profibus和以太网通讯
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工业通讯协议有哪些工业通讯协议是指工业控制领域中用于设备间通讯和数据交换的协议标准。
在工业自动化系统中,不同厂家的设备需要进行数据交换和通讯,而工业通讯协议的应用就是为了实现不同设备之间的互联互通。
下面将介绍几种常见的工业通讯协议。
1. Modbus协议。
Modbus是一种串行通讯协议,广泛应用于工业控制领域。
它是一种简单、开放的协议,易于实现和部署。
Modbus协议主要包括Modbus RTU、Modbus ASCII和Modbus TCP/IP三种变种,分别适用于串行通讯和以太网通讯。
Modbus协议常用于PLC、传感器、执行器等设备之间的通讯。
2. Profibus协议。
Profibus是一种用于工业自动化领域的现场总线通讯协议。
它是一种开放的标准,支持高速数据传输和实时通讯。
Profibus协议主要包括Profibus DP(分布式外围设备)和Profibus PA(过程自动化)两种变种,分别适用于工业控制和过程控制领域。
3. Ethernet/IP协议。
Ethernet/IP是一种基于以太网的工业通讯协议,它将TCP/IP协议栈应用于工业控制领域。
Ethernet/IP协议支持实时控制和数据交换,广泛应用于工业自动化系统中。
它是一种开放的标准,能够实现不同厂家设备之间的互联互通。
4. Profinet协议。
Profinet是一种基于以太网的工业通讯协议,它支持实时通讯和高速数据交换。
Profinet协议具有灵活的拓扑结构和高可靠性,适用于工业自动化系统中复杂的通讯需求。
Profinet协议能够实现设备级、控制级和信息级的通讯,为工业控制系统提供了全面的解决方案。
5. CANopen协议。
CANopen是一种基于CAN总线的工业通讯协议,它广泛应用于工业控制和机器人领域。
CANopen协议支持多主控制、多速率通讯和实时数据交换,具有高可靠性和实时性。
CANopen协议适用于各种工业设备之间的通讯和控制。
profibus和工业以太网通讯方式的选择。
1、profibus是总线形拓扑,而工业以太网是星形拓扑,我可不可以认为工业以太网的可靠性更高?
2、项目中有两台工控机、一个300plc站、两个200plc 站,请问通讯方式选profibus或者工业以太网哪个更合适?谢谢。
最佳答案
1、首先看你现在的硬件支持哪种?如果还没有定的话,用以太网的话交换机是关键,工控机200,300都用以太网通讯模块挂在交换机上。
这样其中的一个设备坏了不会影响其他的,但是以太网通讯存在衰减,所以通讯距离不能过长,一般不超过50m,超过了就要加中继器或者用光纤。
profibus-dp通讯距离比以太网的远,如果dp线中断的话就会影响到其他的设备通讯。
两个方式各有优缺点,你要结合实际情况综合考虑通讯方式。
如果设备都集中在一个小范围内,建议你用以太网,交换机要用质量好的,如果怕不保险你可以考虑通讯网络冗余,当然费用就高了。
PROFIBUS-DP联网(EM277模块)电脑(带CP5611网卡)、CP5611网卡通讯线用CP5611网卡通讯线连接模块与5611串口,设置地址点击“设置”→“控制面板”→“”选择“CP5611(PROFIBUS)”,然后点击右边所示“Diagnostics.出现下面所示窗口:点击“READ”,在上显示方格里能读取地址“√”,模块为好。
工业以太网(CP343-1模块)PC\PPI通讯线、网线1 、设定PC机IP地址打开网络邻居,查看本地连接属性,“Internet协议(TCP/IP)”,在弹出的对话框中选择对该PC机的IP地址机其他参数进行设置。
具体如下:2、利用以太网向导组建通信组态2.1 打开“STEP7 V4.0”软件,选择“工具”→“以太网向导”,点击“下一步”,点击“读取模块”对所连接的EM243-1通信模块进行在线读取:2.2在次对话框中可设置EM243-1通信模块的IP地址、子网掩码、网关地址、模块连接类型等通信信息(注:此处填写的IP地址和子网掩码要与PC机设置对应)如下:直接点击“下一步”把该模块设置为“服务器(SERVER)”,并接受所有连接如下:直接点击“下一步”,直至完成整套通信设置,点击“完成”按钮,推出设置对话框如下:3、下载程序系统自动生成通信子程序,打开界面左边的“程序块”,选择“主程序”,点击“”进行编译程序,编译无误后点击“”下载程序到PLC中,断开PC/PPI通讯线。
4、通信4.1 用网线完成以太网模块与电脑之间的连接,打开界面左边进行tongx协议设置:双击“设置PG/PC接口”,选择如下图所示,点击“OK”4.2双击“通信”→“双击刷新”,能在双击刷新下显示读取到的地址为好。
非常重要的PLC知识之PROFINET(二)Profibus、Profinet、Ethernet有什么区别关注VX公众号:工控猫PLC,获取更多教学知识工控猫PLCPROFINET 是一种新的以太网通讯系统,是由西门子公司和Profibus 用户协会开发。
PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力,自动化和工程模式,并针对分布式智能自动化系统进行了优化。
其应用结果能够大大节省配置和调试费用。
PROFINET 系统集成了基于Profibus 的系统,提供了对现有系统投资的保护。
它也可以集成其它现场总线系统。
简单来说,PROFINET=PROFIbus+etherNET,把Profibus的主从结构移植到以太网上,所以profinet会有Controller和Device,他们的关系可以简单的对应于profibus的Master和Slave,当然,是有区别的,但这样对应可以有助于理解。
另外由于profinet是基于以太网的,所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构,而profibus只有总线型。
所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物,其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有,只不过profinet由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。
PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。
除了通讯功能外,PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范,这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和XML 设备描述语言。
以太网TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。
所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的Profibus DP 技术传输,数据可以从Profibus DP 网络通过代理集成到PROFINET 系统。
PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准,没有定义其专用工业应用协议的总线。
它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式(COM) 技术。
PROFIBUS,PROFINET,Ethernet三者的区别【工控老鬼】简单一点说,PROFINET=PROFIbus+etherNET,把Profibus的主从结构移植到以太网上,所以profinet会有Controller和Device,他们的关系可以简单的对应于profibus 的Master和Slave,当然,是有区别的,但这样对应可以有助于理解。
另外由于profinet是基于以太网的,所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构,而profibus只有总线型。
所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物,其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有,只不过profinet 由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。
PROFINET 是一种新的以太网通讯系统,是由西门子公司和 Profibus 用户协会开发。
PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力,自动化和工程模式,并针对分布式智能自动化系统进行了优化。
其应用结果能够大大节省配置和调试费用。
PROFINET 系统集成了基于 Profibus 的系统,提供了对现有系统投资的保护。
它也可以集成其它现场总线系统。
PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。
除了通讯功能外,PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范,这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和 XML 设备描述语言。
以太网 TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。
所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的 Profibus DP 技术传输,数据可以从 Profibus DP 网络通过代理集成到 PROFINET 系统。
PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准,没有定义其专用工业应用协议的总线。
它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式 (COM) 技术。
对于网络上所有分布式对象之间的交互操作,均使用微软公司的 DCOM 协议和标准 TCP 和 UDP 协议。
profibus DP通信报文的有效数据由pzd一、Profibus概念PROFIBUS是一种国际化.开放式.不依赖于设备生产商的现场总线标准。
PROFIBUS传送速度可在9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时,所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。
广泛适用于制造业自动化.流程工业自动化和楼宇.交通电力等其他领域自动化。
PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。
可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。
PROFIBUS由三个兼容部分组成,即PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery).PROFIBUS-PA(ProcessAutomation).PROFIBUSFMS(Fie ldbus Message Specification)。
主要使用主从方式,通常周期性地与传动装置进行数据交换。
1)PROFIBUS–DP:是一种高速低成本通信,用于设备级控制系统与分散式I/O的通信。
使用PROFIBUS-DP可取代办24VDC或4-20mA 信号传输2)PORFIBUS-PA:专为过程自动化设计,可使传感器和执行机构联在一根总线上,并有本征安全规范。
3)PROFIBUS-FMS:用于车间级监控网络,是一个令牌结构.实时多主网络。
二、PROFIBUS协议结构PROFIBUS协议结构是根据ISO7498国际标准,以开放式系统互联网络(Open SystemInterconnectionOSI)作为参考模型的。
该模型共有七层。
(1)PROFIBUS-DP:定义了第一.二层和用户接口。
第三到七层未加描述。
用户接口规定了用户及系统以及不同设备可调用的应用功能,并详细说明了各种不同PROFIBUS-DP设备的设备行为。
(2)PROFIBUS-FMS:定义了第一.二.七层,应用层包括现场总线信息规范(Fieldbus Message Specification FMS)和低层接口(Lower Layer Interface-LLI)。
上位机与plc通讯规则以上位机与PLC通讯规则一、概述以上位机与PLC通讯是指通过计算机控制的上位机与可编程逻辑控制器(PLC)之间进行数据交换和通讯的过程。
这种通讯方式在工业自动化控制系统中广泛应用,可以实现对PLC的监控、控制和数据采集等功能。
本文将介绍以上位机与PLC通讯的规则和方法。
二、通讯规则1. 通讯协议以上位机与PLC通讯需要遵循一定的通讯协议,常用的协议有Modbus、Profibus、Ethernet等。
通讯协议规定了通讯双方之间的数据格式、传输方式和通讯规则,确保数据的准确传输和解析。
2. 通讯方式以上位机与PLC通讯可以通过串口、以太网等方式进行。
串口通讯一般使用RS232、RS485等标准接口,以太网通讯则使用以太网线进行数据传输。
通讯方式的选择需要根据具体的应用场景和通讯距离来确定。
3. 数据传输以上位机与PLC通讯的数据传输可以分为请求和响应两个阶段。
上位机发送请求命令给PLC,PLC接收并处理请求后,将响应数据返回给上位机。
数据传输可以是单向的,也可以是双向的,根据具体的应用需求来确定。
4. 数据采集和控制以上位机与PLC通讯的主要目的是进行数据采集和控制。
上位机可以通过发送读取命令,获取PLC中的数据,如传感器数据、开关状态等。
同时,上位机还可以通过发送写入命令,控制PLC的输出,如控制执行器、开关设备等。
三、通讯方法1. Modbus通讯Modbus通讯是一种常用的以上位机与PLC通讯方式,其采用主从结构,上位机作为主站发送请求,PLC作为从站接收请求并响应。
Modbus通讯可以通过串口或以太网进行,具有简单、可靠的特点,广泛应用于工业自动化领域。
2. Profibus通讯Profibus通讯是一种基于现场总线的以上位机与PLC通讯方式,采用主从结构。
Profibus通讯可以实现高速传输和大容量数据交换,适用于复杂的自动化系统。
3. Ethernet通讯Ethernet通讯是一种基于以太网的以上位机与PLC通讯方式,具有高速传输和大带宽的特点。