危险物品存放事故案例
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《化学危险品生产安全事故的典型案例分析》
化学危险品在生产过程中存在着潜在的安全隐患,一旦事故发生,可能带来严重的后果。
通过对一些典型案例的分析,我们可以更好地了解事故发生的原因和如何避免类似事件再次发生。
案例一:化学品泄漏导致爆炸
在某化工厂,由于操作人员未按规定操作,导致一种腐蚀性化学品泄漏,并与其他化学品混合,最终引发了爆炸事故。
事故的根本原因在于操作人员对化学品性质和操作规程了解不足,安全意识不强。
案例二:化学品储存不当引发火灾
另一家企业因为将氧化剂类化学品与易燃物品存放在同一区域,一旦发生火灾,火势迅速蔓延,造成严重的财产损失和人员伤亡。
这个事故的根本原因是储存管理不当,没有严格遵守化学品存储规范。
案例三:操作失误导致中毒事故
在实验室中,由于实验人员错误混合了两种化学品,产生了有毒气体,导致实验室中毒事故。
这一事件的发生主要是由于操作人员对化学品性质和混合规则理解不清,缺乏必要的操作技能。
通过以上案例分析可以看出,化学危险品生产安全事故往往是由于操作人员的操作失误、安全意识不强以及管理不力等多重原因造成的。
为了避免类似事故的再次发生,企业和实验室管理者应加强对操作人员的培训,建立
完善的安全管理制度,严格执行化学品操作规程,确保每一步操作都符合安全标准。
在化学品生产过程中,安全第一永远是至关重要的,只有通过不懈的努力和严谨的态度,才能有效预防化学品生产安全事故的发生,保障生产环境的安全稳定。
安全事故追责案例一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故这是一起非常严重的安全事故呢。
在天津港发生的这个事故,爆炸威力巨大。
瑞海公司在危险品仓库的管理方面存在着大量的问题。
从货物的储存来看,他们违规储存了多种危险化学品,而且没有按照规定的安全距离来摆放这些危险物品呀。
这就像是在火药桶旁边又放了很多易燃物一样危险。
在安全管理措施方面,公司的安全制度几乎形同虚设。
员工的安全培训也不到位,很多员工并不清楚这些危险化学品一旦发生事故会带来多么严重的后果呢。
事故发生后,众多官员被追责。
从企业的管理人员到相关的监管部门人员,都因为在这起事故中的失职行为而受到了应有的处罚。
企业的主要负责人被依法追究刑事责任,这也给其他企业敲响了警钟,在安全管理方面绝不能有丝毫的懈怠呀。
二、江苏响水“3·21”特别重大爆炸事故这起事故也很让人痛心呢。
响水的这个化工企业,在生产过程中存在很多安全隐患。
从生产设施来看,很多设备老化且缺乏有效的维护。
企业为了追求经济效益,可能在设备更新和维护上投入不足,这就像一辆破车还在高速行驶,随时都可能出问题。
安全监管环节也有漏洞。
当地的监管部门没有做到严格的监督检查,对于企业的违规生产行为没有及时发现和制止。
事故发生后,大批的人员被问责。
从企业内部的各级管理人员到地方的监管官员,都要为这起事故承担责任。
这表明在化工等高危行业,安全责任必须层层落实,每个环节都不能放松呀。
三、煤矿安全事故追责案例煤矿行业也是容易发生安全事故的领域哦。
有些煤矿企业在开采过程中,不按照安全规程操作。
例如在通风方面,如果通风不畅,井下就会积聚大量的瓦斯气体,这是非常危险的。
可是有的企业为了节省成本,减少通风设备的运行时间或者使用低质量的通风设备。
矿工的安全培训也很关键。
在一些事故煤矿中,矿工缺乏必要的安全知识,不知道在危险情况下如何自救。
这就反映出企业在安全培训上的不到位。
一旦发生煤矿安全事故,矿长等管理人员肯定会被追责。
案例分析案例1:某化工厂有一批货物需要临时储存在仓库中,该仓库同时储有黄磷和一些木箱,因存放地点狭小,需要挪动仓库中的一些铁架,摆放到另外一个地方。
领导指派电焊工将一铁架割开,在切割过程中,火星溅到木箱上引起木箱着火。
厂消防队的消防员立刻用水枪灭火,为了防止相邻的黄磷发生爆炸,厂领导要求同时对密封的黄磷桶进行喷淋降温。
请指出以上案例中存在的错误做法,并说明原因:参考答案:1.切割属于动火作业,在危险化学品仓库动火,需要办理动火许可证,并且应该做好现场的清理,将易燃易爆品清理干净,采取相应的防护措施等,方可作业。
以上案例中,未采取任何防护措施,也未对现场进行清理,就进行作业,因此导致事故发生。
2.木箱属于易燃品,不能与黄磷同时储存。
从案例中可知,仓库本来空间狭小,不应该再存放其他物品,因为存储的物品之间要求应该留有一定的距离。
正确的做法:发生火灾后,同时对黄磷桶进行喷淋降温。
案例2:×年×月×日,某港商独资工艺玩具厂发生特大火灾事故,死亡84人,伤45人,直接经济损失达260余万元(时价).该厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑.一楼为裁床车间,内用木板和铁栅栏分隔出一个库房.库房内总电闸的保险丝用两根铜丝代替,穿出库房顶部并搭在铁栅栏上的电线没有用套管绝缘,下面堆放了2米高的布料和海绵等易燃物.二楼是手缝和包装车间及办公室,一间厕所改作厨房,内放有两瓶液化气.三楼是车衣车间.该厂实施封闭式管理.厂房内唯一的上下楼梯平台上还堆放杂物;楼下4个门,2个被封死,1个用铁栅栏与厂房隔开,只有1个供职工上下班进出,还要通过一条0.8米宽的通道打卡;全部窗户外都安装了铁栏杆加铁丝网.起火原因是库房内电线短路时产生的高温熔珠引燃堆在下面的易燃物所致.起火初期火势不大,有工人试图拧开消火栓和用灭火器灭火,但因不会操作未果.在一楼东南角敞开式货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二,三楼.一楼工人全部逃出.正在二楼办公的厂长不组织工人疏散,自顾逃命.二,三楼约300多名工人,在无人指挥情况下慌乱逃生.由于要下楼梯,拐弯,再经打卡通道才能逃出厂房.路窄人多,浓烟烈火,致使人员中毒窒息,造成重大伤亡.经调查确认以下事实:(1)该厂雇佣无证电工,长期超负荷用电,电线,电器安装不符合有关安全规定要求;(2)厂方平时未对工人进行安全防火教育培训;发生火灾时,厂长未指挥工人撤离,自顾逃生;(3)该厂多处违反消防安全规定.对于消防部门所发"火险整改通知书",未认真整改,留下重大火灾隐患,以向整治小组个别成员行贿等手段取得整改合格证.该厂所在地镇政府对此完全了解,不但不督促整改,还由镇长授意给整治小组送钱说情.一、单项选择题1.火灾发生时,厂长应()。
危险物品存储13个案例而分析01深圳市杰昌实业有限公司危险化学品安全管理系列违法行为案2020年5月7日,深圳市宝安区应急管理局执法人员前往深圳市杰昌实业有限公司进行执法检查时,发现该公司存在以下问题:1.该公司未如实记录安全生产教育和培训情况;2.有限空间作业场所未设置明显的安全警示标志;3.危险化学品(氨水)的储存场所未设置安全警示标志;4.危险化学品(过硫酸钠)未存放在危险化学品专用仓库;5.危险化学品双氧水与硫酸、盐酸、硝酸混存;6.危险化学品仓库(酸仓)内危化品存放不符合有关国家标准要求(墙距不符合要求);7.未按危险化学品安全管理条例的规定,对其安全生产条件定期进行安全评价;8.腐蚀性仓库(氨水)防腐地面破损;9.未建立危险化学品出入库核查、登记制度;10.未将事故隐患排查治理情况向从业人员通报。
上述行为分别违反了《中华人民共和国安全生产法》第二十五条第四款、第三十二条、第三十八条第一款,《危险化学品安全管理条例》第二十条第一款、第二十二条、第二十四条、第二十五条第一款的规定。
深圳市宝安区应急管理局于2020年6月5日,依据《中华人民共和国安全生产法》第九十四条第(四)项、第(五)项,第九十六条第(一)项;《危险化学品安全管理条例》第七十八条第一款第(十)项,第八十条第一款第(二)项、第(三)项、第(四)项、第(五)项的规定,对该公司合并处以45万元罚款。
02邑升顺电子(深圳)有限公司危险化学品的储存方式、方法不符合国家标准等系列违法行为2020年5月6日,深圳市宝安区应急管理局执法人员前往邑升顺电子(深圳)有限公司进行执法检查时,发现该公司存在以下问题:1.未将事故隐患排查治理情况如实记录(排查记录表未如实记录集尘室、有限空间、危险品仓库等较大危险因素场所隐患);2.危险化学品过氧化氢、硫酸的储存墙距不足30cm,硝酸与高锰酸钾混存,不符合国家标准《常用化学品贮存通则》的规定;3.未按照规定对从业人员、被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训(危险品仓库管理员陈某某未经专门安全培训);4.未在有较大危险因素的生产经营场所(A栋车间后方集尘室)设置明显的安全警示标志的。
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事故案例分析
案例一
某储运公司仓储区占地300m×300m,共有8个库房,原用于存放一般货物;3年前,该储运公司未经任何技术改造和审批,擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品;
2008年3月14日12时18分,仓储区4号库房内首先发生爆炸,12分钟后,6号库房也发生了爆炸,爆炸引发了火灾,火势越来越大,之后相继发生了几次小规模爆炸;消防队到达现场后,发现消火栓不出水,消防蓄水池没水,随后在1公里外找到取水点,并立即展开灭火抢险救援行动;
事故发生前,1号库房存放双氧水5t;4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t;6号库房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙脂10t;
事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散,烧损、炸毁建筑物39000m2和大量化学物品等,直接经济损失1.2亿元;
根据以上场景,回答下列问题1~3题为单选题,4~7题为多选题:
1.依据危险货物品名表GB12268—1990,下列物质中,属于氧化剂的是;
A.硫化钠
B.高锰酸钾
C.甲酸乙脂
D.硫磺
E.甲苯
正确答案:B
2.依据重大危险源辨识标准GB18218—2000,关于该仓储区重大危险源辨识结果,下列说法中,正确的是;
A.1号库房构成重大危险源
B.4号库房构成重大危险源
C.6号库房构成重大危险源
D.仓储区构成重大危险源
E.仓储区不构成重大危险源。
第三节 化学品储存常见事故案例分析1.保管不善脱氧剂遇水燃烧事故2011年7月4日,某钢厂原料仓库着火,火灾持续24小时,造成库房坍塌,原料烧毁,经济损失严重。
事故经过:7月4日式阴雨天气,倾盆大雨下至傍晚仍然没停。
位于钢厂附近的原料仓库突然一声闷响,随后黑烟滚滚,瞬间火焰冲天。
消防部门接到报告后及时赶到现场,组织进行补救,但由于不明着火原因,用水扑救,反而火势愈来愈大。
消防部门在搞清着火原因后,停止用水扑救,采取其它办法,经24小时候,火势方才扑灭。
事故分析:原料仓库是为生产储备原料的主要库房,在着火地点堆放着符合脱氧剂约50t。
由于反应生成的大量气体,热量积聚在堆放的脱氧剂中,不能及时排除,同时,分解放出的热量已大于乙块的自燃点305℃,从而导致脱氧剂燃烧,进而导致库房的燃烧。
经现场勘查,脱氧剂的包装十分混乱,包装上既无产品名称,又无防潮设施,并且无产品使用、保管说明书,仓库保管十分不便。
脱氧剂是易潮品,受潮后将失效,不但起不到脱氧效果,而且还将污染钢水,使钢水质量下降,钢中气泡增多,严重的可照成废品。
仓库保管员在保管过程中,由于不了解脱氧剂的功能,随意将其堆放在潮湿的半露天库内,难以保证其性能不受损害,而且还导致了火灾事故的发生。
事故教训与防范措施:这起事故属于可避免的事故,只要采购人员、库房管理人员认真细致一点,责任心强一点,事故就有可能不会发生。
应采取的防范措施是:(1)采购人员在购买产品时,应要求供货方在供货时提供必要的质量要求,并对货物运输、包装质量提出要求;同时要求供货方提供产品使用、保管说明书,以便了解保管注意事项及产品性能,以保证产品功效。
(2)厂方对产品的包装质量、产品质量进行定期检验,提出要求,不合要求的可以拒收。
同时针对产品使用后的情况、脱氧效果等性能进行定期抽检,发现问题及时提出,确保产品质量。
(3)企业在不断进行改造更新主体设备的同时,不要忽略对库房等附属设施的投入。
危化品事故案例2015年8月12日晚上,天津港发生了一起严重的危化品事故,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
这起事故是中国近年来最严重的工业灾难之一,也引起了国际社会的广泛关注。
事故发生在天津港区的化工仓库,这里存放着大量的危险化学品,包括硝化甘油、氰化钠、氨水等。
当晚,一场突如其来的爆炸将整个港区笼罩在火光之中,爆炸的冲击波甚至在几十公里外都能感受到。
据当地官方统计,事故造成了173人死亡,数百人受伤,大量建筑物被摧毁,数千辆车辆被炸毁,造成了数十亿人民币的财产损失。
事故的原因至今仍在调查之中,但初步的调查结果显示,这起事故与仓库管理不善、违规存放危险化学品、安全防护措施不到位等因素有关。
据报道,事故发生前,当地监管部门曾对该仓库存在违规存放危险化学品的问题进行了整改,但整改效果并不理想。
此外,仓库周边的建筑物和居民区也存在违建和违规用地的情况,这些因素都加剧了事故的后果。
事故发生后,中国政府迅速展开了救援和善后工作,调集了大量的医疗队伍和救援人员前往现场,全力救治伤者和清理现场。
同时,政府也对类似危化品仓库展开了全面的安全检查和整改工作,加强了对危险化学品的监管和管理。
这起天津港爆炸事故给我们敲响了警钟,危化品事故的后果是极其严重的,我们必须高度重视危化品的安全管理工作。
只有加强对危险化学品的监管、规范化仓储管理、提高企业和个人的安全意识,才能有效预防和减少类似事故的发生。
同时,我们也要借鉴这起事故的教训,加强对危险化学品的应急救援能力,提高各级应急救援队伍的专业素养和应对能力,以便在类似事故发生时能够迅速、有效地进行救援和处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
天津港爆炸事故给我们带来了极大的震撼和教训,我们要以此为戒,切实加强危化品的安全管理工作,努力避免类似悲剧的再次发生。
同时,我们也要加强国际合作,共同应对危化品安全管理所面临的挑战,共同构建一个更加安全的世界。
仓储火灾的案例及分析总结仓储火灾是一种经常发生的重大事故,其造成的人员伤亡和财产损失都非常严重。
本文将通过分析几起仓储火灾的真实案例,探讨其原因,并提出相应的预防措施。
一、“X公司仓库火灾”案例分析在2018年某日,X公司位于工业区的仓库发生了严重的火灾。
该仓库存放着大量易燃物品和化学品,导致火势迅速蔓延并无法迅速扑灭,在火场上有多名员工被困,并有不幸遇难。
经过调查发现,该火灾起因于以下几个方面。
首先,该公司对于消防设备和系统投入不足。
消防栓、喷淋系统等基础设施没有得到定期检修和维护,加之缺乏常规演练与培训,使得事故发生时反应迟缓,无力有效扑灭初期火源。
其次,仓库管理存在严重缺陷。
轻视安全管理以及忽视员工消防安全意识培养造成责任制度混乱,员工不具备对火灾的应急处理能力。
同时,仓库内部缺乏明确的储物规范和分类管理,容易造成化学品混储、易燃物品暴露等潜在危险。
再次,该公司对于火灾风险评估与隐患排查不够重视。
未建立完善的消防安全监测系统,在高风险区域设备检修和日常巡查不到位。
因此无法及时发现并整改可能引发火灾的隐患。
二、“Y仓库化学品爆炸”案例分析2019年某月,Y仓库一次化学品爆炸事故造成了数十人死亡和巨额财产损失。
通过对这起火灾进行分析,可以得出以下结论。
首先,该仓库涉及的化学品种类繁多且较为复杂,并且存放方式没有遵循相应的规定。
由于没有针对每种化学物资制定专门控制和储存方案,导致特定物质相互接触引发化学反应而引发爆炸。
其次,考虑到当时环境温度过高已经超过了某些化学物资的存储条件,这些燃烧性物质在高温下易于自燃,并进一步引发爆炸。
再次,仓库管理人员对于安全措施缺乏意识。
未定期检查化学品容器密封情况、防火设施等是否完好,并且没有要求员工戴着可以有效保护面部的呼吸过滤装置进行作业,最终造成很多人受伤。
三、仓储火灾预防措施根据以上案例分析,为有效预防仓储火灾事故的发生,在实践中需采取以下预防措施:1.加强消防设备和系统的投入。
危险物品存放事故案例
一、案例
位于南方某市的某化工企业所处地理位置地势较低,生产过程中使用连二亚硫酸钠(俗称保险粉)作为主要原料,考虑到供应商在本地,且为降低成本,该企业要求供应商保险粉不要用铁桶包装,只用编织袋包装即可。
该企业的保险粉仓库为单独设置,仓库内未设温度仪、湿度仪。
2009年雨季来临之前,企业安全部门针对仓库专门组织了安全检查,提出应采取措施加高保险粉的存放地点。
由于仓库主任的疏忽,未进行处理。
几天后连续数日暴雨仓库进水,引起保险粉燃烧,造成保险粉仓库全部烧毁,三人出现中毒症状。
二、点评
《中华人民共和国安全生产法》规定:生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性检查;对检查中发现的安全问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人。
该企业对仓库进行了雨季来临前的安全检查,发现了问题,但没有及时进行处理,最终引发了事故的发生。
三、提示
一)、生产经营单位应采购符合规范、要求的原材料,如:保险粉应用桶装;
二)、危险化学品仓库应根据要求安装温度仪、湿度仪、可燃气体报警仪等设备、设施,应定期检查库房内温度、湿度、库内存放物品情况,并做好记录;
三)、危险化学品使用单位应将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开,教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施,并经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训;
四)、生产经营单位应针对防风、防雷、防雨、防冻等专项要求,明确进行经常性检查,对检查中发现的安全问题,应当立即处理;
五)、生产经营单位在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生;
六)、危险物品储存的基本要求:
⒈危险化学品应储存在专门的仓库中,并应有符合规定的包装,包装上应附有危险化学品安全标签;
⒉储存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火,并配置符合规定的照明和消防器材;
⒊存放物品的货架、容器等,应具有相应的强度、刚度、耐腐蚀性能;
⒋应根据危险化学品的性质,采取隔离、隔开、分离的储存方式;
⒌储存化学物品,应按其特性要求存放,并设置相应的支架或箱柜,配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品;
⒍各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存;
⒎储存危险、剧毒和放射性物品,应严格执行有关规定。