ACS800传动装置PROFIBUS网通讯说明

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ACS800传动装置PROFIBUS网通讯说明
一.PLC组态
利用SIEMENS-PLC组态时选择ABB传动的GSD文件。

(GSD文件的名称为ABB_0812.GSD),对应PLC选VENDOR SPECIFIC通讯协议。

PPO类型:采用4PKW+6PZD通讯字类型
二.通讯字组态
2.1 (DRIVE-PLC)
备注一:状态字包括十六位,每位定义如下
BIT0. 装置准备好“1”
BIT1. 装置合闸准备好“1”
BIT2. 装置运行“1”
BIT3. 装置重故障“1”
BIT7. 装置报警“1”
BIT9. 传动外控“1”
其余位无意义,BIT0-15对应PLC寄存器的1-16位
●BIT3为“0”,BIT9为“1”是装置运行所必备条件;
●BIT2为“1”可以作为装置运行的反馈信号。

备注二:装置状态字2,每位定义如下(PLC可不用)
BIT3.电机中已建立磁场
BIT11.电机处于零速状态
对于毛管提升传动BIT3为“1”后,才允许打开抱闸运行电机。

当电机处于零速时BIT11为“1”,大于零速时为“0”。

2.2 PLC-DRIVE
备注三:控制字其每一位进行定义如下
BIT0。

=1,装置使能
=0,进入OFF1停止状态
(完成HMI合分闸的动作)
BIT1。

OFF2急停命令,始终为“1”。

BIT2。

OFF3快停命令,平时始终为“1”,当PLC产生快停命令时,此位为“0”。

BIT3。

装置解封命令。

BIT4。

使能斜坡函数发生器,总为“1”
BIT5。

斜坡函数发生器输出保持,总为“1”
BIT6。

斜坡函数发生器输入为0,总为“1”
BIT7。

上升沿故障复位。

BIT8,BIT9。

点动操作,总为“0”
BIT10。

PLC控制,总为“1”
其它位无定义。

备注四:速度给定值定义如下
20000对应装置定义的转速100%,-20000对应装置定义的转速-100%,100%的转速初步定为电机额定转速。

传动装置都附带斜坡功能,根据不同负载的快速性要求和定位要求,PLC可以考虑是否使用速度给定斜率,在这种情况下传动装置的斜率可以定义短一些。

对应标量控制模式,5000对应50HZ的速度给定。

备注五:转矩限幅值(目前只考虑芯棒驱动小车使用)
10000对应电机额定转矩的100%。

2.2.1装置启动过程
过程1 :满足合闸条件后,从HMI上操作合闸按钮将控制字BIT0置为“1”,传动进入合闸状态(同SIEMENS传动HMI合闸过程)。

当不满足合闸条件时,复位控制字BIT0.
过程2:具备启动条件,启动操作后,令控制字的BIT3为”1”发出装置解封命令,同时发出抱闸打开命令,抱闸打开反馈正常后将速度给定发送给传动装置,如没有抱闸可立即发送速度给定。

对于毛管提升装置最好在状态字2的BIT3为“1”后,打开抱闸发送速度给定。

2.2.2装置停止过程
急停或重故障条件 :在急停或重故障条件下,应立即将控制字中的BIT0和BIT3置为”0”,发出装置封锁和停止命令, 速度给定为0.有抱闸的设备应立即投入。

操作正常停车:
具备停车条件后,速度给定设定为0,当检测到装置状态字2的BIT11为”1”后(或PLC自己判断电机零速状态),抱闸立即投入,抱闸闭合反馈正常后令控制字的BIT3为”0”发出装置封锁命令。

三.传动通讯地址定义
PLC1通讯地址定义 (ACS800)
装置序号地址号设备名称备注NA01 3 管坯上料台架传动电机PLC1 NA02 4 回转臂电机PLC1 NA03 5 锯前辊道(一)电机PLC1 NA04 6 锯前辊道(二)电机PLC1 NA05 7 锯后辊道(一)电机PLC1 NA06 8 锯后辊道(二)电机PLC1 NA07 9 称重辊道电机PLC1 NA08 10 冷定心上下料辊道电机PLC1 NA09 11 冷定心上下料台架电机PLC1 NA10 12 管坯锯后链式运输机传动电机PLC1 NA11 13 弧形辊道(一)PLC1 NA12 14 弧形辊道(二)PLC1 NA13 15 环形炉前横移链传动电机PLC1
NA14 16 PLC1
NA15 17 PLC1
一个急停信号送至+KG114.LSU传动柜。

一个急停信号送至+KG114.EMP抱闸传动柜。

PLC2在线ACS800传动通讯地址定义
装置序号地址号设备名称备注NB01 3 炉后辊道电机(1)PLC2 NB02 4 炉后辊道电机(2)PLC2 NB03 5 芯棒轴向调整电机PLC2 NB04 6 顶头更换1 PLC2 NB05 7 顶头更换2 PLC2
NB06 8 PLC2
NB07 9 PLC2
PLC2 NB08 10 快速横移吊钩升降传动电机
(毛管运输小车吊钩电机)
PLC2 NB09 11 快速横移小车行走传动电机
(毛管运输小车行走电机)
一个在线急停信号送至+KG115.LSU
一个急停信号送至+KG115.EMP抱闸传动柜。

PLC3在线ACS800传动通讯地址定义
装置序号地址号备注
NB10 3 PLC3
NB11 4 PLC3
NB12 5 前台辊道
PLC3
(毛管运输辊道)
PLC3
NB13 6 水平长托辊电机(lower guider
roll drivers1#)
NB14 7 水平长托辊电机(lower guider
PLC3
roll drivers2#)
NB15 8 Outlet roll 8 PLC3
NB16 9 outroll9+10 PLC3
ND01 11 ASSEL轧机上辊传动PLC3
ND02 12 ASSEL轧机左下辊传动PLC3
ND03 13 ASSEL轧机右下辊传动PLC3
两个在线急停信号分别送至+KG100.LSU,+KG115.LSU.
PLC4通讯地址定义 (ACS800)
装置序号地址号设备名称备注
NC01 3 定径前升降辊道传动电机PLC4
NC02 4 定径后升降辊道传动电机PLC4
NC03 5 定径后固定辊道传动电机1段PLC4
NC04 6 定径后固定辊道传动电机2段PLC4
NC05 7 1#正向链电机PLC4
NC06 8 1#反向链电机PLC4
NC07 9 1#链式冷床输出辊道1段PLC4
NC08 10 1#链式冷床输出辊道2段PLC4
NC09 11 2#正向链电机PLC4
NC10 12 2#反向链电机PLC4
NC11 13 2#链式冷床输出辊道1段PLC4
NC12 14 2#链式冷床输出辊道2段PLC4
NC13 15 3#正向链电机PLC4
NC14 16 3#反向链电机PLC4
NC15 17 3#链式冷床输出辊道1段PLC4
NC16 18 3#链式冷床输出辊道2段PLC4
NC17 19 4#正向链电机PLC4
NC18 20 4#反向链电机PLC4
NC19 21 4#链式冷床输出辊道PLC4
定径机区域急停信号和冷床区域急停信号同时送至+KG116.LSU.
冷床区域急停信号送至+KG116.EMP抱闸传动柜。