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IE基础培训标准工时测定.pptx

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IE基础培训共41张PPT课件

IE基础培训共41张PPT课件
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IE的常用技术
4、工程经济、价值工程 5、质量管理与可靠性：TQC（全面质量控制）、 TQM（全面质量管理） 6、 工效学：在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计，工作场地布置，确定合理操作方法，使人获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境，提高效率。 7、组织行为学：个人在组织中的作用及相互关系，工作激励、组织管理与领导有效性。 8、管理信息系统、现代制造系统。
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IE的应用
一、应用领域：工业、服务业、建筑、超级市场、军事后勤、政府部门（行业管理与规划）、航空、银行等。 二、常用技术： 1、工作研究：利用方法研究和作业测定两大技术，分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新，消除人力、物力、财力和时间方面浪费，减轻劳动强度，合理安排作业，用新的方法代替现行的方法，并制定该项工作所需时间。
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17个动素
动素：基本动作，由人完成工作的动作分解成的。
1.伸手 2.握取 3. 移物 4.装配 5.使用 6.拆卸 7.放手 8.检查 9.寻找
10.选择 11.计划 12.定位 13.预定位 14.持住 15.休息 16.迟延 17.故延
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10条动作经济原则
定义：在于人在操作作业时，能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济法则。 基本原则： 1.双手的动作应同时而对称。 2.人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果。 3.尽可能利用物体的动能，动作尽可能有轻松的节奏。 4.工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。
1。作业测定的定义：“作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标 准完成某项工作所需的时间。” 合格工人的定义为：“一个合格工人必须 具备必要的身体素质，智力水平和教育程 度，并具备必要的技能知识，使他所从事 的工作在安全、质量和数量方面都能达到 令人满意的水平。”

精益IE与标准工时培训PPT精选文档共41页

精益IE与标准工时培训PPT精选文档共41页
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
精益IE与标准工时培训PPT精选文档
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈

IE标准工时完整版PPT资料

IE标准工时完整版PPT资料

=正常工时+正常工时
*宽放率 1、用秒表测试各工序时间
实际时间=（下班点-上班点）-非作
方法二、利用产线瓶颈工序标准工时和人数相乘
=正常工时*（1+宽放 标准线速 = 131*（1+5%）= 137.
生产效率指在规定时间内完成当天产量所用的标准时间跟之际作业时间的比值
率） 当标准工时、实际作业时间、人数一定时，产量大，生产效率越高
生产效率的好处
• 1、衡量优劣、综合评比 • 2、找出影响效率的原因
停线原因、空格原因、换线时间长原因、 返修 时间原因
• 3、提高员工积极性
生产线平衡
• 做标准工时有利于生产线线平衡，可从标准工时 中看出各工序时间分布
生产线平衡
标准工时.xls 生产线平衡率：反映生产线平衡状态
生产线平衡率 各线工速×序工时序间数之和
例如：A工序26s，B工序28s，C工序32s求平 衡率？（宽放率为5%）
平衡率=（26+28+32）/{32*（1+5%）}*3 =86/100.8=0.8531=85.31%
效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进
度落后的问题。当一个工序成为瓶颈工序后，其它
工序就会产生空闲时间。
瓶颈工序
木桶原理
产线标准工时方法二
标准线速：就是瓶颈工序时间加上宽放时间 如上图的标准线速是多少？（设宽放为5%）
标准线速 = 131*（1+5%）= 137.55（ 秒 ）
• 产线标准工时 =（瓶颈工序+宽放时间）* 上线人数 = 标准线速 * 上线人数
生产 效 实 标 率 际 准 作 工 产 业 人 时 量 时 * 数 10% 间 0

IE入门培训标准工时ppt课件

IE入门培训标准工时ppt课件
4
標准工時（SAM）的介紹
SAM的其中主要功用：
（A） 計算效率
産出工時=SAM/件 x 件數
效率 =
產出 x 100%
投入
工作時間
5
標准工時（SAM）的介紹
例子：
工人用9小時完成以下两款工序：
款式 A B
工序 埋杯底 冚脚
SAM/件 5.26 5.80
産量/件 36 48
投入時間：540分鐘 産出工時：(5.26 x 36) + (5.80 x 48) = 467.76
2
標准工時（SAM）的介紹
SAM的定義：
標准：
＊ 熟練操作員
＊ 在正常情況下
+
＊ 標准方法
＊ 可接受品質水平
寬放：
＊ 個人宽放 ＊ 機械宽放
量度單位: 分鐘
S A M tandard llowed
inute
3
標准工時（SAM）的介紹
SAM的其中主要功用：
（1）計算效率 （2）產量預算 （3）計算工價 （4）生産線平衡 （5）排期 （6）量度産能
目录
• 现场分析视频（1道工序） • 标准工时的定义 • 标准工时的用途及举例（举例：計算效率& 產量预算） • 工艺改善分享（2道工序）
• 考试（计算效率及预算产量）
標准工時（SAM）的介紹
SAM(Standard Allowed Minutes) 的定義：
標準工時(SAM) 是一個 100%熟練工人， 於 良好的工作環境 下用 正常速度 去完成一個 特定工作（可接受品質水平）所需的時間。
效率 =
467.76xΒιβλιοθήκη 100% = 86.6%540
6

IE工业工程标准工时课件

IE工业工程标准工时课件
每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件作为一个
循环，然后注明一个循环生产2件
常用术语—L/T
让知识与经济更近！
C.T与T.T的关系
让知识与经济更近！
C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出来 的
让知识与经济更近！
标准工时的定义 时间研究的目的 常用术语 标准时间的构成 标准工时的制定方法
让知识与经济更近！
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标准化
大家共同遵照的、统一的一个准则。
亨利·福特提出：当前的标准化是你现在能想到的最 佳境界，是促成未来改善的必要基础。但你不能把标准
化当成种种限制，否则你就不会再有进步。
3．生产排程 – 使机器,生产及操作人员能准时作业
4．员工薪资 – 对于以改善及优异之員工绩效
让知识与经济更近！
目前存在的现象—— • 生产效率高达95%-100%，甚至超过100%；
• 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；
标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑 它的导向性。
三、常用术语---TT
让知识与经济更近！
公正性 适应性 普遍性
二、时间研究的目的
让知识与经济更近！
1．确认 – 机器及工具之需求数量 –生产作业员工之需求数量 –制造成本及销售价格 –组立线平衡与部门及设备之布置 –个别工序操作问题之确认
让知识与经济更近！
2．估算 – 成本降低及较佳方法之选择 – 采购新设备及其费用之评断
单件时间 C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生
产 周期、设备生产能力、作业者人数无关 C.T小于T.T时，作业者有空手等待的现象；C.T大于T.T时，就会 发 生作业延迟。

IE工业工程标准工时测量-PPT精选文档

IE工业工程标准工时测量-PPT精选文档

研究标准时间的意义与目的

1、制订经济、有效、轻松的标准工时。 2、评估产能，生产排期的作用 3、发现现状问题，改善作业 4、研究各种方法的优劣评估 5、绩效评估管理(毛效率、净效率) 6、成本核算 7、生产线平衡率的改善和调整 8、新标准时间的制订
标准时间的几个概念



直接标准工时 = 生产线的标准工时X产量 直接标准工时 + 额外工时 + Downtime ≌ 实际直接工时 间接标准工时 = 直接标准工时 X (间接工人数 / 直接工人 数) 标准工时 = 直接标准工时+间接标准工时 标准工时 + 额外工时 + Downtime ≌ 实际工时 实际工时 = 实际直接工时+实际间接工时= 付钱的工时
2、制订标准时间的基础



1、在正常的作业环境下； 2、确定而且最好是迄今为止最佳的工作方法； 3、胜任合适的作业者； 4、以一定正常的速度进行作业； 方法、条件、熟练度、劳动强度与速度、没 有在肉体上、精神上不利的影响、品质要求
动作分析与标准时间ST的关系
动 作 分 析 作 业 分 析 布 局 与 能 力 分 析
工业工程的特点



工业工程是工程学的重要分支，具有典型的工程学属性。 它不是解决具体的产品、工程等问题，而是面对所有产品、 所有过程解决所投入系统的资源效率。 工业工程同其他工程学科最大的不同在于，工业工程的关 键要素—人和组织—是开发系统的两个知识本体。 与其他工程学科相比，工业工程的数学模型化和定量化还 比较弱，因而更注重实践、经验和技巧。
工 序 分 析
工 作 分 析
效 率 改 善
精益企业
时间分析基础---动作分析

IE标准工时介绍PPT课件

注：标准工时一般单位为分钟
• 时间测定法：即使用秒表进行直接测量的方法，通常选择 一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量，一个工 序可测量数次，所测的结果为循环时间。
• 模特法：即将人体的各种动作分解为21种基本的动作，制 定标准工时的时候，将员工作业的动作分解成模特法中对 应的动作，并根据对应动作相对应的时间来制定标准工 时，模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒，可以根据 熟练度等条件不同而加以调整。
循环时间
• 循环时间(Cycle Time-CT)：指作业员在一个 流程中，完成一个产品所消耗的实际时间 （包括步行，但不包括空手等待时间）
• 在现场，异常是存在的事实，每次异常发 生时，周期时间就变长了
标准工时的制定
1、用秒表测试各工序时间
瓶 颈 时 间
标准工时的制定
2、找出瓶颈工序: 瓶颈时间为105 秒
140.00 120.00
131.00
瓶颈工序
100.00 92.00
80.00
60.00
52.00
97.00
89.00
91.00
65.00
65.00 54.0056.00
71.0073.00
82.00 65.00
76.00 72.00 69.00
65.00
74.00 77.0077.00 76.00
=161s=2.68min
方法二：
首先要了解 什么是 瓶颈工序
• 瓶颈工序：生产线各个工位的作业时间不相等，其 中操作时间最长的工序称为瓶颈工序。
“瓶颈工序决定最大产能”，均衡是生产进度
的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节 效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进 度落后的问题。当一个工序成为瓶颈工序后，其它 工序就会产生空闲时间。
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宽放时间
作业测定知识培训-课程大纲
标准时间介绍 标准时间研究方法 作业测定 制定标准时间的步骤
IE基础知识—标准时间研究
1.标准时间研究的方法
预定时间标准法（PTS法）
利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作 所需要的时间，不需要直接观察或测定。由于能精确地说明 动作并加上预定工时值，因而有可能比用其他方法提供更大 的一致性。而且不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评 价，就能对其结果在客观上确定出标准时间。
IE基础知识—标准时间介绍
生产计划的基础
生产管制部门，因有了标准时间，可以更精确的做生产计 划，如在进度控制上有了问题，也可依标准时间来做人力调整。
可作为人力增减的依据
做何产品？计划产量多少？工作日多少？每日计划工作时 间多少？有了上面的资讯再加上有了标准时间，即可计算所需 的人力，也就可有准备的进行增补或调整。
精益生产知识培训—IE基础
标准时间的制定
信华精机有限公司
作业测定知识培训-课程大纲
标准时间介绍 标准时间研究方法 作业测定 制定标准时间的步骤
IE基础知识—时间Байду номын сангаас究
1.时间研究
时间研究是在方法研究基础上，对生产 作业时间、辅助作业时间等加以分析研究， 以求减少或避免在生产中出现的无效时间及 制定标准时间而进行的测定工作。
可测性：
只要将作业标准化了，就要用科学的方法对操作进行测定 量化，确定标准时间的量值。
适用性：
标准时间是普通熟练工人以正常速度能完成某项作业的劳 动时间，不强调以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作的时 间，所以它应该是易于被大多数人所接受的。
IE基础知识—标准时间介绍
5.标准时间的构成
标准时间＝正常时间× (1＋宽放率) 正常时间=观测时间 ×评比系数
IE基础知识—标准时间介绍
工作人员效率奖金计算基础
有标准时间，才能得到正确合理的效率，效率的好坏在 薪资的奖金上应予反应，可得激励作用。
减少管理依存度
每日的工作绩效透过计算，并反应在奖金上，易于激发 工作人员自主自动的工作态度。
IE基础知识—标准时间介绍
4.标准时间的特点
客观性：
对于标准化的作业操作，标准时间是不以人们的 意志而转移的客观存在的一个量值。
时间研究是一种科学、客观、令人信服 的决定时间标准的方法，目前世界上各工业 发达国家，均采用时间研究来制定劳动定额。
IE基础知识—标准时间介绍
2.标准时间的概念
标准时间的含义是：在适宜的操作条件下，用最合 适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标 准作业所需的劳动时间。
这里“适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”是指通 过方法研究后，所确定的操作条件和操作方法；“普通熟 练工人”与“正常速度”指标准时间是适合大多数作业者 的时间；“标准作业”又是标准时间的依据，是时间研究 的结果。
合格工人：具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备 必要的技能和知识，使所从事的工作能达到令人满意的水平。 标准状态：经过方法研究后指定的标准的工作方法，及其有关设 备、材料、负荷、动作等一切规定的标准的状态。 正常速度：指平均作业速度，没有过度的肉体和精神疲劳，速度容
易持续下去，但须努力才能达到。
需要培训 设定时间长
实际法
实际统计法 人员比率法 经验数据法
时间短
没有可信度 没有客观性和统一性 容易包含不必要的时间
作业测定知识培训-课程大纲
标准时间介绍 标准时间研究方法 作业测定 制定标准时间的步骤
IE基础知识—作业测定
1.作业测定的概念
国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定 义是：“作业测定是运用一些技术确定合格工人， 在标准状态下，对一种特定的工作，以正常速度 操作所需时间的一种方法。”
可作为新添机器设备的依据
机器产能（标准时间换算）可得知产量起伏时所需要的机 器数量。
IE基础知识—标准时间介绍
流水线生产平衡 分析
一条流水线，诸多工序，依各工序的标准时间来配置人 力，使生产线平衡，流畅。
可决定人工成本
对制造成本及外加工之费用可依标准时间做基础来估算。
可作为效率分析的基础
在多少时间内，完成多少产品，有了标准时间，就可计算 效率因有明确的计算得予提升。
IE基础知识—作业测定
4.作业测定的工具
秒表 时间观测表 时间研究表格 铅笔 计算器 测量距离及速度的仪器等
IE基础知识—作业测定
作业测定的工具—秒表及表格
作业测定知识培训-课程大纲
标准时间介绍 标准时间研究方法 作业测定 制定标准时间的步骤
IE基础知识—作业测定
2.作业测定的方法
秒表法
秒表法是利用秒表或电子计时器，在一段时间内对作业 的执作业情况直接连续观测，把工作时间以及与标准概念 （如正常速度）相比较的对执行情况的估价等数据，一起记 录并给予一个评比值，再加上一定的宽放值，最后确定出该 项作业的时间标准。
工作抽样
工作抽样是在较长时间内以随机的方式分散地观测操作 者。利用分散抽样来研究工时利用效率，具有省时、可靠、 经济等优点，因此，成为调查工作效率、合理制定工时定额 的通用技术。
标准资料法
是将秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所得的 测定值，根据不同的作业内容，分析整理为某项作业的时间 标准，便于将该项数据应用于同类工作的作业条件上，使其 获得标准时间的方法。
IE基础知识—标准时间研究
2.标准时间研究方法的应用分析
IE基础知识—标准时间研究
3.标准时间研究方法的比较
时间研究方法
优点
缺点
直接观察法 秒表观测法 FILM 分析法 工作取样法
合成法
即定时间标准 法
(P.T.S 法) 标准时间资料
法 (P.T.S法)
比较简单 谁都可以测试
与标准速度做比较方面 有点困难生产之前 也不能设定
可信度和统一性差 客观性和绝对性高 不需要标准速度的评
价容易消除不必 要的动作可在生 产之前设定
IE基础知识—标准时间介绍
3.标准时间的作用
作业方法的比较选择
对于不同的作业方法透过方法研究、时间研究，可以选择 最好的作业方法。
工厂布置的依据
有了产品制程分析，每个作业制定了标准时间，即可测算 每个作业（部门）的负荷，依据负荷测算所需的作业空间，可 达到更为流畅的工厂布置。
可预估工厂负荷产量
结合工厂空间和人力，制程上有了标准时间，即可测算工 厂产能。