液压凿岩机(开口机)使用注意事项示范文本

液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机是一种利用液压动力和高速冲击原理进行岩石破碎的设备。

其使用技术主要包括准备工作、操作技术和维护保养三个方面。

一、准备工作
1. 建立安全意识：操作人员要熟悉设备的工作原理、结构和性能，了解操作规程和安全注意事项，并做好相关的防护工作，如戴好安全帽、护目镜、手套等。

2. 设备检查：事前检查液压凿岩机的各个部件是否工作正常、油液是否充足、磨损程度等情况。

3. 岩石表面清理：清除岩石表面的泥土、杂物等，确保凿岩机的凿击部位充满液压油。

二、操作技术
1. 确定凿岩位置：根据作业需求和实际情况，确定凿击的位置，并在岩石表面标明凿岩点，以便准确操作。

2. 调整凿岩机的工作参数：根据所要凿岩的岩石硬度、形状和厚度等情况，调整凿岩机的凿击频率、力度和角度等参数，以提高凿岩效果。

3. 凿击操作：将凿岩机的凿头对准凿岩点，适当施加初始压力，然后通过液压系统使凿头高速冲击岩石表面，重复进行凿岩操作直至达到要求的凿岩效果。

三、维护保养
1. 定期检查设备：定期检查液压凿岩机的工作状态、液压油的清洁度和充油情况，发现问题及时处理和更换损坏部件。

2. 润滑保养：定期为液压凿岩机进行润滑维护，确保各个润滑点的油脂充足，并注意润滑油的品质和更换周期。

3. 使用时注意安全：操作人员在使用液压凿岩机时要保持警惕，遵守操作规程，切勿超负荷使用设备或擅自调整工作参数，以免发生意外。

综上所述，液压凿岩机的使用技术包括准备工作、操作技术和维护保养三个方面。

只有在正确掌握和熟练运用这些技术的前提下，才能有效地使用液压凿岩机进行岩石破碎工作，提高工作效率，确保安全。

凿岩机工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强凿岩机工作安全技术操作，保障工人的生命安全和身体健康，提高生产效率和质量，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于凿岩机在井下工作的各个环节和环境，包括凿岩机的安装、操作、维修和保养等工作。

第二章安全技术操作规定第三条设备安装要求1. 凿岩机设备安装必须符合国家标准，保证设备的稳定性和安全性。

2. 安装凿岩机前必须对设备进行检查，确认设备无损坏，各处零部件安装到位。

3. 安装凿岩机时要注意工作平台的固定，以防设备在工作中产生晃动。

第四条操作安全规范1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉凿岩机的操作要领。

2. 操作人员在操作凿岩机前必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、眼镜等。

3. 严禁未经许可的人员靠近凿岩机工作区域，以防发生意外。

4. 在操作凿岩机时，必须稳定站在工作平台上，不能站在凿岩机旁边或下方。

5. 操作过程中发现设备异常或故障，应立即停止工作，通知维修人员进行检修。

第五条维修和保养要求1. 定期对凿岩机设备进行检修和保养，保证设备的正常运行。

2. 维修和保养前必须切断设备的电源，确保操作安全。

3. 进行维修和保养时必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括工作服、手套、护目镜等。

4. 维修和保养时应按照设备说明书的要求进行，严禁随意更换零部件或加装附件。

5. 维修和保养完毕后，必须进行验收，确保设备的安全可靠。

第六条紧急情况处理1. 凿岩机工作中如遇到人员伤亡或其他紧急情况，应立即停止工作，通知相关部门处理。

2. 在紧急情况处理中，必须保持冷静，按照紧急处理预案进行操作，确保人员的安全。

3. 在紧急情况处理完毕后，必须对凿岩机设备进行检查，确认设备无损坏，方可继续工作。

第七条工作环境要求1. 工作环境必须保持整洁、明亮，确保作业区域没有杂物和障碍物。

2. 在凿岩机工作过程中，必须加强通风设施的维护和管理，保证作业区域空气流通。

凿岩机的安全使用凿岩机是一种用于在工程和建筑领域中进行凿岩、开凿和破碎岩石的机械设备。

它的使用可以提高工作效率，但同时也伴随着一定的安全风险。

为了保证凿岩机的安全使用，以下是一些关键的安全注意事项和操作规范。

1. 确保设备符合安全标准：在使用凿岩机之前，务必检查设备是否符合国家和地区的安全标准。

确认设备已经通过相应的质量检测和认证，并且没有任何损坏或缺陷。

2. 佩戴个人防护装备：在操作凿岩机之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套和耐穿刺鞋等。

这些防护措施可以有效地减少操作人员在工作过程中受伤的风险。

3. 经过培训和持证上岗：只有经过专业培训并持有操作凿岩机的相关证书的人员才能操作凿岩机。

操作人员应了解凿岩机的正常工作原理和操作流程，并熟悉不同型号凿岩机的特点和安全要求。

4. 定期检查和维护设备：定期对凿岩机进行全面检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

检查包括电气设备的线路连接、液压系统的密封性能、机械部件的磨损程度等。

如果发现任何故障或损坏，应及时修复或更换。

5. 安全操作凿岩机：在操作凿岩机时，操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作。

遵循正确的操作步骤，确保操作人员和周围人员的安全。

同时，禁止使用凿岩机超过其额定工作能力，避免机械超载导致意外事故。

6. 注意机械运行状态：在使用凿岩机期间，操作人员应密切关注机械设备的运行状态。

注意观察设备是否发生异常噪音、异味或振动，及时采取相关措施解决问题。

如果发现设备出现故障或异常，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。

7. 防止高温和火源：凿岩机在工作过程中会产生高温，特别是液压系统，因此应尽量避免将凿岩机暴露在高温环境中。

同时，需要远离明火或其他易燃物品，防止火源引发事故。

8. 周围环境安全：在进行凿岩作业时，需要确保周围环境的安全。

清理工作区域的障碍物和杂物，确保工作区域干净整洁。

同时，需要对可能存在的电缆、管道或其他地下设施进行地下勘察，避免在凿岩过程中误伤这些设施。

凿岩机安全操作规程模版1. 介绍凿岩机是一种重要的工程设备，在各类建筑、挖掘和矿山作业中得到广泛应用。

为确保工作安全，必须严格遵守凿岩机的安全操作规程。

本文将介绍凿岩机的安全操作规程，以帮助工作人员正确、安全地使用凿岩机。

2. 前提条件在使用凿岩机之前，请确保以下条件已满足：- 在岩石或土壤掘进过程中，凿岩机的性能和适用范围与工作要求相匹配。

- 凿岩机已经进行了常规维护和检修，确保其正常运转且不存在损坏。

- 工作人员已经接受过凿岩机的操作培训，并且熟悉凿岩机的使用方法和安全注意事项。

3. 安全操作程序3.1 穿戴个人防护装备在操作凿岩机之前，工作人员应穿戴满足以下要求的个人防护装备：- 头盔：保护头部，避免被物体击中。

- 护目镜或面镜：保护眼睛，防止灰尘、碎石或化学物质的侵入。

- 口罩或呼吸防护器：避免吸入有害气体、灰尘或颗粒物。

- 防护服和手套：保护身体和手部，避免受到伤害。

3.2 准备工作3.2.1 检查工作区域在使用凿岩机之前，工作人员应检查工作区域，确保其平整、无障碍，并清除可能的危险物品或杂物。

3.2.2 检查凿岩机状态工作人员应检查凿岩机的状态，确保其运转正常、无损坏，并检查刀具的锋利度。

3.2.3 设置工作区域警示标志在工作区域周围设置适当的警示标志，以防止他人靠近或进入工作区域。

3.3 操作准则3.3.1 凿岩机的放置和定位将凿岩机放在安全、稳定的地方，并使用支架或固定装置将其固定在位置上，以确保凿岩机在工作过程中不会移动或倾斜。

3.3.2 处理操作故障如果在操作过程中出现任何故障或异常，请立即停止操作，关闭凿岩机，然后通知维修人员进行检修和维护。

3.3.3 操作时的注意事项- 在操作凿岩机之前，请确保周围无人。

在操作过程中，不要让任何人靠近凿岩机。

- 确保工作环境良好通风，避免有害气体积聚。

- 在操作过程中，保持警觉，随时注意观察凿岩机的工作状态和周围环境。

- 如果凿岩机在操作过程中发出任何异常声音或烟雾，请立即中断操作，并通知维修人员。

凿岩机的安全使用凿岩机是一种用于破碎岩石、混凝土和其他硬质材料的工具。

使用凿岩机时，必须严格遵守安全规定，以确保人身安全和工作效率。

本文将就凿岩机的安全使用进行详细介绍，包括使用前的准备、操作时的注意事项以及事故预防措施。

一、使用前的准备1.检查凿岩机的外观和零部件是否完好。

确保凿岩机没有破损或松动的部分，特别是电缆、连接杆和锤头等部分。

2.确认凿岩机的外部环境是否安全。

清除作业区域内的障碍物和可燃物，确保周围没有其他工人或人员。

3.佩戴个人防护装备。

包括安全帽、护目镜、防护耳罩、防护服、防滑鞋等。

4.熟悉凿岩机的使用说明书。

了解各个控制按钮和安全装置的功能，以便正确操作。

二、操作时的注意事项1.正确安装锤头和锤钎。

确保锤头和锤钎与凿岩机的连接牢固，没有松动或歪斜。

2.选择合适的凿岩机和配件。

根据作业的需求选择合适的凿岩机和配件，确保其能够胜任预定的任务。

3.正确握持凿岩机。

握持凿岩机时应稳定、均匀，将手指放在开关按钮上，并确保手部不会被损伤。

4.保持良好的姿势。

保持平稳的站立姿势，与凿岩机保持适当的距离，以减少震动和反冲的影响。

5.控制凿岩机的使用时间。

长时间连续使用凿岩机可能会导致过热，因此应定期停机休息，同时检查凿岩机的使用情况。

三、事故预防措施1.避免在潮湿或多雨的环境中使用凿岩机。

潮湿的环境可能会导致电击或电机损坏。

2.避免凿岩机过热。

连续使用凿岩机时间过长或负荷过重可能会导致凿岩机过热，应及时停机休息。

3.不要超负荷使用凿岩机。

超负荷使用凿岩机可能会导致设备故障和人身伤害，应根据凿岩机的额定负荷进行操作。

4.维修和保养凿岩机。

定期检查凿岩机的电缆、连接杆和锤头等部分是否完好，如果发现有破损或松动的部分，应及时修理或更换。

5.准确使用凿岩机的安全装置。

安全装置可以有效地防止意外触发和其他危险情况。

总结：凿岩机的安全使用对于减少事故风险、保护工人的人身安全十分重要。

在使用凿岩机之前，必须进行充分的准备工作，如检查凿岩机的状态、清理作业环境、佩戴个人防护装备等。

凿岩机安全操作规程凿岩机是一种用于石材、混凝土等硬质材料的开凿和切割的工具。

由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用凿岩机需要严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。

以下是凿岩机的安全操作规程：1. 使用前的准备1.1. 检查凿岩机的外观和工作状态，确保机身和刀具没有明显的损坏或松动。

1.2. 检查电源和电缆是否正常，确保接地良好。

1.3. 确保工作场地的清洁整齐，并清除杂物，防止意外发生。

1.4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和特殊的防护服。

1.5. 将凿岩机放置在稳固的地面上，并使用支撑装置，确保机器的稳定和平衡。

2. 操作时的注意事项2.1. 在操作凿岩机前，应仔细阅读操作手册，并按照操作手册中的步骤进行操作。

2.2. 确保凿岩机处于闭合状态，不允许在机器运转时打开机器罩子。

2.3. 在操作凿岩机时，保持集中注意力，切勿分心、喧闹或接听电话。

2.4. 禁止将手或其他物体伸入机器工作区域，以免发生意外伤害。

2.5. 在凿岩机切割过程中，注意及时清除切割下的碎石和废料，避免堵塞和危险。

2.6. 如果遇到外来物体或障碍物阻挡，应立即停止凿岩机的工作，并采取相应的措施进行处理。

2.7. 定期检查凿岩机的刀具，确保刀具的锋利度达到工作要求，并及时更换损坏或磨损的刀具。

2.8. 在切断较厚或坚硬的材料时，应适当增加凿岩机的进给速度，以避免过度负荷和设备故障。

2.9. 在停止使用凿岩机时，应首先关闭电源，并等待凿岩机完全停止工作后方可离开。

3. 维护保养和紧急处理3.1. 定期对凿岩机进行维护保养，清洁和润滑机器，确保机器的正常运行。

3.2. 遇到凿岩机出现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停止使用，并进行检查和修复。

3.3. 如果发生设备故障或意外事故，应立即采取紧急措施，保护现场和人员的安全。

3.4. 当凿岩机需要进行维修或更换零部件时，应由专业人员操作，切勿私自拆解或修复设备。

液压凿岩机的使用技术范本液压凿岩机是一种专门用于石头、混凝土等硬质材料的破碎和拆除的工具。

它利用液压力将高压水或油传递到凿岩器具上，产生强大的冲击力，从而实现快速高效的凿岩作业。

液压凿岩机的使用技术是保证施工质量和安全的关键，下面将介绍几个使用液压凿岩机的技术范本。

一、安全操作技术1.事前准备：在使用液压凿岩机之前，必须进行充分的事前准备工作。

检查并确保凿岩机及相关设备完好无损，合适的工作环境和有足够的操作空间。

避免在人员密集区域或危险区域使用凿岩机。

2.正确装配：准确安装凿岩机和相应的工作工具是保证凿岩机操作效果的关键。

确保凿岩机和工具之间的连接牢固可靠，避免在未适当安装的情况下使用凿岩机。

3.合理调整：根据凿岩工作的具体情况，合理调整凿岩机的工作压力和冲击频率。

设置适当的凿岩机工作参数能够提高凿岩效果，避免过度或不足的冲击力。

4.正确操作：在操作液压凿岩机时，必须按照操作手册的要求进行正确的操作步骤。

确保设备和工具的稳定性，避免不必要的危险和事故。

5.定期检查：在使用过程中，应定期检查液压凿岩机的工作状态和设备的磨损程度。

如发现故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修。

二、凿岩技术1.选择合适的工具：根据不同的凿岩需求选择合适的凿岩工具。

不同的工具适用于不同类型的岩石和工程要求。

正确选择并使用工具可以提高凿岩效率和质量。

2.确定凿岩路径：在进行凿岩作业之前，必须确定准确的凿岩路径和目标位置。

避免在无序和随意的情况下进行凿岩操作，以免造成不必要的损失。

3.合理施力：在进行凿岩操作时，要合理施加力量，控制凿岩机的下压力。

过大的力量可能导致工具损坏或设备失稳，过小的力量则不能达到预期的凿岩效果。

4.适时冲击：掌握冲击的时机和频率很重要。

根据岩石的硬度和强度，调整冲击的频率和强度，以达到最佳的凿岩效果。

5.控制凿岩深度：在进行凿岩操作时，应注意控制凿岩的深度，以避免对周围结构和设备的伤害。

合理控制凿岩深度也可以提高凿岩的效率。

凿岩机安全操作规程凿岩机是一种用于开采岩石的机械设备，使用时需要特别谨慎，合理的操作规程对于保证工作安全至关重要。

下面是一份凿岩机安全操作规程的范例，供参考：1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉凿岩机的结构、性能和操作方法。

2.操作前必须检查凿岩机的工作状态，确保各部件完好无损，并清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

3.在操作凿岩机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等，并将长发束起或戴上帽子。

4.在操作过程中，必须严格按照操作手册上的要求和程序进行操作，确保凿岩机的正常运行。

5.在启动凿岩机之前，必须确保周围没有人员和其他物体，使用防护挡板将工作区域与周围区域隔离开。

6.操作过程中，不得擅自拆卸或改变凿岩机的任何部件，不得进行未经许可的维修或调整。

7.在操作凿岩机时，必须保持平稳的体力和精神状态，禁止饮酒、疲劳驾驶或在生病、服药等情况下操作。

8.使用凿岩机时，必须按照规定的方法和标准使用工器具，不得使用损坏或失效的工器具。

9.在凿岩机运行时，不得将手指、手臂等身体部位靠近凿岩机的运动部件，必须保持安全距离。

10.不得在凿岩机运行中进行任何不必要的调整或操作，如果需要调整或维修凿岩机，必须停止运行并断开电源。

11.如果凿岩机出现异常，例如异常声音、异味或烟雾等，应立即停止运行，并向上级汇报，等待专业维修人员进行处理。

12.操作结束后，必须清理工作区域，并对凿岩机进行常规维护，保持其干净整洁，并及时更换磨损部件。

13.在操作过程中，必须定期进行岩石质量和岩壁稳定性的检查，如果出现不稳定的情况，必须立即采取措施保护人员安全。

14.操作人员应经常关注新的安全规程和操作方法，不断提升自身的安全意识和技能，严格遵守所有安全规定。

以上凿岩机安全操作规程是对于凿岩机操作过程中的一些常见事项和注意事项的规定，具体操作中应根据实际情况进行调整和完善。

操作人员应加强安全意识，严格按照规章制度进行操作，以确保凿岩机的安全运行和人员的工作安全。

凿岩机的安全操作与管理范本一、安全操作规程1. 操作前准备(1) 确保凿岩机周围没有人员或物品，清除杂物和防止滑倒的措施。

(2) 检查凿岩机是否处于良好工作状态，确保所有开关、按钮等功能正常。

(3) 穿戴合适的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。

2. 操作过程(1) 严格按照操作手册的指引进行操作，不得擅自改变设定参数或忽视警告信号。

(2) 在操作过程中注意观察凿岩机的运行状态，如发现异常立即停机检查。

(3) 确保凿岩机的刀具、锤头等配件处于良好状态，不得使用损坏或磨损的配件。

(4) 在操作过程中保持专注，不得与他人交谈或分散注意力。

(5) 禁止将手或其他身体部位放入凿岩机的作业区域，以防发生意外伤害。

(6) 处理凿岩机断电、故障、卡住等异常情况时，应立即停机并寻求专业人员的帮助。

(7) 操作结束后，及时清理凿岩机及周围的工作区域，以防杂物引发事故。

3. 紧急情况处理(1) 在发生火灾、爆炸、人员伤亡等紧急情况时，应立即按照应急预案采取适当的措施。

(2) 在发生电气故障或电击等情况时，应迅速切断电源，并立即通知相关人员进行处理。

(3) 各部门应建立紧急联络机制，确保在紧急情况下能够及时交流协调。

二、安全管理措施1. 日常维护和检修(1) 定期对凿岩机进行维护和检修，保持设备的正常运行状态。

(2) 检修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程，并定期进行技能培训更新知识。

(3) 在维修期间，应设置明显的警示标志，并采取必要的安全措施以防止他人误操作。

2. 设备保养(1) 对凿岩机刀具、锤头等易损件进行定期更换，以保证设备的工作效率和安全性。

(2) 对设备的电路线路进行定期检查，确保电气安全，及时处理线路老化、短路等问题。

3. 安全培训和教育(1) 将安全培训作为必修课程，对所有操作人员进行岗前培训和定期复核培训。

(2) 建立健全的安全教育制度，定期组织安全知识和操作技能培训，并组织安全知识竞赛等活动。

开口机安全技术规程开口机安全技术规程随着近年来工程机械在建筑、挖掘、矿山等领域的广泛应用，开口机成为了很多工程项目中必不可少的设备之一、然而，开口机在使用过程中也存在着一些潜在的安全问题，这就要求我们在使用前需要对开口机进行安全检查，并订立相应的安全技术规程。

下面，我将认真介绍关于开口机的安全技术规程，希望能够对大家有所帮忙。

一、安全检查在使用开口机之前，首先要进行安全检查。

安全检查可分为以下几个方面：1.外部检查先对开口机的外部进行检查，检查是否有明显的机械损坏、变形和裂纹等情况，若存在这样的情况需要先维护和修理和替换。

2.电池检查确认电池正极和负极的连接是否坚固，电池端子的接触是否良好，在充电、放电过程中是否发生异常现象。

3.刀片检查在使用开口机之前需要确认其安装的刀片是否安装正确，刀片有无损坏，假如发觉损坏要适时更换。

4.液压油检查开口机正确的液压油是设备正常运转必不可少的因素，需要检查液压油的水平量、质量、油位等，若发觉问题需适时通知相关人员进行维护和修理处理。

二、操作注意事项在使用开口机时，还需注意以下事项：1.正确的操作方法开口机的正确操作方法应由专业的人员进行引导和培训后再使用。

一般来说，应依照操作手册上的要求进行操作。

2.安全距离在使用开口机时，必需保证距离充足安全，以免发生不安全的情况，需要依据开口机的不同型号、使用场合和设备品质等因素确定开口机使用所需的安全距离。

3.避开对人体造成损害开口机的操作人员要特别当心，以免误伤本身或他人。

应通过严格的操作程序，保证在使用过程中对操作者和其他人员的安全。

三、维护和修理注意事项在开口机的维护和修理过程中，应注意以下事项：1.专业人员的参加开口机维护和修理是一项特别的工作，需要具备肯定的专业技能和阅历，因此，必需由经过培训和资格审核的专业维护和修理人员进行操作。

2.安全保障措施在维护和修理开口机时，要依照操作规程进行，严格遵守安全规定。

必需实行必要措施，保护维护和修理人员的安全和设备的完整性。

液压凿岩机的使用安全技术措施正式版液压凿岩机是一种用于岩石、混凝土等硬质材料的破碎器械，具有破碎范围广、作业效率高等特点。

然而，由于液压凿岩机操作时涉及高压液压系统、高速旋转的凿头以及噪声、振动等危险因素，安全风险相对较高。

为了保证操作人员的安全，需要采取一系列安全措施。

下面将详细介绍液压凿岩机的使用安全技术措施。

一、操作人员的安全教育培训1.在操作前，必须进行液压凿岩机的安全教育培训，了解液压凿岩机的工作原理、使用方法、注意事项等。

2.需要学习液压凿岩机的操作规程和相关安全技术措施，并按照规定进行操作。

二、个人防护措施1.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护耳塞、防护手套等。

2.需要穿戴防滑鞋，以减少摔倒事故的发生。

三、机械设施安全1.液压凿岩机需要放置在坚固平稳的地面上，以确保工作的稳定性。

2.安装时需要按照安装规定进行，确保各个连接部位的安全可靠。

3.高压液压系统设有安全阀和压力表，以确保系统的工作压力正常且安全。

四、操作技术安全1.在操作液压凿岩机前，必须详细检查各个部位的连接是否牢固，是否存在泄漏等安全隐患。

2.在操作过程中，需要按照正确的操作步骤进行，禁止超负荷操作或调整操作。

3.在更换凿头或维修液压凿岩机时，需要先停止机器运转，并断开液压系统的电源，以确保安全。

4.禁止在液压凿岩机运转时触摸机器上的运动部件，以免发生危险事故。

五、工作环境安全1.使用液压凿岩机时，必须设置警示标识并加以明确，以警示他人远离危险区域。

2.需要保持工作环境的整洁，避免杂物阻碍操作或引发事故。

3.为减少噪声和振动对操作人员的影响，应该采取隔音措施，并配备合适的个人防护设备。

六、定期检查与维护1.液压凿岩机在使用过程中应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态。

2.液压系统的油液需定期更换，并清理过滤器，保证液压系统的正常工作。

3.针对液压凿岩机的部件磨损情况进行及时更换或修理，以确保设备的安全和可靠性。

YF-ED-J4337
可按资料类型定义编号
液压凿岩机（开口机）使用注意事项实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
液压凿岩机（开口机）使用注意
事项实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、装卸开口机时，需要保持旋转和冲击
部分的进出油口与管路接头清洁，以防止杂质
进入凿岩机内部，造成凿岩机部件受到损伤，
影响凿岩机的工作。

2、在使用过程中，一定保证旁侧供
（水）风装置与开口机连接螺钉紧固，凿岩机
工作前，必须检查。

以防造成冲击活塞越位，
而造成凿岩机损坏。

3、在凿岩（开口）时，冲击、旋转必须
同时使用，如只用旋转不使用冲击，会影响旋
转各部件的使用寿命，还会造成漏油。

4、凿岩机（开口）在凿岩前，在没有工作阻力时，应避免空打。

更不能在没安装旁侧供水（风）时，进行冲击，这样会造成凿岩机越位、损坏。

5、安装开口机前，应有护甲铁板，以防止凿岩机被高温烧烤，使开口机内的密封圈烧化，使开口机漏油。

液压凿岩机使用安全技术措施1. 引言液压凿岩机是一种常用的工程设备，用于在矿山、建筑工地等地进行凿岩作业。

然而，由于其高速旋转的工作原理以及高压液压系统的存在，液压凿岩机使用时存在一定的安全风险。

因此，采取一系列的安全技术措施对工作人员和设备进行保护，是非常必要的。

本文将对使用液压凿岩机时需要注意的安全技术措施进行详细介绍，并提供相关操作指南和常见问题解答，以帮助工作人员正确、安全地使用液压凿岩机。

2. 安全技术措施2.1 工作人员的安全意识和培训在使用液压凿岩机之前，工作人员应接受相关的安全培训，充分了解设备的工作原理、操作方法以及相关安全规范。

工作人员需要具备良好的安全意识，严格按照操作规程进行操作，遵守相关安全规定。

2.2 安全防护装置的使用液压凿岩机应配备完善的安全防护装置，包括但不限于防护罩、防护网等。

这些安全装置的作用是保护工作人员不被岩石碎片、金属剥落等危险物品伤害。

工作人员在使用液压凿岩机时，应确保这些安全装置完好无损，并依照使用说明正确佩戴。

2.3 安全操作流程液压凿岩机的操作应按照安全的操作流程进行。

具体操作流程如下：1.预先检查液压凿岩机的各个部件是否正常，是否有松动、损坏等现象，如果有问题应及时通知维修人员处理。

2.在操作前，应确认工作区域没有人员和障碍物，避免发生意外。

3.打开主电源，启动液压凿岩机，确保工作正常。

4.佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

5.将液压凿岩机放置在工作位置上，根据需要调整角度和深度。

6.执行凿岩作业，注意工作环境，防止岩石飞溅等危险情况。

7.完成作业后，关闭液压凿岩机，切断电源。

2.4 定期维护和检查为确保液压凿岩机的正常运行和安全性，需要定期进行维护和检查。

具体包括：•定期更换液压工作液，清洗液压系统。

•检查液压管路是否有磨损、老化等现象，如有问题及时更换。

•检查电气系统是否正常，如有异常应立即维修。

•定期对液压凿岩机的关键部件进行检查和维护，确保其运行正常。

凿岩机的安全操作与管理范本第一章：安全操作基本要求1.1 操作人员必须具备相应的操作技能，经过专业培训，持有效的操作证书，并了解凿岩机的工作原理、结构以及安全操作规程。

1.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

1.3 操作人员在进行操作前必须进行全面的设备检查，确保设备处于正常工作状态，各部位无松动、损坏、变形等现象。

1.4 操作人员必须熟悉凿岩机的操作控制面板，能够准确地控制设备的启动、停止、转向等功能。

1.5 操作人员必须熟悉紧急停车装置和紧急停车操作程序，一旦发生危险情况，必须迅速切断电源或按下停车按钮，停止设备的运行。

第二章：安全操作流程2.1 操作人员在操作前必须进行安全交底，明确工作任务、操作流程以及风险防控措施，确保操作人员对作业任务的要求和安全技术措施有明确的理解。

2.2 操作人员必须按照工作指导书进行操作，不得随意更改操作步骤。

2.3 操作人员在操作凿岩机前必须确认周围人员已经撤离或采取安全措施，并确保现场无其他危险物品。

2.4 操作人员在启动凿岩机前必须确认操作面板和相关控制装置处于正常状态，确认周边区域无人。

确认后才能启动设备。

2.5 操作人员在操作凿岩机期间，必须全程保持高度注意力，注意观察设备的工作状态和周围环境，及时发现并报告可能存在的安全隐患。

2.6 操作人员不得将手、脚或工具等物品伸入凿岩机工作区域，以防止操作人员被设备伤害。

2.7 操作人员在操作凿岩机期间，禁止随意触碰设备的接线和电气元件，以防触电事故发生。

2.8 操作人员在设备运行过程中，发现设备存在异常情况时，必须立即停止设备并上报相关人员进行维修和处理。

第三章：紧急情况应急措施3.1 火灾事故应急措施3.1.1 发现火灾时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，切断电源，并使用灭火器进行初期灭火。

3.1.2 如果初期灭火无法控制火势，操作人员必须按照逃生疏散路线迅速撤离现场，并向现场负责人报告。

液压凿岩机的使用技术范文液压凿岩机是一种常用的岩石破碎设备，广泛应用于建筑工程、矿山开发、高速公路建设等领域。

它采用液压系统驱动，具有破碎力大、效率高、操作简便等特点。

下面是一篇关于液压凿岩机使用技术的范文，供参考。

液压凿岩机使用技术涉及到准备前期工作、正确操作和日常维护三个方面。

准备前期工作主要包括现场勘察、设备检查和安全措施的准备。

正确操作涉及到机器的启动、操作步骤和注意事项。

日常维护涉及到设备的清洁、润滑和检修等工作。

下面将详细介绍这些方面的内容。

一、准备前期工作1.现场勘察在进行液压凿岩机作业前，需要对现场进行详细的勘察，了解地质情况、岩石特性、环境条件和周围设施等因素。

根据勘察结果，确定作业方案和凿岩机的合理布置。

2.设备检查在使用液压凿岩机前，需要对设备进行全面的检查。

首先检查液压系统、电气系统和液压油等核心部件的工作状态和信号是否正常。

其次检查机器的各个部位是否存在磨损、松动和缺陷。

最后检查辅助设备如转台、开闭机构以及管线等是否正常运转。

3.安全措施准备液压凿岩机作业需要严格遵守安全操作规程，准备必要的安全设施。

主要包括设置警示标志、隔离作业区域、设置临时保护栏杆、确定安全通道和督促工作人员穿戴安全防护装备等。

同时，对人员进行必要的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

二、正确操作1.机器的启动在使用液压凿岩机前，首先需要启动液压系统，让液压油达到工作温度和工作压力。

然后打开电源，对机器进行初步检查，确保各项指示灯正常亮起。

接下来，按照启动顺序依次启动各个液压执行机构，观察其运动是否正常。

2.操作步骤液压凿岩机的操作步骤主要包括就位、开浇、破岩和清理四个过程。

（1）就位：将液压凿岩机移动至作业位置，确保机器的支撑足够稳固，可以承受工作过程中的负荷。

（2）开浇：打开液压系统的溢流阀，逐渐将液压油注入液压缸，提供足够的液压力。

同时，观察液压缸的运动是否正常，不得有卡阻和异常声响。

液压凿岩机操作规程液压凿岩机操作规程第一条：一般规定液压凿岩机司机必须经过培训，熟悉设备结构性能，考试合格，持证上岗。

必须严格执行《煤矿安全规程》有关于采掘工作面移动式机器的有关规定。

第二条：开机前的检查检查各部联接螺栓是否齐全、紧固。

检查行走履带的松紧是否适宜。

检查液压系统各管路接头是否渗漏。

软管是否有折叠等现象。

检查各操作手柄是否都在零位，动作是否灵活，密封是否良好。

发现问题及时处理。

检查各箱体油位是否适宜。

检查试验照明设施是否完好明亮。

检查电缆有无损伤，确认无误后方可送电。

第三条：操作程序送电启动。

操作行走手柄，使钻车行至施工地点。

右边第一个操作手柄控制大臂左右摆动。

第二个操作手柄控制大臂升降。

第三个操作手柄控制大臂旋转。

第四个操作手柄控制滑道升降。

第五个操作手柄控制滑道摆动。

第六个操作手柄控制滑道推进。

第七个操作手柄控制钻杆旋转、冲击。

第四条：试机钻车启动后，检查液压形系统压力，滤油器堵塞指示器是否正常。

试验消尘水路是否畅通。

各运转部位声音是否正常。

第五条：注意事项钻车行驶过程中要有专人保护好供电电缆，防止挤压。

无照明、无消尘洒水不准开机。

不允许开机进行空冲击。

添加油液时，必须使用专用容器和过滤网。

更换液压元件或处理液压系统故障时要十分注意清洁。

凿岩机行走或工作时，机身周围不得有其他人员停留。

司机要在支护完好的顶板下操作设备。

放炮时，要将凿岩机停放到安全地点，并做好防护工作。

工作完毕，司机离开操作位置后，必须立即断开并闭锁控制开关。

一、前言目前，我国容量在1000～1750m3的中型高炉的拥有量不断增加，逐渐成为发展的主流。

这些高炉普遍使用了中高顶压和中高强度的冶炼工艺。

因此高炉出铁口深度（普遍超过 2.5m）、铁口烧结强度相对小型高炉都有提高。

相应加大了铁口的维护难度——使铁口易渗铁、铁口烧结硬化不均、泥包养护难度大等。

同时炉前工艺对出铁正点率、环保除尘的要求都进一步提高。

我公司推出了“CHY2000型液压开口机”可以满足用户的新需求并已取得成功应用。

二、主要用途、适用范围CHY2000型液压开口机适用于1000～1750 m3高炉的炉前开铁口作业。

该机型为全液压驱动，旋转动作、冲击动作配合或者独立进行。

该机型可执行“水雾式开铁口操作”。

所形成的孔道轴线直，内壁紧实而光整，放铁平稳且更耐侵蚀。

有助于减少打泥阻力，十分有利于铁口的维护和泥包的形成，使炉前操作更规范，正点率更高，开口操作劳动强度更低、设备维护量更小。

实践证明“水雾式开铁口操作”：开口迅速；除尘效果显著；单次开口无需更换钻具；工作效率高；经济效益明显。

三、主要技术规格和参数1、工作能力最大孔深：3500mm 开口孔径：φ55～75mm2、动力参数1）冲击动作额定压力：13～14MPa 额定流量：80～100L/min额定冲击功：300～350J 冲击频率30～45Hz2)旋转动作额定压力：10～13Mpa 额定流量：60～90L/min额定扭矩：470～620N.m；额定转速：200～400 r/min3、水雾除尘：风压0.6～0.8MPa 风量3 m3/min。

水压0.6～2.0 MPa 耗水量0.4～0.7L/ min；4、整机净重（不含小车）： 258.5 kg5、长x宽x高x中心高： 1102x402x318x108mm四、结构特征1、旋转部分CHY2000.01（如下图）包括：一台液压马达、旋转连接箱、主花键轴、齿轮、端盖、垫圈等部分。

液压马达为J2K —305 低速大扭矩马达，通过花键轴驱动齿轮带动振打杆旋转。