下载文档原格式
协同仿真技术某转管武器炮闩小闭锁齿疲劳寿命预测李涌;吴宝双【摘要】Taking experiment a revolution of tube weapon breechblock small locking teeth to appear the endurance failure as the basis,from the perspective of qualitative analysis of the source may cause fatigue failureof the small locking teeth is bear tangential force and radial force. Through the theoretical calculation,breechblock in the opened and closedlock,high-speed rotation of the centrifugal force (belong the radial force)is smaller to Ignored, therefore the tangential force and the radial force only can be the breech block in supply to lose in the projectile process to produce with the projectile collision Based on ADAMS for Ramming build a prototype system dynamics simulation,obtains the tangential force and the radial force load spectrum, based on ABAQUS emulation obtain locking teeth of the Hydrostatic Strength results,while building material S-N45CrNiMoVA fatigue life curve,finally carried on the coordination simulation by Designlife to forecast the fatigue life of small lockingteeth,the collaborative simulation technology to the engineering analysisof a certain reference value.%以试验中某转管武器炮闩小闭锁齿出现疲劳断裂为依据，从定性的角度分析了可能造成疲劳破坏的力源是小闭锁齿承受的切向力和径向力。
基于有限元技术的自行火炮火力系统关重件疲劳寿命计算张箭锋;郑坚;马吉胜;陈非
【期刊名称】《机械制造》
【年(卷),期】2009(047)009
【摘要】自行火炮火力系统关重件的疲劳寿命是火炮维修保障体系中急缺的指标.通过建立某自行火炮炮闩系统的虚拟样机,仿真并获得了炮闩在开关闩过程中的关重件载荷时间历程.以开闩板为研究对象,通过"准静态"方法将有限元分析得到的静态应力分析结果导入MSC.FATIGUE进行仿真分析,得到开闩板的疲劳寿命.同实际寿命对比,仿真寿命具有较高的可信性.提出的方法对于其它机械系统构件的疲劳寿命评估也有借鉴意义.
【总页数】2页(P14-15)
【作者】张箭锋;郑坚;马吉胜;陈非
【作者单位】军械工程学院火炮工程系,石家庄,050003;军械工程学院火炮工程系,石家庄,050003;军械工程学院火炮工程系,石家庄,050003;武汉军械士官学校,基础部,武汉,430075
【正文语种】中文
【中图分类】TH122
【相关文献】
1.基于虚拟样机技术的某自行火炮火力系统发射动力学特性分析 [J], 化斌斌;马吉胜;邓辉咏;卓洪波;吴大林
2.基于刚柔耦合系统的关键零部件动应力仿真和疲劳寿命计算 [J], 陆正刚;胡用生
3.基于有限元技术的构件疲劳寿命计算 [J], 刘德刚;侯卫星;王凤洲;宋国文;杨爱国
4.自行火炮行动系统关重件的疲劳寿命仿真 [J], 易当祥;刘春和;吕国志;李新俊
5.基于有限元技术的背压活塞的模态分析与疲劳寿命计算 [J], 汪昌安;赵斌
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
收稿日期:2011-10-19 修回日期:2011-12-11 作者简介:金 朝(1987- ),男,吉林辽源人,硕士研究生,研究方向:武器系统仿真与信息化技术。
文章编号:1002-0640(2012)12-0167-04某型供弹机关重件磨损加速寿命试验仿真金 朝,狄长春,秦俊奇,杨艳峰(军械工程学院,石家庄 050003) 摘 要:针对某供弹机寿命试验周期长,耗资大,薄弱环节工作参数不易测得的问题,提出对供弹机进行加速寿命试验;以供弹链关重件-销轴与销孔的配合为研究对象,进行了加速寿命试验的计算机辅助设计与分析(A L T -CA E),基于A DA M S 建立了供弹机的虚拟样机模型,通过仿真得到了销轴与销孔配合在正常工况下和加速工况下的碰撞载荷谱与相对角速度谱;获得了销轴在各加速工况下的加速系数,拟合了销轴的加速曲线,建立了加速寿命试验的加速模型。
为基于磨损的加速寿命试验提供参考。
关键词:虚拟样机,供弹机,磨损,加速寿命试验,A LT -CA E 技术中图分类号:T J303+.3,T P391.9 文献标识码:ASimulation and Research of Accelerated Life Testing aboutKey Components of FeederJIN Zhao ,DI Chang -chun ,QIN Jun -qi ,YANG Yan -feng(Or dnance E ngineering College ,Shij iaz huang 050003,China ) Abstract :Feeder 's life test co st too m uch time and capital .T o solv e these pro blems ,applying Accelerated Life T esting (ALT )to the feeder is adv anced .T he wo rk param eter in is difficult to g et .So a virtual prototype m odel is established based o n ADAMS,and the pin load spectr um and relative v elo city spectrum is o btained under both comm on and accelerated conditio ns.T aking the pin mechanism,key co mpo nent of the feeder ,as the main object ,actualized Computer Aided Eng ineering Accelerated Life Test (ALT -CA E ).of ar e g ot the acceler ation co efficient is obtained under different w o rk conditions.An acceleration g raph and an ALT model.It can pro vide a good r efer ence for ALT based o n abrasion.Key words :virtual pro to ty pe ,am munition cage ,abrasio n ,accelerated life testing .ALT -CAE technology引 言加速寿命试验的定义由美罗姆航展中心于1967年提出[1],20世纪70年代初进入我国,引起了相关领域的广泛兴趣,一直处于边研究边应用的状态。
火炮身管疲劳寿命试验方法
火炮身管是军事装备中的重要组成部分，其质量和性能直接关系到火炮的使用效果和寿命。
为了确保火炮身管的质量和性能，需要进行火炮身管疲劳寿命试验。
火炮身管疲劳寿命试验是指在一定条件下，对火炮身管进行反复加载和卸载，以模拟实际使用过程中的疲劳损伤，从而确定火炮身管的寿命。
这种试验方法可以有效地评估火炮身管的质量和性能，为火炮的设计和生产提供重要的参考依据。
火炮身管疲劳寿命试验的具体步骤如下：
1. 确定试验条件：包括试验温度、试验载荷、试验次数等。
2. 制备试验样品：根据设计要求制备符合要求的火炮身管样品。
3. 进行试验：将试验样品放置在试验设备中，按照预定的试验条件进行反复加载和卸载，直到试验样品发生破坏或达到预定的试验次数为止。
4. 分析试验结果：根据试验数据和试验样品的破坏情况，分析试验结果，确定火炮身管的疲劳寿命。
需要注意的是，火炮身管疲劳寿命试验是一项复杂的试验工作，需要专业的试验设备和技术人员进行操作。
同时，试验结果也需要经过科学的分析和评估，才能得出准确的结论。
火炮身管疲劳寿命试验是一项重要的试验工作，对于确保火炮的质量和性能具有重要的意义。
只有通过科学的试验方法和严格的试验过程，才能保证火炮的质量和性能达到设计要求，为军事装备的使用提供可靠的保障。
某自动武器击锤疲劳寿命仿真分析方法苑大威;沙金龙;李鸽【摘要】针对某自动武器击锤的疲劳断裂问题,结合断口分析结果,基于ABAQUS 软件仿真分析击锤的最大主应力/应变,然后利用Designlife软件进行疲劳寿命仿真,使仿真结果与实际断裂次数基本一致,在此基础上预测出其他两种改进方案中击锤的的疲劳寿命,预测结果与试验结果一致.该方法可用于各类自动武器零部件疲劳寿命预测,尤其针对研制过程中的断裂失效件,快速预测改进结构的疲劳寿命,为自动武器零部件疲劳寿命设计提供了技术途径,可在自动武器领域推广应用.【期刊名称】《火炮发射与控制学报》【年(卷),期】2019(040)002【总页数】4页(P33-36)【关键词】疲劳寿命;断口分析;仿真;应力应变【作者】苑大威;沙金龙;李鸽【作者单位】瞬态冲击技术重点实验室, 北京 102202;中国兵器工业第208研究所, 北京 102202;瞬态冲击技术重点实验室, 北京 102202;中国兵器工业第208研究所, 北京 102202;中国兵器工业第208研究所, 北京 102202【正文语种】中文【中图分类】TP391.9疲劳破坏是自动武器零部件主要的失效形式，据统计约有50%～90%的结构破坏属于疲劳破坏，材料的疲劳是一个十分复杂的问题[1-2]，因为影响材料疲劳寿命的因素很多，引起疲劳失效的循环载荷的峰值往往远小于根据静力分析估算出来的“安全载荷”，目前还无法很好地从数学上给予定量描述，因此也就无法对结构或机械的疲劳寿命作出精确的分析[3-4]。
樊荣、李魁武、刘勤等利用仿真软件从载荷的角度进行了疲劳寿命分析，但没有考虑影响疲劳寿命的其他因素，没有结合断裂件的状态进行更加准确的分析[5-7]。
笔者针对某自动武器寿命试验中击锤的疲劳断裂问题，通过分析击锤断口形貌查找裂纹源，然后通过仿真调试表面敏感系数，使仿真结果与实际断裂次数基本一致，在此基础上预测出其他两种改进方案的疲劳寿命，最终预测出击锤的疲劳寿命。
基于虚拟样机和有限元分析的某自行火炮抽筒子疲劳寿命预测
研究
朱超;赵思源
【期刊名称】《机械》
【年(卷),期】2013(040)005
【摘要】抽筒子的强度和寿命直接决定炮闩的可靠性,进而影响自行火炮的战斗力.针对抽筒子在射击过程中出现爪部断裂的问题,基于建立的自行火炮炮闩系统虚拟样机模型,得到抽筒子爪在抽筒过程中的载荷谱.基于有限元技术建立了抽筒子有限元模型,对抽筒子进行了静强度分析,结果表明抽筒子的强度是满足要求的.进而利用疲劳分析软件对抽筒子进行了疲劳寿命预测,确定了装备关重件疲劳寿命预测计算的流程.
【总页数】3页(P22-24)
【作者】朱超;赵思源
【作者单位】总装西安军代局,陕西西安710032;武汉军械士官学校,湖北武汉430075
【正文语种】中文
【中图分类】TJ303+.1
【相关文献】
1.基于虚拟样机技术的某自行火炮火力系统发射动力学特性分析 [J], 化斌斌;马吉胜;邓辉咏;卓洪波;吴大林
2.基于虚拟样机的自行火炮行驶平顺性仿真研究 [J], 吴大林;马吉胜;蔡树新;张亚欧
3.冲击载荷作用下抽筒子疲劳寿命预测与试验验证 [J], 胡慧斌;候晓锋;曹立军;马吉胜
4.基于虚拟样机的自行火炮发射动态性能研究 [J], 谷增锋;张培林;傅建平;曹建军
5.基于虚拟样机技术的自行火炮接地压力分布研究 [J], 马吉胜;马英忱
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
火炮身管疲劳寿命试验方法
火炮身管是军队中不可或缺的重要武器装备，其负责发射弹药，对于保障国家安全至关重要。
然而，由于长期使用和频繁射击，火炮身管容易出现疲劳现象，给作战效果带来严重的影响。
因此，对于火炮身管的疲劳寿命进行试验非常必要。
火炮身管疲劳寿命是指在一定条件下，火炮身管能够正常工作的时间。
为了保证火炮身管的寿命，需要对其进行严格的试验。
首先，需要确定试验的条件，包括射击频率、弹药类型和温度等。
其次，进行试验前需要对火炮身管进行检查和清洗，以确保其处于最佳状态。
接着，进行试验，观察火炮身管的工作情况，记录每次射击的数据和时间，并对火炮身管进行定期检查，以确定其疲劳程度。
目前，常用的火炮身管疲劳寿命试验方法主要有两种，分别为实验室试验和现场试验。
实验室试验是在专门的试验室中进行，可以控制各种条件，进行长时间的持续性试验。
现场试验是在实际的射击场或野外环境中进行，可以更加真实地反映火炮身管的使用情况。
实验室试验和现场试验各有优缺点。
实验室试验可以控制各种条件，使试验更加准确和可靠，但不能反映真实使用情况。
现场试验可以更真实地反映使用情况，但由于环境和其它因素的影响，试验数据不如实验室试验准确。
因此，在进行火炮身管疲劳寿命试验时，需要综合考虑各种因素，选择合适的试验方法。
综上所述，火炮身管疲劳寿命试验是保证火炮使用安全的重要措施。
不同的试验方法有其优缺点，需要根据实际情况进行选择。
通过
试验，我们可以更好地了解火炮身管的寿命和疲劳程度，提高其使用效率和安全性。
