砼筑作业指导书
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×××光伏发电项目升压站建(构)筑物混凝土施工作业指导书批准:审核:编写:×××有限公司2020 年 09 月 05 日目录第一章适用范围 (1)第二章编制依据 (1)第三章作业前应做的准备及必须具备的条件 (1)第四章作业程序、方法、内容 (1)第五章作业结果的检查验收和应达到的标准要求. (2)第六章施工注意事项 (2)第七章职业健康安全与环境管理 (5)第一章适用范围本作业指导书,适用于现场制备的普通混凝土工程。
第二章编制依据《建筑工程施工质量验收规范》;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;《电力建设安全工作规程》(变电所部分)。
第三章作业前应做的准备及必须具备的条件1 参加作业人员的资格及要求(包括人员等级及数量、人员考核、人员责任和权限)。
2 作业所需工机具及仪器、仪表和准确度的要求。
3 作业原材料及半成品质量要求3.1 现场混凝土采用商品混凝土3.2 作业环境应达到的条件。
3.3 基础工程应先将基坑内积水抽干或排除,坑内浮土,淤泥和杂物要清理干净。
3.4 墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物清除干净,模板缝隙应严密不漏浆。
3.5 复核模板、支柱、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。
3.6 脚手架架设要符合安全规定。
3.7 振动器经试运转符合使用要求。
第四章作业程序、方法、内容1 清理:浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋水泥砂浆垫块是否垫好,柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
2 混凝土运输:泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。
3 混凝土浇筑与振捣:混凝土的自由倾落高度不得超过2m,浇筑混凝土时应分段分层连续进行,分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍;使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列,逐点移动,做到均匀振实;移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上层时应插入下层50mm,以消除两层间的部分边缘,浇筑混凝土应连续进行。
混凝土作业指导书标题:混凝土作业指导书引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料,其施工过程需要严格遵循操作规范,以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点,帮助施工人员正确操作,提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择:选择适合工程需求的搅拌设备,确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备:准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料,保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制:控制搅拌时间,避免混凝土过度或不足搅拌,影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备:清理施工现场,确保平整干净,设置模板和支撑,做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制:控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理:及时修整混凝土表面,保持养护湿润,防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间:根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间,确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式:采用湿润养护或覆盖保温养护方式,防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量:定期检查混凝土养护情况,及时补充水分和修复破损,确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法:按照规范要求采取混凝土取样,避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作:制作混凝土试块,标明取样位置和养护条件,确保试块质量。
4.3 试块检测:按照标准方法进行试块检测,获取混凝土强度数据,评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护:施工现场设置警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范:严格按照作业指导书要求操作,避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施:制定应急预案,培训施工人员应急处置能力,保障施工安全。
结语:混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件,施工人员应严格按照指导书要求进行作业,确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容,希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书,提高施工效率和质量。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法,提高砌筑实测质量、观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围适用于房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。
三、编制说明为减少砌筑工程质量通病(如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等),保证砌筑工程质量,本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手,制订对应的质量控制措施。
四、编制依据1. 12G614-1《砌体填充墙结构构造》2. GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》3. CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》4. JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》5. GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》6. JGJ 33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》说明:《现行建筑施工规范大全》目录2018年8月更新版五、砌筑工程施工1. 砌筑工程施工工艺流程2、砌筑工程施工准备工作2.1.砌筑工程原材料进场及堆放(1)砌块:砌块采用专用叉车装车、卸货,减少人工搬运造成的损坏。
砌块堆放场地必须上盖下垫。
上墙龄期不能少于28天,大面积施工前必须送检合格。
(2)砂和水泥:砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆,且砂石和水泥分类堆放,水泥避免受潮、结块,大面积施工前必须送检合格。
(3)预制构件:设置集中加工区,采用专用模具制作,形状、尺寸及强度符合规范及设计要求。
2.2. 图纸学习砌筑施工看图重点内容:(1)墙体定位(墙体与轴线关系、砌筑墙体与结构梁关系);(2)墙体材质(石膏板、加气砖、灰砂砖);(3)墙体厚度(特别关注非常规厚度为250mm、300mm等的墙体);(4)窗户洞口尺寸(注意窗台高度、窗户尺寸);(5)门洞口尺寸(是否设置过梁、特别关注水电井门);(6)电梯井道砌筑(与电梯单位对接);(7)构造柱设置;(8)预留洞口(排气孔、公区与消防专业、水电专业核对洞口、水电管道检修口);(9)烟气道预留洞口尺寸核对(建筑结构)。
混凝土作业指导书1 总则通过实施本作业指导书,对混凝土施工全过程(包括清基、冲毛、埋件安装、钢筋安装、立模、浇筑、养护等)进行有效控制,从而确保混凝土成品符合设计要求。
本作业指导书适用于我局在嘉陵江流域水电工程中承担的混凝土工程施工。
2 职责2.1 技术办为施工局施工技术管理部门,负责土建施工技术措施的制订,负责埋件施工技术措施的制订,负责本作业指导书的编写、修订;2.2 质检办负责混凝土施工过程的质量检查(终检)和控制,负责混凝土盯仓和记录;2.2 财劳办负责提供合格的劳务,负责特殊作业人员的培训、取证、换证等工作;2.4 施工部负责混凝土施工协调和所需资源的调配;2.5 测量队负责混凝土施工过程中样点施放和测量检查;2.6 综合厂负责按钢筋配料表要求及时提供合格的钢筋和按图纸加工各类异型模板,提供合格的板枋材。
2.7 土木队负责按合同、规程规范及本作业指导书要求进行施工,并设置专职质检员对混凝土施工过程进行质量检查(复检)和控制,负责施工仓面设计。
3 工作程序3.1 基本要求3.1.1 混凝土工必须经过培训合格后方可上岗从事混凝土浇筑。
3.1.2 电焊工必须持证上岗。
3.1.3 工序验收实行项目三检、监理核检制度。
3.1.4 混凝土浇筑实行准浇(开仓)证制度,即准备工作验收合格,监理签发准浇证后方可浇筑混凝土;三检过程中每一环节必须由相关部门负责人签字后才能进入下一环节的检查、验收工作。
3.1.5 实行浇筑仓面设计和技术交底制度,开仓浇筑之前对浇筑仓面进行仓面设计,明确浇筑方法,机械人员配置等,复杂仓面、关键部位开浇之前必须进行技术交底。
3.1.6 混凝土浇筑实行挂牌施工,执行盯仓员盯仓制度。
3.2 准备工作3.2.1 钢筋加工与安装⑴钢筋配料:土木队必须根据混凝土浇筑分层图和钢筋设计图决定钢筋的配料长度,一般一个浇筑层配一次料,但对于浇筑层厚度较小,或不影响混凝土下料的部位,可两层甚至三层配一次料。
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书一、施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
二、工具准备直径3cm插入式震动器;云石切割机;紧锢器;瓦工工具。
三、材料准备1、选择配套模块根据施工图纸和图集的要求选择合适的检查井型及配套模块。
混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2、井壁墙体砌筑前先做基础垫层基础垫层应该坐落在土质良好的土层上,地基承载力特征值不得小于100kPa。
若是地基土质不好,承载力达不到要求,必须进行软基处理,软基处理方案必须经监理、业主和设计部门同意,方可进行施工并办理签证。
3、检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。
四、施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。
当开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。
2、砌筑(1)首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100,即1100圆形检查井采用1100弧型块,每层为l1块。
(2)矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,矩形转角为9O。
(3)三通模块检查井组砌图参照图集。
(4)当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝应控制在10—15mm,座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以防流入砂浆,防止渗漏。
特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
(5)天气干燥、炎热时,模块砖提前1-2小时洒水湿润。
(6)当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
(7)每砌筑五层应修正累计误差。
预制砼管桩(PHC)施工作业指导书一、编制依据1、北沿江高速公路马鞍山至巢湖段第一合同段工程施工图设计第二册2、现行公路工程施工技术规范及质量评定标准3、先张法预应力混凝土管桩4、先张法预应力混凝土薄壁管桩二、适用范围适用于北沿江高速公路马鞍山至巢湖段第一合同段软基处理施工。
三、目的指导第一合同段内预制砼管桩(PHC)工程的施工。
四、施工准备(一)材料1、预制混凝土管桩桩基选用PHC A300(70)管桩,管桩的规格采用桩径30cm,壁厚7cm,预应力管桩的桩身采用C80混凝土预制,桩帽用C30砼浇注,桩帽尺寸采用1.2×1.2×0.3m正方形。
预制钢筋砼管桩的外观质量应符合下表规定:2、土工格栅材料要求具有较高的抗拉、抗剪强度,并能适应地基的变形要求。
土工格栅采用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)板。
单向土工格栅主受力向抗拉强度不小于80KN/m,对应的延伸率不大于10%;格栅应符合JT/T480-2002《交通工程土工合成材料土工格栅》标准要求,采用幅度较宽的格栅。
(二)作业条件1、施工场地作业场地应清除表层杂物(一般30cm左右),整平场地。
2、确定机械及材料进场路线,并确定运输车的停靠位置。
3、准备好记录表格和记录工具。
(三)人员1、施工人员要严格按照施工规范操作,随时掌握现场施工情况,对预应力管桩的桩距、沉入深度及竖直度等指标控制在规范允许范围内。
2、了解施工图纸的设计意图、相关施工规范、安全技术交底、施工技术的内容和要求。
做好静压沉桩的记录工作。
五、施工工艺及施工方法1、预制砼管桩施工工艺管桩采用静压法施工,工艺流程如下:清表整平后压实形成工作面→测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检验→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩帽钢筋,现浇砼、养护→铺筑第一层碎石垫层、整平压实→铺筑单向土工格栅→铺筑第二层碎石垫层、整平压实→铺筑单向土工格栅→报验。
混凝土作业指导书引言概述:混凝土作为建筑材料的重要组成部分,在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
为了确保混凝土施工的质量和安全,制定一份详细的混凝土作业指导书是必不可少的。
本文将从混凝土配合比、施工前准备、施工过程、养护措施以及质量检验等五个方面,分别介绍混凝土作业指导书的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土的强度等级和用途,根据工程要求和设计要求选择合适的配合比。
1.2 根据混凝土配合比计算出所需水泥、砂、骨料等材料的比例,并进行详细记录。
1.3 混凝土配合比应符合国家相关标准,确保混凝土的强度、耐久性和施工性能等满足设计要求。
二、施工前准备2.1 确定施工现场,并进行必要的准备工作,包括清理施工区域、搭建脚手架等。
2.2 检查混凝土模板和支撑结构的稳定性和完整性,确保施工过程中的安全性。
2.3 准备好所需的施工设备和工具,包括搅拌机、输送泵、振捣棒等,并进行检查和试运行。
三、施工过程3.1 按照混凝土配合比准确称量所需的水泥、砂、骨料等材料,并进行搅拌。
3.2 在搅拌过程中逐渐加入适量的水,控制混凝土的流动性和塑性。
3.3 将搅拌好的混凝土倒入模板中,使用振捣棒进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护措施4.1 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,包括覆盖保湿、避免阳光直射等。
4.2 根据混凝土的强度等级和环境条件,确定养护时间,并进行详细记录。
4.3 在养护期间,定期检查混凝土的表面情况,及时修补损坏或开裂的部分。
五、质量检验5.1 对混凝土进行抗压强度、抗渗性、凝结时间等方面的质量检验。
5.2 根据国家相关标准,对混凝土的质量进行评估和验收,确保施工质量符合要求。
5.3 对施工过程中的关键环节进行监控和记录,以便后续的质量评估和问题追溯。
结论:混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文件,它涵盖了混凝土配合比、施工前准备、施工过程、养护措施以及质量检验等方面的内容。
通过遵循指导书的要求,可以确保混凝土施工的质量和安全,为建筑工程的顺利进行提供保障。
目录一、目的二、范围三、职责分配四、作业程序1、施工准备2、混凝土拌制3、混凝土运输4、混凝土灌注5、混凝土水下灌注6、混凝土振捣7、混凝土养护8、混凝土结构拆模五、质量记录六、相关文件一、目的指导混凝土施工队进行混凝土施工操作,使其明了和清楚规范要求,并熟练掌握及应用,保证混凝土施工质量。
二、范围适用于水界公路A12标段所有的混凝土圬工施工。
三、职责技术负责人:根据设计图纸要求进行交底并监督检查混凝土施工质量。
施工队长:按照施工规范,技术标准进行施工安排和控制施工。
试验员:对施工现场的混凝土质量进行检查控制、现场试验调整和施工过程检查监督。
四、作业程序4.1施工准备4.1.1工程所用原材料经试验合格后,选定配合比,方可进行施工。
4.1.2原材料如水泥、外加剂、砂子、碎石、水等准备齐备。
4.1.3拌和机、计量工具安装、调整就绪,输送车准备就绪。
4.1.4砂子、碎石含水量现场测定完成后,方可进行施工。
4.1.5模板、钢筋检查合格后,方可进行施工。
4.2混凝土拌制4.2.1搅拌混凝土前,应先加水空转数分钟,然后将积水倒净,使拌筒润湿。
搅拌第一盘时,石子用量应按配合比规定数减半。
4.2.2搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。
4.2.3混凝土配料应采用质量比,并将配合比换算成每盘材料用量并在搅拌机旁挂牌明示,便于检查。
砂石应经常测定含水率,并随时由试验员调整配合比的用水量和砂石用量。
混凝土配料称量应准确,材料按质量计的允许偏差不得超过下列规定:4.2.4投料顺序主要采用一次投料法和两次投料法。
一次投料法是在上料斗中先装石子、再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机中。
二次投料法一种是将全部砂子、水泥及1/3的水投入搅拌20~30s 后再投入石子和剩余的2/3水进行搅拌;另一种是将水泥和部分水进行净浆搅拌,然后再投入全部砂石和剩余的水进行搅拌。
4.2.5混凝土搅拌必须保证一定的搅拌时间,以达到混合均匀,颜色一致。
沥青砼面层施工作业指导书一、施工工艺流程图拌制运输摊铺碾压接缝处理混合料组成设计二、作业方法及要求1、混合料组成设计热拌沥青混凝土混合料必须选用符合要求的材料,充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验,经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。
高速公路、一级公路和二级公路的热拌沥青混合料的配合比设计包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段及生产配合比验证阶段。
其配合比的试验步骤按JTJ032-94附录B进行。
(1)目标配合比设计阶段:用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,配合成表307-3规定的矿料级配,进行马歇尔试验,确定沥青最佳用量,以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。
(2)生产配合比设计阶段:对间歇式拌机,必须从二次筛分后进入热料仓的材料取样进行筛分,以确定各热料仓的材料比例,供拌和机和机控室使用。
同样反复调整冷料仓进料比0.3%等三个沥青例以达到供料均衡,并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±用量进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。
(3)生产配合比验证阶段:拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验路段,并用拌和的沥青混合料及路上钻芯取样进行马歇尔试验,由此确定生产用的标准配合比,标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准,标准配合比的矿料配合比应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm。
三档的筛孔通过率接近级配的中值。
(4)混合料拌和必须模拟生产实际情况,采用实验室小型沥青混合料拌和;热拌沥青混凝土混合料的配合比设计采用马歇尔试验设计方法,并对设计的沥青混合料进行浸水马歇尔试验、水稳定性检验;经配合比设计得到的沥青混合料应符合规范规定的马歇尔设计技术标准,矿料级配应符合规范规定的要求,并且矿料级配不应由一个筛孔的低限变为相邻的一个筛孔的高限,而且是均匀的级配,并应尽可能的靠近级配范围的中限。
2、混合料拌制沥青混凝土的拌制采用沥青拌和楼进行拌制,宜选用具有精密计量系统的自控间歇式拌和设备。
混凝土浇灌作业指导书
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1.0浇灌前,将标高标示好,以免砼浇高或浇低,并将模板内的杂物清理干净。
2.0浇砼前,应检查各预留洞、钢筋、模板及预埋件的情况是否完好,并在浇灌过程中随时检查,如发现有遗漏、变形、移位等现象应立即予以纠正。
3.0浇砼前,首先确定浇灌顺序,大体积砼应事先进行分层分段。
4.0砼浇筑前,先浇水湿润模板,浇砼时,不得冲击模板和去掉支撑。
5.0浇砼时,砼自由下落高度不得超过2m,当竖向结构超过3m时,应设串筒或斜槽下料。
6.0施工缝的正确留设:因技术或组织原因不能连续浇灌砼,且停顿时间可能超过初凝时间时,则应在适当位置留设施工缝。
施工缝一般留设在结构受力最小的部位,同时也应照顾到施工方面的要求。
柱子宜留在基础顶面、梁或吊车牛腿的下面;梁板宜留在跨中三分之一范围内。
墙柱留水平缝,梁板留垂直缝,任何情况下不得留设斜缝。
7.0正确处理施工缝:在施工缝处继续浇砼时,应凿掉接口处的水泥浮浆和松动的石子并冲洗干净,先铺一层与砼砂浆成份相同的水泥砂浆,待已浇砼强度不低于1.2N/mm²时方可继续浇砼。
8.0砼浇筑方法:
8.1施工层、施工段的划分:施工层一般按结构层划分;施工段的划分则考虑工序数量、技术要求、结构特点。
8.2浇筑顺序:一般先墙柱,后梁板。
每排柱子由外向内按对称的顺序浇筑以防倾斜。
柱子浇筑完毕后应间隔1~1.5小时,待砼拌合物初步沉实再浇上面梁板结构,梁板一般同时浇筑,由一端向另一端向前逐渐推进。
8.3为保证砼的捣实质量,砼应分层浇筑,每层厚度不超过下表所示数值:
砼分层浇筑每层厚度
捣实砼方法浇筑层厚度(mm)
插入式振捣振捣器作用部分长度的
1.25倍
表面振捣200
人工在基础无筋砼或钢筋稀疏
结构中
250
捣在墙柱梁板结构中200
固在配筋密实结构中150
轻骨插入式振捣300
料砼表面振捣200
8.4浇砼分层进行,如必须间歇,应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕,间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定,一般砼凝结时间不得超过施工规范规定,超过时应设置施工缝。
砼的初凝时间(分钟)
砼强度等级气温(℃)
低于25℃高于25℃
C30及以下210180
C30以上180150
9.0砼密实成形:
9.1每一振点的连续振捣时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落。
9.2当采用插入式振动器时,移动间距,普通砼不大于作用半径的1.5倍。
轻骨料砼不宜大于作用半径,振捣器与模板距离不应大于其作用半径的0.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不应超过50mm.
9.3采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已捣实部分边缘。
9.4当采用附着式振动器时,其设置间距应通过实验确定,并与模板紧密连接。
9.5当采用振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时,宜采用加压捣动方法,压力为1~3KN/m².
10.0特殊构件浇筑:
10.1承受动力荷载的设备基础,不应留设施工缝,当必须留设时,须经设计单位同意。
10.2浇筑叠合式受弯构件时,应按设计要求是否设立支撑,且叠合面应有一定的凹凸差。
10.3钢筋较密处,要防止砼下料困难,注意振捣是否密实。
振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣,必要时改用部分细石砼,并用人工配合捣固。
10.4大体积砼浇灌时应合理分段分层进行,使砼沿高度均匀上升。
浇灌时在室外气温较低时进行,砼浇筑时温度不宜超过28°。
当超过28°时,应加强技术措施,加强砼内部测温,确保砼内外温差不大于25°。
11.0当降雨雪时,不宜露天浇灌砼,必要时,应采用有效措施,以确保砼质量。