HZD2000系列自动提升料斗混合机说明书

HZD2000自动提升料斗混合机
一、主要技术参数
序号名称单位参数备注
1料斗容积L2000
2最大净载荷Kg1000不含料斗3装料系数50%-80%
4混合均匀度%≥99
5工作转速r/min3-15
6工作时间min1-59
7总功率Kw9.7
8静态外形尺寸mm见图
9动态外形尺寸mm见图
10出料口离地面高度mm770
11机器重量T4
二、详细配置表
序号名称品牌
1变频器三菱
2稳压电源台湾明纬
3稳压电源台湾明纬
4触摸屏西门子
5直流继电器施耐德
6交流接触器施耐德
7交流接触器施耐德
8紧急开关施耐德
9钥匙开关施耐德10柱灯国产品牌11编程器西门子12通讯线西门子13电流传感器圣斯尔14光电开关欧姆龙15接近开关欧姆龙16断路器施耐德17打印机北京讯普18旋齿轮减速机TGS
19蜗轮减速机TGS
20旋齿轮换向器TGS
21联轴器专业厂商22轴承哈轴
23移动控制柜本厂提供。

自动提升料斗混合机的原理自动提升料斗混合机是一种常见的搅拌设备，主要用于混合各种颗粒状、粉状或液态物质。

它的特点是发动机小、操作简单、混合效率高、质量可靠。

本文将介绍自动提升料斗混合机工作的原理和构造。

工作原理自动提升料斗混合机主要由混合筒、提升斗、电机、减速机、托辊、料斗、闸门等组成。

工作时，将需要混合的物料加入料斗中，然后打开提升斗上的闸门，启动电机，使减速机驱动托辊工作。

随着托辊的旋转，提升斗会提升并向混合筒中倾倒原料，同时混合筒内的搅拌器开始运转，将原料进行混合。

当混合完成时，关闭提升斗上的闸门，把混合物料排出混合筒。

构造混合筒混合筒是自动提升料斗混合机的核心部分，主体由筒体、内壁、搅拌器组成。

筒体由不锈钢板制作而成，内壁平整光滑，可防止产品变形、脱皮或变色。

搅拌器通过轴承和齿轮连接在电机上，可以根据混合物料的不同特性选择不同的搅拌器型号。

提升斗提升斗主要由料斗、辗轮、托臂、电机和减速机组成。

料斗上安装有闸门，可以控制物料的流量。

料斗内的视窗可以观察到物料的流动状况。

提升斗通过辗轮和托辊连接在混合筒上方，电机和减速机通过齿轮来带动提升斗的上升和下降。

闸门闸门主要用于控制物料的进出，一般使用手动或自动电子控制。

自动控制系统自动提升料斗混合机的自动控制系统主要由液压系统和电气控制系统组成。

液压系统主要用于控制提升斗的升降和混合筒的倾斜。

电气控制系统主要包括电机、减速机、PLC、触摸屏等组件，通过程序控制自动提升料斗混合机的操作。

特点自动提升料斗混合机具有结构简单、操作方便、安全可靠、混合效果好等特点，同时具有以下优点：高效节能采用先进的液压、电气控制系统，有效保证设备的高效操作，减少人工劳动强度，同时有效降低耗能。

操作方便采用电子控制系统来实现设备操作的自动化，使设备的操作更加方便，降低了操作难度。

产品质量可靠混合过程中，混合筒内的搅拌器可以根据不同的物料特性进行调整，并提供了可观察混合过程的观察口，确保混合物料的质量可靠。

斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3011-66688688TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。

TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。

TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。

提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。

YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。

文件名自动提升料斗混合机标准操作程序文件编号FC/SOP·FA060—01起草人审核人批准人发布日期2014-01-14 实施日期2014-02-10 共2页责任部门工程部门关联部门质量管理部门、生产管理部门、前处理车间接收部门公司负责人（1份）、生产管理负责人（1份）、质量管理负责人（1份）、生产管理部门（1份）、质量管理部门（共3份）、工程部门（1份）、前处理车间（1份）、董事会办公室（1份档案室）发放部门质量管理部门发放份数共10份1 主题内容与适用范围本程序规定了正确使用自动提升料斗混合机,预防性维修设备，防止事故的发生，保护设备正常运行。

本程序适用于HZD型自动提升料斗混合机。

2引用标准SFDA《药品生产质量管理规范》2010年修订版本设备生产制造方的安装使用说明书。

3 术语和定义本程序不涉及术语和定义。

4 内容4.1 操作程序4.1.1 开机前检查电源是否正常、红外线光电开关是否完好、打印纸和墨带是否充足；4.1.2 将经过清洗机验收合格的料斗运至配料车间进行配料，按正确方向将料斗推至混合机的回转体内，使料斗四条支腿处于提升机构脚掌正上方；4.1.3 设备启动前的检查与各项准备工作完成之后，便可启动设备，进行混合作业4.1.4 将钥匙插入电源开关，复位所有急停开关，将钥匙开关旋至“ON”位置，自动提升料斗混合机标准操作程序FC/SOP·FA060—01此时触摸屏变亮并进入开机画面，表明开启电源成功，电源已接入系统。

4.2 设备清洁4.2.1 在生产使用过程中，每天要进行清洁；4.2.2 清洁混合机时，可用自来水、净化水进行擦洗。

4.2.3 混合机的机座内部清洗时用毛巾进行擦洗各部件的表面，后用干燥毛巾擦干并要注意各部位的连接接头，不能损坏。

4.2.4 控制柜在清洁时，用微湿的毛巾擦洗表面，再用干燥且不脱落的毛巾擦干，并要注意各部位的连接接头，不能损坏。

4.3 维护保养4.3.1 定期检查回转体二端的各紧固件是否有松动，应及时禁固。

几3力」用滿獅WjmMis 禺诫腑加师国注咖鞘蒯附加朋M 谢他浹(L覘D 妙拗Hi 狮爾狀因2占蹴 九柳机兑 4成申 夕檜椒 6.料牛7 . TfM目录1、用途及特点 (2)2、结构说明、外形图与外形尺寸.......................... ..23、提升机的技术规范 (5)4、本机订货代号的写法.................................... ..65、提升机成套表及H和L值............................... ..76、提升机工作原理与结构特征 (15)7、提升机的安装，调整和试运转.......................... ..15 &提升机的使用维护事项. (16)9、滚动轴承目录17D 型胶带离心斗式提升机一、用途及特点本系列提升机为垂直斗式提升机，它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。

本机的特点为快速离心卸料，并采用胶带作为牵引机件，故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。

被输送物温度不应超过60C，如采用耐热胶带允许150C。

本机共有四种规格：D160；D250；D350；D450。

本机的输送量在 3.1~6立方米/小时。

我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。

二、结构说明，外形图与外形尺寸（一）本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件（系采用挠性输送胶带）、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分（牵引机件和料斗）在整个高度中，均封闭在机壳内。

在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。

传动装置位于提升机上部，系用J0型电动机（出口采用J02型），三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上（见图1），再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。

翰林料斗混合机操作规程
（实用版）
目录
1.翰林料斗混合机简介
2.翰林料斗混合机操作步骤
3.翰林料斗混合机注意事项
4.翰林料斗混合机维护与保养
5.结论
正文
一、翰林料斗混合机简介
翰林料斗混合机是一种将多种物料进行混合的设备，广泛应用于建筑、化工、食品、医药等行业。

该设备采用料斗设计，使得物料在混合过程中更加均匀，提高了混合效果。

二、翰林料斗混合机操作步骤
1.准备工作：检查设备各部件是否完好，添加所需的物料。

2.开机操作：按照设备启动顺序启动，待设备运行稳定后，逐渐加入物料。

3.混合过程：观察混合情况，如有异常，及时调整参数。

4.停机操作：混合完成后，按照设备停机顺序关闭。

三、翰林料斗混合机注意事项
1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。

2.物料添加需符合设备负荷要求，避免超载运行。

3.混合过程中，严禁打开设备盖子，防止发生危险。

4.定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。

四、翰林料斗混合机维护与保养
1.定期对设备进行清洁，保证设备内部卫生。

2.定期对设备进行润滑，减少摩擦，提高设备使用寿命。

3.定期检查设备易损件，发现损坏及时更换。

4.长期不使用时，需将设备存放在通风干燥处，避免潮湿、腐蚀。

五、结论
翰林料斗混合机操作简便，混合效果好，是各行业理想的混合设备。

HZD系列自动提升料斗混合机设备说明书一、前言料斗混合机是国际制药业最新型的物料混合设备。

以其组成的制药工艺线，具有混合均匀度高，不存在交叉污染和粉尘污染的优点，完全符合药品生产GMP规范。

请按本说明书的规定和说明，正确搬运、安装、调试。

使用本混合机，对混合机配置的减速机、变频器等部件，请参照其使用说明书进行维护、保养、调整及设置。

二、主要用途和适用范围料斗混合机主要用于制药生产中固体物料，如：固体颗粒与粉末，颗粒与颗粒，粉末与粉末等的混合，其混合容器——料斗，可以卸下作为周转料斗，因而易于实现物料的密闭贮存，转移清洗，具有其它类型混合机无法比拟的优点。

本系列混合机规格有HZD400、HZD600、HZD800、HZD1000、HZD1200、HZD1500、HZD1800、HZD2000等几种，每种规格的料斗混合机均分为A、B两种形式，其中A型适合用于厂房空间高度较低的环境，B型适用于厂房空间高度较高的环境。

其机架较高，混合完毕可在混合料斗下向小料桶分料，由A、B型机器可组成不同设备配置的工艺路线，其生产工艺则基本相同。

三、混合机的规格和参数1、本机型号、B分别指不同结构高度L2、主要技术参数四、混合机结构特点与功能部件1.总体结构特点：（1）PLC与变频调速使整机实现程序控制，性能稳定、可靠。

（2）内置自动、手动可切换控制模式，且人机界面友好，程序设置操作方便。

（3）混合机采用双端长基座支撑结构，运行平稳，震动小。

（4）一体化减速制动电机，传动链少，易于维护。

（5）回转机架与减速机直联，安装方便，工作可靠。

（6）料斗提升采用全机械式传动方式，并具备负载检测功能，工作环境清洁，无污染，符合GMP要求。

（7）可夹持几种容积不同的料斗，自动完成料斗提升、夹持、混合、松夹、下降等工序动作，配置一台有自动提升料斗混合机及多个料斗，就能满足不同批量、多品种的混合要求，有利于制药企业严格执行批号管理。

（8）外包全不锈钢外壳，易于清洗。

修正药业集团股份XXHF-2000固定式料斗混合机再确认方案验证立项申请表目录1 概述 (2)2 目的 (3)3 围 (3)4 职责 (3)5 验证时间进度安排 (4)6 风险评估 (4)7 验证容 (5)7.1 验证前确认 (5)7.2 运行确认 (7)7.3 性能确认 (8)8 偏差/变更处理 (9)9 培训 (9)10 再验证 (9)11 验证结论 (10)12 最终评价 (10)13 验证文件保存 (10)14 附表 (10)1 概述1.1设备系统描述1.2 设备特点及工作原理：枯燥后的物料经过筛分后进入混合机料筒，物料开场混合，直至混合完毕，出料进展下一步操作。

密封状态下作业，部无传动机构，干净、无死角，符合GMP要求。

概述：1.3 缩写和定义2 目的通过文字表达、检查确认和试验数据等，证明该设备能够连续、稳定地满足生产需要并符合GMP要求。

验证过程应严格按照本方案规定的容进展，假设因特殊原因需要变更时，应填写“验证方案变更申请及批准书〔SMP·YZ-GL-001-03〕〞，报验证委员会批准。

3 围3.1 文件适用围：本文件适用于HF-2000固定料斗式混合机的再确认验证。

3.2 验证围3.2.1 HF-2000固定料斗式混合机的验证前确认；3.2.2 HF-2000固定料斗式混合机的运行确认〔OQ〕；3.2.3 HF-2000固定料斗式混合机的性能确认〔PQ〕。

4 职责4.1验证委员会职责4.2 验证小组职责5 验证时间进度安排6 风险评估经历证小组人员共同对HF-2000固定料斗式混合机进展风险评估，按照“质量风险管理规程〞规定，将风险发生的可能性、严重性、检测性各按5个层级进展评级，并算出风险优先数指数，对风险的级别进展判定，对存在的质量风险提出了预防和纠正措施建议，并在验证过程中对相关工程进展确认。

7 验证容7.1 验证前确认7.1.1公用系统连接安装确认7.1.1.1目的：确认运行需要的公用系统已经正确连接。

斗式上料机使用说明书
斗式上料机是一种常用于料斗自动给料的设备，它采用了先进的自动
化技术，能够有效地提高生产效率和品质。

使用斗式上料机需要遵循
以下说明：
一、安全操作
1.在使用斗式上料机前先检查设备是否有异常。

如发现异常应及时排除，以确保设备安全运行。

2.操作人员必须佩戴好劳动防护用品并接受培训，以确保操作的安全性和正确性。

3.不得随意改动设备安全装置或旋钮，如发现异常状况应立即停机处理。

二、使用流程
1.将需要进料的物料放入斗式上料机的料斗中，注意不能超过设备容积。

2.按下启动按钮，启动设备。

当灯亮时表示设备已正常工作。

3.根据需要设置自动控制装置，以达到最佳的生产效率和品质。

4.使用完毕后，在停机前安全清理设备内部的物料残留，以便下次使用。

三、设备维护
1.每年至少对斗式上料机进行一次全面保养，其中包括更换润滑油和检查维修电器部件。

2.每天对设备进行一次简易的日常维护，清理内部物料残留和检查设备是否损坏。

以上是使用斗式上料机需要遵循的基本操作规程。

希望用户在使用过
程中能够仔细阅读并按照要求操作，以保证设备的正常运行和工作效
率的最大化。

同时，对于设备操作不熟练或有操作疑问的用户，建议
寻求专业技术人员的帮助和指导。

自动提升料斗混合机原理及用途1. 前言自动提升料斗混合机是一种多功能混合设备，广泛应用于制药、化工、食品、颜料、冶金等领域的粉末、颗粒混合。

本文将从自动提升料斗混合机的原理和用途两个方面进行介绍。

2. 原理自动提升料斗混合机采用的是往返式的运动形式，料斗在两个方向上运动，实现充分的混合。

具体原理如下：1.料斗往上提升：料斗在提升的过程中，粉末、颗粒等物料自然落下，同时也受到自身重力的作用，加速运动，可以充分与空气混合，达到粉末、颗粒自动混合的效果；2.料斗往下降落：在自动提升料斗混合机的操作过程中，当由料斗提升到一定的高度时，料斗开始下降，粉末、颗粒等物料又一次落下，加速运动，与其他物料发生反复撞击和摩擦，然后在下降的过程中，达到充分混合的效果。

3. 用途自动提升料斗混合机因其可靠的质量、高质量的混合效果和相对便宜的价格，已经被广泛应用于粉末、颗粒等物料的混合。

常见的使用场景包括：1.制药行业：制药工业中的一些药品需要用自动提升料斗混合机进行混合，以获得更好的效果。

比如，制造某些草药提取物时，只有通过细致的混合才能确保不同的化学成分较为均匀地分散在一起。

2.化工行业：在化学制品的生产中，结果取决于组成部分的混合程度。

自动提升料斗混合机就是在这种情况下派上了大用场。

很多化学制品需要使用它进行混合，以确保组成部分的均匀分配。

3.食品行业：在制造某些食品时，可能需要将多种不同的成分混合在一起。

自动提升料斗混合机是实现这个目标的理想选择。

食品生产商可以使用它将各种成分混合在一起，以确保最终的产品的味道、质地和色泽都能够达到理想状态。

4.颜料行业：在颜料制造中，很多人使用自动提升料斗混合机将颜料混合，以确保颜料的混合程度达到标准。

这样就可以确保生产的颜料颜色均匀、纯粹。

5.冶金行业：在冶金行业中，自动提升料斗混合机用于混合不同型号和颜色的金属颗粒，以获得最终的金属合金产品。

4. 结论自动提升料斗混合机的应用范围非常广泛，其混合效果较好，使用方便，也相对便宜，对于需要进行混合的粉末、颗粒等物料具有一定的参考价值。

标题HZD1200自动提升料斗混合机用户需求文件（URS）审核/批准部门岗位签名日期制定人审核人审核人审核人审核人批准人生效日期年月日颁发部门分发份数分发部门质量保障部、生产技术部、固体制剂车间、工程部目录1 背景2 目的3 范围4 法规和标准5 系统要求5.1 设备工艺或性能要求5.2 安全要求5.3 安装位置、环境要求5.4 设施/公用系统要求5.5 外观及材质要求5.6 控制系统要求5.7 清洁要求5.8 润滑剂要求5.9 文件要求5.10 设备包装运输要求5.11 验证/确认要求5.12 培训要求5.13 质量保证和售后服务6确认内容1 背景根据公司异地扩建总体规划及总体设计要求，综合固体制剂车间自动提升料斗混合机的需要，需制定新建固体制剂车间所需HZD1200自动提升料斗混合机URS文件。

2 目的本文件描述了我公司口服固体制剂车间HZD1200自动提升料斗混合机用户需求的具体内容，供应商应以本文件的要求为依据，进行HZD1200自动提升料斗混合机的选型、设计和制造，为将来的设备验证提供充分依据。

3 范围适用于新建口服固体制剂车间所需的HZD1200自动提升料斗混合机。

4 法规和标准药品GMP规范（2010版）5 系统要求5.1 设备工艺或性能要求编号要求内容01001 总混机的混合能力：确保在50-600Kg装料范围内能正常生产。

01002 确保装料系数50-80%内，混合均匀度≥99%01003 料斗混合机工艺控制满足混合功能要求，能够检测、显示并设置混合转速和混合时间01004 物料输入：提升转料机转入或真空上料机转入01005 料斗混合机工作流程：工作时，将物料加入料斗后，锁紧斗盖，按工艺要求设定混合时间、混合速度，启动控制系统；达到设定的参数后，回转体能自动垂直停止，同时制动系统工作，混合结束自动打印该批混合的完整数据。

01006 物料输出：混合结束后物料由混合料斗底部阀门垂直重力输出到IBC周转容器或压片机加料口（双出料），混合机必须具备与周转容器相匹配的高度、接口并保证密闭，不产生粉尘。

D型斗式提升机一、主要用途D型斗式提升机是由胶带料斗作垂直提升的输送设备。

适用于输送粉状、颗粒、小块状的无琢磨性的松散物料。

如煤、砂、焦、末、水泥、碎石、谷物、面粉。

本机具有占地面积小；提升高；范围大（4—30米），机构简单，运行可靠等特点。

被输送物料温度不得超过60℃。

二、型号示例D——250料斗宽度（毫米）胶带牵引斗式提升机三、性能规范驱动装置的型号和规格四、提升机的安装与试车1、按要求打好地基、装好地脚螺栓，地面要求水平，螺帽要拧紧。

2、安装时，每层顶面要检查是否水平，总高度上要求铅垂，每层连接螺栓要牢固可靠，机体中部设定位装置以防侧向移动。

3、底座安装中，注意驱动轴与减速机轴对中，然后再焊接支架。

4、调整皮带的松紧程度。

5、检查减速机的润滑油面，对各润滑点打入润滑脂。

6、接通电源。

7、空载试车，检查有无碰撞、摩擦、温升过高和其他不正常现象，试车时间不少于30分。

8、负荷试车，检查声响和温度。

五、使用须知1、空载起动，为此停车前应停止供料，起动后，再开始供料。

2、及时润滑。

3、注意加料均匀。

4、发现敲击、抖动和其他不正常现象，应停车检查，排除故障，不要强行运转。

六、订货须知订货时根据成套表“6”、“7”或“8”选好高度和各种制法、装法、按以下格式编写本机的订货代号。

例如：D250型，高度=11.66米，具有Q、X2、J2、K5、Z2、C3的右装斗式提升机的订货代号为：D250Q-X2J2-K2Z2-C3-11.66右装斗提机。

如果斗提机不带动驱动装置，则在斗提机订货代号内将驱动装置的代号去掉，并在订货代号后面加注“不带驱动装置”字样。

斗式提升机使用说明书石家庄五环矿山设备有限公司。

斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，是磨机的配套设备，用于向磨机输送物料。

二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成（见附图），具有以下特点：1、输送量大，能耗低；2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器，结构紧凑，使系统工作稳定；3、牵引件采用低合金钢圆环链，经过合理热处理后的圆环链，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

斗式提升机为混合式卸料，掏取式入料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不超过100℃。

三、斗式提升机的技术参数（点击查看）四、斗式提升机的安装说明（1）提升机在安装前，应妥善保管，避免日晒雨淋、防水、防锈。

（2）减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上的小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部换上新油，以后2500小时换油一次。

（3）提升机为垂直式提升机，其基础承受着设备的全部重量，安装前必须对基础布置进行检查。

提升机以下混凝土长不低于2000mm，宽不低于1600mm，高不低于600mm。

基础应采用高标号水泥，混凝土标号不低于200。

工作现场应有3～5吨起吊工具，起吊高度应大于设备总高，供安装及维修用。

（4）提升机安装按以下顺序进行：在基础上根据图纸安设基础螺栓，然后将下部区段牢固地安装于基础上，在下部区段上联接中间机壳，联接完毕后再联接上部区段，安装完后用手转动减速器高速轴端，以检查各机组转动是否灵活、松动。

（5）为防止提升机向侧面偏移，必须在上部区段设支持装置，该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上，而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。

若高度过大，应在中部区段安放同样的支持装置。

（6）提升机的金属构件装设完毕后，开始安装料斗和链条，注意各料斗入料口方向应一致，料斗运转方向不得装反，最后安装上罩壳即可。