profibus和以太网通讯

工业通讯协议有哪些工业通讯协议是指工业控制领域中用于设备间通讯和数据交换的协议标准。

在工业自动化系统中，不同厂家的设备需要进行数据交换和通讯，而工业通讯协议的应用就是为了实现不同设备之间的互联互通。

下面将介绍几种常见的工业通讯协议。

1. Modbus协议。

Modbus是一种串行通讯协议，广泛应用于工业控制领域。

它是一种简单、开放的协议，易于实现和部署。

Modbus协议主要包括Modbus RTU、Modbus ASCII和Modbus TCP/IP三种变种，分别适用于串行通讯和以太网通讯。

Modbus协议常用于PLC、传感器、执行器等设备之间的通讯。

2. Profibus协议。

Profibus是一种用于工业自动化领域的现场总线通讯协议。

它是一种开放的标准，支持高速数据传输和实时通讯。

Profibus协议主要包括Profibus DP（分布式外围设备）和Profibus PA（过程自动化）两种变种，分别适用于工业控制和过程控制领域。

3. Ethernet/IP协议。

Ethernet/IP是一种基于以太网的工业通讯协议，它将TCP/IP协议栈应用于工业控制领域。

Ethernet/IP协议支持实时控制和数据交换，广泛应用于工业自动化系统中。

它是一种开放的标准，能够实现不同厂家设备之间的互联互通。

4. Profinet协议。

Profinet是一种基于以太网的工业通讯协议，它支持实时通讯和高速数据交换。

Profinet协议具有灵活的拓扑结构和高可靠性，适用于工业自动化系统中复杂的通讯需求。

Profinet协议能够实现设备级、控制级和信息级的通讯，为工业控制系统提供了全面的解决方案。

5. CANopen协议。

CANopen是一种基于CAN总线的工业通讯协议，它广泛应用于工业控制和机器人领域。

CANopen协议支持多主控制、多速率通讯和实时数据交换，具有高可靠性和实时性。

CANopen协议适用于各种工业设备之间的通讯和控制。

profibus和工业以太网通讯方式的选择。

1、profibus是总线形拓扑，而工业以太网是星形拓扑，我可不可以认为工业以太网的可靠性更高？
2、项目中有两台工控机、一个300plc站、两个200plc 站，请问通讯方式选profibus或者工业以太网哪个更合适？谢谢。

最佳答案
1、首先看你现在的硬件支持哪种？如果还没有定的话，用以太网的话交换机是关键，工控机200,300都用以太网通讯模块挂在交换机上。

这样其中的一个设备坏了不会影响其他的，但是以太网通讯存在衰减，所以通讯距离不能过长，一般不超过50m，超过了就要加中继器或者用光纤。

profibus-dp通讯距离比以太网的远，如果dp线中断的话就会影响到其他的设备通讯。

两个方式各有优缺点，你要结合实际情况综合考虑通讯方式。

如果设备都集中在一个小范围内，建议你用以太网，交换机要用质量好的，如果怕不保险你可以考虑通讯网络冗余，当然费用就高了。

PROFIBUS-DP联网（EM277模块）电脑（带CP5611网卡）、CP5611网卡通讯线用CP5611网卡通讯线连接模块与5611串口，设置地址点击“设置”→“控制面板”→“”选择“CP5611(PROFIBUS)”,然后点击右边所示“Diagnostics.出现下面所示窗口：点击“READ”,在上显示方格里能读取地址“√”，模块为好。

工业以太网（CP343-1模块）PC\PPI通讯线、网线1 、设定PC机IP地址打开网络邻居，查看本地连接属性，“Internet协议(TCP/IP)”，在弹出的对话框中选择对该PC机的IP地址机其他参数进行设置。

具体如下：2、利用以太网向导组建通信组态2.1 打开“STEP7 V4.0”软件，选择“工具”→“以太网向导”，点击“下一步”，点击“读取模块”对所连接的EM243-1通信模块进行在线读取：2.2在次对话框中可设置EM243-1通信模块的IP地址、子网掩码、网关地址、模块连接类型等通信信息（注：此处填写的IP地址和子网掩码要与PC机设置对应）如下：直接点击“下一步”把该模块设置为“服务器（SERVER）”,并接受所有连接如下：直接点击“下一步”，直至完成整套通信设置，点击“完成”按钮，推出设置对话框如下：3、下载程序系统自动生成通信子程序，打开界面左边的“程序块”，选择“主程序”，点击“”进行编译程序，编译无误后点击“”下载程序到PLC中，断开PC/PPI通讯线。

4、通信4.1 用网线完成以太网模块与电脑之间的连接，打开界面左边进行tongx协议设置：双击“设置PG/PC接口”，选择如下图所示，点击“OK”4.2双击“通信”→“双击刷新”，能在双击刷新下显示读取到的地址为好。

非常重要的PLC知识之PROFINET（二）Profibus、Profinet、Ethernet有什么区别关注VX公众号：工控猫PLC,获取更多教学知识工控猫PLCPROFINET 是一种新的以太网通讯系统，是由西门子公司和Profibus 用户协会开发。

PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力，自动化和工程模式，并针对分布式智能自动化系统进行了优化。

其应用结果能够大大节省配置和调试费用。

PROFINET 系统集成了基于Profibus 的系统，提供了对现有系统投资的保护。

它也可以集成其它现场总线系统。

简单来说，PROFINET=PROFIbus+etherNET，把Profibus的主从结构移植到以太网上，所以profinet会有Controller和Device，他们的关系可以简单的对应于profibus的Master和Slave，当然，是有区别的，但这样对应可以有助于理解。

另外由于profinet是基于以太网的，所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构，而profibus只有总线型。

所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物，其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有，只不过profinet由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。

PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。

除了通讯功能外，PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范，这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和XML 设备描述语言。

以太网TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。

所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的Profibus DP 技术传输，数据可以从Profibus DP 网络通过代理集成到PROFINET 系统。

PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准，没有定义其专用工业应用协议的总线。

它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式(COM) 技术。

PROFIBUS,PROFINET，Ethernet三者的区别【工控老鬼】简单一点说，PROFINET=PROFIbus+etherNET，把Profibus的主从结构移植到以太网上，所以profinet会有Controller和Device，他们的关系可以简单的对应于profibus 的Master和Slave，当然，是有区别的，但这样对应可以有助于理解。

另外由于profinet是基于以太网的，所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构，而profibus只有总线型。

所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物，其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有，只不过profinet 由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。

PROFINET 是一种新的以太网通讯系统，是由西门子公司和 Profibus 用户协会开发。

PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力，自动化和工程模式，并针对分布式智能自动化系统进行了优化。

其应用结果能够大大节省配置和调试费用。

PROFINET 系统集成了基于 Profibus 的系统，提供了对现有系统投资的保护。

它也可以集成其它现场总线系统。

PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。

除了通讯功能外，PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范，这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和 XML 设备描述语言。

以太网 TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。

所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的 Profibus DP 技术传输，数据可以从 Profibus DP 网络通过代理集成到 PROFINET 系统。

PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准，没有定义其专用工业应用协议的总线。

它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式 (COM) 技术。

对于网络上所有分布式对象之间的交互操作，均使用微软公司的 DCOM 协议和标准 TCP 和 UDP 协议。

profibus DP通信报文的有效数据由pzd一、Profibus概念PROFIBUS是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准。

PROFIBUS传送速度可在9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时，所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。

广泛适用于制造业自动化．流程工业自动化和楼宇．交通电力等其他领域自动化。

PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。

可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。

PROFIBUS由三个兼容部分组成，即PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery)．PROFIBUS-PA(ProcessAutomation)．PROFIBUSFMS(Fie ldbus Message Specification)。

主要使用主从方式，通常周期性地与传动装置进行数据交换。

1)PROFIBUS–DP:是一种高速低成本通信，用于设备级控制系统与分散式I／O的通信。

使用PROFIBUS-DP可取代办24VDC或4-20mA 信号传输2)PORFIBUS-PA：专为过程自动化设计，可使传感器和执行机构联在一根总线上，并有本征安全规范。

3)PROFIBUS-FMS：用于车间级监控网络，是一个令牌结构．实时多主网络。

二、PROFIBUS协议结构PROFIBUS协议结构是根据ISO7498国际标准，以开放式系统互联网络(Open SystemInterconnectionOSI)作为参考模型的。

该模型共有七层。

(1)PROFIBUS-DP：定义了第一．二层和用户接口。

第三到七层未加描述。

用户接口规定了用户及系统以及不同设备可调用的应用功能，并详细说明了各种不同PROFIBUS-DP设备的设备行为。

(2)PROFIBUS-FMS：定义了第一．二．七层，应用层包括现场总线信息规范(Fieldbus Message Specification FMS)和低层接口(Lower Layer Interface-LLI)。

上位机与plc通讯规则以上位机与PLC通讯规则一、概述以上位机与PLC通讯是指通过计算机控制的上位机与可编程逻辑控制器（PLC）之间进行数据交换和通讯的过程。

这种通讯方式在工业自动化控制系统中广泛应用，可以实现对PLC的监控、控制和数据采集等功能。

本文将介绍以上位机与PLC通讯的规则和方法。

二、通讯规则1. 通讯协议以上位机与PLC通讯需要遵循一定的通讯协议，常用的协议有Modbus、Profibus、Ethernet等。

通讯协议规定了通讯双方之间的数据格式、传输方式和通讯规则，确保数据的准确传输和解析。

2. 通讯方式以上位机与PLC通讯可以通过串口、以太网等方式进行。

串口通讯一般使用RS232、RS485等标准接口，以太网通讯则使用以太网线进行数据传输。

通讯方式的选择需要根据具体的应用场景和通讯距离来确定。

3. 数据传输以上位机与PLC通讯的数据传输可以分为请求和响应两个阶段。

上位机发送请求命令给PLC，PLC接收并处理请求后，将响应数据返回给上位机。

数据传输可以是单向的，也可以是双向的，根据具体的应用需求来确定。

4. 数据采集和控制以上位机与PLC通讯的主要目的是进行数据采集和控制。

上位机可以通过发送读取命令，获取PLC中的数据，如传感器数据、开关状态等。

同时，上位机还可以通过发送写入命令，控制PLC的输出，如控制执行器、开关设备等。

三、通讯方法1. Modbus通讯Modbus通讯是一种常用的以上位机与PLC通讯方式，其采用主从结构，上位机作为主站发送请求，PLC作为从站接收请求并响应。

Modbus通讯可以通过串口或以太网进行，具有简单、可靠的特点，广泛应用于工业自动化领域。

2. Profibus通讯Profibus通讯是一种基于现场总线的以上位机与PLC通讯方式，采用主从结构。

Profibus通讯可以实现高速传输和大容量数据交换，适用于复杂的自动化系统。

3. Ethernet通讯Ethernet通讯是一种基于以太网的以上位机与PLC通讯方式，具有高速传输和大带宽的特点。

PROFIBUS,PROFINET，Ethernet三者的区别简单一点说，PROFINET=PROFIbus+etherNET，把Profibus的主从结构移植到以太网上，所以profinet会有Controller和Device，他们的关系可以简单的对应于profibus的Master和Slave，当然，是有区别的，但这样对应可以有助于理解。

另外由于profinet是基于以太网的，所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构，而profibus只有总线型。

所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物，其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有，只不过profinet由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。

PROFINET是一种新的以太网通讯系统，是由西门子公司和Profibus用户协会开发。

PROFINET具有多制造商产品之间的通讯能力，自动化和工程模式，并针对分布式智能自动化系统进行了优化。

其应用结果能够大大节省配置和调试费用。

PROFINET系统集成了基于Profibus的系统，提供了对现有系统投资的保护。

它也可以集成其它现场总线系统。

PROFINET是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。

除了通讯功能外，PROFINET还包括了分布式自动化概念的规范，这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和XML设备描述语言。

以太网TCP/IP被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。

所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的ProfibusDP技术传输，数据可以从ProfibusDP网络通过代理集成到PROFINET系统。

PROFINET是唯一使用已有的IT标准，没有定义其专用工业应用协议的总线。

它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式(COM)技术。

对于网络上所有分布式对象之间的交互操作，均使用微软公司的DCOM协议和标准TCP和UDP协议。

profinet和以太网区别PROFINET由PROFIBUS国际组织（PROFIBUS InternaTIonal，PI）推出，是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。

PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题，并且，作为跨供应商的技术，可以完全兼容工业以太网和现有的现场总线（如PROFIBUS）技术，保护现有投资。

profinet和工业以太网区别是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。

作为一项战略性的技术创新，PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题，并且，作为跨供应商的技术，可以完全兼容工业以太网和现有的现场总线（如PROFIBUS）技术，保护现有投资。

PROFINET是适用于不同需求的完整解决方案，其功能包括8个主要的模块，依次为实时通信、分布式现场设备、运动控制、分布式自动化、网络安装、IT标准和信息安全、故障安全和过程自动化。

PROFINET 技术定义了三种类型：PROFINET 1.0 基于组件的系统主要用于控制器与控制器通讯PROFINET-SRT 软实时系统用于控制器与I/O 设备通讯PROFINET-IRT 硬实时系统用于运动控制工业以太网是基于IEEE 802.3 （Ethernet）的强大的区域和单元网络。

工业以太网，提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。

企业内部互联网（Intranet），外部互联网（Extranet），以及国际互联网（Internet）提供的广泛应用不但已经进入今天的办公室领域，而且还可以应用于生产和过程自动化。

继10M波特率以太网成功运行之后，具有交换功能，全双工和自适应的100M 波特率快速以太网（Fast Ethernet，符合IEEE 802.3u 的标准）也已成功运行多年。

Profinet和以太网的区别PROFINET是一个开放式的工业以太网通讯协定，主要由西门子公司和PROFIBUS & PROFINET国际协会所提出。

其基础是应用TCP/IP及资讯科技的相关标准，是一种实时的工业以太网。

PROFINET=PROFIbus+etherNET，是把Profibus的主从结构移植到以太网上，所以profinet会有与PROFIbus的Master和Slave对应的Controller和Device。

另外由于profinet是基于以太网的，所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构。

所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物。

PROFIBUS是一个用在自动化技术的现场总线标准，是一种具有广泛应用的、开放的数字通信系统，适合于快速、时间要求严格的应用和复杂的通信任务，特别适用于工厂自动化和过程自动化领域。

在1987年由德国西门子公司等十四家公司及五个研究机构所推动，是工业控制领域中的主流现场总线标准，被纳入国际标准IEC 61158和IEC 61784中。

主要应用于工业通信、加工制造、过程控制、工厂自动化、交通电力等领域。

市场调查确认，在德国和欧洲市场中PROFIBUS占开放性工业现场总线系统的市场超过40％，截止2008年底，超过2 800万个设备节点被安装。

在2006年，PROFIBUS成为中国第一个工业通信领域现场总线技术国家标准：GB/T 20540-2006。

以太网（Ethernet）指的是由Xerox公司创建并由Xerox、Intel和DEC公司联合开发的基带局域网规范，是当今现有局域网采用的最通用的通信协议标准。

以太网络使用CSMA/CD（载波监听多路访问及冲突检测）技术，并以10M/S的速率运行在多种类型的电缆上。

以太网与IEEE802.3系列标准相类似。

包括标准的以太网（10Mbit/s）、快速以太网（100Mbit/s）和10G（10Gbit/s）以太网。

工业以太网总‎线和我们现在‎使用的局域网‎是一致的，它采用统一的‎T CP/IP协议，避免的不同协‎议间通讯不了‎的困扰，它可以直接和‎局域网的计算‎机互连而不要‎额外的硬件设‎备，它方便数据在‎局域网的共享‎，它可以用IE‎浏览器访问终‎端数据，而不要专门的‎软件，它可以和现有‎的基于局域网‎的ERP数据‎库管理系统实‎现无缝连接，它特别适合远‎程控制，配合电话交换‎网和GSM，GPRS无线‎电话网实现远‎程数据采集，它采用统一的‎网线，减少了布线成‎本和难度，避免多种总线‎并存。

工业以太网总‎线正因为有诸‎多的优点，在国内外逐步‎得到了迅速的‎普及，现在已经有大‎量的配套产品‎在使用中。

如工业以太网‎H UB，工业以太网防‎火墙产，工业以太网关‎，以太网转RS‎232/RS485设‎备，以太网A/D模块，以太网D/A模块，以太网AI模‎块，以太网AO模‎块，以太网DI模‎块，以太网DO模‎块及复合功能‎模块。

一个典型的工‎厂自动化系统‎应该是三级网‎络结构。

基于现场总线‎P ROFIB‎U S-DP/PA控制系统‎位于工厂自动‎化系统中的底‎层，即现场级与车‎间级。

现场总线PR‎O FIBUS‎是面向现场级‎与车间级的数‎字化通信网络‎。

（1）现场设备层：主要功能是连‎接现场设备，如分散式I／O．传感器．驱动器．执行机构．开关设备等，完成现场设备‎控制及设备间‎连锁控制。

主站（PLC．PC机或其它‎控制器）负责总线通信‎管理及所有从‎站的通信。

总线上所有设‎备生产工艺控‎制程序存储在‎主站中，并由主站执行‎。

（2）车间监控层：车间级监控用‎来完成车间主‎生产设备之间‎的连接，如一个车间三‎条生产线主控‎制器之间的连‎接，完成车间级设‎备监控。

车间级监控包‎括生产设备状‎态在线监控．设备故障报警‎及维护等。

通常还具有诸‎如生产统计．生产调度等车‎间级生产管理‎功能。

车间级监控通‎常要设立车间‎监控室，有操作员工作‎站及打印设备‎。

工业以太网总线和我们现在使用的局域网是一致的，它采用统一的TCP/IP协议，避免的不同协议间通讯不了的困扰，它可以直接和局域网的计算机互连而不要额外的硬件设备，它方便数据在局域网的共享，它可以用IE浏览器访问终端数据，而不要专门的软件，它可以和现有的基于局域网的ERP数据库管理系统实现无缝连接，它特别适合远程控制，配合电话交换网和GSM，GPRS无线电话网实现远程数据采集，它采用统一的网线，减少了布线成本和难度，避免多种总线并存。

工业以太网总线正因为有诸多的优点，在国内外逐步得到了迅速的普及，现在已经有大量的配套产品在使用中。

如工业以太网HUB，工业以太网防火墙产，工业以太网关，以太网转RS232/RS485设备，以太网A/D模块，以太网D/A模块，以太网AI模块，以太网AO模块，以太网DI模块，以太网DO模块及复合功能模块。

一个典型的工厂自动化系统应该是三级网络结构。

基于现场总线PROFIBUS-DP/PA控制系统位于工厂自动化系统中的底层，即现场级与车间级。

现场总线PROFIBUS是面向现场级与车间级的数字化通信网络。

（1）现场设备层：主要功能是连接现场设备，如分散式I／O．传感器．驱动器．执行机构．开关设备等，完成现场设备控制及设备间连锁控制。

主站（PLC．PC机或其它控制器）负责总线通信管理及所有从站的通信。

总线上所有设备生产工艺控制程序存储在主站中，并由主站执行。

（2）车间监控层：车间级监控用来完成车间主生产设备之间的连接，如一个车间三条生产线主控制器之间的连接，完成车间级设备监控。

车间级监控包括生产设备状态在线监控．设备故障报警及维护等。

通常还具有诸如生产统计．生产调度等车间级生产管理功能。

车间级监控通常要设立车间监控室，有操作员工作站及打印设备。

车间级监控网络可采用PROFIBUS－FMS，它是一个多主网，这一级数据传输速度不是最重要的，而是要能够传送大容量信息。

（3）工厂管理层：车间操作员工作站可通过集线器与车间办公管理网连接，将车间生产数据送到车间管理层。

plc网口通讯方式近年来，随着工业自动化的快速发展，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）作为一种重要的控制设备，被广泛应用于工业生产中。

而PLC网口通讯方式作为PLC与其他设备进行数据传输的重要手段，也备受瞩目。

本文将探讨几种常见的PLC网口通讯方式。

一、以太网通讯（Ethernet Communication）以太网通讯是目前最常见、最普遍应用的PLC网口通讯方式之一。

PLC通过以太网接口与其他设备（如电脑、HMI、传感器等）进行数据传输。

以太网通讯具有传输速度快、网络拓扑结构多样化等特点，适用于大规模工业自动化控制系统。

二、Modbus通讯Modbus通讯是一种基于串行通信协议的PLC网口通讯方式。

Modbus通讯多用于小规模、简单的工控系统中，其通讯方式简单直接、易于实现和维护。

Modbus通讯协议具有主从架构和数据传送的可靠性，是一种常见的PLC网口通讯方式。

三、Profinet通讯Profinet通讯是一种基于以太网的PLC网口通讯方式。

与以太网通讯相比，Profinet通讯更具实时性和可靠性，适用于一些对数据传输时间要求较高的工控系统。

Profinet通讯还支持分布式控制和故障诊断等功能，提高了系统的稳定性和可用性。

四、CAN通讯CAN通讯是一种主要应用于车辆和机械领域的PLC网口通讯方式。

CAN通讯具有高可靠性、抗干扰能力强等特点，适用于在恶劣环境中使用。

CAN通讯一般采用总线结构，可以实现多个设备之间的数据传输和通信。

五、DeviceNet通讯DeviceNet通讯是一种基于CAN总线的PLC网口通讯方式。

DeviceNet通讯主要用于传感器和执行器等外围设备与PLC之间的数据传输。

DeviceNet通讯具有简化布线、降低成本等优点，适用于小规模工控系统。

六、Profibus通讯Profibus通讯是一种用于PLC网口通讯的开放性通讯协议。