纸包装印后加工机械的发展

目录CONTENTS第一篇：我国纸制品包装行业发展现状浅析 ------------------------------------------------------------ 1第二篇：我国纸制品包装行业市场步入发展中期 ------------------------------------------------------ 2第三篇：我国纸制品包装行业未来发展趋势分析 ------------------------------------------------------ 3第四篇：纸制品包装产业改革信息化和自动化 --------------------------------------------------------- 3第五篇：2014-2018年中国纸制品包装行业市场前景预测 ------------------------------------------- 51、纸箱包装开始逐渐将向销售商品包装发展 ----------------------------------------------------------- 52、纸箱产品向中高档方向发展------------------------------------------------------------------------------ 6第六篇：前瞻产业研究院针对纸制品包装行业研究报告特点分析 -------------------------------- 6第七篇：2014年纸制品包装行业发展趋势--------------------------------------------------------------- 8第八篇：中国纸制品包装行业产销需求与投资预测分析报告--------------------------------------- 9本文所有数据出自于《2015-2020年中国纸制品包装行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》第一篇：我国纸制品包装行业发展现状浅析当前，中国纸制品包装行业规模以上生产企业超过4000家，绝大多数为中小型企业。

印后发展概况时刻：2008-04-01来历：印刷英才网作者：向问天所有人都需要装饰自从drupa 2004往后，对于纸张及印后加工手艺的需求已经扩大至全球，远远超出贸易及包装印刷。

这类扩大促使大大都小型经营业者携手单干，而且也增长了对印后整饰及组合解决方案多样性的需求。

除此以外，色采大批利用的以及高质量产物的整体需求也是增进此扩大的动力。

具液体外观彩虹反射，透过PET银箔和部分全息与平版印刷告竣此下场。

印刷与媒体财产的设备供给商对这些新需求所采用的因应之道，除了供给多色采产物的机械以外，还供给操作附加印刷单元进行联线印后整饰。

同时，对于削减筹备与拆卸时刻、俭仆更多能源以及翻新工艺的选择，俭仆本钱破耗品（如薄膜、胶黏剂、调墨油和油墨）等方面的需求也都大幅增长。

在2004年杜塞尔多夫展会推出的Novel印后解决方案已经成为印刷过程中不成贫窭的元素。

印后加工手艺（如上光、金银墨印刷、模切、凹凸印和热、冷箔烫印的操作）为高质量印刷产物与包装材料前进了附加值。

这些印后整饰手艺赋予印刷产物并世无双的外观，机械与材料制作商也将在drupa 2008推出合适此市场趋向的产物与处事。

发卖点不竭自我改良复旧外观的古典感应沾染：有复旧感应沾染的折叠纸盒，透过热箔烫印和四种色彩告竣此下场。

（材料来历：KBA AG）在发卖点，包装材料必须让产物与竞争对手对照加倍突出，而且反响其市场价值与品牌形象。

较高价值的产物在斑斓包装上的投资也需要更多——化装品财产及其对于包装的高度需求即是很好的例子。

操作最新的生产手艺，高价值印刷发卖与广告揭示可获得更高的附加值，而又不会造成太高的生产本钱。

由于这类的广告生命周期愈来愈短，制作商将在drupa 2008推出高科技的电子系统，可撑持广告与显示材料的快速成长。

在此布景之下，平台型数字印刷将会加倍慎密的整合到生产过程中。

上光上光是印刷品整饰最常操作的编制，存在将光泽值从无光泽调剂至高光泽的功效。

印刷机是印刷文字和图像的机器，一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。

印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这项发明改变了欧洲的生活，甚至全世界这远比以前手抄方式书写来得快，而且价格合理，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。

二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。

但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。

从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。

软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。

世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。

20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。

第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期。

这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。

一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。

印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。

这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。

第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。

进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。

与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。