作业指导书
DC600V/AC380V逆变电源检修
DC600V/AC380V 逆变电源检修岗位作业要领
第2步：预检第3步：箱体及吊架检查作业流程重要质量标准
状态良好，作用正常
箱体、吊架、引出线管、散热
器除垢及外观检查劳动防护用品穿戴整齐，工具
及量具检查
作业要点第1步：工前准备劳动防护用品齐全，工具及量具状态良好查看故障历史，做好预检记录断电开箱静态检查，通电动态
检查
第4步：箱内检查状态良好，作用正常
检查箱内各电器元件第5步：清扫除尘第6步：绝缘测试绝缘检测符合标准
DC600V 和AC380V 线路、变压器
绝缘检测污垢清扫彻底
箱内外各部除尘第7步：完工作业工完、料尽、场地清
清扫作业场地，收集作业过程
中产生的废料。
安全风险提示
1. 作业者必须穿戴防护手套、作业帽、作业服；
2. 静态检查时严禁供电。
3. 搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
目次
1.工前准备 (1)
2.工前准备 (2)
3.箱体及吊架检修 (5)
4.箱内检修 (9)
5.清扫 (13)
6.绝缘测试 (13)
7.完工作业 (17)
附件1电气装置紧固扭矩要求 (18)
B.1通用要求 (18)
B.1.1机械连接 (18)
B.1.2电气连接 (19)
B.1.3 DC600V电源装置 (19)
车电装置检修作业指导书类别：E2、E3修
系统：车电装置
部件：DC600V/AC380V逆变电源
DC600V/AC380V逆变电源检修作业指导书适用车型：25G-DC600V
作业人员：车辆电工2名（电工操作证）作业时间：3小时/辆
工装工具：
1.“一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀、尖嘴钳、钢丝钳、电笔、强光电筒、手锤、扁铲、世达38件套、四角钥匙、高压风枪、电动扳手、500V级兆欧表、1000V级兆欧表、万用表、秒表
2.地面600V电源作业材料：毛刷、钢丝刷、擦布、热缩管、尼龙扎带、润滑油、电子元件清洁剂
作业场所：检修车间预检棚及主库
环境要求：通电、通风，自然采光良好
操作规程：
参考文件：
1. 《铁路客车电气装置检修规则》铁总运[2015]29号
警告
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
1 1.工前准备“一”字螺丝
刀、“十”字螺
丝刀、尖嘴钳、
钢丝钳、电笔、
强光电筒、手
锤、扁铲、世
达38件套、四
角钥匙、高压
风枪、电动扳
手、500V级兆
欧表、1000V
级兆欧表、万
用表、秒表、
地面600V电源
1.1 作业者须穿戴好防护劳保用
品。
1.2 检查确认工具及材料齐全，确
认量具及材料齐全，测量量具须良
好，并在计量有效期内。[图1]
图1工具
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
2 2.工前准备强光电筒、世
达38件套、电
动扳手、
(10~17cm)套
筒、活动扳手、
四角钥匙
2.1 切断DC600V电源，挂好“禁
止供电”警示牌。取下电池保险或
关闭空开。确认断电的状态下操作
检查。[图2][图3]
2.2 打开各箱门进行外观检查，缺
件或不良处记录。[图4]
图4
图2图3
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
2 预检强光手电筒、
扳手、四角钥
匙
2.3 确认状态基本良好下装上电
池保险、通DC600V电源。[图5]
2.4 合上车内综合控制柜Q20、
Q30、Q19、Q35、Q36空气开关。
点击触摸屏上“画面选择”→“故
障历史”菜单，查看近期故障。[图
6]
禁止——在未检查前通电。
图5图6触摸屏
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
2.5 将综合控制柜“Ⅰ路供电
Q1”、“Ⅱ路供电Q2”、“车下
电源箱供电Q3”空开合上，“电
源转换开关SA1”至自动位，点击
触摸屏“车下电源”菜单，检查逆
变器及通讯联网等工作情况，不良
处做记录。按规定对预检完的车断电，挂“禁止供电”警示牌，并登记车号，做好原始故障的记录。[图7] [图8] 图7空开图8“车下电源”
菜单
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
3 3.箱体及吊
架检修“一”字螺丝
刀、“十”字螺
丝刀、尖嘴钳、
钢丝钳、电笔、
强光电筒、手
锤、世达38件
套、电动扳手、
（10~17cm）套
筒、活动扳手、
四角钥匙、钢
丝刷、手锤、
扁铲
3.1 检查车下电源箱悬挂装置无
裂纹、开焊，螺栓齐全、无锈蚀，
安装紧固。吊架裂纹、开焊时焊修，
焊修后须探伤无裂纹。[图9]
3.2 “清扫车下箱体，外表面除锈
补原色漆。
3.3 检查箱体有无腐蚀、穿孔。腐
蚀的，除锈后涂刷箱体油漆；穿孔
的，选同规格型号板材挖补，涂刷
箱体油漆。
3.4 清扫箱体表面，检查前后门上
的四角锁盖齐全，锁芯转动灵活，
锈蚀严重的，更换新品。门锁及防
尘盖更新。
图9
