超声波振动筛
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超声波振动筛工作原理
超声波振动筛是一种按照粒度分离物料的机械设备,它利用超声波振动的原理,将大于颗粒的物料从小粒的物料中分离出来。
超声波振动筛的工作原理是将电能转化为高频超声波。
当高频超声波以频率比物料的固有振动频率高时,物料会受到超声波的影响而产生振动,从而使物料产生离心力,把大粒物料和小粒物料分离开来。
超声波振动筛的优点在于它可以有效地分离出小粒物料,对物料的破碎也几乎没有影响。
同时,它的筛分效率比传统的筛分技术要高得多,而且它的噪音比较低,并且能够减少物料的浪费。
另外,它的筛分精度很高,可以满足不同的筛分要求。
超声波振动筛的缺点在于它的成本比传统的筛分技术要高,而且它的生产效率也比较低,因此它只能用于满足特殊要求的筛分工作。
此外,它也受到温度、湿度和物料的影响,因此在进行筛分工作时,物料的温度和湿度必须严格控制。
超声波振动筛是一种有效的筛分技术,它可以有效地分离出小粒物料,而且筛分效率比传统的筛分技术要高得多,但是由于成本和生产效率较低,所以它只能用于满足特殊要求的筛分工作。
超声波振动筛操作规程
1.开机前准备
①对电动机、料仓振动器等主要电器设备进行检查,如有故障及时排除
②检查料仓是否有杂物堵塞,下料口与料仓筛机连接是否可靠。
③检查个出料口与积粉桶是否处于封闭状态,检查出料口连接处是否紧固。
④确定原料是否符合要求,严禁原料中混有杂物及水分含量过高。
⑤检查超声波发生器是否运转正常。
⑥检查振动筛上各个紧固螺丝是否松动。
2.开机程序
①开启超声波发生器,强度开到满格,运行2-3分钟。
②启动振动筛电机,待振动筛运行平稳后,往料仓加料。
③开启料仓手动蝶阀,确保下料平稳畅通。
下料速度参考: KG/H
④开启料仓振动装置,保证连续下料。
⑤观察各积粉桶下料状态,及时周转积粉桶里的物料,防止满料溢出。
⑥经常检查料仓,以防进料口堵塞。
⑦原料筛分完毕及时取送样,根据工艺要求保证产品粒度。
⑧产品合格后,要及时包装入库。
3.关机程序
①原料筛分完毕,关闭手动蝶阀。
②关闭料仓振动器
③用橡皮锤均匀敲击筛机各个下料口,确定筛机内无大量粉体残留,继续运转5-10分钟
④关闭筛机电机。
⑤超声波发生器延时2-5分钟关闭
⑥收集产品,确保各个积粉桶无粉体残留。
⑦及时填写筛分记录卡,记录筛分过程及筛机问题。
超声波振动筛的使用方法及注意事项超声波振动筛是在原有三次元旋振筛的基础上加装超声波系统和改装网架结构,吸取了旋振筛体积小的特点,并可以有效解决旋振筛在筛分超精细或具有特殊性质物料时出现的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题。
它具有体积小、重量轻、可随意移动,筛分精度高(可筛分600目以下精细粉末物料,筛分精度可达1-100%),产量大(是普通圆筛的1-10倍),全密闭设计无粉尘污染,外观整洁大方,不对物料产生二次污染,并且卫生防腐的特点。
下面小编来为大家介绍一下超声波振动筛的使用方法:1、超声波控制仪与旋振筛分别供电,旋振筛为三相供电,超声波电源为单相供电,二者均需可靠接地。
2、超声波谐振电源后面板接线盒中有红色(正极)和黑色(负极)两个接线柱,请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接,并检查连接可靠。
连接电缆的航空插头端与振荡器连接,并保证密封固定牢固。
3、接好超声波谐振电源电源及超声波连接电缆线,检查无误后打开超声波电源开关。
随着一声"滴"的声响,超声波谐振电源起动,显示窗口显示"P0",并进入自检状态。
几秒钟后显示窗口显示工作电流,频率自动搜索,30秒后超声波谐振电源进入正常工作状态。
用手触筛网,筛网振感明显。
4、超声波谐振电源共有2种工作状态:连续工作状态(左边窗口显示:Cn,n为1~9数字)和脉冲工作状态(左边窗口显示:Hn,n为1~2数字),正常为连续工作状态。
在连续工作状态下,按方式键,进入脉冲工作状态。
在脉冲状态下按方式键,返回连续工作状态。
在连续工作状态下按显示键,显示电源的中心频率(左边窗口显示:F-),再按显示键返回连续工作状态。
在使用该系列振动筛时我们应注意一下几点:1、使用时应检查运输支撑是否拆除,在底座上都有标示,如不拆除该装置会出现振动力不够,严重的会震裂筛框;2、及时清理筛面残留物,在使用过程中,应及时清理筛面残留物料,防止物料聚团从而影响筛分精度;3、应均匀投料,筛网的承重力是有限的,我们不能为了追求产量一次性投料过大,这样提高不了产量反而会影响筛网使用寿命和筛分精度和产量;4、做好交接班记录,这是很重的一个环节,不论是超声波振动筛还是其他筛分设备,每个班次做好交接班记录会使下一班明确的了解筛机的运行状况,产量及需要解决的问题,这样可以大大增加筛分设备的使用寿命,降低维护成本。
超声波筛分微球-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对超声波筛分微球这个主题进行简要介绍和概括,引起读者的兴趣,并提供一些背景信息。
以下是一个可能的示例:超声波筛分微球是一种利用超声波技术对微球进行筛分和分离的方法。
随着纳米科技和材料工程的发展,越来越多的微球被广泛应用于生命科学、药物制备、能源储存等领域。
然而,由于微球的尺寸和性能的要求日益严格,传统的筛分方法已经无法满足对微球进行高效、精确筛分的需求。
超声波筛分技术以其高效、无损、可控的特点,成为微球筛分的重要方法。
该技术基于声波的传播和相互作用,利用声波的频率、幅度和形状来控制微球的分离效果。
通过超声波的作用,微球可以在不同尺寸的筛孔中进行选择性分离,从而实现对微球的精确控制和筛选。
本文旨在对超声波筛分微球的原理、方法和应用进行深入研究和探讨。
首先,我们将介绍超声波筛分技术的基本原理和工作原理,包括超声波的产生和传播机制。
然后,我们将重点探讨超声波筛分微球在生命科学、药物制备和能源储存等领域的应用情况。
最后,我们将总结研究结果,展望超声波筛分微球技术的发展前景和应用价值。
通过本文的研究,我们希望能够深入了解超声波筛分微球的原理和方法,为相关行业和领域提供有益的参考和指导。
同时,本文也旨在促进超声波技术在微球筛分中的应用和推广,为微球的制备和应用提供新的思路和方法。
1.2 文章结构本文共分为三个主要部分:引言、正文和结论。
在引言部分,将对超声波筛分微球的概述进行介绍。
首先,简要说明超声波筛分技术的背景和应用领域。
接着,明确文章的目的,即通过分析微球在超声波筛分技术中的应用,探讨其在相关领域的潜在优势和发展前景。
正文部分将重点介绍超声波筛分技术和微球的应用。
首先,详细讲解超声波筛分技术的原理、工作方式和常见的应用情景。
接着,探讨微球在超声波筛分技术中的具体应用,包括其在材料筛选、颗粒分离和细胞培养等领域的应用案例和效果评估。
同时,还将分析微球在超声波筛分中的优势和适用性,与传统筛分方法进行对比,并提出可能的改进和优化方向。
超声波振动筛的筛网张力是指筛网所受的张力大小,是影响筛选效果的一个重要参数。
具体来说,筛网张力的大小直接影响到物料在筛网上的通过概率和分离效果。
如果筛网张力过松,筛网容易松弛,在松弛处会积聚物料,长此以往会使筛网局部受力过大,严重导致破网。
反之,如果筛网张力过紧,筛网就一直处于紧绷状态,即使空载情况下,筛网也会受到平行方向的拉扯力,这样就会使筛网在工作中额外受力,导致筛网达不到预期时间就发生破损。
因此,为了保持筛网的合理张紧度,需要使用专门的张紧力检测仪器对筛网进行检测和调整。
检测时,将筛网张紧在筛网架上,并使用张紧力检测仪器随机采样,直到达到标准张力。
这样可以确保筛网在工作中保持稳定的性能,提高筛选效果和延长设备使用寿命。
总之,合理的筛网张力是超声波振动筛正常运行和高效筛选的关键。
在实际应用中,需要根据筛分物料的性质、筛网的材质和规格等因素,合理选择和调整筛网张力,以保证筛选效果和设备寿命。
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛,也叫振动筛机,是一种高效的筛分机械设备。
它的工
作原理是利用超声波振动的原理来实现筛分的功能。
一、超声波振动筛的原理
1. 动力装置:主要由电机、减速箱和调压电磁阀等组成,能够带动整
机的转动,驱动叶片运动。
2. 叶片:超声波振动筛上安装有多片弹性叶片,叶片的材料由不锈钢、二氧化硅橡胶,芳纶制成,有良好的抗腐蚀和耐磨性,维持叶片整体
形状。
3. 发声装置:有高精度高压压电导体、圆柱体超声换能器等组成,它
可以调节发声频率,使发声有一定的强度和波浪特征。
4. 动力传动装置:主要由驱动电机、减速器、传动轴、联轴器和调速
电磁阀等组成,它起到调节叶片振动的作用,使叶片振动有一定的相
位和幅值。
二、超声波振动筛的工作原理
1. 超声波振动叶片使振动筛在高频发声中产生高强度的振动,使物料迅速分离,分离出符合筛分要求的物料粒度。
2. 叶片通过动力传动装置的调节,保持叶片振动频率的稳定,有效提高筛分精度。
3. 工作时,物料倾斜从筛孔进入筛内,高频的振动作用下,迅速分离出:料在筛孔外的大颗粒、料在筛孔内的细颗粒,按粒度大小分别顺着振动筛的两端流出,达到分选出符合要求粒度的物料的目的。
4. 物料运行过程中,超声波振动筛的板粒擦拭作用,使物料表面更加细腻,增加物料价值。
总结:
超声波振动筛是一种高效的筛分机械设备,利用超声波振动的原理来实现筛分的功能。
它主要是由动力装置、叶片、发声装置和动力传动装置来实现的,动力驱动叶片运动时,发声装置调节出高频的振动,使物料迅速分离,达到筛分的目的,还有擦拭作用,可以增加物料的表面细腻度,提高物料价值。
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振动筛在绿碳化硅微粉生产工艺中的应用
1、筛分:筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。
单台振动筛分机可配至4层筛网,能连续分选出2-5个粒级,并控制较窄的粒度范围;
2、筛出杂质:高性能筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。
振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣。
超声波振动筛工作原理:
超声波振动筛的基本原理是振荡器产生的高频电振荡由转速器转换正弦,和纵向振荡。
这些波动被传输到预先调好的棒式共振器,然后均匀传输至筛面。
超声波振动筛是在原有旋振筛的基础上,在筛网上附加超声波振动仪,该仪器产生的机械波,使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效益和清网效益
超声波振动筛特点:
1、具备自洁功能,网孔不堵塞。
2、改变筛分物料的特性。
3、无须添加弹跳球等防堵网装置,防止造成污染,使筛网寿命延长。
适用于40-635目,尤其是筛分100目以下颗粒,可有效提高产量70%
至10倍。
4、筛分精度特高,有效解决强吸附性、易团聚、高静电、高密度、比重轻等筛分难题。
基本功能:
筛分
筛分就是把固体颗粒分成大小相等的不同粒子组。
单台JH系列振动筛可配置一至五层筛网,建议使用三层以下筛网,能同时准确、连续分选二至六个粒子段;分级精度达95%以上。
筛除杂质
高精度筛网在高流量物料处理过程中能迅速清除百分含量较低的大颗粒或小颗粒。
多为单层使用。
JH系列振动筛除杂质高效率,高质量;精度可达98%以上。
浆液过滤
三次元振动筛、高精度筛网过滤能把各类浆液中的非溶性大颗粒物质迅速清除。
多为单层使用。
JH系列特殊设计的振动筛每小时过滤量高达95立方
超声波振动筛的一般参数:
超声波振动筛的应用范围:
化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、军工、环保、尿素、酿造等各行业的干物料尺寸分级、浆液过滤等有出色的应用。
超声波振动筛的技术参数:。