后果。
因此,现为大家整理详细的正确操作步骤,一起来看看吧。
①按超声波发生器连接线标示,插入接口并锁紧,使超声波发生器电源与机体超声波接口正确连接。
②将超声波发生器电源上微调旋扭旋至*小,打开超声波发生器电源开关,观察电流表有无异常,《常规电流应小于200mA)。
③调试三次元振动筛分过滤机,使物料运转轨迹达到理想状态。
④启动三次元振动筛分过滤机,少量投料微调超声波发生器电源上微调旋扭,使筛网达到一个理想状态。
(电流应小于200mA)。
⑤均匀投料进入使用。
综上就是操作超声波振动筛的办法介绍,希望对大家在操作时有所帮助,但为保证操作的正常,在运转前还应确定机体内保护超声波传导线的密封胶管是否锁紧以及检查全部螺栓的紧固程度,并且在最初工作8小时后,重新紧固一次,除此以外在开机前,生产人员应对超声波振动筛电机检查油面高度,油面太高会
导致激振器温度上升或运转困难,油面太低会导致轴承的过早损坏。
振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。
为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。
2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。
3.检查振动筛各部位是否完好无损,如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。
如有问题及时通知维修人员处理。
4.准备待筛物料,确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。
三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。
2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。
3.接通电源并启动振动筛。
4.筛分结束后关闭振动筛电源,待振动筛静止后方可停止操作。
四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训,并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识,保证自身安全和设备的正常工作。
2.操作过程中禁止随意触摸各部位,以免发生意外事故。
3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。
4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障,应立即停机并及
时通知维修人员修理。
5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定,
保障自身安全。
五、总结
振动筛广泛应用于各个领域,对于操作人员而言,合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命,还能够
保障操作人员的人身安全。
因此,操作人员应当遵照本规程进行操作。
同时,为了保证设备的长期稳定运行,还应注意定期的设备维护和保养。
超声波振动筛安全操作及保养规程超声波振动筛作为一种高精度、高效率的筛分设备,被广泛应用于粉末、颗粒、液体等物料的筛分领域。
但如果在操作中不注意安全事项,就会对设备本身和操作者造成潜在的危害。
为了保证超声波振动筛的正常运转和操作的安全性,特制定以下安全操作及保养规程。
一、超声波振动筛的安装1.安装超声波振动筛时,请仔细阅读《超声波振动筛操作手册》,确保安装符合要求。
对设备进行电气和机械联接时,应选用耐酸碱和防腐蚀的管路。
2.安装超声波振动筛时,必须确保机器底座牢固、水平,并有足够的安装空间,以便操作和维护。
3.操作员应注意超声波振动筛的电气安装和接地,以保证设备的运转可靠,并有效地减少电源干扰。
4.超声波振动筛在使用过程中孕育了一定的温度,因此在接口时不能产生过大或者暴力的震动,以免对机器造成不必要的损坏。
5.放置在不同状况下的超声波振动筛,要及时修改设备的参数来适应不同的上料和筛分条件。
如果不进行参数修改,设备可能发生异常旋转,从而对设备本身和操作者造成危害。
6.在安装和维护过程中,任何人不得将设备作为支撑或搬运点,以免机器被损坏。
二、超声波振动筛的操作1.在超声波振动筛操作前,操作员应先穿戴好必要的劳动防护用品,如手套、口罩、防护眼镜等。
2.在开机操作前,需要检查机器是否处于正常状态,例如检查漏电保护器,以及是否有钱币、石头、和其他硬质物混杂在筛分物中。
3.在开启电源之前,应先检查工作电压是否符合设备要求,电源线是否吻合规定标准,电气设备是否处于无损状态,如果有上述问题需及时配合维修人员进行保养。
4.对于筛分过程中噪声过大的问题,应及时调整机器参数或者检查筛网是否堵塞,不能强行继续运行机器,防止机器故障、损伤及安全事故发生。
5.操作员不得将手部或其他物体接近到筛网处,应用操作杆或者手柄进行调整和操作。
三、超声波振动筛的保养1.如果长期不使用超声波振动筛,需要及时清理内部物质,且在和其他设备放在一起时,应该覆盖好保护罩,以防起尘、避免腐蚀。
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训,熟悉振动筛设备的结构和工作原理,了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好,各传动装置是否灵活,无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁,没有杂物堆放,无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好,电源电压符合要求,检查电气部分的接线是否松动,是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等,集中注意力,严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时,必须先切断电源并进行开关锁定,防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关,确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门,先启动给料装置,使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机,确认设备无异常噪音和异常振动后,逐渐调节振动筛的振动幅度和频率,以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时,操作人员需随时留意筛分效果,确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中,禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部,以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后,可能会产生过热现象,此时应停机休息一段时间,避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时,必须切断电源并进行开关锁定,确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即切断电源,并及时报修,等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应迅速采取逃生措施,按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时,应先关闭振动筛设备的给料装置,然后关闭主机,最后关闭电源开关。
振动筛岗位操作规程1、开车前准备1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。
2)岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度,堵塞情况,保证筛分效率,并为磨矿作业提供粒度小于13毫米的合格产品。
确保设备的安全运转。
3)检查振动筛滚动轴承润滑情况,每班按润滑标准润滑1次;检查各部螺栓,焊接点等处是否松动和有无裂纹,特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象,三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固,电气装置各部是否正常。
2、运转中1)接到开车信号后,启动4#皮带,在启动2148振动筛,然后开启2#号皮带,空转3-5分钟正常后方可给矿。
2)注意电机及机械部分声音,温升有无异常,如有应立即停车检查。
轴承温度不得超过60℃,电机温度不得超过55℃。
3)、设备在运转中不许擅自离开岗位,不得移动防护罩。
4)、随时检查除尘风机的运转情况,严禁湿手操作电气设备。
5)、运行中经常注意筛子的筛分效率,避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果,造成给矿循环量大,影响破碎产量或闷圆锥现象。
3、停车1)、先停给矿,等筛上矿石处理完后停车。
2)、清除筛内堵塞物,修补筛网破漏处,清扫设备及其周围卫生。
3)、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。
4、注意事项1)启停车过程中,按要求穿戴好劳动保护用品。
2)振动筛是高速运动的设备,振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离,振动筛以防发生人身事故。
3)人员远离方能开启,防止三角带断裂崩人;运行中清理筛面杂物,戴好手套,防止伤人。
4)检查电气设备时,防止触电和机械伤人。
5)注意观察,谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人,发现开裂及时焊好。
超声波振动筛的使用方法及注意事项超声波振动筛是在原有三次元旋振筛的基础上加装超声波系统和改装网架结构,吸取了旋振筛体积小的特点,并可以有效解决旋振筛在筛分超精细或具有特殊性质物料时出现的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题。
它具有体积小、重量轻、可随意移动,筛分精度高(可筛分600目以下精细粉末物料,筛分精度可达1-100%),产量大(是普通圆筛的1-10倍),全密闭设计无粉尘污染,外观整洁大方,不对物料产生二次污染,并且卫生防腐的特点。
下面小编来为大家介绍一下超声波振动筛的使用方法:1、超声波控制仪与旋振筛分别供电,旋振筛为三相供电,超声波电源为单相供电,二者均需可靠接地。
2、超声波谐振电源后面板接线盒中有红色(正极)和黑色(负极)两个接线柱,请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接,并检查连接可靠。
连接电缆的航空插头端与振荡器连接,并保证密封固定牢固。
3、接好超声波谐振电源电源及超声波连接电缆线,检查无误后打开超声波电源开关。
随着一声"滴"的声响,超声波谐振电源起动,显示窗口显示"P0",并进入自检状态。
几秒钟后显示窗口显示工作电流,频率自动搜索,30秒后超声波谐振电源进入正常工作状态。
用手触筛网,筛网振感明显。
4、超声波谐振电源共有2种工作状态:连续工作状态(左边窗口显示:Cn,n为1~9数字)和脉冲工作状态(左边窗口显示:Hn,n为1~2数字),正常为连续工作状态。
在连续工作状态下,按方式键,进入脉冲工作状态。
在脉冲状态下按方式键,返回连续工作状态。
在连续工作状态下按显示键,显示电源的中心频率(左边窗口显示:F-),再按显示键返回连续工作状态。
在使用该系列振动筛时我们应注意一下几点:1、使用时应检查运输支撑是否拆除,在底座上都有标示,如不拆除该装置会出现振动力不够,严重的会震裂筛框;2、及时清理筛面残留物,在使用过程中,应及时清理筛面残留物料,防止物料聚团从而影响筛分精度;3、应均匀投料,筛网的承重力是有限的,我们不能为了追求产量一次性投料过大,这样提高不了产量反而会影响筛网使用寿命和筛分精度和产量;4、做好交接班记录,这是很重的一个环节,不论是超声波振动筛还是其他筛分设备,每个班次做好交接班记录会使下一班明确的了解筛机的运行状况,产量及需要解决的问题,这样可以大大增加筛分设备的使用寿命,降低维护成本。
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备,其操作规程如下:一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项,熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备,确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时,不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中,禁止随意放置或储存物品,防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施,严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境,并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等,确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查:开启设备前,应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等,确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整:根据不同的筛选要求和物料性质,选择不同型号和规格的筛眼,调整进料口的位置和角度,使进料口对准物料流,控制物料进入量和流速。
3. 启动:检查设备并调整好准确位置后,按“启动”按钮进行操作。
4. 操作:通过对筛网的震动,实现物料的分离筛选,工作时应保持稳定的运行状态,避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机:筛选工作完成或需要停机调整时,应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗:振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中,应注意设备的保护措施,避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养:运行过程中,应注意检查设备的维修和保养,及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象,应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时,必须由专业人员进行。
3. 操作过程中,筛网应及时清洗,确保其通畅度,避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能,正确判断物料的筛分精度和处理能力,掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍,操作人员应按照相关规程进行操作,保障设备正常稳定运行,确保人员安全和设备稳定性能。
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。
由于它的工作原理和运行特点,正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。
以下是振动筛的安全生产操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能,理解各部件的功能和运行要求。
2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损,如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。
3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。
4. 戴好劳动防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。
二、操作过程1.正确启动振动筛:先将应用物料放入振动筛,再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。
2.调整振动筛参数:根据物料的特性和生产需求,合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力,确保物料的筛分效果和生产效率。
3.保持振动筛的稳定运行:定期检查振动筛的运行状况,如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。
如发现异常情况,及时停机检修。
4.定期清洁振动筛:经过一段时间的运行,振动筛内会有物料残留和结垢现象,需定期进行清洗,确保物料筛分的准确性和有效性。
5.及时处理故障和异常情况:如发现振动筛工作不正常,如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况,应立即停机处理,确保安全生产。
6.维护保养:定期检查振动筛的各个部件是否正常,如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。
定期更换易损件,延长振动筛的使用寿命。
三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中,不得将手或其他物体伸入筛网内部,以防发生意外事故。
2.在更换筛网时,应断开电源,并确保筛网更换正确、牢固可靠。
3.在清洁振动筛时,应切断电源,并戴好防护用品,以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。
4.遵守相关操作规程和标准,禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。
5.对新员工进行振动筛操作培训,确保安全操作知识的掌握和遵守。
6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进,确保设备的安全可靠性。
以上就是振动筛安全生产操作规程,必须严格执行,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
振动筛操作规程
《振动筛操作规程》
一、目的
为了保障振动筛的正常操作,确保生产安全和产品质量,制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作振动筛的人员必须接受相关培训,了解设备的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品,严格遵守操作规程。
三、操作步骤
1. 检查设备:操作人员在开始操作振动筛前,需检查设备是否完好,各部件是否安装牢固,电源是否正常等。
2. 启动设备:根据操作规程操作振动筛的启动按钮,保持设备的平稳运转。
3. 调整振动筛:根据物料的特性和需求,调整振动筛的振动频率和振动幅度,以达到最佳筛分效果。
4. 操作设备:在设备运转过程中,要不断观察筛分效果,及时调整设备参数,保持设备的正常运转。
5. 停止设备:在完成筛分作业后,根据操作规程停止设备,并进行设备的清洁和维护。
四、注意事项
1. 操作人员需严格遵守操作规程,不得违规操作,确保设备和
人员的安全。
2. 在操作振动筛过程中,应随时关注设备的运行状态,发现异常情况及时处理。
3. 每次操作后,应对设备进行清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。
五、执行标准
本操作规程执行标准为《振动筛操作规程》制定的第一版标准。
六、附则
1. 本操作规程由相关部门制定,经设备管理部门审批后执行。
2. 对本操作规程的修改和调整,需经相关部门和设备管理部门的审批后实施。
振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。
2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准,电气设备必须接地。
3. 检查筛网及支架是否牢固,如有松动或者损坏应及时修理。
二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具,如工作服、手套等。
2. 在启动振动筛前,应确保料仓内的物料已清理干净。
3. 启动振动筛前,应按照操作说明书上的步骤进行操作,不得随意调整设备参数或者拆卸部件。
4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时,应即时停机,并进行检修。
5. 在清理或者更换筛网时,应先关停振动筛,并进行相关的安全措施,如拉上安全防护挡板。
三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后,应进行设备内部的清理及检查,确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。
2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作,确保设备处于良好的状态。
3. 操作人员应做好相关记录,包括操作日志、维护记录等。
四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。
2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。
3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议,并应及时报告有关部门。
以上即为《振动筛安全操作规程》,在日常的操作中,务必遵守相关规定,确保设备的安全运行。
振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保振动筛的安全运行,保障工作人员的人身安全,减少事故的发生,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有振动筛的使用人员,包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作,维修人员应按照本规程进行维修,管理人员应加强对操作和维修的管理。
第四条操作和维修过程中,应贯彻“安全第一、预防为主”的原则。
第二章振动筛安全操作规程第五条振动筛操作前,应先了解设备的性能和结构,熟悉操作要点。
第六条进行振动筛操作前,应检查设备是否正常,电源连接是否稳定,各传动部分是否有异常。
第七条操作人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
第八条操作人员应严禁戴手套进行操作,以免被卷入设备中造成伤害。
第九条操作人员在操作过程中,应保持注意力集中,不得分心或听音乐等影响注意力的行为。
第十条操作人员不得随意将物品放置在振动筛上,以免影响设备运行。
第十一条对于需要进行检修或清理的设备,应先切断电源,锁上电源开关,并进行标识。
第十二条操作人员离开振动筛时,应切断电源,并将设备设施清理整理。
第十三条振动筛设备故障时,应立即停止使用,并由维修人员进行维修。
第三章振动筛维修操作规程第十四条维修人员应熟悉振动筛设备的结构和工作原理,对设备故障进行分析和维修。
第十五条维修人员应佩戴防护手套、安全帽和防护眼镜,并按照规定的操作流程进行维修。
第十六条维修人员在进行维修时,应切断电源,锁上电源开关,并进行标识。
第十七条维修人员在维修过程中,应使用合适的工具,不得随意拆卸设备。
第十八条维修人员应及时清理维修现场,并对维修过程进行整理。
第四章振动筛管理第十九条管理人员应对振动筛的操作人员和维修人员进行安全教育和培训。
第二十条管理人员应定期检查设备的运行状态,并指导操作人员进行合理使用。
第二十一条出现设备故障时,管理人员应及时组织维修,并做好事故记录和处理。
第五章紧急处理第二十二条发生事故时,应立即切断电源,进行紧急救援,并向上级报告。
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全,需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程,共____字:一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作(1)操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
(2)检查振动筛的各部分是否完好,如锁紧螺栓是否松动,传动件是否正常运转等。
(3)检查电动机是否正常工作,电源电压是否符合要求。
(4)检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
(5)确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机(1)启动前,先向操作人员发出启动信号,确保周围没有人员。
(2)按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
(3)启动后应加强观察振动筛的运行情况,确保运转平稳,无异常现象。
(4)停机时,先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
(5)停机后,及时清理振动筛筛网上的物料,并对振动筛进行巡检,确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项(1)严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作,必须先停机并切断电源。
(2)严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时,站在振动筛上或进行支撑。
(3)振动筛在运行过程中,应经常观察设备的运行状况,如发现异常现象应及时停机,并进行检修。
(4)操作人员应随时保持清醒,切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
(5)操作人员应防止物料流畅,避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理(1)如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况,操作人员应立即切断电源,并迅速疏散人员。
(2)紧急情况处理结束后,需对振动筛进行检查,确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养(1)定期检查振动筛的传动部分,包括齿轮、皮带等是否磨损,润滑油是否充足。
(2)定期清理振动筛筛网上的物料,防止堵塞。
ZYC-1000-ISV超声波振动筛操作规程
编号1.使用地点
生产线
2.操作规程
2.1运转前检查
2.1.1机体内保护超声波传导线的密封胶管是否锁紧。
2.1.2筛框上固定的连接口是否锁紧。
2.1.3检查超声波发生器使用电源是否为220V,并确保有接地保护。
2.2超声波振动筛安装:
2.2.1按超声波发生器连接线标示,插入接口并锁紧,使超声波发生器电源与机体超声波接口正确连接。
2.2.2将超声波发生器电源上微调旋扭旋至最小,打开超声波发生器电源开关,观察电流表有无异常,(常规电流应小于200mA)。
2.2.3调试振动筛分过滤机,使物料运转轨迹达到理想状态。
2.2.4启动振动筛分过滤机,少量投料微调超声波发生器电源上微调旋扭,使筛网达到一个理想状态。
(电流应小于200mA)
2.2.5均匀投料进入使用。
3.超声波振动筛注意事项
3.1超声波发生器电源所用电源220V,50HZ并确保有接地保护。
3.2单层网筛分,必须均匀投料。
3.3定期检查机体内保护超声波传导线的密封胶管是否锁紧。
超声波振动筛分机安全操作及保养规程超声波振动筛分机是一种新型的高效筛分设备,是通过振动筛分原理和超声波的共同作用进行物料筛分。
超声波振动筛分机具有筛分效率高、净化效果好、使用维护简单等诸多优点,但在使用过程中也存在一定的安全隐患,需要我们注意以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1.操作前准备工作在操作前应进行以下准备工作:•检查振动筛分机的电源开关是否正常;•检查设备电缆及接线是否牢固;•确认供电电压符合设备标志电压;•根据生产工艺要求选择合适的筛网;•安装及检查超声波器、筛网及其他配件是否齐全、密合;2.操作过程中注意事项在振动筛分机运行过程中应注意以下事项:•不得压缩超声波振动器,避免超声波振动器破损;•运转前应确保振动筛分机无杂物、杂物清理干净;•切勿将手指或其他物品伸入筛分机内部;•调节超声波振动器,要根据实际物料进行调节,避免过于强烈的振动损坏设备;•禁止超负荷工作。
3.操作后的处理在操作结束后,我们应注意以下处理:•保持设备干净,及时清理筛网、筛框;•关闭电源开关,将电源线拔出;•将超声波振动器等设备部件清洗彻底并进行干燥防潮处理;•停电后保持硬盘及其它数据的完整不被损害。
保养规程1.日常保养振动筛分机的日常保养包括以下几个方面:•定期更换润滑油和宇色叶片。
•定期检查振动筛分机的电缆及连接系统。
•定期检查超声波振动器和支架是否有松动、断裂等情况,及时进行修理。
•定期清理清洗各个部位,保持设备的清洁卫生,防止积尘等。
2.例行检查振动筛分机的例行检查应包括以下内容:•检查传动部件有无松动、磨损或裂纹等情况;•检查超声波振动器有无转向不良、异常噪声或其他异常情况;•检查整体系统的使用情况是否符合生产要求。
3.年度保养在每年的保养计划中,我们应对振动筛分机进行系统性检查和维修,包括以下内容:•大修传动部件,检查振动筛分机设备整体的使用情况和损坏情况;•更换重要零部件,如润滑油、宇色叶片等;•对电缆及接线的维护和更换;•清洗粉尘管道,重心调整,卡箍调整等设备维护。
实验超声波振动筛安全操作规定1. 前言超声波振动筛是一种现代化的高效、能耗低的固液分离设备,广泛应用于化工、药房、食品、农药、涂料等各个领域。
该设备利用超声波在液体中产生震荡波,从而使物料在筛网上产生高频振动和剪切,从而分离出固体和液体两部分。
在实验室中操作超声波振动筛时,需要进行相应的安全操作规定,确保实验人员的安全,同时保证实验结果的准确性和可靠性。
本文档旨在对超声波振动筛的安全使用进行规范和指导。
2. 实验前准备2.1 设备检查在实验开始前,需要对超声波振动筛进行检查,确保设备无破损、无松动、无漏电、无过载等问题。
同时还要检查超声波发生器、变压器、接地线、保险丝等其他配套设备是否正常。
如发现故障或异常情况,立即停止操作,进行维修或更换设备。
2.2 实验室环境检查超声波振动筛操作的实验室内应该通风良好,操作区域要保持干净整洁,杂物、液体、危险品等物品应该存放妥善。
检查完毕后,将超声波振动筛放置在操作区域的平稳表面上,接通电源,预热10分钟以上,待设备温度达到正常后方可进行实验。
2.3 个人防护1.在操作前,应穿戴宽松、透气、防静电的工作服,戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。
2.不得戴首饰和长发应该绑起,以免被压入机器内部或被缠绕。
3.避免穿着过于宽松的衣物,以免被卷入机器内部。
4.在工作时,不要将手或其他部位插入机器内部,以免受伤。
3. 实验操作规定3.1 实验流程1.将需要筛选的物料填充到容器中。
2.打开超声波振动筛的开关,开始进行分离操作。
3.观察超声波振动筛的操作情况,保持设备稳定运行。
4.当结束时,关闭超声波振动筛的开关,提取物料。
3.2 实验注意事项1.操作人员要集中注意力,专心实验,并保持稳定的心态,不要心浮气躁或匆忙操作。
2.在操作超声波振动筛过程中,不要移动或举起设备,以免引起意外事故。
3.避免在超声波振动筛处将液体泼洒或倾倒在设备上,以免影响设备的正常运行。
4.操作人员离开操作现场时,应将超声波振动筛关闭,并将设备置于安全地带,防止外来干扰或意外碰撞。
超声波振动筛操作规程
1.开机前准备
①对电动机、料仓振动器等主要电器设备进行检查,如有故障及时排除
②检查料仓是否有杂物堵塞,下料口与料仓筛机连接是否可靠。
③检查个出料口与积粉桶是否处于封闭状态,检查出料口连接处是否紧固。
④确定原料是否符合要求,严禁原料中混有杂物及水分含量过高。
⑤检查超声波发生器是否运转正常。
⑥检查振动筛上各个紧固螺丝是否松动。
2.开机程序
①开启超声波发生器,强度开到满格,运行2-3分钟。
②启动振动筛电机,待振动筛运行平稳后,往料仓加料。
③开启料仓手动蝶阀,确保下料平稳畅通。
下料速度参考: KG/H
④开启料仓振动装置,保证连续下料。
⑤观察各积粉桶下料状态,及时周转积粉桶里的物料,防止满料溢出。
⑥经常检查料仓,以防进料口堵塞。
⑦原料筛分完毕及时取送样,根据工艺要求保证产品粒度。
⑧产品合格后,要及时包装入库。
3.关机程序
①原料筛分完毕,关闭手动蝶阀。
②关闭料仓振动器
③用橡皮锤均匀敲击筛机各个下料口,确定筛机内无大量粉体残留,继续运转5-10分钟
④关闭筛机电机。
⑤超声波发生器延时2-5分钟关闭
⑥收集产品,确保各个积粉桶无粉体残留。
⑦及时填写筛分记录卡,记录筛分过程及筛机问题。