低压省煤器对静电除尘影响的分析
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低压省煤器对静电除尘影响的分析山东里彦发电有限公司为降低排烟温度在锅炉尾部新上低温省煤器,投运后除尘指标收到了意想不到的效果,该技术适合所有的锅炉特别是循环流化床锅炉节能改造、粉尘治理。
标签:低温省煤器粉尘治理0 引言《山东省火电厂大气污染物排放标准》规定:自2017年1月1日起,现有火力发电锅炉及燃气轮机组执行的排放浓度限值标准如下:烟尘<20mg/m3;2014年,国家环保部门又提出燃煤机组要达到燃气机组环保标准,即烟尘排放限5mg/m3。
山东里彦发电有限公司在#5炉大修时增设低压省煤器,彻底解决机组排烟温度过高的问题,提高机组效率。
通过近期的运行和性能试验测试,除尘指标收到了意想不到的效果。
1 改造原因#5锅炉100%ECR工况下设计排烟温度为136.1℃,锅炉设计效率为91.84%。
实际运行表明2013年#5的年平均排烟温度为160℃左右,夏季工况排烟温度甚至超过175℃,严重降低了锅炉运行的安全性及经济性。
因此进行了旨在利用烟气余热进行节能改造。
2 改造方案锅炉低压省煤器本体安装于空预器出口至除尘器入口的两个竖直烟道内,受热面采用了分组布置的方式,每个烟道内布置三个换热管箱,低压省煤器传热元件采用H型翅片管,低压省煤器内凝结水与烟气换热呈逆流布置。
低压省煤器管内冷却水与主凝结水成并联布置。
其进水取自#6低加出口,经升压泵增压后进入低压省煤器入口集箱,吸收烟气热量后汇入出口集箱,沿回水母管汇入#4低加出口母管。
为保证低压省煤器进水温度稳定,在低省进回水母管间设计有再循环管。
低压省煤器热力系统图见附图一。
3 改造效果3.1 依据锅炉运行情况,增设低压省煤器系统后,除尘器入口烟温控制100℃左右,烟气温度下降约67℃。
3.2 除尘器进口温度降低67℃,烟气体积流量减少18%,飞灰比电阻下降,电场风速降低有利于提高除尘效率;同时烟温降低,烟气粘滞性变小,粉尘颗粒在烟气中驱进速度提高,有利于提高除尘器收尘效率。
低低温静电除尘对火电厂运行的影响摘要: 本文介绍了低低温静电除尘加高频电源改造,对烟尘超低排放的影响及带来的节能效果。
关键词:烟冷器低低温静电除尘高频电源烟尘一、工程概况广东惠州平海发电厂有限公司一期工程1号机组为国产1000MW超超临界压力燃煤发电机组,于2010年10月投入商业运行。
除尘系统为两台三室四电场静电除尘器,平海发电厂积极响应超低排放改造,采用低低温静电除尘加高频电源技术进行技改。
低低温静电除尘技术,是在空预器与原静电除尘器之间烟道上加装低低温烟冷器,将烟气温度降低到85℃,回收的热量返回电厂汽水系统,凝结水取自7号低压加热器出口和轴封上水阀后出口,加热后返回6号低压加热器。
对回收余热进行有效利用,降低发电煤耗,同时节约脱硫系统的水耗。
保留原两台三室四电场的配置,将原电除尘器第一电场工频电源(共 6 台1.8A/66KV)更换为高频电源,并采用 CFD 计算机流场分布仿真数值模拟手段对原电除尘气流分布情况进行计算分析,确保气流均布系数<0.2。
广东惠州平海发电厂有限公司1号、2号机组采用福建龙净环保股份有限公司生产的电除尘设备,型号:2BE666/3-4,燃用设计煤种或者单烧准格尔煤时,保证效率≥99.65%,燃用校核煤种时,除尘器出口烟气含尘量<45mg/Nm3。
每台炉配2台三室四电场静电除尘器,电除尘器共有48个灰斗。
为避免静电除尘器本体在低低温条件下运行出现腐蚀现象,评估烟冷器对下游设备的腐蚀影响,对电除尘做相应的改造,如电除尘灰斗加热、绝缘子加热、人孔门密封改造等。
在1号机组大修结束后,烟冷器改造工作结束,系统投运,进入调试运行,根据实时运行工况,在烟冷器投退期间,各项数据对比,有针对性的对1号机组电除尘效率及1号机组系统能耗进行全面分析。
二、运行数据统计1、1号炉电除尘一电场高频整流变运行参数对比三、对比结果分析1、通过1号炉电除尘一电场高频整流变运行参数对比,我们可以发现,在烟冷器投运期间,一电场高频整流变在二次电压值不变的情况下,二次电流值有所下降。
燃煤电厂电除尘器低压控制系统应用提纲:1. 低压控制系统的原理和功能2. 燃煤电厂电除尘器中的低压控制系统应用3. 低压控制系统在电除尘器中的优势和重要性4. 低压控制系统的设计与参数调整5. 低压控制系统的未来发展方向1. 低压控制系统的原理和功能低压控制系统是指在电除尘器中应用的一种控制系统,其主要功能是通过控制电除尘器中的低压阈值和工作模式,实现对排放颗粒物的控制和减排。
其基本原理是以输送带上的颗粒物为电荷源,利用高压雾化喷嘴将水雾喷入电场内,形成雾滴,在电场的作用下,使颗粒物带负电荷,然后在电场的作用下将其分离,从而收集颗粒物,实现减少环境污染的目的。
2. 燃煤电厂电除尘器中的低压控制系统应用燃煤电厂作为重要的能源供应商,在生产过程中产生大量的粉尘,为了满足环境排放标准,需要采用电除尘技术进行减排。
低压控制系统是电除尘器中的重要组成部分,其应用可以对电除尘器性能进行控制,提高净化效率和运行稳定性。
3. 低压控制系统在电除尘器中的优势和重要性低压控制系统在电除尘器中的应用,具有以下几个优势和重要性:3.1 提高净化效率。
低压控制系统能够实时调节电除尘器的运行状态,保证电场中的电荷分配均匀,从而提高净化效率。
3.2 降低运行成本。
低压控制系统能够有效控制气流速度和水雾使用量,从而降低电除尘器的运行成本。
3.3 保证稳定运行。
低压控制系统能够自动监测电除尘器的运行状态,并根据监测结果进行相应调整,保证电除尘器的稳定运行。
3.4 提高集尘效率。
低压控制系统能够有效调节电除尘器中的水雾喷射位置和角度,从而提高集尘效率,减少过滤器堵塞和清洗次数。
4. 低压控制系统的设计与参数调整低压控制系统的设计和参数调整是其应用的关键,应根据实际情况设计合理的低压控制系统,并对其进行调整。
4.1 低压控制系统的设计。
在低压控制系统的设计中,需要根据电除尘器的结构和工作原理,确定适合的控制方法和控制器。
同时还需要考虑电除尘器的运行参数和环境因素,选择适合的传感器和执行器等设备。
三项高效节能除尘技术的综合应用——低低温省煤器+高频电源+三级屋脊式除雾器高效除尘技术摘要:当前,国家环保标准越来越高、环保政策越来越严格,烟气排放数据已经成为火力发电厂生存和能否生产的先决条件。
陕西商洛发电有限公司根据自身煤源煤种情况,在满足排放标准的前提下,制定出烟尘的达标排放路线并成功应用,最终使满负荷生产排放指标大幅超过国家超低排放标准。
该技术路线系统紧凑简洁、投资额小,兼具节能作用,具有明显的经济效益和示范意义。
关键词:烟尘排放;高效节能;技术路线1 低低温省煤器的应用:低低温省煤器的主要有两方面作用,一是降低烟气和烟尘的温度。
烟气温度降低使电除尘器入口需要处理的烟气量减小、烟气流速降低,烟尘温度降低使进入电除尘器的粉尘比电阻降低,二是低低温省煤器回收热量达到了节能作用。
其中,降低烟尘温度后使粉尘比电阻降低,如此电除尘器各电场始终处于最佳除尘效率区间运行,从而使电除尘器获得尽可能高的平均除尘效率,是我们应用低低温省煤器的关键因素。
首先,我们需要了解煤种粉尘比电阻情况。
商洛电厂设计煤种粉尘在不同温度下的粉尘比电阻:从以上测试数据和坐标图可以看到,电除尘器收尘效率最高区间对应的粉尘比电阻数值处于104—5×1010(Ω·cm)之间;烟气温度降至90℃左右是商洛电厂设计煤种最优除尘效率对应的最佳温度。
具体应用后效果如下:烟气降温情况:经低低温省煤器换热后,烟气温度从120℃降到90℃。
粉尘比电阻降低情况:粉尘比电阻值可降至104—5×1010(Ω·cm)之间的最佳收尘范围。
电除尘入口烟气减少量:单台炉除尘器入口烟气量(BMCR工况、设计煤种)从3392934.95m3/h降至3063769.64m3/h,电除尘比集尘面积从151m2/m3sec提高至167m2/m3sec,理论收尘效率提高。
从理论计算及我公司具体数据可知,选择低低温省煤器对除尘效率提高作用是非常明显的。
除尘器后部的低温省煤器对引风机的不利影响发布时间:2021-09-28T09:13:08.589Z 来源:《中国电业》2021年15期作者:王俊刘丹[导读] 本文简单介绍了“低温省煤器”的优点:提高机组效率王俊刘丹中国电建集团透平科技有限公司四川成都 610000发《中国电业》2021年15期摘要:本文简单介绍了“低温省煤器”的优点:提高机组效率,节能效果显著,符合国家“节能减排”的政策,具有很好的发展前景和应用推广价值。
但布置于电袋除尘器与引风机之间的烟道上的这种较特殊的设计却在引风机中形成大量积盐,并导致动叶可调轴流引风机的动叶卡涩,造成较严重的后果,针对这一新的课题,提出了改进的方案。
关键词:低温省煤器;布置位置;卡涩;解决方案中图分类号:TH432文献标志码:A0引言燃煤机组的锅炉系统加装低温省煤器后,凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量,降低了排烟温度,自身被加热、升高温度后再返回低压加热器系统,代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下,可节约机组的能耗,同时,由于进入脱硫塔的烟温下降,还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
因此,加装低温省煤器后,可提高机组效率,节能效果显著,符合国家“节能减排”的政策,具有很好的发展前景和应用推广价值[1]。
低温省煤器的布置位置,常规的有两处:空预器后除尘器前;引风机后脱硫塔前。
低温省煤器布置于空预器与除尘器之间时,虽烟温降低、烟气可能出现结露现象,但未经除尘器收尘的烟气中含有较多的碱性颗粒,可中和烟气中凝结的硫酸微滴,形成结晶盐,经后部的高效电袋除尘器除尘后,对下游的引风机影响较小。
低温省煤器布置于引风机与脱硫塔之间时,对引风机运行无影响。
[2]1故障的产生我厂于2013年初提供AHSZ电厂两台炉共4台动叶可调轴流引风机,分别于2013年5月及7月通过168试验,机组正常投运。
投运初期风机运行平稳,振动值(0.9~1.1mm/s)、主轴承温度(50~56℃)、声音等均正常,无论机组满负荷、或是调峰运行,风机均运行良好。
燃煤电厂静电除尘器除尘效率降低的原因分析以及解决措施研究发布时间:2021-11-05T02:48:44.715Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第13期作者:张鑫[导读] 静电除尘器是火力发电厂重要的环保装置,其作用是脱除燃煤锅炉所排放尾气中的烟尘,保证烟尘排放浓度达到排放标准的要求。
新疆华电哈密热电有限责任公司新疆哈密 839000摘要:静电除尘器是火力发电厂重要的环保装置,其作用是脱除燃煤锅炉所排放尾气中的烟尘,保证烟尘排放浓度达到排放标准的要求。
含尘烟气经过静电除尘器时,尘粒在电晕极荷电后向带有相反电荷的收尘极板移动,在收尘极板沉降进入灰斗实现烟尘的脱除。
在静电除尘器运行过程中出现故障,会导致烟尘排放不达标,排除故障以保证除尘器的安全稳定运行尤为重要。
关键词:燃煤电厂;静电除尘器;除尘效率1除尘效率降低的主要原因1.1粉尘比电阻过高或过低粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的物理量粉尘比电阻过低时,粉尘在到达收尘极板后会很容易失去电荷。
失去电荷后,粉尘和极板之间吸引力减弱,导致粉尘在收尘极板脱落并在气流的夹带下重新进入烟气,导致二次扬尘的发生。
粉尘比电阻过高时,粉尘运动至收尘极板后,电荷不容易释放,会在收尘极板上越积越厚。
带有相同电荷的粉尘向收尘极板的定向移动会受到抑制。
累积到一定厚度,粉尘间会形成较大的电位梯度。
在粉尘层电场强度超过其临界值的情况下,粉尘层孔隙间发生局部击穿并且产生正离子,正离子向带负电的电晕极移动,中和电晕区带负电的粒子,带负电粒子被中和后会被带出除尘器,发生反电晕现象,导致无法有效脱除粉尘[1]。
1.2电晕闭塞在烟气通过静电除尘器电场的过程中,粉尘粒子会与气体离子发生碰撞而荷电,所以在除尘器的电场中既有气体离子电荷又有粉尘粒子电荷,气体离子和荷电的粉尘粒子运动形成电晕电流。
但是由于粉尘粒子的质量和大小都远远大于气体离子,所以气体离子的运动速度远大于荷电的粉尘粒子,气体离子的驱进速度大约是粉尘粒的数百倍,所以由荷电粉尘粒子运动所形成的电晕电流大约只占总的电晕电流的1%~2%。
低低温静电除尘器的节能效果和经济性分析低低温静电除尘器是一种能够有效去除工业排放物中粉尘颗粒的设备。
本文将对低低温静电除尘器的节能效果和经济性进行分析。
低低温静电除尘器在工业排放物处理中扮演着重要角色,它能够去除不同粒径和形状的粉尘颗粒,达到国家和地方排放标准的要求。
同时,低低温静电除尘器具有很高的除尘效率,可以达到99%以上。
这对于降低环境污染、保护人员健康以及减少生产过程中的能源损耗都起到了重要作用。
通过应用低低温静电除尘器,可以显著提高生产效率。
传统的过滤设备需要定期更换滤网或清洗滤袋,而低低温静电除尘器不需要这样的操作,大大减少了停工时间和人工成本。
此外,低低温静电除尘器可以自动监测和控制除尘过程,确保其运行在最佳工作状态,从而进一步提高了生产效率。
在节能方面,低低温静电除尘器的工作原理使其能够在低能耗的情况下进行除尘操作。
其操作温度相对较低,大大降低了能源消耗。
另外,低低温静电除尘器还可以根据实际需要调整电压和电流,使得能耗可以进一步降低。
相比传统的除尘设备,低低温静电除尘器可以节约20%以上的能源消耗。
除了节能效果,低低温静电除尘器还具有较好的经济性。
虽然其初投资较高,但是由于节约了能源和人力资源,可以在短期内收回成本。
而且,低低温静电除尘器的维护成本相对较低,不需要定期更换滤网或滤袋,也不需要大规模的人力维护。
此外,低低温静电除尘器的寿命相对较长,可达十年以上,进一步降低了运营成本。
除了上述的节能效果和经济性,低低温静电除尘器还具有其他优点。
它可以适应不同行业和工艺的要求,能够处理高温和湿度较高的气体,具有较强的适应性和稳定性。
同时,低低温静电除尘器还可以减少二次污染的风险,有效避免了由于过滤设备损坏或操作不当造成的细颗粒物散发到环境中的情况。
综上所述,低低温静电除尘器作为一种高效的工业排放物处理设备,具有显著的节能效果和经济性。
其能够在降低环境污染、保护人员健康和提高生产效率的同时,节约能源和维护成本。
影响静电除尘器除尘效果的因素分析【摘要】静电除尘器专业技术是由机械、高低压电气、电子电路和微机控制紧密配合、跨专业的一门新技术,在运行、检修中建立全面的监督和管理机制是非常必要的。
本文分析了静电除尘器效果影响因素,提出了减小影响的措施。
【关键词】静电除尘器影响一、前言静电除尘器因具有高效率、耐高温、低阻力、烟气处理量大、能量消耗少、运行与维护费用较低等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备, 已广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。
但是随着环保要求的日益严格, 静电除尘器的除尘效率问题也逐渐凸显出来。
这就要求在实践中进一步挖掘其潜力, 最大限度地发挥其优势, 克服其性能上的一些缺陷, 把静电除尘器技术提高到一个新水平。
二、静电除尘器效果影响因素1、结构因素极板、极线变形造成极间距不均匀电流的密度、空间电荷的密度以及电场强度均受极板间距和极线间距的影响。
在工作电压以及极线间距一致的情况下, 增加极板的间隔距离将对极线周边的离子电流产生影响,会增加电位差,最终的结果使电晕电流密度和电场强度以及空间电荷密度产生降低和减小。
如果遇到作用电压、极线极板间距一致的情况下,增加极线的间距会得到电晕电流的最理想的值。
如果极线的距离小于这一值的话,将会使电晕电流变小。
2、烟气性质的影响(1)烟气的温度和压力。
烟气的温度和压力关系到电晕始发电压和极线电力强度以及周边的空间电荷密度大小和电离子是否能够有效迁移。
如果遇到温度变高、压力减小的情况,烟气密度会相对减小, 导致电晕电压和极线表面的电力强度减小。
所以,综合来看,维持烟气在90~150℃范围可以保证实现最佳的除尘效果, 烟气高于或低于这个范围,除尘效果都不理想。
(2)烟尘浓度。
如果烟尘的浓度大幅提高, 将严重影响除尘的效果, 最严重的后果会使除尘器直接断电,造成电晕封闭。
(3)烟气湿度。
烟气的湿度维持在一定的范围内时,除尘器的工作效果比较好, 如果烟气湿度超过一定范围, 将对除尘器造成严重的腐蚀。
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1。
低温省煤器系统概述 (1)2。
国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (5)5。
加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (8)1。
低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失,一般约为5%——12%,占锅炉热损失的60%—-70%,影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每增加10℃,排烟热损失增加0。
6%—-1%,相应多耗煤1.2%--2.4%.若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例,则每年多消耗近万吨动力力煤,我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以,降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义,实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小,防磨、防腐要求较高,引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度,减少排烟损失,提高电厂的运行经济性,可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为:凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量,降低排烟温度,自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统,代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下,可节约机组的能耗。
同时,由于进入脱硫塔的烟温下降,还可以节约脱硫工艺水的消耗量.2。
国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作.山东某发电厂,两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉,由于燃用煤种含硫量较高,且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重,锅炉排烟温度高达170℃,为了降低排烟温度,提高机组的运行经济性,在尾部加装了低温省煤器。
低压省煤器对静电除尘影响的分析
摘要:山东里彦发电有限公司为降低排烟温度在锅炉尾部新上低温省煤器,投运后除尘指标收到了意想不到的效果,该技术适合所有的锅炉特别是循环流化床锅炉节能改造、粉尘治理。
关键词:低温省煤器粉尘治理
0 引言
《山东省火电厂大气污染物排放标准》规定:自2017年1月1日起,现有火力发电锅炉及燃气轮机组执行的排放浓度限值标准如下:
烟尘<20mg/m3;
2014年,国家环保部门又提出燃煤机组要达到燃气机组环保标准,即烟尘排放限5mg/m3。
山东里彦发电有限公司在#5炉大修时增设低压省煤器,彻底解决机组排烟温度过高的问题,提高机组效率。
通过近期的运行和性能试验测试,除尘指标收到了意想不到的效果。
1 改造原因
#5锅炉100%ECR工况下设计排烟温度为136.1℃,锅炉设计效率为91.84%。
实际运行表明2013年#5的年平均排烟温度为160℃左右,夏季工况排烟温度甚至超过175℃,
严重降低了锅炉运行的安全性及经济性。
因此进行了旨在利用烟气余热进行节能改造。
2 改造方案
锅炉低压省煤器本体安装于空预器出口至除尘器入口的两个竖直烟道内,受热面采用了分组布置的方式,每个烟道内布置三个换热管箱,低压省煤器传热元件采用H型翅片管,低压省煤器内凝结水与烟气换热呈逆流布置。
低压省煤器管内冷却水与主凝结水成并联布置。
其进水取自#6低加出口,经升压泵增压后进入低压省煤器入口集箱,吸收烟气热量后汇入出口集箱,沿回水母管汇入#4低加出口母管。
为保证低压省煤器进水温度稳定,在低省进回水母管间设计有再循环管。
低压省煤器热力系统图见附图一。
3 改造效果
3.1 依据锅炉运行情况,增设低压省煤器系统后,除尘器入口烟温控制100℃左右,烟气温度下降约67℃。
3.2 除尘器进口温度降低67℃,烟气体积流量减少18%,飞灰比电阻下降,电场风速降低有利于提高除尘效率;同时烟温降低,烟气粘滞性变小,粉尘颗粒在烟气中驱进速度提高,有利于提高除尘器收尘效率。
#5除尘器入口烟温由167降低至100℃,粉尘浓度从79mg/nm3下降至26.4mg/nm3,除尘效率提高了0.2%。
改造前,由于除尘器进口烟温较高,影响了除尘效率,达不到环保要求30mg/m3。
改造后烟尘排放浓度达标,符合国家环保要求。
4 对静电除尘器除尘效果的影响分析
排烟温度对除尘效率的影响体现在以下四个方面:
①排烟温度升高,使烟气量增大(排烟温度每升高10℃,烟气量增加约3%),烟气流速提高,烟气在除尘器中处理时间缩短,降低了收尘效率。
②排烟温度升高,使电场击穿电压下降(烟温每升高10℃,电场击穿电压下降约3%),收尘效率下降。
③排烟温度高,粉尘比电阻增大,易形成反电晕,造成除尘效率下降。
当排烟温度在150℃左右时,粉尘的比电阻最高,电除尘器更易出现低电压、大电流的反电晕现象,造成除尘效率下降。
④烟温高会使气体的粘滞性变大,导致烟尘颗粒在烟气中的驱进速度减缓,造成除尘效率下降。
5 运行继续调整的空间
因建设低压省煤器的初衷是节能降耗,做科研时考虑到可能对烟尘治理有益,但是并没有将该项指标作为重点,通过近期的运行和性能试验测试,除尘指标收到了意想不到的效果。
但是,因运行时间短,低压省煤器运行分工属主机主
控室操作,静电除尘器运行属灰燃运行专业操作,双方沟通、协调并不好,对烟尘指标的调整还没有达到精细化水平。
相信通过运行调整的提高,低压省煤器对调节烟尘排放指标的控制仍有提高的空间,并建议从如下方面着手:
5.1 根据运行煤种和烟气实际运行压力,计算烟气水露点温度,预留足够的安全余量(10℃左右即可),既确保安全,又达到经济最佳性能,对除尘更有利。
5.2 严格监控入炉煤收到基硫含量,若煤的含硫量变化,及时调整低压省煤器的进口水温及出口烟温,防止发生低温腐蚀及堵灰的同时,确保排烟温度和除尘指标更优。
参考文献:
[1]DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》.
[2]《锅炉机组热力计算标准方法》.
[3]ASMEPTC4.1《锅炉机组性能试验规程》.
[4]闫维平.洁净煤发电技术[M].北京:中国电力出版社,2001.9.
作者简介:
魏计芳(1973-),男,山东邹城人,山东里彦发电有限公司,工程师,从事多年燃煤机组技术管理、基础建设管理工作。