综合机械化采煤工艺

综合机械化采煤工艺
一、引言
综合机械化采煤工艺是指利用机械设备将煤矿中的煤炭进行开采和提取的工艺。

它是以提高采煤效率、保障矿工安全为目的而发展起来的先进技术。

本文将介绍综合机械化采煤工艺的概念、发展历程、主要方法及应用情况等内容。

二、发展历程
综合机械化采煤工艺起源于工业化进程的发展，随着科技的进步和机械设备的不断创新，采煤技术也得到了迅速提升。

先进国家已经形成了完善的综合机械化采煤工艺体系，这些技术也逐渐在全球范围内得到应用。

三、主要方法
1. 切割采煤机
切割采煤机是综合机械化采煤的核心设备之一，它可以在煤矿工作面上进行煤炭的切割和提取，具有高效、安全的特点。

2. 煤矿运输系统
煤矿运输系统通过各种输送设备将采煤机采集的煤炭从采煤工作面运输到地面或者其他设备处，包括输送带、输送车等。

3. 煤矿通风系统
为了保证采煤过程中的矿工安全，煤矿通风系统发挥着至关重要的作用，它可以为工作面提供新鲜空气，排出有害气体，保障矿工的安全健康。

4. 综合控制系统
综合控制系统是整个综合机械化采煤工艺的控制中枢，通过对各种设备的联动控制，实现采煤过程的高效自动化运行。

四、应用情况
综合机械化采煤工艺已被广泛应用于全球各大煤矿生产中，特别是在发达国家和地区，这些技术已经取代了传统的人力采煤方法，成为主流。

它极大提高了煤矿生产的效率，降低了劳动强度，保障了矿工的安全。

五、结论
综合机械化采煤工艺是煤炭生产领域的重要技术之一，它的应用不仅提高了煤矿生产效率，还保障了矿工的生命安全和健康。

随着科技的不断发展，相信综合机械化采煤工艺将在未来取得更大的发展和应用。

煤矿综合机械化采煤工艺探析【中图分类号】td823.97综采是煤矿综合机械化采煤的简称；一般指机械化率达到95%以上。

为创建高产高效矿井，最大限度提升矿井综合机械化采煤水平，大力发展机械化，优化工作面技术装备、引进全采高生产工艺，优化综合机械化采煤工作面设计，实现综合集中生产，建立与完善保障制度，引入竞争和精力机制，并且经过20多年的实践、完善以及提高，综合机械化采煤工艺已成为我国矿井实现高产高效的主要途径。

煤炭井下开采的发展方向是实现矿井高产高效集中化生产。

而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产，实现工作面高产高效，达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产，增加工作面的出煤点，提高综合机械化采煤设备及矿井生产系统的可靠性，减少工作面辅助工序的影响时间。

1、综合采煤工艺的装备要求近几十年特别是近十年以来，我国综合采煤工艺已经取得了长足的发展，形成了具有中国特色的现代化开采技术与装备体系，特别是煤机装备方面，在电牵引采煤机、系列化液压支架、大型刮板输送机以及大运量、大运距带式输送机开发上取得了显著的突破。

首先，自主研发了适应不同开采条件的智能化、高可靠性煤机装备。

比如，不同系列的电牵引采煤机。

就目前来说，我国电牵引采煤机形成了割煤高度0.8—7.0 m、适应倾角0—60°、总装机功率238—2500kw的系列产品，牵引速度超过20m/min，最大落煤能力达到6000t/h，并且装备了以微处理技术为基础的智能检测、监控与保护系统，采用先进的信息处理技术与传感技术，实现了机电一体化。

对于采煤工作面落媒，在我国多数煤矿采用可调高的双滚动采煤机，它的结构以及动作原理和普采工作面采煤机相仿，但是功率上以及生产能力方面的技术特征要大于普采工作面采煤机。

其次，适应大断面巷道快速掘进的要求，研发了大功率掘进机和连续采煤机，采用工作面输送机，液压支架和转载机。

我国研发的掘进机可截割单轴抗压强度达到100mpa的半煤半岩巷道，部分重型掘进机不移位截割断面达到35—42㎡，形成了切割功率为50—315kw、总功率达到500kw以上的10余种系列产品，完全满足不同条件下煤岩巷道的掘进要求。

大釆高综合机械化釆煤工艺技术□闫永兴山煤集团煤业管理有限公司晋南分公司，山西临汾 041000摘要：我国的煤炭资源有很大一部分产量来自于缓斜厚煤层。

目前对于厚煤层最为有效的开采技术当属大采高综合机 械化采煤技术。

对于煤炭企业而言,合理有效地运用大采高综合机械化采煤技术可以使开采工作工序简单、生产高效、回收 率高等。

本文通过对于大采高综合机械化采煤工艺技术的现状、特征、适用条件等进行分析，希望对采煤质量与效率的提高 有一定参考价值。

关键词：大采高综合机械化采煤；采煤技术；适用条件0引言大在社会经济发展的过程中，煤炭资源作为一种基础 能源发挥着十分重要的作用。

随着科学技术的进步，机电 一体化、综合机械化等方面也在不断的发展，我国的煤炭 开采业进入了迅速发展的阶段。

大采高综合机械化采煤技 术的应用对于开采作业安全、高效的开展起着重要的作用。

1大采高综合机械化采煤技术现状大采高综合机械化采煤技术是年代开始发展起来的，随着煤矿产业科学技术的发展，大采高综合机械化 采煤技术也在趋于成熟。

在大量的综合机械化采煤设备与 液压支架的投入使用后，大采高综合机械化采煤技术发展 的脚步也随之加快。

就目前实际应用的情况而言，有相当 一部分矿井并没有事先了解此技术适用的条件，导致了应 用的不合理、不科学，这对于采煤的效率与质量都有不良 的影响。

因此在应用大采高综合机械化采煤技术前，先了 解其技术特点、工艺适用条件十分重要I n。

2大采高综合机械化采煤技术的特征大采高综合机械化采煤工艺技术是利用设备将3.5~7 m 间煤层中的煤炭一次性开采完成的工艺技术。

大采高综合 机械化采煤技术作业面一般是成套的设备，采煤机的功率 较大，使用掩护式液压支架与强力刮板输送机。

相较十一 般的综合机械化采煤技术，作业面采煤技术过程大体一样。

但由于设备高度较高，煤壁容易片帮等情况，采煤时一般 采用俯斜长壁或走向长壁采煤法。

相较于一般综合机械化采煤技术，大采高综合机械化采煤工艺技术有以下基本特 征。

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .01SC I ENC E &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N 工程技术综合机械化采煤工艺,是指回采工作面中采煤的全部生产工艺,如破煤、装煤、运煤、支护和顶板管理等采煤过程都实现了机械化。

此外,顺槽运输也相应的实现了机械化,以便充分发挥综采设备的效能。

随着综采装备的不断进步,综采工作面单产和效率日益提高,特别是九十年代以来,国内外综采技术和装备发展很快,高产高效综采工作面矿井层出不穷。

1综采工艺的装备特点实现矿井高产高效集中化生产是煤炭井下开采的发展方向。

而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产,实现工作面高产高效,达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。

实现综采工作面高产高效应以提高综采工作面的开采强度和采煤机的有效开机率为目标,其技术途径有提高综采工作面配套设备的小时生产能力。

增加工作面的出煤点。

提高综采设备及矿井生产系统的可靠性,减少工作面辅助工序的影响时间。

实现综采工作面的高产高效主要有单一长壁综采工作面的高产高效和实现综采放顶煤工作面的高产高效。

采用大能力的新型综采装备来实现长期综采工作面高产高效,也是今后采煤机械化的发展方向,其装备的主要特点是:设备能力大。

大功率(>800kW )电牵引采煤机的小时生产能力在1000～1200t 以上,运输机、转载机、破碎机的小时生产能力在500～2000t 以上。

自动化程度高,实现了机电一体化。

为了适应采煤机快速割煤的要求,采煤机具备自动调高等功能;液压支架采用电液控制,能实现采煤机、刮板输送机和液压支架的自动控制。

设备性能好、可靠性高。

工作面采用2300V 以上的供电电压。

实现回采巷道的快速掘进和支护,能满足工作面快速推进的要求。

开采煤层条件优越是实现工作面高产高效的前提。

高产高效工作面一般应具备以下条件:一是煤层赋存稳定,开采煤层的平均厚度不小于2.0m ,最好是开采单一煤层。

煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析摘要：煤炭是社会的基本能源，在经济发展中起着重要作用。

近年来，随着对煤炭需求的增加，传统的开采方法已不再适合现代使用，机械化采煤设备不仅大大提高了煤炭开采效率，它还将使采掘过程更加安全，使煤炭更加清洁。

采用先进的高性能机械化采煤技术可以实现高产高效。

关键词：煤矿采煤；综合机械化；采煤工艺1 前言煤矿资源是我国社会发展过程中十分重要的矿产资源，不仅能够有效地推动我国社会经济的发展，在人们的生产生活中也起着至关重要的作用。

随着社会经济的迅猛发展，传统的采煤工艺已经不能够满足煤矿行业对于煤矿资源的需求了，必须要采用综合机械化采煤工艺对煤矿进行开采。

综合机械化采煤工艺不仅能够有效的节约煤矿开采的时间，提高煤矿开采的效率，节约煤矿资源，还能够帮助煤矿企业节约开采成本，使企业获得更大的经济效益。

2 煤矿综合机械化采煤的优势与传统的采煤技术相比，综合机械化采煤模式可有效的提高煤矿的开采效率和提升煤矿综采技术达到集中高效高产的目的。

煤矿综合机械化采煤是实现煤矿只有一个工作面或两个工作面的高度集中化生产流程的技术，煤矿机械化采煤有助于提高煤矿生产设备的使用率和提升煤矿生产系统的可靠性；煤矿企业的综合机械化对煤矿建设而起决定性的作用，机械化工艺的进步程度关系到矿井建设中的施工安全和操作效率，煤矿建设工艺的多种多样，综合机械化配套施工工艺成为我国煤矿开采中先进的建筑技术，通过电气设备与自动化控制之间的相互联系，提高煤矿开采效率，达到降低人工成本的效果，为促进煤矿综合机械化开采的实现，弥补传统开采模式的缺陷，企业需要根据煤矿实际作业情况，推动综采技术的应用，煤矿企业要实现机械化工艺，综合机械化程度的关键是加强优化采煤机。

综合机械化采煤机在采矿过程中，采用自动式液压支架来支护顶板，安全系数较高，可以提高煤矿的生产效率，而我国传统的采煤机械化设备无法实现该技术，因此综合化机械设备提高了煤矿的生产效率。

大采高综合机械化采煤工艺技术摘要：在煤矿开采过程中，煤矿企业开采作业时，需要保证质量的、提高效率、满足社会的需求，确保煤矿企业的稳定发展。

要想提高煤矿企业的采煤产量，最重要的就是综合机械化的采煤工艺。

基于此，以下对大采高综合机械化采煤工艺技术进行了探讨，以供参考。

关键词：大采高综合机械化；采煤工艺；技术引言如何实现煤矿的安全高效开采，是煤矿企业所需要关注的重要问题。

煤矿综合机械化采煤技术的出现为煤矿开采提供了最优的解决方案，不仅大幅度提高了煤矿开采的效率，还大大保证了开采的安全性，值得进行深入研究。

综合机械化采煤技术的主要特点是使用液压支架进行煤层顶板管理，大大提高了管理的效率和质量。

为此，需要深刻认识到煤矿综合机械化采煤技术的特点及实现的关键。

1煤矿综合机械化采煤工艺概述现如今，本国的市场经济对于煤的需求量越来越大，而先进、科学、高效的采煤技术对煤炭的生产效用和生产质量有着极其重要的关键作用。

所以，为了使得煤炭企业的采煤生产效用和生产质量能够得到最大程度的提升，那么就需要在开采过程中广泛的运用煤炭综合机械化采煤技术，进而使得煤炭企业得到迅猛的成长。

除此之外，将采煤工程与煤炭综合机械化采煤技术深入的融合在一起，能够有助于煤炭企业朝着现代化的方向成长，也能够有效地提升采煤现场的安全性、科学性以及高效性，使得采煤现场的环境、品质等各个方面都得到相应的保障。

现在的煤炭综合机械化开采技能与早期的开采技能相比较而言，煤炭综合机械化采煤技术具有较大的长处，首先，煤炭综合机械化采煤技术的生产效用要比早期开采煤炭技术的生产效用高，且安全性能有着较大的保障，采煤现场的各项工作人员的人身安全保障正在持续不断的优化和完善。

其次，在采煤工程当中运用煤炭综合机械化开采煤炭技能，使得现代化采煤作业得到了一个较大的成长，采煤工程的品质和效用都有着显明的提升。

然后，使用煤炭综合机械化采煤技术能够有效的降低施工现场的安全问题，提升工作人员的安全保障。