动车组轮对及轴箱装置
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CRH2动车组轮对检修流程及改进设计目录摘要轮对即动车组与钢轨相接触的部分,由左右两个车轮牢固的压装在同一根车轴上所组成,轮对也是保证动车组在钢轨上的运行和转向,承受来自动车组的全部静、动载荷,把它传递给钢轨,并因线路不平顺产生的载荷传递给动车组各零部件。
轮对的作用是沿着钢轨滚动,将轮对的滚动转化为车体的平移;除了传递车辆重量外,还传递轮轨之间的各种作用力,包括牵引力和制动力。
其结构和故障会直接影响动车组的运行品质和行车安全,因此结合CRH2型动车组来探讨轮对的组成结构、故障、检修流程及改进设计。
关键词:轮对组成;妨碍;检修流程;改进设计ICRH2动车组轮对检修流程及改进设计第1章绪论1.1研究背景近几年,跟着高速动车组的迅速发展,高铁已经我国大多数人出行选择的交通体式格局,而轮对是高速动车在轨道上运行必不可少的元件之一。
动车的全部重量通过轮对支持在钢轨上;通过轮对与钢轨的黏着发生牵引力或制动力;通过轮对滚动使动车前进。
另外,轮对在动车运行中的承载情形比较繁重,当车轮经钢轨接头、道岔等线路不屈顺处时,轮对直接蒙受全部垂向和侧向的冲击。
轮对还蒙受很大的静载荷、动作用力和组装应力,闸瓦制动时还发生热应力,因此要求它有足够的强度。
为了保证动车的运行安全,适当选择轮对的部件材料,坚持轮对的正确组装和良好的运行状态以及定期及时检测与修理是相当紧张的。
1.2研究思路在动车组轮对的优化研讨进程中,以动车组轮对的组成开始介绍,然后了解动车组轮对的常见妨碍以及其检修办法,再对动车组轮对的检修流程进行研讨,联合了CRH2型动车组轮对,再通过自己的想法与意见提出动车组轮对的检修流程改进设计。
1第2章轮对的组成2.1轮对组成的内容轮对普通由车轴、轮心和轮箍组成,高速动车组普通采用整体车轮,以是不再有轮心和轮箍之分。
另外,高速动车组轮对还有动力轮对组成和非动力轮对组成的区分,其中动力轮对上通常装有齿轮箱,如图1所示。
图1轮对组成图动力轮对组成装置在动力转向架上,包含一个动力轮对轴箱装置和一个非动力轮对轴箱装置;非动力轮对组成装置在非动力转向架上,包括两个非动力轮对轴箱装置。
动车组概论题目 CRH5型动车组轮对的特点分析班级 2011级机电2班姓名薛爱明学号 20116329 成绩二〇一四年十二月1. 轮对的组成CRH 5动车组轮对组成包括动车轮对组成和拖成轮对组成。
动车轮对组成安装在动力转向架上,由一个动车轮对轴箱装置和一个拖车轮对轴箱装置组成;拖车轮对组成安装在非动力转向架上,由两个拖车轮对轴箱装置组成。
动车轮对轴箱装置和拖车轮对轴箱装置的主要区别是:动车轮对轴箱装置采用动车车轴,车轴上安装有一个齿轮箱组成和两个制动盘;而拖车轮对轴箱装置采用拖车车轴,车轴上安装有3个制动盘,如图1和图2所示。
图1 动车轮对轴箱装置 图2 拖车轮对轴箱装置 动、拖车轮对轴箱装置均由轮对(包括车轮和车轴)、轴箱及轴承等部分组成。
车轴为空心车轴,中空直径为Φ65mm ,材质为30NiCrMoV12;车轮采用整体车轮,材质为R8T ,可磨耗半径为40mm ;每个轴箱配备一个SKF-TBU 圆锥滚子轴承组。
2. 车轮CRH 5转向架使用的车轮(图3)与TA V-S104、SM3、ETR460、ETR470、ETR480使用的车轮为同一类型,整体车轮所用材质为符合UIC 标准的R8T ,车轮直径为890mm 。
车轮设计和制造标准执行EN 13262:2003 (铁路应用-轮对核转向架-车轮-产品要求)和 UIC 812-2。
2.1 车轮几何特性图 3 CRH 5车轮尺寸2.2材料整体车轮按标准EN 13262:2003 (铁路应用-轮对核转向架-车轮-产品要求) 和UIC 812-2规定的条款,必须用R8T牌号的钢制造。
对车轮的化学分析应通过光谱分析进行。
2.3机械性能按照标准UIC 510-5,车轮腹板的对称循环疲劳极限为∆σ=180Mpa,弹性模量E=206000N∙mm2,泊松比μ=0.29。
2.4计算及结论利用ANSYS有限元分析软件,建立新车轮和完全磨耗到限车轮的有限元模型,三种载荷工况和特殊载荷进行分析计算,结果表明,整体车轮的静强度和疲表2 车轮载荷工况3.车轴为提高车轴的疲劳安全性,采用高频淬火热处理和滚压工艺。
地铁车辆轴箱轴承退卸装置的设计摘要:随着城市轨道交通的迅猛发展,城市轨道交通高强度的运营压力对缩短车辆维护周期的要求越来越高,根据地铁车辆转向架大修流水线生产工艺,轴箱轴承退卸严重制约着后续生产计划,因而需设计结构合理轴箱轴承退卸装置,以提高生产效率。
关键词:地铁车辆;轴箱轴承;退卸装置;生产效率城市轨道交通高强度的运营压力对缩短车辆维护周期的要求愈来愈高,地铁车辆轴箱轴承的退卸效率是制约车辆架大修周期、轴承检修的关键影响因素。
通过设计结构合理的轴箱轴承退卸装置,达到满足流水线检修工艺的要求,以提高地铁车辆架大修生产效率、轴承检修效率。
1轮对轴箱装置组成1.1轮对将一根车轴与两个相同的车轮采用过盈配合牢固地结合在一起称为轮对。
在轮轴接合部位采用过盈配合,使两者牢固地结合在一起,为保证安全,绝对不允许有任何松动现象发生。
轮对是转向架不可缺少的重要部件,不仅承担着车辆的全部载荷,还承受着钢轨接头、道岔等横向、垂向的冲击力和摩擦力。
拖车转向架安装拖车轮对,由车轴、车轮、降噪阻尼环组成;动车转向架上安装动车轮对,由车轴、车轮、降噪阻尼环、齿轮箱、联轴节组成,通用零部件有车轮、降噪阻尼环、车轮用防护螺堵。
1.2轴箱及轴承地铁车辆普遍采用滚动轴承轴箱装置,轴箱装置包括轴箱体、轴承、防尘挡圈、前后端盖等,其作用是组装、支撑各零部件,连接构架,传递载荷。
滚动轴承按滚子形状可分为圆柱滚动轴承、圆锥滚动轴承、球面滚动轴承。
轴承由外圈、内圈、滚子、保持架组成。
2轴箱轴承退卸装置设计要求采用在线通过式布置,轴承退卸后可自动将轮对推出,满足流水线检修规程及工艺要求。
退卸机构上设置顶针能自动与轮对轴线准确对中,由退卸拉爪从上方扣住轴承后盖进行退卸,不同型号轴承退卸时,只须更换退卸拉板即可。
设备退卸采用左右独立阀组,保证左右退卸分立,不左右窜动,不相互影响。
设备含轴承保护套及接料装置,可保证退卸过程中轴颈或轴承不被磕伤,接料装置由接料架、挡料板、尼龙垫板等组成,退卸时能使所退下的轴承落在接料架上,便于人员搬运或自动运输,保证整个工艺流程及物流的顺畅。
目录第 1 章绪论 (1)1.1研究背景 (1)1.2研究思路 (1)第2章轮对 (2)2.1轮对的作用 (2)2.2轮对的组成 (2)2.2.1车轮 (3)2.2.2车轴 (5)2.2.3制动盘 (6)第3章轮对故障分析 (7)3.1轮对故障原因 (7)3.2踏面擦伤、剥离 (7)3.3圆周磨耗、轮缘(垂直)磨耗 (8)3.4车轮裂纹及其他情况 (9)第4章轮对检修流程 (10)4.1轮对检测作业程序 (10)4.1.1尺寸测量 (10)4.1.2探伤作业程序 (10)4.2轮对组成检修 (10)4.3车轮检修 (11)4.3.1车轮踏面磨耗的检修 (12)4.3.2踏面擦伤、碾长和剥离的检修 (12)4.3.3车轮内侧距离检修 (13)4.3.4 LU轮轮辋辐超声波探伤检修 (13)4.3.5车轮的镟轮检修 (14)4.4车轴检修 (16)4.4.1车轴外观检修 (16)4.4.2车轴故障检修 (17)第5章轮对检修流程改进设计 (18)5.1改进思路 (18)5.2改进设计及分析 (18)参考文献 (19)致谢 (20)摘要随着高速动车组的不断投入,高速列车的运输量和运输速度不断增长,高速动车组与人们的生活开始息息相关,所以动车的行车安全越来越引起关注,轮对检修作为动车组检修的关键,其完成质量直接关系到高速列车的运行安全。
本设计首先根据动车组轮对的结构及主要故障进行系统的分析,然后根据上述分析对其检修工艺的功能需求、性能设置和检修原则进行了系统的信息采集,最后按照检修流水线的设置,理顺检修工艺流程,设计出科学的检修方法,从而提高轮对检修的科学技术水平。
关键词:车轴;车轮;故障;检修CRH380A动车组轮对检修流程及改进方案第 1 章绪论1.1研究背景由于我国的铁路实现了第六次大提速,动车越来越普遍的出现在运营线上,并且已经成为我过客运交通的主要方式。
CRH380A型动车组运营速度高,同时受运营线路条件和极端天气影响,因此完善的轮对检修流程和工艺直接关系到动车组的运行安全。