太矿采煤机电气系统分析

《采煤机电气部件安全运行与故障诊断研究》篇一一、引言采煤机是煤炭工业生产中不可或缺的重要设备，其电气部件的稳定运行与安全操作对于提高煤炭生产效率和保证工作场所的安全至关重要。

因此，深入研究采煤机电气部件的安全运行及故障诊断，对实现煤矿安全高效生产具有极其重要的意义。

本文旨在研究采煤机电气部件的运行规律、常见故障及其诊断方法，以期为采煤机的安全运行和故障预防提供理论支持和实践指导。

二、采煤机电气部件概述采煤机电气部件主要包括电机、控制器、传感器、开关等，这些部件的稳定运行是保证采煤机正常工作的基础。

电机作为采煤机的动力源，其性能直接影响采煤机的生产效率；控制器负责控制采煤机的各项功能，其稳定性关系到采煤机的安全操作；传感器和开关则负责监测和调控采煤机的各项参数，对预防故障具有重要意义。

三、采煤机电气部件安全运行研究1. 运行环境分析：采煤机的工作环境通常较为恶劣，如高温、高湿、多尘等，这些环境因素对电气部件的稳定运行构成威胁。

因此，需要采取有效的防护措施，如安装防尘、防潮、散热等装置，以保障电气部件的正常运行。

2. 维护保养策略：定期对电气部件进行维护保养，包括清洁、紧固、润滑等，以防止因设备老化、磨损等原因导致的故障。

同时，建立完善的维护保养制度，对设备进行定期检查和维修，确保设备始终处于良好状态。

3. 操作规程与培训：制定科学的操作规程，对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。

规范操作流程，避免因操作不当导致的设备故障或安全事故。

四、采煤机电气部件故障诊断研究1. 常见故障类型：采煤机电气部件的常见故障包括电机故障、控制器故障、传感器故障等。

这些故障可能由设备老化、操作不当、环境因素等多种原因导致。

2. 诊断方法：针对不同的故障类型，采用相应的诊断方法。

如对于电机故障，可通过检查电机电流、电压、温度等参数来判断电机是否正常运行；对于控制器故障，可通过检查控制器的输入输出信号、程序运行状态等来判断控制器是否正常工作；对于传感器故障，可通过检查传感器的输出信号、灵敏度等来判断传感器是否正常工作。

煤矿电气自动化控制系统的设计分析摘要：煤矿行业是国民经济发展的支柱行业，随着现代科学技术的不断发展，电气自动化控制系统在煤矿行业中发挥着越来越重要的作用，极大的提高了煤矿的生产效率，推进了煤矿开采的自动化进程。

本文介绍了煤矿电气自动化控制系统的功能，重点对电气自动化控制系统的设计进行了分析，并展望了煤矿电气自动化控制系统未来的发展趋势。

关键词：煤矿；电气自动化；控制系统；设计分析前言进入21世纪之后，社会主义经济建设飞速发展，煤矿行业顺应时代发展的潮流不断提高了自身的发展速度，对生产过程中的生产设备、生产技术、安全监测的要求不断提高，其中电气自动化控制系统功不可没。

煤矿电气自动化控制系统包括煤矿生产过程的诸多方面，例如，瓦斯含量的监测计算、矿井水泵的控制、排水、通风性能的监测控制等。

因此，深入分析煤矿电气自动化控制系统的设计方案具有实际工程意义。

一、煤矿电气自动化控制系统的功能电气自动化控制系统越来越广泛的应用到工业生产的各个领域，在煤矿行业中电气自动化控制系统的功能主要包括以下几个方面：一方面，当矿区的电力系统出现故障的时候，电气自动化控制系统可以实现对开关的操作管理，此外，还可以实现对发变组、励磁变压器、发电机励磁系统的操控管理。

还可以通过对厂区用电电源的状态监控，实现对电源设备的操作；一方面，煤矿生产环境一般比较恶劣，煤矿电气自动化控制系统的应用使得人可以远离危险区域，一些危险的操作可以自动化控制，更好的保证了工作人员的安全；一方面，电气自动化控制系统的应用，使得机械设备代替了人，节约了人力资源，有助于企业内部人力资源结构的优化。

并且电气自动化控制系统中机械操作准确度高，工作效率也高，避免了人员的误操作，降低了故障发生率。

二、煤矿电气自动化控制系统的设计分析2.1煤矿电气自动化控制系统设备优化设计分析如果要使电气自动化控制系统在煤矿行业中发挥更大的作用，首先要对自身系统进行分析，根据实际需求选择合适的系统设备。

采煤机电气系统常见故障分析与处理措施采煤机的运营效率直接影响着煤矿生产的高效性，采煤机应用到煤矿生产中，就是为了提高生产效率，但是电气系统日常产生的故障会影响采煤机的正常使用，阻碍生产并延长生产时间，降低效率。

并且随着电气控制技术的不断成熟，电气系统的应用越来越广泛，但是我们在故障的解决方面还并不成熟，需要不断探索与学习。

因此，我们从采煤机的系统构成和运营管理出发，对常见的故障进行分析，研究处理措施，提高采煤机的生产效率，希望对煤矿生产有现实意义上的影响，实现经济效益的提高。

1采煤机电气系统分析1.1采煤机的系统构成采煤机是关于煤矿生产的综合体系，集机械、电器、液压为一体，属于大型的生产装置，在煤炭生产过程中起着十分重要的作用，由于构成十分复杂，在使用过程中更要注意日常维护，维护不及时易产生故障，影响生产山。

采煤机的构成主要包括液压调高控制系统、牵引装置、割煤部和摇臂等，要想对采煤机进行故障分析，首先要对这些构成进行了解，熟悉之后才可以分析解决。

另外，采煤机操控起来也十分简单，运营高效可靠，因此对于采煤机的故障分析就更加必要，可以大大提高生产效率。

1.2电气系统的运行原理电力系统内配置两台变频调速装置，以“拖"的模式运行，安全性有很大保障，现代化的信息传输手段．操作灵活简使；系统装有变频装置，实现多层次感应，可以对生产进行实时监控、为机器运营的稳定性提供保障：还有液晶显示装置可以将运营数据以简单易懂的方式呈现在人们眼前，让我们通过数据看到机械的运营情况。

电力系统采用磁力进行远程控制，通过电控箱操纵实现摇臂升降和急停操作。

2采煤机电气系统的故障类型及其相应的解决措施2.1采煤机不能正常运行及其相应的解决措施出现该类情况时一般情况下都是由KA1继电装置不能正常自保或先导回路不畅所引起。

进行故障检测的时候首先应该先对主控制电缆以及隔离开关辅助触点两者的连通性能进行检查．然后再检查继电装置中触点、线圈等的连接状态，最后检查电源线路上熔断装置、变压装置以及各个线路的连接完整性采煤机的揺臂出现故障的时候，需要我们针对其电动机做详细检查，如果电动机内部结构中存在大量的油，多数情况下是因为电动机的齿轮后部骨架密封性较差，以至于骨架油发生泄露现象，使得原本应该流出进到溢油口中的油，由于溢流口处出现堵塞面流到了摇臂的电动机中，从而导致摇臂发生故障、如果想要解决这类故障我们需要选用新的油封去把密封不严的旧油封替换下来，同时注意要轻轻敲打几下，以便确认新油封是否安装到位，能否正常工作。

煤矿机械设备电气系统特点分析摘要:自后，机械设备逐渐朝着各领域渗透，在提高生产力、缓解人员工作压力等方面发挥着积极作用。

煤炭作为一种重要资源,埋藏在地下，传统工作模式下单纯依靠人工无法完成深层次勘探和开采工作。

加上地下环境较为恶劣，需要的开采设备也较多,因此,对机械设备电气系统提出了更高要求。

自动化电气系统不仅能够提高开采工作效率,并且能够减少对工人安全构成的威胁。

本文对煤矿机械设备进行介绍，探讨不同机械设备电气系统的应用特点.ﻭﻭ关键词:煤矿;机械设备;电气系统；应用特点ﻭﻭ最近几年,我国钢铁行业得到了长足，行业产能快速提升.城镇化进程下,居民与用电量显著提升,各个行业对煤炭资源也呈现前所未有的需求量，推动煤矿开采朝着信息化、高效化等方向.煤矿开采中，机械作业在其中占据较大的比例。

信息时代背景下，自动化技术应用于机械设备当中,在很大程度上提高了开采工作有效性和安全性，能够为工人创建安全、的工作环境。

因此,对煤矿机械设备电气系统应用特点的研究具有现实意义,能够帮助我们进一步了解和掌握系统操作规律,提高设备应用1．1露天煤矿机械ﻭﻭ露天煤1煤矿机械设备概况ﻭﻭ效率。

ﻭﻭ矿机械主要适用于底层浅表煤矿开采。

常见的机械设备有大型输送机、大型煤炭破碎机等。

煤矿开采工作性质决定了要选择大型机械设备。

在露天开采中，采用机械设备进行开采工作，具有较高的性,能够开展自主开采工作,避免其他因素的过度影响，更好地实现开采目标,满足对煤炭资源的需求。

另外,在露天环境当中,作业范围和空间较大，在应用机械设备进行开采时,需要合理配置,以保障各项工作能够处于有序状态当中.露天挖掘机内部主要是液压，相比较其他设备来看集成度并不高，在操作时，可以不采用电气系统指挥，仅通过人工进行操作即可，具有较强的灵活性。

ﻭﻭ１。

2井工开采煤矿机械ﻭ煤炭资源中,很多都处于深层地下土层当中，井工开采成为必然选择.但是井工开采难度较大，且具有较强的复杂性.在掘进中,需要借助机械设备，如采掘设备、支护设备及运输设备等[1]。

《采煤机电气部件安全运行与故障诊断研究》篇一一、引言随着煤炭工业的快速发展，采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全运行和故障诊断显得尤为重要。

采煤机的电气部件是采煤机正常工作的基础，其安全性和可靠性直接影响整个煤炭生产的安全和效率。

因此，研究采煤机电气部件的安全运行和故障诊断方法，对保障煤炭生产安全、提高生产效率具有重要意义。

二、采煤机电气部件安全运行研究1. 电气部件的组成与特点采煤机电气部件主要包括电机、控制器、传感器、开关等。

这些部件具有高精度、高效率、高可靠性的特点，是采煤机正常工作的关键。

2. 安全运行要求为确保采煤机电气部件的安全运行，需要满足以下要求：一是电气部件应具有良好的绝缘性能，防止因电气短路引起的设备损坏和人员伤害；二是电气部件应具有较高的过载和短路保护能力，防止因过载或短路导致的设备损坏；三是电气部件应具有良好的散热性能，防止因过热引起的设备故障。

3. 安全运行策略为保障采煤机电气部件的安全运行，需要采取以下策略：一是定期对电气部件进行检测和维护，确保其性能良好；二是加强设备的日常巡检，及时发现并处理潜在的安全隐患；三是建立完善的应急预案，以便在设备出现故障时能够迅速处理。

三、采煤机电气部件故障诊断研究1. 故障类型及原因采煤机电气部件的故障类型主要包括电路故障、电机故障、控制器故障等。

这些故障可能是由于设备老化、操作不当、环境恶劣等原因引起的。

2. 故障诊断方法针对不同的故障类型，需要采取不同的诊断方法。

常用的故障诊断方法包括：一是定期对设备进行检测和维护，及时发现并处理潜在的故障；二是利用传感器和监测系统实时监测设备的运行状态，及时发现异常情况；三是采用智能诊断技术，通过分析设备的运行数据和故障信息，实现故障的快速诊断和定位。

3. 故障处理与预防措施一旦发现设备出现故障，应立即采取相应的处理措施，如停机检查、更换损坏的部件等。

为防止设备再次出现故障，需要采取以下预防措施：一是加强设备的日常维护和保养，确保设备始终处于良好状态；二是定期对设备进行全面的检测和维修，及时发现并处理潜在的故障隐患；三是加强员工的培训和教育，提高员工对设备的操作和维护能力。

煤矿供电设备中电气保护分析煤炭是我国能源的主要组成部分，煤矿作为煤炭资源的主要开采地，其供电设备的安全运行对于煤矿的生产至关重要。

在煤矿供电设备中，电气保护是一项必不可少的技术手段。

本文将对煤矿供电设备中的电气保护进行分析，从电气保护的基本原理、常见保护装置的特点、保护参数的设置以及保护系统的优化等四个方面入手，对该技术手段的应用与发展进行探讨和总结。

1. 电气保护的基本原理电气保护是指利用电磁、电学、热学原理，来监测电力系统中出现的故障电流、电压等异常信号，并快速地断开异常信号所在的电路，以保护电力设备和人的安全。

基本原理方面，电气保护需要满足以下几点：（1）快速性：保护动作需要迅速、准确地判断故障类型，快速地实现断路操作；（2）可靠性：保护系统需要经过严格的测试、验证，确保保护系统的可靠性；（3）经济性：保护系统的成本应当足够低，确保系统在未发生故障时的资源利用率。

2. 常见保护装置的特点电气保护的主要装置包括熔断器、断路器、继电器等。

这些装置在实际应用中具有一些突出的特点：（1）熔断器：是一种电气保护装置，主要用于阻止过载电流和短路电流，其特点是断电时内部消耗热量，通过熔化导体将电路断开，从而保护电力设备。

（2）断路器：是一种常见的开关，主要用于开关电路以及保护电力设备，其特点是在电流超过额定值时，可以迅速打开电路。

（3）继电器：是一种主要用于控制电流或电压的电气保护装置，其特点是信号处理能力强，可以对各种电路问题进行判断和响应。

3. 保护参数的设置为保证电气保护的正常运行，需要对保护参数进行合理的设置。

保护参数一般包括过载保护、短路保护等，接下来针对这两种保护进行分析：（1）过载保护：在保护系统中，过载保护一般是通过电流的测量来实现的。

当电流超过额定值时，保护系统将自动切断电路，以避免电力设备因过载而受损。

一般来说，过载保护的额定电流应当是电路中电线的额定电流。

（2）短路保护：短路保护在保护系统中发挥着重要的作用，一般是在保护系统中通过电压或电流测量实现的。

采煤机常见电气故障原因分析及处理第1节采煤机电气故障的类型及其处理方法（一）采煤机电气故障处理的步骤与原则1.处理步骤：（1）首先了解故障的现象及发生过程，尤其要注意了解故障的细微现象。

（2）分析引起故障的可能原因。

（3）做好排除故障的准备工作。

2.处理原则：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压。

3.注意事项：在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作，既要积极准备处理故障，又要时刻注意安全，所以在处理故障时应注意下列事项：（1）排除故障时，必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电动机的电源，（2）打开隔离开关和离合器，闭锁刮板运输机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器周围清理干净，机器上方挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶、片帮伤人。

（3）要学会识图、看显示屏故障显示，确保要判断故障准确、彻底。

（4）更换元部件要合格（平时在设备上试用好再拆下备用，避免误判）。

（5）元件要插接牢靠。

（6）拆装的部位顺序要正确。

（7）处理完毕后，要清理现场，清点工具和配件，试运转合格后检修人员方可离开现场。

（二）主机(截割电机)不启动（MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤机为例）1．原因a．左、右截割电机停止按钮未解锁；b．隔离开关未合闸；c．主电缆控制芯线断开；d．采煤机内部控制芯线断开；e．控制台四组合开关故障；f．截割电机故障。

2．故障处理方法a．将停止按钮解锁；b．将隔离开关合闸；c．更换电缆或修复控制芯线；d．按接线图检查各连线环节，并正确连接；e．更换或修复四组合开关；f．更换或修复截割电机。

（三）主机(截割电机)不自保1．原因a．控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断；b．控制线断开；c．控制装置PA1自保继电器损坏。

2．处理方法a．更换熔断器芯；b．按接线图检查控制线自保回路，并正确连接；c．修复或更换PA1电控盒。

（四）运输机不启动1．原因a．运输机停止按钮未解锁；b．主电缆控制芯线断开；c．采煤机内部控制线断开。

电牵引采煤机电控系统常见故障分析与处理一、一般电气故障1.按下“启动”按钮，不能启车A.检查顺槽开关是否正常。

B.检查隔离开关辅助接点是否闭合好。

C.检查盖板启、停按钮及其连接线。

D.检查启动二极管是否击穿或断路 。

E.检查进线电缆是否断线。

F.检查各电机的温度保护线接点是否闭合。

2.采煤机起车即停，顺槽开关显示故障：缺相A.首先要检查拖动电缆是否有断线（尤其是采煤机旋转砖头15米范围内），因为折弯的频率比较高，很容易造成电缆断线。

B.检查采煤机的隔离开关是否有一相未闭合。

C.检查顺槽开关（接触器、隔离开关）3.按采煤机总启按钮时，移动变电站跳闸A.将隔离开关断开，再隔离开关绝缘正常的情况下，按总起，如果继续跳闸，可确定不是采煤机的接地故障造成。

B.用5000V绝缘摇表，主进线 单相对地，检查 主回路和牵引变压器、油泵电机、控制变压器是否绝缘正常。

4.启动后不能自保A.检查控制PLC相应输出指示灯（主100CH01)是否亮。

B.检查自保继电器吸合是否正常。

C.检查端头站是否误发“总停”信号。

D.检查盖板总停按钮及其线路是否误动作。

E.检查瓦斯是否超限。

F.检查控制变压器高、低压保险是否熔断。

5.开机后摇臂自动上升或下降A.检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位B.检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。

C.检查电磁阀及其线路。

D.检查控制PLC输出继电器是否正常工作。

E.检查控制PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。

6.摇臂上升或下降不动作A.检查按钮、遥控器等控制PLC输入信号是否 正常，可以通过控制PLC输入指示灯来判断。

B.检查电磁阀线圈是否短路、开路等，可以用正 常的一路来“替换”查找。

C.检查电磁阀工作电源是否正常。

D.检查控制计算机输出是否正常。

E.检查液压系统压力，管路等是否正常。

7.端头站、遥控器不动作A.检查端头站12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。

B.检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。

编订：__________________审核：__________________单位：__________________采煤机电气部分常见故障分析及处理(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7152-11 采煤机电气部分常见故障分析及处理(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、采煤机不启动的原因（1）左面急停按钮是否解锁，控制线有无断线，整流二极管是否烧毁。

（2）磁力启动器是否有电，是否在远控位置。

如果无问题，把远控开关打近控，如启动开关能启动，说明故障不在开关；如果不启动，说明开关有故障，应检查开关。

（3）控制回路是否畅通，包括电缆、按钮、连线等。

（4）隔离开关接触是否良好，有无损坏。

（5）启动按钮是否损坏。

（6）电动机电源是否缺相。

（7）带重荷情况下启动。

（8）自保回路中带水压接点，未供水启动电动机，采煤机不能启动。

二、采煤机启动后不能自保的原因（1）启动时，手柄扳在“启动”位置时间过短。

（2）自保继电器KA接点接触不良或烧毁。

（3）控制变压器一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路。

（4）控制变压器烧毁。

（5）电动机中的热继电器没有复位。

三、采煤机不能牵引的原因（1）功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏。

（2）松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。

（3）其余属压方面的原因。

采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中重要的设备之一。

在采煤机的电气部分，常常会出现各种故障，影响设备正常工作。

本文将分析采煤机电气部分常见故障及其处理方法。

故障一：电机温度过高电机温度过高是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电机过载或过流；2.电机通风不畅；3.电机绝缘损坏；4.供电电压不合适。

处理方法1.调整负载，避免过载或过流；2.检查电机通风系统，清除堵塞，确保通风畅通；3.检查电机绝缘状况，如有损坏应及时进行维修或更换；4.检查供电电压是否符合设备要求，如有变化应及时调整或更换设备。

故障二：电缆断线电缆断线也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电缆老化；2.电缆使用时间过长；3.电缆受到机械损伤。

处理方法1.定期更换老化的电缆；2.控制电缆使用时间；3.注意保护电缆，避免机械损伤。

故障三：保险丝熔断保险丝熔断也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.过载或过流；2.电路短路。

处理方法1.消除过载或过流；2.检查电路，找出短路点并及时修复。

故障四：电气控制失灵电气控制失灵也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电气元器件损坏；2.控制系统软件故障。

处理方法1.检查电气元器件，如有损坏应及时更换；2.重新安装或重新编程控制系统软件。

故障五：低压电缆绝缘损坏低压电缆绝缘损坏也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.低压电缆老化；2.低压电缆接头不良；3.低压电缆受到机械损伤。

处理方法1.定期更换老化的低压电缆；2.注意低压电缆接头的密封性，确保良好的接头；3.注意保护低压电缆，避免机械损伤。

总结采煤机电气部分故障的处理，需要根据故障的不同情况，采用不同的处理方法。

需要定期检查设备，维护好设备的正常工作，保证生产的顺利进行。