采煤机械——采煤机械化及设备7
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《采掘机械》题库及答案一、填空题l、综合机械化采煤是指工作面的落煤,装煤,运煤,支护和采空区处理五大生产环节全部实现机械化。
汇屈进机按使用范围可煤巷掘进机、半煤岩巷掘进机、岩巷掘进机三类。
3、在煤体上钻孔多使用煤电钻,在岩体上钻孔多使用凿岩机。
4、煤电钻一般由电动机,减速器,开关三个主要部分组成。
5、按驱动力分,凿岩机分为气动,宦笥一,液压,内燃四类。
6、气腿式凿岩机主要由配气机构一,转歼机构了向]咒可构,润滑机构,支撑机构,操纵机构组成。
7、双滚采煤机在工作面的进刀方式有:推入式进刀法、正切式进刀法、斜切式进刀法,矿井常用斜切式进刀法。
8、采煤机按牵引机构设置方式分内牵引和外牵引两种。
9、综采工作面的设备配套关系主要指采煤机、刮权输送机、液压支架的配套关系。
10、滚筒式采煤机是通过截齿对煤壁进行切割实现落煤,通过螺旋叶片将破碎下来的煤装入制板输送机。
11、米煤机牵引部液压系统由若千个液压基本回路组成,包括主回路系统、保护回路系统、操作回路系统。
口勹了衮简式采煤机王婓由截割部、牵引部、电动机部和辅助装置四部分组成。
13、目前采煤机使用的截齿类型很多,但总体上可分为刀形截齿和镐形截齿两种。
14、采煤机正常停机的原则是先停牵引、后停电动机。
15、处理故障的一般原则是先简单尼复杂、先外部尼内部、先机械后液压。
16、刮板输送机按刮板链的布置方式分为中单链、中双链、边双链、准边双链四种。
17、制板输迖机一般由机头部、机身部、机尾部和辅助装置四部分组成。
18、刮板输送机的牵引部件是刮板链槽。
19、刮板输送机巡回检查的方法有看、听、,承载部件是、、切j 田摸、嗅、试、量。
20预万偶合器具有过载、过热、过压三种过载保护功能。
21、带式输送机按牵引方式不同,可分为滚简驱动式和钢丝绳牵引式两类。
22、逆止保护装置一般用于倾斜上运的带式输送机上,飞带保护装置一般用于倾斜下运的带式输迖机上。
23、带式输送机的牵引部件是胶带,承载部件是胶带和托棍。
采煤机简介采煤机是综采成套装备的主要设备之一。
采煤机是从截煤机发展演变而来。
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。
机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。
在长壁采煤工作面,以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤) 并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。
采煤机按调定的牵引速度行走(牵引),使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。
采煤机一般由截割部、装载部、行走部(牵引部)、电动机、操作控制系统和辅助装置等部分组成。
采煤机大部分采用液压控制系统进行传动,通过液压过滤器来保证液压油的清洁,而液压滤芯是液压过滤器的核心元器件,天宇净化生产的煤矿专用液压滤芯,用于各品牌规格的采煤机上。
采煤机分类采煤机的分类方法很多,一般按工作机构的工作原理和结构形式、适用的煤层厚度、煤层倾角进行分类。
按工作机构的工作原理和结构形式分类按工作机构的工作原理和结构形式分类可分为截框式、滚筒式、立滚筒和钻削式四种。
目前,狭义的采煤机仅指使用最广、数量最多的滚筒采煤机。
主要有截框式采煤机,滚筒采煤机,立滚筒采煤机和钻削式采煤机等等。
按适用的煤层厚度分类按适用的煤层厚度分类可分为极薄、薄、中厚和厚煤层采煤机四种。
极薄煤层采煤机适用开采最小煤层厚度0.8m以下的煤层,由于设计难度大,生产能力低,所以品种和数量都很少;薄煤层采煤机适用于开采最小煤层厚度1.3m以下的煤层;中厚煤层采煤机适用开采厚度1.3~3.5m的煤层,这是采煤机的主流,品种多,使用广;厚煤层采煤机适用于开采最高煤层厚度大于3.5m的煤层,基本上都是由中厚煤层采煤机派生的机型,目前最大截割高度可达4.5~5m 。
按适用的煤层倾角分类按适用的煤层倾角可分为缓斜,中斜和急斜采煤机三种。
缓斜煤层采煤机。
适用于倾角25°以下的煤层,绝大多数采煤机都属于这一类。
煤矿井下机械化采煤与装备维修煤矿井下机械化采煤与装备维修是煤矿生产中的重要环节,它对于提高煤矿生产效率、保障煤炭供应具有重要意义。
本文将从机械化采煤的优势、装备维修的重要性以及应采取的措施三个方面进行探讨。
1. 机械化采煤的优势机械化采煤相对于传统的人工采煤具有诸多优势。
首先,机械化采煤能够实现自动化、连续化生产,大幅提高采煤效率。
传统人工采煤需要大量的劳动力,且工作环境恶劣,劳动强度大,容易发生事故。
而机械化采煤则能够减少人力投入,提高采煤效率的同时降低了劳动强度。
其次,机械化采煤能够提高采煤质量和安全性。
机械化采煤设备具备精准控制和自动监测功能,能够实现对煤矿地质条件的精确把控,避免浪费和破坏。
同时,在作业过程中,自动化设备还能够监测煤矿气体浓度、温度等参数,及时报警,防止煤矿事故的发生。
最后,机械化采煤能够减少对环境的污染。
传统的人工采煤过程中,会产生大量的煤尘和废弃物,对周围的水、土壤和空气造成严重污染。
而机械化采煤由于其自动化和精准性的特点,减少了煤尘和废弃物的产生,对环境损害更小。
2. 装备维修的重要性煤矿井下采煤装备是机械化采煤的核心,其正常运行和有效维护对于提高煤矿生产效率至关重要。
装备维修的意义主要在于延长装备使用寿命、保障生产安全、提高设备利用率。
首先,装备维修能够延长设备的使用寿命。
井下采煤装备在恶劣的工作环境下运行,容易受到煤尘、湿气、振动等因素的影响,导致设备故障和损坏。
及时进行装备维修,修复和更换老化的设备部件,能够延长设备的使用寿命,降低企业的运营成本。
其次,装备维修能够保障生产安全。
煤矿井下工作环境恶劣,煤尘含量高,设备运行中难免会产生摩擦、火花等情况,一旦发生故障,可能引发火灾、爆炸等事故。
及时进行装备维修,保障设备的安全可靠运行,能够有效预防事故的发生,保障矿工的生命安全。
最后,装备维修能够提高设备利用率。
设备维护和修复可以及时发现和解决设备故障,减少设备的停机时间,提高设备运行效率和利用率。
第一章采煤机械§1.1采煤机械概述一、机械化采煤的主要设备(一)采煤机械采煤机械在机械化采煤工艺中承担落煤和装煤工序,我国目前使用最多的是滚筒式采煤机,也有少量刨煤机,滚筒式采煤机分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。
如图1-1所示,单滚筒采煤机有截割部、牵引部、电动机和辅助装置组成。
电动机是采煤机的动力源,通过传动机构将动力传递给截割部的工作机构和牵引部的牵引机构。
截割部由固定减速器4、摇臂减速器3、螺旋滚筒2和挡煤板1组成。
固定减速器和摇臂减速器是截割部的传动机构,用于将电动机的转速降低到螺旋滚筒要求的转速。
摇臂箱体也是使螺旋滚筒能根据采高要求实现升降的部件。
螺旋滚筒和挡煤板是工作机构,螺旋滚筒转动中,装在其上的截齿便将煤壁上的煤破碎下来,并由螺旋叶片和挡煤板将落下的煤装入输送机中。
牵引部由牵引部减速器5和牵引机构组成。
减速器将电动机转速降低到牵引机构要求的速度并实现调速。
牵引机构(链牵引)由主链轮6、辅助链轮7和锚链10组成。
锚链绕过主链轮和辅助链轮后,在工作面输送机的机头、机尾架上固定。
因次,当主链轮转动后,因锚链不能被带动,主链轮便带动采煤机在输送机槽帮上移动而实现牵引。
采煤机就是在牵引过程中由螺旋滚筒不断地将煤破落下来并装入输送机中的。
采煤机的辅助装置包括底托架11、电缆架9、喷雾冷却装置和防滑装置等。
双滚筒采煤机与单滚筒采煤机的主要区别是多了1个截割部,同时电动机可根据功率要求配置1台和2台,以及采用拖移电缆装置等,基本组成部分如图1-2所示。
可实现工作面落煤、装煤和运煤的机械化。
如图1-3所示,刨煤机主要由煤刨1、传动装置6、牵引机构(链轮5和牵引链4)和电气控制装置组成。
煤刨的刨头上安装若干刨刀,其掌板两端与牵引链连接,牵引链绕过两端链轮形成无极链,链轮转动后,通过牵引链拖动煤刨沿工作面输送机槽运行,刨刀则将一定厚度的煤(30mm-100mm )破落下来,并由煤刨上的犁板将煤装入输送机槽内,随着煤刨的运行,推移装置将输送机推向新的煤壁,煤刨运行到工作面端头后,由行程控制器使之停止牵引。
Mineral Technology404《华东科技》谈谈对综合机械化采煤的认识乔兴军(淮北矿业集团公司西北分公司淖尔壕煤矿,内蒙古 鄂尔多斯 017200)摘要:随着技术的不断发展,采煤工艺在不断地发展,从之前的爆破采煤、普通机械化采煤、水力采煤等发展到综合机械化采煤工艺。
针对煤矿的综合机械化开采技术,本文主要从综合机械化采煤的六种主要设备,综合机械化采煤的应用,以及综合机械化采煤的要求这三个角度进行了简要的介绍。
关键词:综合机械化;采煤随着人们生活水平的不断提高,需要我们消耗更多用以支撑其物质文化生活所依赖的能源,而目前我国的主要能源来源是煤炭,因此,我们必须要保证经济增长所必须的煤炭资源量的开采,同时,为了减少煤矿安全事故的发生、有效的提高单位矿井的产能,国家又关闭了大量的中小型煤炭企业,这就要求我们不断的提高保留矿井的产能。
为了解决这一问题,就必须建大井、扩产能,而综合机械化开采刚好顺应了这个发展的潮流,由于其煤炭开采效率高,对于煤炭的资源回收率也高,另外,它进一步的提高了煤炭开采过程中的安全性,因此,综合机械化采煤也就成为了煤炭开采的主要方式之一。
1 综合机械化采煤的主要设备 综合机械化采煤的主要工艺设备包括采煤机、可伸缩式带式输送机、运输机、乳化液泵站和移动变电站、液压支架等,下面分别对其进行简要的说明。
(1)采煤机。
从最先开始的人工开采、半机械化开采到如今的综合机械化开采,最主要依靠的是采煤机械的发展,因此,这一个集机械、电气、液压于一体的庞大系统的采煤机就是最终的产物,它能够很好的适用于复杂地形条件,在减少采煤所需要工人数量、缩短劳动时间、提高采煤效率、提升经济效益的同时,更主要的是大大的提高了采煤工人所处环境的安全性,减少采煤过程中的人员伤亡。
目前广泛使用的采煤机一般有刨煤机和滚筒采煤机这两种,它们的使用环境有所不同。
(2)运输机。
只有采煤机,不配套运输机的话,采煤机采出的大量煤炭将无法被及时的运出工作面,那将极大地制约采煤机的工作效率。