采煤机常见故障与排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法讲解采煤机是煤炭开采中常用的机械设备之一，常见故障会对生产造成一定的影响。

下面将从机械故障和电气故障两个方面对采煤机的常见故障及排除方法进行讲解。

机械故障：1.刀轴卡死：主要原因是采煤机防护装置进煤头损坏或采煤机在堆放矿石过程中运行受阻。

解决方法是检查进煤头是否完好，及时更换损坏的部分；清理并清除堆积的矿石。

2.切割压力不足：主要原因是油泵失效或液压系统漏油。

解决方法是检查油泵的工作状态，确保其正常运行；检查液压系统的密封性，修复漏油问题。

3.刮板输送不畅：主要原因是刮板链损坏或加油不足。

解决方法是更换损坏的刮板链；定期对刮板链进行加油保养。

4.外壳严重磨损：主要原因是采煤机维护不及时或煤粉进入采煤机内部。

解决方法是及时对采煤机进行维护和保养，定期清理采煤机内部的煤粉。

电气故障：1.电机无法启动：主要原因是电源故障或电机本身故障。

解决方法是检查电源是否正常，维修或更换故障电机。

2.传感器故障：主要原因是传感器连接不良或传感器本身故障。

解决方法是检查传感器的连接是否牢固，修复或更换故障传感器。

3.控制系统故障：主要原因是电脑软件出错或控制系统硬件损坏。

解决方法是重新安装或修复电脑软件，更换损坏的控制系统硬件。

4.电缆故障：主要原因是电缆连接松动或电缆本身磨损。

解决方法是检查电缆连接是否牢固，更换磨损的电缆。

常见故障的排除方法除了上述的具体故障以外，还应该注意以下几点：1.定期维护和保养采煤机，对采煤机的各个部位进行检查，确保设备的正常运行；2.加强操作人员的培训，使其能够及时发现故障，并采取相应的应急措施；3.严格按照操作规程进行操作，避免错误操作导致的故障；4.购买设备时要选择优质的采煤机，并定期进行设备检查和维护，避免故障的发生。

通过以上的讲解，希望可以对采煤机常见故障及排除方法有所了解，从而提高采煤机的稳定性和使用寿命，保证煤炭开采的正常进行。

2081 采煤机的构成采煤机是煤矿开采的主要设备，其主要由三个部分构成；（1）电气部分。

主要是为采煤机提供动力，采煤机电气部分主要就是隔离开关、中间箱、集中控制箱与电缆等等，如果采煤机使用电牵引，电气部分还包括变频装置，可为采煤机提供动力源，并实现启动与停止的控制目的，对机械部分与液压部分进行超温与过载保护。

（2）机械部分。

底托架：固定采煤机的位置；滑靴：用于采煤机在槽帮上的运行；喷雾冷却模块：用于设备的冷却，降低设备内部温度，以免温度过高对设备造成损坏等，通过这些模块的配合，共同完成采煤工作。

（3）液压部分，就是喷雾系统、调高泵站、牵引机构、油管等等，在采煤机中具有重要的运行支持作用。

2 采煤机常见电气故障及维修措施2.1 启动故障作为采煤机当中重要的组成部分，控制回路直接关系到整个设备的运行效率，为设备的良好运行奠定基础。

对于该模块来说，重要以磁力系统为主，远程控制上，以二极管为主。

这种情况下，在开启采煤机时，若设备无变化，未能立即发生反应，则会导致采煤机造成一定影响，使其发生闭锁情况。

这时，应操作隔离手柄，将二极管短接，之后，重新开启采煤机，检查采煤机的运行情况，若依然无法启动，则表明二极管无问题，应检查电缆，查看电缆是否出现故障，并针对检查结果，确定电缆更换范围。

打开采煤机，将其调整至通电状态；关闭采煤机，将其调整至断电状态，这时会发现，采煤机电路无故障，可正常运行，长久开启后，应检查瓦斯两侧，若瓦斯两侧能够正常通电，则表明该区域有电流流过，保护接点存在故障；再打开状态下，通过遥控器的方式，对电磁阀进行控制，并观察其状态，若其未出现反应，则表明电源也存在故障。

2.2 摇臂升降故障摇臂是采煤机的主要部件之一，主要对操作平台的位置进行控制，以使其处于最佳的位置。

而摇臂模块运行时，也会出现一些故障，其中，最为常见的是自动升降故障，即该操作人员无法正常操作这一模块，或者是操作之后，摇臂模块无法达到准确位置，也会对采煤机的运行造成一定干扰。

采煤机电气部分常见故障及排除1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V 摇表测试。

2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。

3、用万用表检查是否缺相。

变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。

其结构多为单元化或模块化形式。

由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。

为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。

1主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。

其中许多常见故障是由电解电容引起。

电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。

电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。

因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。

采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。

在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。

2 主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。

首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。

如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。

在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。

若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定围，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。

采煤机常见故障先导回路：1、按下“启动”按钮，整机不动作。

故障排除：1〕检查启动二极管是否击穿或断路； 2)检查各电机的温度保护线接点是否闭合；3)检查盖板启、停按钮及其连接线；4)检查进线电缆是否断线；5)检查隔离开关是否正常；6〕启动按钮有5s的延时时间，可能是按的时间太短；7〕是否处于瓦斯报警状态或漏电状态。

2、启动后，机组不能自保。

故障排除：1〕检查epec、plc自保相应输出是否正常； 2〕检查控制变压器高、低压保险是否熔断；3〕假设通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常； 4〕检查瓦斯是否超限；5〕是否漏电〔漏电断自保〕。

摇臂升降：1、开机后摇臂自动上升或下降故障分析：1〕检查epec、plc输入点是否有粘连等现象造成误动作；2〕假设有继电器控制，检查继电器输出是否正常； 3〕检查电磁阀及其线路4〕检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位；5〕地磁的干扰遥控器。

2、摇臂上升或下降不动作故障分析：1〕用机械调高试一下，看是否正常；2〕假设机械调高，看调高电磁阀阀芯是否活动，一般为阀芯堵住了，或油路问题；3〕检查操作站、遥控器等控制器的输入信号是否正常，可以通过显示器来观察；4〕控制器输出是否正常；5〕检查电磁阀工作电源是否正常〔一般为24V〕； 6)电磁阀是否短路或开路。

3、摇臂左右升降反了故障分析：1〕检查控制器输入、输出点是否正常2〕电磁阀的线路是否正常；3〕调高油缸的进油管和出油管接反了。

截割电机：1、按下“启截割”按钮，截割电机没有动作故障分析：1〕检测采煤机是否处于急停状态〔如电机超温，超载〕；2〕接触器电压是否正常；3〕按钮接线是否正常〔停止线可能掉了或启停键反了〕；4〕控制截割电机的继电器是否烧了；5〕检查输出线路是否正常。

2、截割突然停机〔有电状态〕，然后又能启动故障分析：1〕电机超温，假设电机超温后过一段时间还能开启这是真信号；假设电机超温是假信号，则截割不能开启，应检查温度检测点是否被击穿、温度检测板上的光耦被击穿。

采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中重要的设备之一。

在采煤机的电气部分，常常会出现各种故障，影响设备正常工作。

本文将分析采煤机电气部分常见故障及其处理方法。

故障一：电机温度过高电机温度过高是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电机过载或过流；2.电机通风不畅；3.电机绝缘损坏；4.供电电压不合适。

处理方法1.调整负载，避免过载或过流；2.检查电机通风系统，清除堵塞，确保通风畅通；3.检查电机绝缘状况，如有损坏应及时进行维修或更换；4.检查供电电压是否符合设备要求，如有变化应及时调整或更换设备。

故障二：电缆断线电缆断线也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电缆老化；2.电缆使用时间过长；3.电缆受到机械损伤。

处理方法1.定期更换老化的电缆；2.控制电缆使用时间；3.注意保护电缆，避免机械损伤。

故障三：保险丝熔断保险丝熔断也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.过载或过流；2.电路短路。

处理方法1.消除过载或过流；2.检查电路，找出短路点并及时修复。

故障四：电气控制失灵电气控制失灵也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.电气元器件损坏；2.控制系统软件故障。

处理方法1.检查电气元器件，如有损坏应及时更换；2.重新安装或重新编程控制系统软件。

故障五：低压电缆绝缘损坏低压电缆绝缘损坏也是采煤机电气部分常见的故障之一。

可能原因1.低压电缆老化；2.低压电缆接头不良；3.低压电缆受到机械损伤。

处理方法1.定期更换老化的低压电缆；2.注意低压电缆接头的密封性，确保良好的接头；3.注意保护低压电缆，避免机械损伤。

总结采煤机电气部分故障的处理，需要根据故障的不同情况，采用不同的处理方法。

需要定期检查设备，维护好设备的正常工作，保证生产的顺利进行。

采煤机常见故障及处理方法模版采煤机是现代煤矿生产中常用的大型设备之一，它的工作状态直接关系到煤矿的生产效率和煤矿工作人员的安全。

然而，由于采煤机长时间高强度的工作，常常会出现各种故障，给煤矿生产带来一定的困扰。

下面我们将详细介绍采煤机常见故障及处理方法，以供参考。

一、采煤机电气故障1. 电气元件故障：常见问题：电机过热、电机短路、断线等。

处理方法：定期检查电机的绝缘性能，及时更换老化的电气元件，注意电气设备的通风散热。

2. 控制电路故障：常见问题：控制电路断路、接触不良、保护装置故障等。

处理方法：定期检查控制电路的连接情况，清理接触不良的部位，及时更换故障的保护装置。

3. 信号传输故障：常见问题：传感器故障、信号干扰、接触不良等。

处理方法：定期检查传感器的工作状态，采取有效措施减少信号干扰，确认连接处接触良好。

二、采煤机机械故障1. 轴承故障：常见问题：轴承损坏、过热、润滑不良等。

处理方法：定期检查轴承的润滑情况，及时更换老化的轴承，注意轴承的冷却与润滑。

2. 齿轮传动故障：常见问题：齿轮断齿、啮合不良、磨损等。

处理方法：定期检查齿轮的工作情况，及时更换损坏的齿轮，保证齿轮的良好啮合。

3. 运动部件故障：常见问题：机械连杆断裂、轴承支座松动等。

处理方法：定期检查运动部件的紧固情况，及时更换工作磨损严重的部件。

三、采煤机安全故障1. 道轨故障：常见问题：车道偏移、轨道损坏等。

处理方法：定期检查车道的位置是否正确，若车道偏移严重应及时调整。

轨道损坏时应及时更换。

2. 刹车系统故障：常见问题：刹车失灵、刹车迟滞等。

处理方法：定期检查刹车系统，保证刹车系统的油压稳定，刹车装置良好。

3. 安全防护装置故障：常见问题：安全防护装置失灵、报警器故障等。

处理方法：定期检查安全防护装置的工作情况，确认报警装置灵敏可靠。

以上只是一些常见的采煤机故障及处理方法，实际生产中可能还会出现其他未列举的故障。

为了保证采煤机的正常运行，煤矿应制定完善的维护计划，定期对采煤机进行维护保养，并加强对操作人员的培训和管理，提高其故障排除能力。

采煤机常见故障及处理方法采煤机是煤矿生产中常用的关键设备之一，其良好的工作状态对提高生产效率和保障安全具有重要意义。

然而，采煤机在使用过程中常常会遇到各种故障，影响采煤机的正常运行。

下面我将介绍采煤机常见的故障及处理方法。

1. 机械故障：（1）刮板输送机带断裂：采煤机刮板输送机带可能会断裂，导致矿石无法顺利输送。

处理方法是更换输送机带，并检查输送机的拉力和对辊机的调整。

（2）支架下降困难：采煤机支架下降时会遇到阻力增大的情况，可能是由于底板掉落或阻煤板堆积在底板上导致的。

处理方法是清理阻煤板和堆积物，确保底板的平整，或者更换底板和阻煤板。

（3）采煤机支架折断：采煤机支架在工作过程中可能会出现折断的情况，危及操作人员的安全。

处理方法是检查支架的结构和材料是否符合要求，及时更换折断的支架，并加强对支架的检查和维护。

2. 电气故障：（1）电动机失速：采煤机电动机可能会因为过载或电源不稳定等原因失速停机。

处理方法是检查电源电压和电流是否正常，及时清理电动机风扇和冷却器，确保足够的散热。

（2）开关故障：采煤机的各个开关可能会出现接触不良、触点烧坏等故障，导致设备无法正常启动或停止。

处理方法是检查开关连接是否良好，清理触点积灰，如有必要更换损坏的开关。

（3）线路短路：采煤机的电气线路可能会出现短路，导致设备无法正常工作。

处理方法是检查线路连接是否松动，排除短路点，并修复或更换受损的电缆。

3. 液压故障：（1）液压缸漏油：采煤机的液压缸可能会漏油，导致液压系统失效。

处理方法是检查液压缸密封件是否损坏，及时更换漏油的液压缸。

（2）液压泵噪音大：采煤机的液压泵可能会因为进气、排气不畅或轴承损坏等原因发生异常噪音。

处理方法是检查液压泵的进气口、排气口是否堵塞，更换损坏的轴承，保证液压泵的正常工作。

以上仅是采煤机常见故障及处理方法的一部分，实际情况可能更为复杂。

对于采煤机的维护和故障处理，建议煤矿企业加强对操作人员的培训，提高其对设备性能的认识和维护能力；定期进行设备检查和保养，如发现故障及时进行处理，防止更严重的损坏发生。

采煤机常见故障及处理方法采煤机是煤矿中常见的作业设备之一，它的正常运行对保证矿井生产的连续性和高效性至关重要。

然而，采煤机在使用过程中常常会出现各种故障，影响生产进度和安全。

本文将介绍采煤机常见的故障及其处理方法。

1.过热：过热是电机故障中最常见的一种。

过热的原因可能是电机内部散热不良、电流过大等。

处理方法是及时停机检修，清理电机周围的积尘，检查冷却装置的正常运行情况，调整工作电流以降低过热程度。

2.转子断条：转子断条会导致电机失去动力，并且会引起断电保护。

处理方法是停机检修，检查转子是否断条，如有断条，需更换或修复。

3.绕组短路：绕组短路是电机故障中较为严重的一种，会引起电机烧毁。

处理方法是停机检修，找出短路原因，可能是绝缘损坏或导线损坏，需要进行绝缘或更换导线处理。

采煤机传动装置是采煤机的关键部件，主要包括减速器、传动链条等。

常见的传动装置故障有齿轮损坏、链条断裂等。

1.齿轮损坏：齿轮损坏通常是由于超负荷工作、磨损过度或齿面损坏等原因引起的。

处理方法是停机检修，更换齿轮，并注意调整传动比例以避免再次损坏。

2.链条断裂：链条断裂会导致采煤机失去动力，严重影响生产进度。

处理方法是停机检修，及时更换断裂的链条，并注意链轮的润滑和调整。

采煤机的液压系统是实现各部件运动的关键系统，常见的故障有液压泄漏、油温过高等。

1.液压泄漏：液压泄漏会导致液压系统失去压力，使机器无法正常工作。

处理方法是先停机检修，找到泄漏点，重新密封或更换泄漏部件。

2.油温过高：油温过高可能是液压系统故障或工作环境不当引起的。

处理方法是及时停机，检查液压油的冷却系统，如散热器、风扇等，并注意调整工作环境以降低油温。

采煤机输送系统是将采煤机采掘的煤矸石输送出矿井的重要部分，常见故障有输送带破损、滚筒卡住等。

1.输送带破损：输送带破损会导致煤矸石无法正常输送，严重影响生产。

处理方法是及时停机更换破损的输送带，并注意调整张紧装置的张力。

采煤机常见故障分析及处理措施研究采煤机是煤矿生产中常用的设备，它的正常运行对煤矿的生产效率和安全都有着重要的影响。

在采煤机的使用过程中，常常会遇到各种各样的故障问题，这些故障不仅会影响到生产效率，还可能引发安全事故。

及时发现采煤机的故障并采取有效的处理措施是十分重要的。

本文将就采煤机常见的故障进行分析，并提出相应的处理措施，以期帮助煤矿工作人员更好地进行采煤机的维护和修理。

一、采煤机的常见故障分析1. 电气故障在采煤机的使用过程中，电气故障是比较常见的问题之一。

主要表现为电机启动困难、电机发热、电机振动等现象。

这些故障可能是由于电气连接不良、电机绕组短路、电机内部存在故障等原因导致的。

2. 液压系统故障采煤机在工作时需要依靠液压系统实现推进、回转等动作，因此液压系统的故障会严重影响到采煤机的工作效率。

常见的液压系统故障包括液压泵漏油、液压管路老化破裂、液压缸密封件损坏等问题。

3. 传动系统故障采煤机的传动系统包括齿轮、链条、皮带等部件，这些部件一旦出现故障，就会导致采煤机的推进和回转功能受阻。

常见的故障包括齿轮断齿、链条断裂、皮带松动等情况。

4. 散煤堵塞在采煤过程中，有时会出现散煤堵塞的问题，这会导致采煤机无法正常工作。

散煤堵塞的原因可能是煤层自身的性质、采煤机的工作参数设置不合理等。

5. 其他故障除了上述几种常见的故障之外，采煤机在实际使用中还可能出现其他各种各样的故障，比如轴承损坏、润滑系统故障、机械部件磨损等。

二、采煤机故障处理措施研究1. 电气故障处理对于电气故障，首先需要检查电气连接是否牢固、电机绕组是否正常、电机内部是否存在异物等情况，并及时清除故障。

定期进行电气系统的维护保养工作，确保电气连接良好、电机运行稳定。

2. 液压系统故障处理对于液压系统故障，需要检查液压泵的密封情况、液压管路是否老化破损、液压缸密封件是否损坏，及时更换故障部件并进行系统的排气工作，确保液压系统正常运行。

采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，其安全稳定运行是保障煤矿生产的重要保证。

而采煤机电气部分是采煤机整机中非常重要的一部分，如果出现故障将直接影响采煤机的作业效率和安全稳定性。

本文将分析采煤机电气部分常见故障及处理方法。

一、采煤机电气部分组成首先，我们需要了解采煤机电气部分的组成。

采煤机电气部分主要包括马达、变频器、PLC控制器、传感器、电缆及配电箱等，这些部件都是保证采煤机稳定运行的重要组成部分。

在采煤机电气部分中，最重要的是PLC控制系统，它负责整个采煤机的控制和管理。

二、采煤机电气部分常见故障及处理方法1. 采煤机无法启动当采煤机无法启动时，最可能的原因是电源问题。

首先需要检查电源线路是否正常，电缆端子是否松动。

如果电源线路正常，则需要检查电机和采煤机控制系统是否正常。

如果依然无法启动，很可能是PLC控制器或马达出现故障，需要更换或维修。

2. 煤机控制系统故障煤机控制系统故障会导致采煤机无法正常工作，最明显的表现是采煤机行走速度过慢或过快。

首先需要检查PLC控制器的运行情况，确定是否出现故障。

如果PLC控制器正常运行，则需要检查采煤机马达和变频器是否正常，是否可以正常控制车速。

3. 马达故障当马达出现故障时，可能会导致采煤机行走速度不稳定，或出现明显的震动。

如果出现这种情况，需要对采煤机马达进行检查和维修。

如果马达已经老化，需要及时更换。

4. 变频器故障采煤机的变频器是电气部分中比较脆弱的一个组件，很容易出现故障。

常见的变频器故障包括电容或电阻老化等问题，导致采煤机无法稳定工作。

如果采煤机出现这种情况，需要尽早将变频器维修或更换。

5. 传感器故障采煤机电气部分中，传感器负责对采煤机的转动、速度等进行监控和控制。

如果采煤机出现传感器故障，可能会导致采煤机无法正常行驶或者失去平衡。

在这种情况下，需要对采煤机传感器进行检查和维修。

三、总结通过上述分析，我们可以发现采煤机电气部分的故障种类有很多，而在实际生产中，还会出现更多的故障类型。

采煤机电气部分常见故障及排除变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。

其结构多为单元化或模块化形式。

由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。

为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。

1主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。

其中许多常见故障是由电解电容引起。

电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。

电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。

因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。

采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。

在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。

2 主回路典型故障分析故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。

首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。

如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。

在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。

若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM 模块或相关部分发生故障。

首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。

如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。

如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。

采煤机常见故障及排除方法1摇臂1．1、使用注意事项（1）、开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机匹禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。

发现有异常声响时，应立即停机检查。

（2）、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封滲漏油时，滲漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用螺塞将该漏油孔堵上。

在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检査漏情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。

1.2摇臂常见的故障及处理方法2、牵引部常见的故障及处理方法3、行走箱常见的故障及处理方法4、液压调高系统常见的故障及处理方法4．1、判断的基本方法①如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是：操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。

②首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大小：如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。

如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。

这样以来可以事半功倍。

③按顺序分步检查：第一步检査油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗：第二步检査吸油管路的密封状况，看是否漏气第三步检査齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检査配油块看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了：第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况：因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。

第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。

④如果对液压系统比较熟悉，便可以根据现象大概判断问题部位。

检查齿轮泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。

采煤机常见故障及排除方法电气部分采煤机是现代煤矿生产中最重要的设备之一。

它主要由机械和电气两个部分组成，其中电气部分包括控制系统、电气装置等。

采煤机在运行中，由于各种原因导致电气部分出现故障是很常见的，如果不及时排除则会影响到煤矿的生产效率以及安全性。

本文将围绕采煤机常见故障及排除方法电气部分展开分析。

故障一：采煤机电控系统不工作原因：1、电控系统供电不足；2、控制器故障；3、接线故障。

排除方法：1、检查电源线路；2、更换控制器；3、检查接线是否松动或者短路。

故障二：采煤机传感器失灵原因：1、传感器电路短路或者断路；2、传感器感应器损坏。

排除方法：1、检查传感器电路，看是否连接好；2、更换传感器感应器。

故障三：采煤机轮廓线转换系统故障原因：1、主控板或电机驱动板坏掉；2、轮廓线信号不准确。

排除方法：1、检查电路、板块，并更换；2、对转换系统定位准确度进行调整。

故障四：采煤机电机（包括转向电机）故障原因：1、电源故障；2、电机短路。

排除方法：1、检查电源，看是否有效；2、更换故障电机。

故障五：采煤机综合束控制系统故障原因：1、控制板坏掉；2、电源故障。

排除方法：1、检查绑扎头电路，如有需要进行维修及更换；2、检查电源，看是否有问题。

故障六：采煤机照明系统故障原因：1、电源故障或照明灯坏掉。

排除方法：1、检查电源是否异常；2、更换不亮/发黑的照明灯。

故障七：采煤机安全保护系统故障原因：1、信号平衡故障；2、安全装置坏掉。

排除方法：1、检查信号平衡线路；2、将故障的安全装置进行维修或更换。

总结：针对采煤机电气部分常见故障及排除方法，以上仅仅是其中的几个方面。

针对采煤机这种设备的生产效率以及安全性至关重要，对于故障必须尽快解决，避免产生不必要的影响。

因此，针对其他故障，应该常态化地采取有针对性的排除测试方法。

采煤机常见故障及处理方法范本采煤机是一种用于煤矿开采的重要设备，它的运行安全和正常使用对煤矿生产具有重要意义。

然而，由于使用环境复杂以及机械设备本身存在的一些问题，采煤机在使用过程中常会出现各种故障。

为了确保矿山安全和高效生产，及时处理采煤机的故障是十分重要的。

下面将介绍一些采煤机常见故障及处理方法。

一、采煤机电器故障1. 采煤机无法启动故障原因：电源故障、电机故障、电控系统故障等。

处理方法：首先检查电源是否正常供电，若电源正常，则检查电机和电控系统是否有故障，如电机是否有线路短路或断路等。

若电源和电机正常，很可能是电控系统故障，需要检查电控系统的主电源、控制回路和保护装置等是否正常。

2. 采煤机频繁跳闸故障原因：短路故障、过载故障、地震故障等。

处理方法：首先检查是否有线路短路现象，如有，则需要修复短路处的线路；若没有线路短路，则需要检查是否存在过载现象，如果有，则需要减少负载，调整设备运行参数；若没有过载现象，则需要排除地震等其他因素造成的故障。

二、采煤机液压系统故障1. 采煤机液压系统压力过高或过低故障原因：液压系统中泵、阀等元件损坏或老化，液压油不足或污染等。

处理方法：首先检查液压系统中泵、阀等元件是否损坏或老化，如有，则需要更换；同时检查液压油是否足够，如不足，则需要添加；若液压油有污染，则需要更换液压油。

2. 采煤机液压油温度过高故障原因：液压系统中泵、阀等元件损坏或老化，液压油循环不畅等。

处理方法：首先检查液压系统中泵、阀等元件是否损坏或老化，如有，则需要更换；同时检查液压油是否循环不畅，如不畅，则可能是油路堵塞或过滤器堵塞造成的，需要清洗或更换过滤器。

三、采煤机机械系统故障1. 采煤机链条断裂故障原因：链条强度不够、链条张紧不当、链轮损坏等。

处理方法：首先检查链条强度是否符合要求，如果不够，则需要更换更高强度的链条；同时检查链条是否张紧不当，若是，则需要重新调整链条张紧度；若链轮损坏，则需要更换链轮。

采煤机故障判断及处理方法采煤机是综采工作面的主要设备，由于井下作业环境的特殊性，以及对采煤机的维护、保养、操作等方面的人为能力不同，将会产生各种不可意料的故障。

因此，预防和减少采煤机的故障，本身就是一个相应复杂的工作内容。

采煤机司机及检修工，如果能正确无误地判断和排除故障，对充分发挥采煤机的效能，提高安全生产水平具有重要的意义。

一、采煤机常见故障类型采煤机的故障类型主要有三大类，一是电气控制及操作系统的故障，二是机械传动部分的故障，三是液压传动部分的故障。

其中液压传动部分的故障较多。

由于这部分故障多发生在复杂的液压系统，不易发现和查找，因此，在实际工作中，必须通过故障征兆的分析判断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点。

二、采煤机检修工必需具备的几项基本技能1、具备最基本的识图能力。

采煤机的识图能力主要包括：机械传动系统，电气控制及操作系统，液压系统，内、外喷雾及冷却系统。

通过识图，基本了解整机工作原理，为事故的整体判断打下基础。

2、具备装配钳工操作基本技能正确的装配不但省时、省力，更重要的是保证装配质量，避免产生新的事故隐患。

比如机头圆锥齿轮更换后，如果没有正确调整小齿轮端部轴承杯调整垫及离合器轴调整垫，往往产生机头声音大、发热等新的症状。

3、尽可能深入地了解一些采煤机零部件的结构、性能参数及特点，进而掌握单个零部件的质量性能判定方法。

比如AM500型采煤机使用的NEL型通轴泵，根据该泵自身特点及泵体漏损要求，可用如下方法检验泵的质量性能：①、拆下主泵顶部接头和油箱连通的管子。

②、拆下主泵底部的接头和软管，并放入油箱。

③、使用一个G½"的螺堵，堵住主泵底部的螺孔。

④、使用一条相当长度的，内径为½英寸的软管接到主泵顶部的管接头上。

⑤、将软管的另一自由端放入一适当的测量容器中，启动电动机。

测量的泄漏流量应当不超过12升/分，如果泄漏流量大大超过上述数值时，则应更换全套泵组件。

采煤机常见故障及排除方法采煤机是煤矿开采中非常重要的设备之一，长期使用会遇到各种故障。

以下是一些常见的采煤机故障及其排除方法。

1.机器无法启动或启动困难：-检查电缆是否连接良好。

-检查电源线路是否正常工作。

-检查电机和配电箱是否存在故障。

-检查控制柜开关是否正常。

2.驱动链轮断裂或损坏：-检查链条是否严重磨损，如有需要及时更换。

-检查链条张紧器是否调整到合适的位置。

-检查链轮是否正确润滑，及时添加润滑油。

3.传感器故障或失效：-检查传感器是否连接正确，如有需要重新连接。

-检查传感器是否受损或破裂，如有需要更换。

-检查传感器线路是否正常，修复或更换受损的线路。

4.液压系统漏油：-检查液压管路是否有破损，及时更换。

-检查油封是否老化，如有需要更换。

-检查液压缸和液压泵是否存在故障，如有需要修理或更换。

5.刀盘卡住或不转动：-检查刀盘链条是否松动或断裂，调整或更换。

-检查刀盘上的逆行器是否损坏，如有需要修理或更换。

-检查刀盘液压马达是否正常工作，如有需要修理或更换。

6.煤渣堵塞：-清理堵塞的煤渣，确保煤渣通道畅通。

-检查煤渣槽是否堵塞，清理或更换堵塞的部件。

-检查渣泵是否正常工作，如有需要修理或更换。

7.传动系统故障：-检查传动带是否松动或损坏，及时调整或更换。

-检查传动零件是否正确润滑，如有需要及时添加润滑油。

-检查传动箱是否存在故障，修理或更换受损的零件。

8.机械故障：-检查机器结构是否有松动或损坏，如有需要修复或更换。

-检查机器的刮板输送机是否工作正常，修理或更换受损部件。

-检查机器控制系统是否存在故障，修理或更换受损部件。

总之，采煤机由于长时间使用和工作环境的原因，常常会出现各种故障。

及时排除这些故障，保证采煤机的正常工作，对于提高采矿效率和安全生产非常重要。

采煤机常见故障及排除方法采煤机是现代煤炭开采的主要设备之一，用于在煤矿中进行煤炭开采工作。

作为一种机械装备，采煤机在使用过程中难免会遇到一些常见的故障。

本文将介绍采煤机常见故障及排除方法。

一、齿轮传动故障1、齿轮磨损齿轮的旋转一般都会伴随着磨损现象，如果磨损过度，就会使齿轮传动不下去。

在这种情况下，只需要更换磨损的齿轮即可。

2、齿轮出现异响如果采煤机在工作时出现齿轮异响现象，大多是因为齿轮磨损不均衡、缺油或者使用环境温度太低导致。

此时，要及时更换磨损严重的齿轮，并保证齿轮充油，或者加热工作环境。

3、齿轮不转齿轮不转可能是由于齿轮间隙过大，或者机器损坏导致的。

在这种情况下，需要查找原因并进行修复或更换故障部件。

二、输送机制故障1、蓄能弹簧损坏蓄能弹簧是驱动输送机转动的重要部件之一，如果出现损坏，就会影响输送机的工作效率。

此时，要及时更换蓄能弹簧。

2、皮带损坏输送机的皮带容易出现磨损和开裂现象，这不仅会影响输送机的工作效率，还会带来不必要的安全隐患。

在这种情况下，要及时更换皮带。

3、输送机传动出现松动输送机传动松动会导致输送机无法正常工作，此时需要及时检查，调整或者维修故障部件。

三、电气控制故障1、电缆老化或破损电气控制是驱动采煤机正常运转的关键，如果电缆老化或破损，会导致电气系统无法正常工作，此时需要更换电缆。

2、控制器故障控制器故障是电气控制系统中较为复杂的部分，如果控制器发生故障，就需要专业维修人员对其进行修理。

3、短路或开路短路或开路是电气控制系统中常见的故障，如果出现这种情况，需要及时检查、排除故障。

四、调整和维护1、保养维护采煤机是重要的设备，使用和操作中一定要注意维护。

每次使用完毕后要对设备进行保养和维护，定期检查设备硬件部分，例如：这是否有磨损和齿轮，请注意设备必要的安全措施。

2、定期维护定期进行维护是确保采煤机正常运转的重要保障，在维护过程中，可以对设备进行更换损坏零部件、润滑和清洁。