Profibus和ProfiNET通信上的区别

【技术趋势】从Profibus到Profinet掐指算来，Profinet成立的时间比Profibus晚了5年。

5年中Profinet的飞速发展向世人证明，它的实力不容小觑。

但若是现在就说Profinet取代Profibus 是必然趋势，似乎还为时过早。

去年的德国汉诺威工业博览会（Hannover Messe 2004）上，Profibus International（PI）组织和Interbus组织共同宣布：两个组织成立了共同工作组，一起研发下一代现场总线——Profinet。

短短一年过去了，2005年4月召开的汉诺威展会上，基于Profinet技术的产品大放异彩。

从Profibus组织的展台到紧挨着的Interbus组织的展台，再到各主要供应商，Profinert产品的展示是重中之重，涉及到的产品如交换机、I/O等，这其中又以支持运动控制的IRT 系统最引人注目。

在Profibus的展台，已经能看到印刷机方面的应用实例。

Siemens联合汽车制造商Volkswagen AG一起，向公众现场演示了一款带无线局域网（WLAN）的移动紧固系统和一条基于Profinet IO实现集成安全的散热器生产流水线。

Profinet，新一代工业自动化通讯标准PNO（Profibus National Organization，Profibus用户组织）于2001年8月发表了Profinet规范。

Profinet以Profibus和Interbus为基础，将工厂自动化和企业信息管理层IT技术有机地融为一体，同时又完全保留了Profibus现有的开放性，它意味着目前全世界80%的总线应用可以成功向下一代以太网现场总线自然过渡。

Profinet成功地实现了工业以太网和实时以太网技术的统一，使得工业以太网技术向底层现场级控制的延伸成为可能。

由于Profinet完全透明的兼容传统工业以太网和办公室以太网，因此，通过使用Profinet就可以在整个工厂内实现统一的网络架构，真正实现了一网到底，为企业的信息化提供了坚实的通讯平台，大大地提高了工厂的生产率。

P r o f i b u s和P r o f i N E T通信上的区别Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022Profibus/ProfiNET通信上的区别一、PROFINET和PROFIBUS的区别PROFINET和PROFIBUS是PNO组织推出的两种现场总线;两者本身没有可比性,PROFINET基于工业以太网,而PROFIBUS基于RS485串行总线,两者协议上由于介质不同完全不同,没有任何关联;两者相似的地方都具有很好的实时性,原因在于都使用了精简的堆栈结构;基于标准以太网的任何开发都可以直接应用在PROFINET网络中,世界上基于以太网的解决方案的开发者远远多于PROFIBUS开发者,所以,有更多的可用资源去创新技术;对于PROFIBUS,数据传输的带宽最大为12Mbps,对于PROFINET,数据传输的带宽为100Mbps;对于PROFIBUS,数据传输的方式为半双工,对于PROFINET,数据传输的方式为全双工;对于PROFIBUS,一致性数据最大为32bytes,对于PROFINET,一致性数据最大为254bytes;对于PROFIBUS,用户数据的最大为244bytes,对于PROFINET,用户数据的最大为1400bytes;对于PROFIBUS,12Mbps的最大总线长度为100m,对于PROFINET,设备之间的总线长度为100m;对于PROFIBUS,引导轴必须在DP主站中运行,对于PROFINET,引导轴可以运行在任意SIMOTION中;对于PROFIBUS,组态和诊断需要专门的接口模板,例如CP5512,对于PROFINET,可以使用标准的以太网网卡;对于PROFIBUS,如果一个PG接入,可能引起通讯问题,对于PROFINET RT,一个PG接入,可能产生极小的反应,而对于PROFINET IRT,接入不会引起任何问题;对于PROFIBUS,需要特殊的工具进行网络诊断,对于PROFINET,使用IT相关的工具即可;对于PROFIBUS,总线上一般只有一个主站;多主站系统,会导致DP的循环周期过长,对于PROFINET,任意数量的控制器可以在网络中运行;多个控制器不会影响IO的响应时间;对于PROFIBUS,总线上的主要故障来源于总线终端电阻不匹配或者较差的接地,对于PROFINET,不需要总线终端电阻;对于PROFIBUS,使用铜和光纤作为通讯介质,对于PROFINET,无线WLAN可用于额外的介质;对于PROFIBUS,一个接口只能做主站或从站,对于PROFINET,所有数据类型可以并行使用,对于PROFINET,一个接口可以既做控制器又做IO设备;对于PROFIBUS,不能确定设备的网络位置,对于PROFINET,可以通过拓扑信息确定设备的网络位置;二、Profibus的简介一分类PROFIBUS由三个兼容部分组成,即PROFIBUS-DPDecentralized Periphery、PROFIBUS-PAProcess Automation、PROFIBUS-FMSField Bus Message Specification;PROFIBUS-DP：是一种高速低成本通信,用于设备级控制系统与分散式I/O的通信;使用PROFIBUS-DP可取代办24VDC的信号传输;常用于控制器之间,控制器与模块之间的通信;PROFIBUS-PA：可使传感器和处理机构联在一根总线上,可以取代4-20mA的模拟量传输;PROFIBUS-FMS：用于车间级监控网络,是一个令牌结构、实时多主网络;在控制器之间如PLC和PC传输大量的数据,但是通信的实时性要求不高;。

非常重要的PLC知识之PROFINET（二）Profibus、Profinet、Ethernet有什么区别关注VX公众号：工控猫PLC,获取更多教学知识工控猫PLCPROFINET 是一种新的以太网通讯系统，是由西门子公司和Profibus 用户协会开发。

PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力，自动化和工程模式，并针对分布式智能自动化系统进行了优化。

其应用结果能够大大节省配置和调试费用。

PROFINET 系统集成了基于Profibus 的系统，提供了对现有系统投资的保护。

它也可以集成其它现场总线系统。

简单来说，PROFINET=PROFIbus+etherNET，把Profibus的主从结构移植到以太网上，所以profinet会有Controller和Device，他们的关系可以简单的对应于profibus的Master和Slave，当然，是有区别的，但这样对应可以有助于理解。

另外由于profinet是基于以太网的，所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构，而profibus只有总线型。

所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物，其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有，只不过profinet由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。

PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。

除了通讯功能外，PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范，这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和XML 设备描述语言。

以太网TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。

所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的Profibus DP 技术传输，数据可以从Profibus DP 网络通过代理集成到PROFINET 系统。

PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准，没有定义其专用工业应用协议的总线。

它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式(COM) 技术。

32
第四节 PROFINET的种类
PROFINET IO PROFINET CBA
33
一、PROFINET IO 1、简介
用于分布式I/O自动化控制系统，其工作性质类似 于PROFIBUS—DP。传感器、执行机构等装置连接 到I/O设备上，通过I/O设备连接到网络中。网络中还 有对I/O设备进行监控的I/O控制器和I/O监视器。
PROFINET 总线技术基础
1
§1 工业以太网 §2 PROFINET基础 §3 PROFINET的通信技术 §4 PROFINET的种类 §5 PROFINET IO的组态
2
第一节 工业以太网
概述 技术特点 传输介质和连接器
3
一、概述 工业以太网(Industrial Ethernet)是西门子公司提
100M/bits的自适应传输速率，传输距离最大可达 150km。 3. 可以通过Internet对企业生产进行远程监控。实现 办公自动化网络与工业控制网络的无缝连接，实现 企业管控一体化。 4. 抗干扰能力强，适应严酷的工业生产环境。 5. 快速的网络故障定位与诊7断。
三、传输介质和连接器 目前采用多芯双绞线作为短距离信息传输，无线作
7a
无连接RPC
面向连接
RPC(DCOM)
6
5
4
UDP(RFC768) TCP(RFC793)
3
IP(RFC791)
27
二、通信等级
IT服务，TCP/IP
SRT
IRT
28
1. TCP/IP用于对通讯速率要求不高的数据传输。如设 备组态、设置参数和下载上传程序、低精度过程控 制、低精度运动控制等。
Ethernet SRT
IRT

PROFIBUS,PROFINET，Ethernet三者的区别【工控老鬼】简单一点说，PROFINET=PROFIbus+etherNET，把Profibus的主从结构移植到以太网上，所以profinet会有Controller和Device，他们的关系可以简单的对应于profibus 的Master和Slave，当然，是有区别的，但这样对应可以有助于理解。

另外由于profinet是基于以太网的，所以可以有以太网的星型、树形、总线型等拓扑结构，而profibus只有总线型。

所以profinet就是把profibus的主从结构和ethernet的拓扑结构相结合的产物，其他像等时性等西门子鼓吹的特性其实以太网也有，只不过profinet 由于有Controller这样的控制单元可以提高等时性的精度而已。

PROFINET 是一种新的以太网通讯系统，是由西门子公司和 Profibus 用户协会开发。

PROFINET 具有多制造商产品之间的通讯能力，自动化和工程模式，并针对分布式智能自动化系统进行了优化。

其应用结果能够大大节省配置和调试费用。

PROFINET 系统集成了基于 Profibus 的系统，提供了对现有系统投资的保护。

它也可以集成其它现场总线系统。

PROFINET 是一种支持分布式自动化的高级通讯系统。

除了通讯功能外，PROFINET 还包括了分布式自动化概念的规范，这是基于制造商无关的对象和连接编辑器和 XML 设备描述语言。

以太网 TCP/IP 被用于智能设备之间时间要求不严格的通讯。

所有时间要求严格的实时数据都是通过标准的 Profibus DP 技术传输，数据可以从 Profibus DP 网络通过代理集成到 PROFINET 系统。

PROFINET 是唯一使用已有的IT 标准，没有定义其专用工业应用协议的总线。

它的对象模式的是基于微软公司组件对象模式 (COM) 技术。

对于网络上所有分布式对象之间的交互操作，均使用微软公司的 DCOM 协议和标准 TCP 和 UDP 协议。

PROFIBUS和PROFINET的区别
PROFIBUS和PROFINET的区别,在一个315-DP的CPU加一个CP卡是否可以走PROFIBUS和PROFINET这两种通信协议？
最佳答案
1、PROFINET与PROFIBUS从狭义上比，没有可比性，因为他们的物理接口不同，电气特性，不同，波特率不同，电气介质特性不同等等。

这样两者的协议是完全没有关联性的，唯一的关联性就是两者都是PI组织推出来的。

所以PROFIBUSDP和PROFINETIO协议没有任何联系，他们的相似之处在于具有相似的实时特性。

PROFINET协议实际上是一个由多种协议组成的协议集合，包括DCP,TCP/IP，UDP/IP,PNIO,PNCBA,PNIRT等等。

PROFINETRT确实在ISO/OSI的7层堆栈结构中做出重大变化，去除TCP/IP，只保留第7层应用层的数据，这样数据在打包和解包过程中直接是应用层和物理层之间的交换。

这样做的目的就是尽量减少数据在通讯堆栈中打包和解包的时间，保证数据在最短时间内完成数据交换。

这一点是采取了PROFIBUS-DP的设计理念，尽量减少通讯堆栈的层数。

2、在一个315-DP的CPU上面
（1）加装CP342-5模块可以实现profibus的通讯
（2）加装CP343-1模块可以实现profinet的通讯
（3）利用CPU自身的DP口可以实现profibus通讯，如果加装CP343-1就可以实现profinet的通讯，这样就可以实现两种通讯协议的通讯。

plc网口通讯协议有哪些现代工业自动化领域中，PLC（可编程逻辑控制器）扮演着至关重要的角色。

PLC通过与外部设备进行通信，实现自动控制和监控。

而PLC与外部设备之间的通信，则需要通过特定的协议进行数据传输。

本文将介绍几种常见的PLC网口通讯协议。

一、MODBUS协议MODBUS是一种常见的PLC网口通讯协议，在工业自动化领域具有广泛应用。

它采用分布式网络结构，通过主从通信方式实现设备之间的数据交换。

MODBUS协议使用简单、灵活，支持串行和以太网通信，通信速率高，兼容性好，成本相对较低。

因此，许多PLC和外部设备都支持MODBUS协议。

二、Ethernet/IP协议Ethernet/IP协议是以太网工业协议的一种，采用面向连接的通信方式。

它在基于TCP/IP的以太网上提供实时控制和数据传输服务。

Ethernet/IP协议支持高速数据传输，并提供诊断、配置和安全性功能。

许多PLC和其他工业设备均支持Ethernet/IP协议，使得设备之间的通信更加方便和可靠。

三、Profinet协议Profinet（Process Field Network）是一种用于工业现场总线和以太网的通讯协议。

它是由德国自动化技术协会（Profibus & Profinet International）制定的标准协议。

Profinet协议支持高速数据传输和实时控制，具有良好的扩展性和灵活性。

它可以用于小型机器和设备控制，也可以应用于复杂的生产线系统。

四、CANopen协议CANopen是控制器区域网络（CAN）的一个开放性应用层协议。

CANopen协议主要用于工业机械、自动化设备和车载应用的通信。

它具有较高的实时性和可靠性，适应性强，能够实现多节点之间的快速通信。

CANopen协议不仅适用于PLC与外部设备的通信，还可以用于PLC之间的通信。

五、Profibus协议Profibus是一种用于工业自动化领域的现场总线标准协议。

SIMOTION F-Proxy在PROFINET和PROFIBUS网络上有何区别?答案对于SIMOTION而言，从SINAMICS到F-CPU之间建立的PROFIsafe连接可以在如下网络中使用F-Proxy 功能：∙PROFINET (I-Device-F-Proxy)∙PROFIBUS (I-Slave-F-Proxy)I-Device-F-Proxy (PROFINET)如果F-CPU到SIMOTION控制器之间使用PROFINET，最多64 PROFIsafe槽 (64 安全轴) 可以被传输，无论这个驱动器是SINAMICS_Integrated或SIMOTION D控制器扩展(CX)——还是直接通过PROFIBUS 或者PROFINET连接。

注意SIMOTION D4x5-2的特殊功能I-Device-F-Proxy功能可以在集成的PN接口或者在选件板CBE30-2(X1400)上激活。

但是，不可以同时激活这两个PN接口上的F-Proxy功能。

只有一个PN接口才能作为I-Device-F-Proxy 使用。

同样地，在PROFIBUS下最多64个安全轴的数量上限也不能翻倍。

如果使用CBE30-2，我们建议将其用作I-Device-F-Proxy 接口，因为其PN接口（X150）支持更短的发送时钟周期(< 500微秒)。

所以，该PN接口可用于连接高性能的SINAMICS S120。

这意味着I-Device-F -Proxy也可以传输不在同一个PN接口操作的轴的安全数据。

注意SIMATION版本低于V4.2 SP1 HF1下，I-Device-F-Proxy相关的其他条件可以参考条目：!50207350!有关SIMOTION I-Device-F-Proxy 的更多信息，可以参考：∙应用案例50207350或者∙SIMOTION 通讯手册61055999.I-Slave-F-Proxy (PROFIBUS)对于I-Slave-F-Proxy，每个PROFIBUS接口支持最多16 PROFIsafe槽 (16 安全轴)，无论这些轴连接在SINAMICS_Integrated或SIMOTION D控制器扩展(CX)上，还是通过PROFIBUS连接。

PROFINET转TCP/IP网关profinet通讯协议PROFINET转TCP/IP网关profinet和profibus的区别PROFINET转TCP/IP网关profinet和以太网区别PROFINET转TCP/IP网关profinet接门定义PROFINET转TCP/IP网关profinet转modbus网关PROFINET转TCP/IP网关profinet网线接头接法PROFINET转TCP/IP网关profinet接口PROFINET转TCP/IP网关profinet电缆PROFINET转TCP/IP网关TCP/IP转换器PROFINET转TCP/IP网关TCP/IP协议的含义是PROFINET转TCP/IP网关tcp数据转发服务器PROFINET转TCP/IP网关串口服务器PROFINET转TCP/IP网关tcp/ip参考模型PROFINET转TCP/IP网关tcpip协议PROFINET转TCP/IP网关TCP/IP协议的概念大家好，今天要和大家分享一款自主研发的通讯网关，远创智控YC-PN-TCPIP。

这款网关可是集多种功能于一身，PROFINET从站功能，让它在通讯领域独领风骚。

想知道这款网关如何实现PROFINET和TCP/IP网络的连接吗？一起来看看吧！首先，这款网关可以连接到PROFINET总线中作为从站使用，同时还能连接到TCP/IP网络中，作为服务器或客户端。

看到这里，你可能会问，它到底是如何实现两边数据的传输呢？别急，这就告诉你！1, 网关在PROFINET一侧和TCP/IP一侧分别进行数据的读写，并将数据存入各自的缓冲区。

别小看了这个缓冲区，它在网关内部起到了至关重要的作用。

当缓冲区的数据达到一定量时，网关就会将其进行交换，从而实现两边数据的传输。

想象一下，如果我们的网关没有这个缓冲区，每次数据传输都需要直接对接，那效率得多低啊！有了这个缓冲区，数据传输就像是坐上了高铁，畅通无阻！网关配置及操作要使网关实现正确的功能运行，需要如下几个步骤：使用TCPConfig8软件设置网关的TCP/IP网口参数。

S7-1200 PLC通信模块介绍S7-1200 PLC具有非常强大的通信功能，提供PROFINET、PROFIBUS、远距离控制通信、点对点通信、USS通信、Modbus RTU（远程终端单元）、执行器传感器接口（Actuator Sensor Interface，AS-i通信）等通信功能。

通信模块和通信处理器(Communication Processor, CP)将扩展CPU的通信接口，S7-1200 PLC最多可扩展3个通信模块（CM 或CP），它们安装在CPU模块的左侧。

1.集成的PROFINET接口实时工业以太网是现场总线发展的趋势，PROFINET是基于工业以太网的现场总线，是开放式的工业以太网标准，它使工业以太网的应用扩展到了控制网络最底层的现场设备。

S7-1200 PLC CPU模块集成的PROFINET接口可用于与编程设备(STEP 7)通信，通信时将PROFINET电缆一端插入PLC的CPU模块，另一端插入计算机或编程设备的以太网接口，如图1所示；其与HMI 设备通信（用于可视化）或与其他PLC通信如图2所示。

此外，它还通过开放的以太网协议TCP/IP、ISO-on-TCP、Modbus TCP支持与第三方设备的通信，还可通过成熟的S7通信协议连接到多个S7控制器和HMI设备。

图1 S7-1200 PLC与编程设备通信图2 S7-1200 PLC与HMI、PLC的通信S7-1200 PROFINET接口由一个RJ45连接器组成。

该连接器具有自动交叉网线功能，因此一个标准或是交叉的以太网线都可以用于该接口，支持最多23个以太网连接，数据传输速率达10/100Mbit/s。

CSM 1277是一个4端口的紧凑型交换机，用户可以通过它将S7-1200 PLC连接到最多3个附加设备，以便轻松组建网络。

2.PROFIBUS通信与通信模块PROFIBUS是目前国际上通用的现场总线标准之一。

Profibus 与profinet什么是PROFIBUS（1） PROFIBUS是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准。

PROFIBUS 传送速度可在9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时，所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。

广泛适用于制造业自动化．流程工业自动化和楼宇．交通电力等其他领域自动化。

PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。

可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。

（2） PROFIBUS由三个兼容部分组成，即PROFIBUS－DP（ Decentralized Periphery）．PROFIBUS－PA（Process Automation ）．PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification )。

主要使用主-从方式，通常周期性地与传动装置进行数据交换。

（3） PROFIBUS–DP: 是一种高速低成本通信，用于设备级控制系统与分散式I／O的通信。

使用PROFIBUS－DP可取代办24VDC或4－20mA信号传输。

（4） PORFIBUS－PA：专为过程自动化设计，可使传感器和执行机构联在一根总线上，并有本征安全规范。

（5） PROFIBUS－FMS：用于车间级监控网络，是一个令牌结构．实时多主网络。

（6） PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。

可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。

（7）与其它现场总线系统相比，PROFIBUS的最大优点在于具有稳定的国际标准EN50170作保证，并经实际应用验证具有普遍性。

目前已应用的领域包括加工制造．过程控制和自动化等。

plc主要用哪些通信协议在PLC（可编程逻辑控制器）中，通信协议是实现PLC与其他设备之间进行数据交换和通信的基础。

它定义了数据传输的格式、规则和过程，使不同设备之间能够进行有效的通信。

在工业自动化领域，PLC主要使用以下几种通信协议：1. MODBUSMODBUS是一种常用的串行通信协议，广泛应用于工业自动化领域。

它具有简单、开放、易于实现和可靠等特点。

MODBUS协议包括了多种变体，如MODBUS RTU（基于串行通信）、MODBUS ASCII （基于ASCII码）和MODBUS TCP（基于TCP/IP网络）等。

它可以通过串行接口（如RS-485）或以太网接口实现PLC与其他设备之间的通信。

2. ProfibusProfibus是一种常用的现场总线通信协议，适用于工业自动化系统中的数据传输和设备控制。

Profibus分为DP（分布式I/O）和PA（过程自动化）两种变体。

其中，Profibus DP用于连接PLC与分布式I/O设备，而Profibus PA用于连接PLC与传感器、执行器等过程控制设备。

3. Ethernet/IPEthernet/IP是一种基于以太网的工业控制网络协议，兼容以太网和TCP/IP协议。

它可以实现PLC与其他设备之间的实时数据交换和通信。

Ethernet/IP广泛应用于工业自动化领域，支持高速通信和大规模的设备连接。

它具有开放性、可扩展性和互操作性等优点。

4. DeviceNetDeviceNet是一种常用的工业控制网络协议，主要用于PLC与从设备（如传感器、执行器等）之间的通信。

DeviceNet基于CAN总线技术，支持即插即用和分布式控制。

它具有简单、可靠、实时性强等特点，在自动化设备的连接和控制方面得到广泛应用。

5. ProfinetProfinet是一种基于以太网的工业以太网协议，用于PLC和其他自动化设备之间的实时数据交换和通信。

Profinet支持高速通信和大规模设备连接，可实现设备之间的实时同步和高性能控制。

P R O F I B U S和
P R O F I N E T的区别
PROFIBUS和PROFINET的区别
PROFIBUS和PROFINET的区别,在一个315-DP的CPU加一个CP卡是否可以走PROFIBUS和PROFINET这两种通信协议？
最佳答案
1、PROFINET与PROFIBUS从狭义上比，没有可比性，因为他们的物理接口不同，电气特性，不同，波特率不同，电气介质特性不同等等。

这样两者的协议是完全没有关联性的，唯一的关联性就是两者都是PI组织推出来的。

所以PROFIBUSDP和PROFINETIO协议没有任何联系，他们的相似之处在于具有相似的实时特性。

PROFINET协议实际上是一个由多种协议组成的协议集合，包括DCP,TCP/IP，UDP/IP,PNIO,PNCBA,PNIRT等等。

PROFINETRT确实在ISO/OSI的7层堆栈结构中做出重大变化，去除TCP/IP，只保留第7层应用层的数据，这样数据在打包和解包过程中直接是应用层和物理层之间的交换。

这样做的目的就是尽量减少数据在通讯堆栈中打包和解包的时间，保证数据在最短时间内完成数据交换。

这一点是采取了PROFIBUS-DP的设计理念，尽量减少通讯堆栈的层数。

2、在一个315-DP的CPU上面
（1）加装CP342-5模块可以实现profibus的通讯
（2）加装CP343-1模块可以实现profinet的通讯
（3）利用CPU自身的DP口可以实现profibus通讯，如果加装CP343-1就可以实现profinet的通讯，这样就可以实现两种通讯协议的通讯。

plc网口通讯协议有几种现代工业中，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）已经成为自动化生产与控制中的重要设备。

而PLC的通讯协议更是让其能够快速地与其他设备进行数据交流，实现全面的自动化控制。

在PLC网口通讯协议中，有几种常见的类型值得深入研究。

首先，我们来了解以太网（Ethernet）通讯协议。

以太网是一种广泛使用的局域网协议，由于其高速、可靠和灵活性，被广泛应用于工业领域中。

PLC通过以太网通讯协议可以与上位机、其他PLC、人机界面（HMI）等设备进行连接。

这种协议的优势在于其传输速度快、容量大，能够支持长距离的数据传输。

常见的以太网通讯协议有Modbus TCP/IP、Ethernet/IP等。

还有一种常见的PLC网口通讯协议是Profibus（Process Field Bus）。

Profibus是一种用于工业自动化领域的通讯协议，能够在工厂自动化系统中实现PLC、传感器、执行器等设备之间的数据传输。

它具有高速传输、多节点连接、延时低等特点，适用于复杂的自动化系统。

Profibus通讯协议可以通过RS485总线进行物理连接，支持长距离的数据传输。

此外，还有基于Profibus协议的分布式I/O技术，可以实现远距离、大容量和高可靠性的数据传输。

另外一种常用的PLC网口通讯协议是DeviceNet。

DeviceNet是由美国罗克韦尔自动化公司（Rockwell Automation）开发的工业现场总线协议。

它是一种多主从结构的网络，可以实现PLC与众多设备的连接，如传感器、执行器、安全设备等。

DeviceNet网口通讯协议具有高速传输、可靠性强、配置简单等特点。

设备间的数据交流通过CAN（Controller Area Network）总线进行，该总线不仅可用于数据传输，还可以用于设备之间的电源和信号传输。

此外，还有一种PLC网口通讯协议是Profinet。

工业控制的升级从Profibus到Profinet作者：康利佳来源：《科技风》2016年第17期摘要：随着计算机技术、通信技术和PLC技术的发展以及现场所用设备的智能程度需求，自动化控制系统的分散程度也也在逐年提高，这无疑使得分散控制系统向分布控制系统转化。

因此，基于组件的自动化成为新兴的趋势，Profibus的控制系统已经无法更好的适应现场的生产需求，而Profinet控制系统以一个完整的网络出现为自动化通信领域提出解决方案。

关键词：自动化；Profibus；Profinet1 Profibus总线简介Profibus作为一种基于自动化车间级监控及现场设备层数据-数据通讯与现场总线技术。

可实现实际现场设备层到车间级监控的分散控制和现场网络通讯，继而实现厂级综合自动化与现场智能设备和之间的可靠控制。

在80年代末人们开始开发Profibus总线技术。

而Profibus是由三个兼容部分组成，即DP、PA、FMS。

1.1 Profibus总线的应用领域Profibus的三个部分均使用统一的总线访问协议，但可以应用在不同的领域。

DP是专门为自动化控制系统与在设备级分布式I/O之间进行通信所用的；PA则为过程自动化设计的；FMS是来解决车间级通用性任务，适用于大范围和较复杂的通信系统。

1.2 Profibus总线的技术特性DP/FMS系统采用RS-485传输技术，可以多结点联网。

其拓扑结构呈线性，两端均设立有源的终端电阻；传输速率可达到9600 bit/s～12M bit/s；传输距离为100m～1200m，使用中继器可达到4.8km；站点数为32个，使用中继器可达127个；通常主-主结构采用Profibus-FMS系统，而主-从结构采用DP系统即：主站之间带有令牌传递的多主站的主-从系统。

为满足化工和石油化工业的要求，PA系统采用数据IEC1158-2的传输技术。

通过总线方式对现场设备进行供电，并保持其本征安全性。

节点在错误严重的情况下具有自动退出总线的功能；报文不包含源地址或目标地址，仅用标 志符来指示功能信息、优先级信息。
CC-Link 最大传输速率10Mbps，传输距离100米 最大传输距离1200米，传输速率156kbps CC-Link是Control&Communication Link（控制与通信链路系统）的缩写，1996年11月，由三 菱电机为主导的多家公司推出，其增长势头迅猛，在亚洲占有较大份额，目前在欧洲和北美发展 迅速。在其系统中，可以将控制和信息数据同时以10Mbps高速传送至现场网络，具有性能卓越、 使用简单、应用广泛、节省成本等优点。其不仅解决了工业现场配线复杂的问题，同时具有优异 的抗噪性能和兼容性。CC-Link是一个以设备层为主的网络，同时也可覆盖较高层次的控制层和 较低层次的传感层。2005年7月CC-Link被中国国家标准委员会批准为中国国家标准指导性技术文 件。
32
0～+24V
125
CAN 最大传输速率1Mbps，传输距离40米 最大传输距离10000米，传输速率5kbps 控制器局域网（Controller Area Network，简称CAN）最初是德国Bosch公司于1983年为汽 车应用而开发的，一种能有效支持分布式控制和实时控制的串行通讯网络，属于现场总线（ FieldBus）的范畴。1993年11月，ISO正式颁布了控制器局域网CAN国际标准（ISO11898） ，为控制器局域网标准化、规范化推广铺平了道路。目前它已经成为国际上应用最广泛的开 放式现场总线之一。 CAN总线特点：具有实时性强、传输距离较远、抗电磁干扰能力强、成本低等优点；采 用双线串行通信方式，检错能力强，可在高噪声干扰环境中工作；具有优先权和仲裁功能， 多个控制模块通过CAN 控制器挂到CAN-bus 上，形成多主机局部网络；可根据报文的ID决 定接收或屏蔽该报文；可靠的错误处理和检错机制；发送的信息遭到破坏后，可自动重发；

qiyekejiyufazhan注：*为IEEE802.1Q 。

图1PROFINET RT 通信协议及其帧结构工业现场总线是一种多点双向数字传输的通信网络，对智能现场设备进行连接，降低了生产工艺流程的建设成本，因而获得广泛应用。

PROFIBUS 和PROFINET 均由现场总线国际组织引入。

本文在分析了两种总线的优点和缺点之后，针对某卷烟厂封装工艺风控系统，对这两种网络控制方案进行了现实场景的比较。

1背景知识介绍PROFIBUS 是一种国际通用的现场总线标准，不依赖于设备制造商，通过对生产过程智能设备进行数字通信和控制，为工厂的集控提供了可行性。

PROFINET 是基于工业以太网技术的总线标准[1]，包括实时以太网、分布式自动化、故障安全和网络安全等技术，为自动控制领域提供了完整的工业网络解决方案。

作为跨厂商技术，它兼容现有现场总线和工业以太网，能充分利用客户现有的资源。

PROFINET 提供两种实时循环通信：同步实时（Isochronous Real-Time ，IRT ）通信和实时（Real －Time ，RT ）通信。

RT 通信无时间同步要求，响应时间通常为5~10ms ，主要用于工厂自动化；IRT 通信主要用于有时间同步要求的场合，如电子齿轮、运动控制等。

RT 通信和RT 通信的协议和帧结构如图1所示。

由于介质完全不同，所以PROFIBUS 和PROFINET 协议完全不同。

PROFIBUS 基于RS485串行总线。

PROFINET 基于工业以太网技术，任何基于以太网的开发都可以直接应用于PROFINET 网络技术[3-4]。

2比较PROFINET 与PROFIBUS2.1性能比较PROFINET 和PROFIBUS 网络之间的性能比较见表1。

从表1可以看出，相比PROFIBUS ，PROFINET 在功能齐全性、传输速率高效性、抗干扰及使用便捷性方面更优。

2.2通信比较我们可以从3个方面分析PROFINET 和PROFIBUS 的差异：通信协议消息、数据传输时间和总线周期时间。