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通风知识点总结1、通风：指实现作业空间内空气的洁净度处理，控制并保持有害物浓度在一定的卫生要求范围内的技术。
就是用自然或机械的方法把室外空气不做处理或作适当处理后送进室内，将室内的污浊气体经消毒、除害后排至大气，从而保证室内空气品质满足一定的卫生要求和新鲜程度，且使排放的废气符合规定的标准。
P12、空调：人类对送入室内的空气进行各种处理，使室内空气的温度、湿度、洁净度、气流速度和压力等参数能保持在一定范围内，从而保证室内空气的各项参数均维持在一定范围内，并可根据室外空气状态的变化进行实时调节与控制，这种只要人工室内空气环境的技术称为空气调节，简称空调。
P23、工业有害物主要指工业生产中散发的粉尘、有害气体、有害蒸气、余热、余湿。
4、湿空气：由干空气和一定量的水蒸气混合而成的大气。
P195、含湿量d：拥有1kg干空气的湿空气中所拥有的水蒸气的质量（kg/kg（干））。
P21 ，6、绝对湿度：单位体积的湿空气中所含有的水蒸气质量（）。
P227、相对湿度：同温度下，湿空气的绝对湿度与饱和绝对湿度的比值。
P228、湿空气的焓h（kJ/kg）：等于1kg干空气的焓加上与其同时存在的d kg水蒸气的焓。
P239、湿球温度：用湿纱布包裹温度计的感温包测出的温度。
P2810、漏点温度：在含湿量不变的条件下，湿空气达到饱和时的温度。
P3011、稀释方程：P38-4112、粉尘：在生产过程中产生并能在空气中分散（悬浮）一定时间的固体粒子。
P4313、粉尘的特性定义粒径和分散度：密度：自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为堆积密度。
P48安置角：粉尘从一定高度的漏斗连续放出，落在水平面形成圆锥体，母线与水平面的夹角。
P49粘附性：粉尘附着在固体表面或尘粒彼此相互附着的现象称为粘附。
P50磨损性：指粉尘在流动过程中对器壁或管壁的磨损程度。
P50爆炸性：达到一定浓度，火源就会引起爆炸。
P51荷电性、湿润性与水硬性、比电阻14、通风系统的组成：通风机、风管、吸气口、排气口、空气处理设备。
风机基础知识一、风机的分类(按出口压力)1、通风机通常指大气压为101325Pa,气温为20°C时,出口全压为15000Pa。
2、鼓风机指出口压力为116000~350000Pa。
(绝压)3、压缩机指出口压力大于350000Pa。
(绝压)用于供暖、通风、空调的风机,全压通常不超过3000Pa,我们所提供的风机属于通风机范畴,即通常所说的空调风机及工程风机。
二、基本术语:标准状态空气——空气在20℃和压力101325Pa,湿度50%,质量密度1.2Kg/m3的空气。
静压Ps——气流中某一点或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力的压差,没有方向性,与速度无关,是气流中潜能的量度。
为正值~负值。
单位Pa(N/m 2).动压Pd——动压是将气体从零速度加速到某一速度所需的压力,与气流的动能成正比。
动压只作用于气流方向,是正值。
动压Pd=ρV2/2其中V是气流速度,单位m/s。
单位Pa.全压Pt——静压与动压的代数和。
是气流中存在的全部能量的量度。
单位Pa。
Pt=Ps+Pd三、风机术语及参数:气体体积流量Qv(立方米/秒)——通常指标准状态下的风机进口流量。
风机全压升Pt(Pa)——风机出口平均全压和风机进口平均全压的代数差。
是风机对气体施加的总机械能的量度。
风机静压升Ps——风机全压减去风机出口平均气流速度相当的动压,是气体克服管道阻力所需要的能量。
通风机效率——ηr是风机输出能量与输入能量之比。
ηr= Q×Pt×k/(1000×N r)通风机整机效率——ηe是风机输出能量与整机输入能量之比。
ηe= Q×Pt×k/(1000×N e)式中:Q为流量(立方米/秒); Pt为全压(Pa);k为压缩性系数;N r为内功率;N e为轴功率;k为压缩性系数,通常情况下空调风机及工程风机不考虑,即k取1。
1风机的噪声:,一般用声功率级及倍频程声功率级,单位dB(分贝)常用A计权噪声级表示,dB(A)(分贝),A计权噪声压级比较符合人耳感知的噪声。
通风与空调基础知识培训暖通基本概念供热（供暖）通风与空调工程专业（暖通）三大任务：生活舒适-创造七度空间（室内环境）温度：冷与热；湿度：干噪与潮湿；新鲜度：氧气与二氧化碳；洁净度：落尘与VOC，人员、大气、家俱及装修速度：风速与吹风感；气流速度：即空调的风速，是空调性能的一个重要参数，它对于室内的空气质量和舒适度有着直接的影响；安静度：噪音振动；梯度：温度场的均匀性。
生命安全系统（火灾逃生通道安全辅助系统）防烟系统：楼梯间、前室、避难层、次安全区；排烟系统：走道、房间生产安全如粉、尘、湿、热、烟有毒有害气体；特殊设备环境：IT机房、冷冻施工。
水往低处流->水往高处流->加泵（消耗电力1000℃）热量从高温传向低温->热量从低温传向高温->加压缩机->热泵（消耗电力）。
存在问题：多联机系统最大只能做到48匹（制冷量120kW），负担建筑面积约1100m²，不能满足大型项目的要求，也不能满足大空间建筑的要求。
只能对空气进行降温（辅助除湿）与升温，更多的功能无法实现。
氟利昂（制冷剂）由其压力驱动，其作用半径有限，所服务的距离不够远。
解决问题：引入新的能量载体：水。
三大物质：空气（风-流动的空气）氟利昂（制冷剂）；水-能量的传递介质高温热水、蒸汽：90℃，130℃，200℃；冷冻水：7℃，12℃；冷却水：32℃，37℃；冰(雪霜)：0℃。
三大动力设备：风机：驱动空气；水泵：驱动水循环；压缩机：驱动氟利昂。
空调系统：冷水机组：水冷离心式（螺杆式）、风冷螺杆式、蒸汽LiBr吸收式、直燃LiBr吸收式；热泵机组：风冷螺杆式、地源热泵、水源热泵；锅炉：热水锅炉、蒸汽锅炉、电锅炉（规范要求蓄热）；冷却塔：开式、闭式、横流、逆流；水泵：卧式、立式、端吸、双吸；空调末端设备：风机盘管、柜式空气处理机组、组合式空气处理机组、冷辐射板。
空调末端设备：专业接口建筑：空调机房、进风百叶及风井、层高、防噪；结构：设备承重（规范700kg/m²，实际约500kg/m²）、设备基础(条形、整体)；电气配电：（380V，风机盘管220V,配入照明系统）、弱电控制（温度、水阀、风阀）；给排水：冷凝水排放（地漏）、给水（加湿）、洗涤池（清洗过滤网）、喷淋系统。
《通风系统基础知识概述》一、引言通风系统在我们的生活和工作中起着至关重要的作用。
它不仅能够提供新鲜的空气，还能排除室内的污浊空气、异味和有害物质，为人们创造一个舒适、健康的室内环境。
从古老的自然通风到现代的机械通风系统，通风技术经历了漫长的发展历程。
本文将对通风系统的基础知识进行全面的阐述和分析，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势。
二、通风系统的基本概念1. 定义通风系统是指为实现室内空气与室外空气的交换而设置的一系列设备和管道的组合。
其主要功能是提供新鲜空气、排除污浊空气、调节室内温度和湿度、控制室内空气流速等。
2. 组成部分通风系统通常由以下几个部分组成：（1）进风口：用于引入室外新鲜空气。
（2）排风口：用于排出室内污浊空气。
（3）通风管道：连接进风口、排风口和通风设备，输送空气。
（4）通风设备：如风机、空气过滤器、空气加热器、空气冷却器等，用于驱动空气流动、净化空气和调节空气参数。
（5）控制系统：用于控制通风系统的运行，如启停风机、调节风量等。
3. 分类通风系统可以根据不同的标准进行分类：（1）按通风动力分类：可分为自然通风和机械通风。
自然通风是利用自然风压和热压实现空气流动，无需额外的动力设备；机械通风则是依靠风机等动力设备驱动空气流动。
（2）按通风范围分类：可分为全面通风和局部通风。
全面通风是对整个房间进行通风换气，以改善室内整体空气质量；局部通风是针对特定区域或设备进行通风，如厨房炉灶上方的排油烟机、实验室的通风柜等。
（3）按通风目的分类：可分为换气通风、降温通风、除湿通风、排烟通风等。
三、通风系统的核心理论1. 空气流动原理通风系统的核心是空气的流动。
空气流动的原理主要包括自然风压和热压。
自然风压是由于建筑物周围的空气温度、湿度和气压的差异而产生的空气压力差，促使空气流动。
热压是由于室内外空气温度的差异而产生的空气浮力，使空气在垂直方向上流动。
机械通风则是通过风机产生的压力差驱动空气流动。
通风工程知识点总结通风是指通过自然风或机械设备来改善室内空气质量，以提供舒适的室内环境。
通风工程是建筑工程中的一个重要领域，涉及到空气流动、空气质量、空气处理设备和系统等多方面的知识。
在本文中，我们将对通风工程的相关知识点进行总结和讨论。
一、通风系统的分类通风系统根据其运行方式和系统结构的不同，可分为自然通风系统和机械通风系统两类。
1. 自然通风系统自然通风系统利用室外气流的压力差和温度差，通过建筑物的通风口和通风设备，使室内空气与室外空气进行交换。
自然通风系统的优点是能耗低、安装维护成本低，但在大气压条件不稳定时，自然通风系统的效果可能不稳定。
2. 机械通风系统机械通风系统则是通过安装电动风机、送风机和排风机等设备，以强制流通新鲜空气，并排除室内污浊空气的一种通风方式。
机械通风系统的优点是能够实现精确的室内空气控制，适用于大型建筑物和局部环境要求高的场所。
二、通风系统的组成1. 送风系统送风系统由送风机、空气处理设备、送风管道和送风口等组成。
送风机通常选用离心风机或轴流风机，通过变风量和变频控制实现空气流量的调节。
空气处理设备负责处理送入室内的空气，通常包括过滤、加湿、除尘等功能。
2. 排风系统排风系统由排风机、排风管道和排风口等组成。
排风机负责将室内污浊空气排出建筑物，排风管道则负责传导排出的污浊空气。
排风系统通常设置在厨房、洗手间等易产生污染气体的区域。
3. 通风管道通风管道是送风系统和排风系统的重要组成部分，其设计和布局直接影响到通风系统的性能。
通风管道一般选用镀锌板、不锈钢板等材料制成，以确保其耐腐蚀性和气密性。
4. 控制系统控制系统是通风系统中至关重要的一环，通过传感器、智能调节器、集中控制器等设备，实现对通风系统的自动调节和监控。
控制系统可以根据室内温湿度、CO2浓度等参数进行实时调节，以保证室内空气质量的符合标准。
三、通风工程设计方法通风工程的设计方法主要包括通风计算、通风系统选择和通风系统布局等方面。
工业通风手册一、通风基础知识1.通风的定义和作用：介绍通风的基本概念，说明其在工业生产和环境控制中的重要性。
2.通风原理：阐述通风的基本原理，包括气流组织、压力差等基本概念。
二、通风系统设计1.通风系统类型：介绍不同类型的通风系统，如机械通风、自然通风等。
2.设计原则与流程：说明通风系统设计的基本原则和步骤，包括需求分析、系统布局、设备选型等。
三、通风设备与部件1.通风设备：介绍各种通风设备，如风机、阀门、消声器等。
2.部件与材料：说明通风系统中常用的部件和材料，如过滤器、管道、保温材料等。
四、通风测量与评估1.测量方法：介绍测量通风系统性能的方法和工具。
2.评估标准：说明评估通风系统性能的常用指标和标准。
五、通风安全标准1.安全规定：介绍工业通风系统的相关安全规定和标准。
2.健康与环境影响：评估通风系统对工人健康和环境的影响，提出相应的改善措施。
六、工业污染控制1.污染来源与影响：分析工业生产中的主要污染来源及其对环境和工人的影响。
2.控制技术与方法：介绍工业污染控制的主要技术与方法，如废气处理、噪声控制等。
七、通风系统维护与管理1.日常维护：说明对通风系统进行日常检查和维护的步骤和注意事项。
2.故障诊断与排除：介绍常见的通风系统故障及其诊断和排除方法。
3.性能优化：提供优化通风系统性能的建议和措施。
八、通风案例分析1.案例选择：选择具有代表性的工业通风系统案例进行详细分析。
2.案例分析：对所选案例进行深入剖析，包括系统设计、设备选型、运行状况等方面。
3.案例总结：总结案例中的经验教训，提出改进建议。
九、未来发展趋势1.技术创新：探讨当前和未来通风技术的创新和发展趋势，如智能化、节能化等。
2.法规与标准：分析未来工业通风相关的法规和标准的发展趋势，以及其对行业的影响。
矿井通风基础知识矿井通风基础知识(讲义)矿井通风的任务就是向井下各工作场所连续不断地输送新鲜空气，保证井下人员生存和生产有足够的氧气，并排出和冲淡井下空气中的各类有害气体、粉尘和水蒸气，调节井下的气候条件，创造良好的生产环境。
一、矿内空气1、地面空气:氧气为20.96%，氮为79%，二氧化碳为0.04%2、井下空气:地面空气进入井下后，要经过物理和化学两种变化，主要是:1、人员呼吸、煤和其他物质氧化，使氧含量减少;2、混入各种有害气体;3、混入煤尘及岩尘;4、空气温度、湿度和压力的变化。
井下空气除保留地面空气的各种成分外，还增加了一些有害气体，主要是:二氧化碳、瓦斯、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氢气、氨气等，主讲各种气体的来源、危害。
二、矿井通风系统1、矿井通风方法:分为抽出式、压入式和抽压混合式。
2、矿井通风方式:(1)中央式:分中央并列式与中央边界式。
(2)对角式:分两翼对角式和分区对角式。
(3)混合式:是由上述任意两种方式混合而形成的，如中央并列与中央边界混合。
3、通风网路:分串联网路、并联网路和角联网路。
三、采区及工作面通风系统:1、轨道上山进风，运输上山回风的采区通风系统。
2、运输上山进风，轨道上山回风的通风系统。
3、长壁回采工作面通风系统。
(1)回采工作面风流流动方式。
(2)回采工作面通风方式。
由进、回风巷与工作面的相对位置决定。
四、矿井通风设施为了使风流按照规定的路线流动，必须在巷道内建筑某些设施，该设施称为通风设施或通风构筑物。
1、引导风流的通风设施:风硐、风桥。
2、隔断风流的通风设施:风门、挡风墙、防爆门。
3、调节风流的通风设施:风窗。
五、局部通风《规程》规定:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。
1、矿井全风压通风(1)利用纵向风墙导风; (2)利用风筒导风。
2、局部通风机通风(1)压入式局部通风机。
?压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10M。
Website：通风基础知识培训资料一、基本计量单位：（法定单位）二、全面通风1、按照通风动力不同，全面通风可分为自然通风和机械通风。
2、按对有害物控制的不同，全面通风分为：2.1 稀释通风：用新鲜空气把整个房间、车间有害物浓度稀释到允许浓度以下。
通风量大，控制效果差。
Website：2.2 单向通风：通过有组织的气流运动，控制有害物的扩散和转移，保证工作区达标。
通风量较小，控制效果较好。
2.3 均匀流通风：利用送风气流在均流室内形成的均匀气流把室内污染空气全部压出室外。
控制气流速度0.2-0.5m/s。
通风量较大，能有效排出室内污染空气。
2.4 置换通风：（与我公司采用的分层送气原理相同）。
条件：a) 有余热，较封闭，高度方向具有稳定的温度梯度。
b) 送风量大、风速低。
V＜0.2-0.5m/sc) 送风温度低于室内温度2-4℃特点：与传统的稀释通风方式相比，具有节能，通风效率高等优点。
3、全面通风设计原则：3.1 有效散热，或有害物质的建筑物，当不能采用局部通风，或采用局部通风不能达到卫生标准，应辅以全面通风或采用全面通风。
3.2 宜尽可能采用自然通风，节约能源和投资，当自然通风达不到卫生或生产要求，应采用机械全面通风。
3.3 根据卫生标准，排出空气经净化处理后，如其中有害物质浓度不超过室内最后允许浓度的30%，可返回车间再循环利用。
4、全面通气流组织设计：4.1 排风口应尽量靠近有害物质源，以便迅速排出。
4.2 送风口尽量靠近操作地点。
（清洁空气）4.3 在整个通风间内，应尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物质在局部地区的积累。
4.4 要求清洁的建筑物，当其周围环境较差时，送风量应大于排风量。
使室内保持正压.对于室内产生有害气体和粉尘，可能污染周边相邻建筑时，送风量应小于排风量，使室内保持负压，一般送风量为排风量的80-90%。
5、全面通风换气次数：L=nVfL：全面通风量m3/h n：换气次数次/hVf ：建筑物体m3 Vf=长×宽×高Website：三、空气幕1、空气幕是利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕状气流，封闭大门、通道等，减少或隔离外界气流侵入，阻挡粉尘、有害气体进入。
煤矿井下通风基础知识1、什么叫“一通三防”？根据原煤炭工业部《国有重点煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》中的定义，“一通三防”就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。
2、矿井通风的基本任务是什么?矿井通风的基本任务有以下三个方面:（1）将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气。
（2）将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的安全范围内。
（3）新鲜空气送到井下后，能够调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。
3、矿井通风的任用是什么？矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。
矿井通风与矿井安全密切相关。
煤矿井下开采存在着瓦斯及其它有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁，搞好煤矿“一通三防”工作，是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大灾害事故、实现煤矿安全状况根本好转的关键。
为了创造良好的煤矿生产作业环境，对瓦斯、煤尘和火灾实施切实可行的防治措施，提高矿井的抗灾救灾能力，最经济、最基础的解决方法就是搞好矿井通风工作。
4、什么是矿井空气？矿井空气与地面空气有什么不同？矿井空气是指来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
矿井空气的来源是地面空气，地面空气进入井下后，空气的成分，温度、湿度和压力都发生了变化。
这些变化主要表现在以下四方面：（1）氧气浓度减少，二氧化碳浓度增加。
（2）混入了各种有害气体，主要是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳和沼气等有毒有害和爆炸性气体。
（3）混入了煤尘和岩尘。
（4）空气的温度、湿度和压力发生变化。
在通常情况下，冬季温度升高，夏季降低；绝对湿度增大，相对湿度增高；在压入式通风矿井，压力变大；在抽出式通风矿井，压力变小。
5、什么是矿井气候条件？矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
6、《煤矿安全规程》对矿井空气温度是怎样规定的？进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。
通风基本知识
一、自然通风
自然通风是一种比较经济的通风方式，它不消耗动力，可以获得巨大的通风换气量。
例如在某些平炉车间和轧钢车间，余热量较大的热车间常用自然通风进行全面换气，降低室内空气温度。
自然通风换气量的大小与室外气象条件密切相关，难以人为地进行控制。
自然通风除了用于工业与民用建筑的全面通风外，某些热设备的局部排气系统也可以采用自然通风。
1、自然通风的作用原理
a、热压作用下的自然通风
b、风压作用下的自然通风
2、避风天窗
在风的作用下，普通天窗迎风面的排风窗孔会发生倒灌。
因此，在平时要及时关闭迎风面天窗，只能依靠背风面天窗进行排风。
这样既增加了天窗面积，又给天窗的管理带来了很多麻烦。
为了让天窗能稳定排风，不发生倒灌，可以在天窗上增设挡风板，或者采取其它措施，保证天窗排风口在任何风向下都处于负压区，这种天窗称为避风天窗。
3、关于建筑形式的选择
a．为了增大进风面积，以自然通风为主的热车间应尽量采用单跨厂房。
b．如果迎风面和背风面的外墙开孔面积占外墙总面积25％以上，而且车间内部阻挡较少时，室外气流在车间内的速度衰成比较小，能横贯整个车间，形成所谓的“穿堂风”。
C.为了提高自然通风的降温效果，应尽量降低进风侧窗离地面的高度，一般不宜超过 1.2m。
进风窗最好采用阻力小的立式中轴窗和对开窗，把气流直接导入工作区。
集中采暖地区，冬季自然通风的进风窗应设在4m以上，以便室外气流到达工作区前能和室内空气充分混合。
4.厂房总平面布置
为了保证厂房自然通风效果，厂房主要进风面一般应与夏季主导风向成60°～90°角，不宜小于45°，同时应避免大面积外墙和玻璃窗受到西晒。
为了保证厂房有足够的进风窗孔，不宜将过多的附属建筑布置在厂房四周，特别是厂房的迎风面。
5.工艺布置
为了使工人能直接接受室外新鲜空气，工作区应尽可能布置在靠外墙的一侧。
热源应尽量布置在天窗下部或下风侧，以便高温的污染空气顺利排至室外。
二、全面通风
全面通风也称稀释通风，它一方面用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，同时不断地把污染空气排至室外，使室内空气中有害物浓度不超过国家卫生标准的限值。
1、全面通风量的计算：当数种溶剂(苯及其同系物或醇类或醋酸酯类)蒸汽，或数种刺激性气体(三氧化硫及二氧化硫或氟化氢及其盐类等)同时放散于空气中时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算。
除上述有害物质的气体及蒸汽外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算。
2、换气次数（n），就是通风量（L）与通风房间体积（V）的比值，换气次数n=L/V（次/时）。
各种房间的换气次数可以从设计手册中查到。
一般有害物可按5~8次取值。
3、事故通风：在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，必须设计自动报警装置、事故通风设施，其通风换气次数不小于12次/时，事故排风装置的排出口，应避免对居民和行人的影响。
4、人工空气调节：是指对洁净环境的空气调节。
工作场每名工人所占容积小于20m3的车间，应保证每人每小时不小于30m3的新鲜空气量。
L=M/（Y s-Y0）
L-----新鲜空气量
M-----成人呼出的CO2量值，取18L/人.h
Y s----- CO2的卫生标准，为1.0L/m3
Y0-----空气中CO2的含量,取0.4L/m3
三、局部通风
局部通风系统分为局部进风和局部排风两大类，它们都是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。
1、局部排风系统
2、局部送风系统
对于面积大，人数少的生产车间，用全面通风的方式改善整个车间的空气环境，既困难又不经济，是不必要的。
例如某些高温车间，没有必要能整个车间进行降温，只需向少数的局部工作地点送风，在局部地点造成良好的空气环境，这种通风方法称为局部送风。
四、局部排风罩的基本型式
在生产车间设置局部排风罩的目的是要通过排风罩口控制污染气流的运动，来控制工业有害物在室内的扩散和传播。
设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和生产操作的前提下，用较小的排风量获得最佳的效果，保证工作区有害物浓度不超过国家卫生标准。
因此，下面重点介绍一些常用局部排风罩型式。
1．密闭罩 2．柜式排风罩（通风柜）3．外部吸气罩4．接受式排风罩5．吹吸式排风罩
五、设计局部排风罩时应注意以下几点：
1．尽可能采用密闭罩或柜式排风罩，使污染物局限于较小的局部空间。
2．设置外部吸气罩时，罩口应尽量靠近有害物发生源。
3．在不影响工艺操作的前提下，罩的四周应尽可能设围挡，减小罩口吸气范围。
4．吸气气流的运动方向应尽可能与污染气流运动方向一致。
5．尽可能减弱或消除罩附近的干扰气流，如风动工具的压缩空气排出口、送风气流、穿堂风……等对吸气气流的影响。
6．已被污染的吸气气流不能通过人的呼吸区。
7．不要妨碍工人的操作和检修。
六、通风排气中粉尘的净化
（一）粉尘的特性
1、粉尘的真密度（含粒密度），
2、粘附性，
3、爆炸性，
4、带电性，
5、可湿性，
6、粉尘的粒径分布。
（二）除尘器分类
根据主要除尘机理的不同，目前常用的除尘器可分为以下几类：1．重力除尘如重力沉降室；重力沉降室仅适用于50μm以上的粉尘。
由于它除尘效率低、占地面积大，通风工程中应用较少。
2．惯性除尘如惯性除尘器；惯性除尘器主要用于捕集20～30μm以上的粗大尘粒，常用作多级除尘中的第一级除尘。
3．离心力除尘如旋风除尘器。
4．过滤除尘如：袋式除尘器（袋式除尘器的运行与清灰方法密切相关。
目前常用的清灰方法期有简易清灰、机械清灰、和气流清灰三种。
简易清灰是是通过关闭风机时滤袋的变形及粉尘层的自重进行的，必要时辅以人工的轻度拍打）、颗粒层除尘器、纤维过滤器、纸过滤器。
5．湿式除尘如：自激式除尘器（水浴除尘器、冲激式除尘器）、卧式旋风水膜除尘器、文丘里除尘器。
6．静电除尘如：电除尘器。
电除尘器是一种干式高效过滤器，它的优点是：
a．电除尘器适用于微粒控制，对粒径dc=1～2μm的尘粒，效率可达98～99％。
b．在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的。
因此，和其它的高效除尘器相比，电除尘器的阻力比较低，约为100～200Pa。
c．可以处理高温（在500℃以下）、高湿气体。
d．适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
1．设备庞大，占地面积大。
2．耗用钢材多，一次投资大。
3．结构较复杂，制造、安装的精度要求高。
4．对粉尘的比电阻有一定要求。
七、通风管道的设计计算
通风管道把通风系统的进风（采气）口、空气热、湿、净化处理设备、送（排）风口和风机联成了一体，是通风和空气调节系统的重要组成部分。
通风管道的设计任务，就是要合理组织空气流动，在保证使用效果的前提下，达到初投资和运行维护费用最省。
因此，通风管道设计的好坏，直接影响到整个通风、空调工程在建造与使用方面的技术经济性能。
为此，必须统筹考虑通风管道设计中的各种问题。
风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
通风管道系统设计原则：
1．空气处理要求相同的；
2．同一生产流程；
3．排送有害物的风管与一般通风换气系统要分开；
4．便于管理和运行调节，系统不宜过大。
同一系统有多个分支管道时，可将这些分支管道分组控制；
6．尽量缩短管线，减少分支管；
7．排汽、除尘系统的吸气（尘）点不宜过多。
如果吸气（尘）
点较多，可用大断面的集合管连接各支管，集合管内流速不宜超过3m/s，以利各支管间压力平衡。
由于集合管内流速小，气流中的部分粉尘会沉降下来。
管底要有清除积年的装置。
----为防止粉尘在风管内沉积。
除尘风管应尽量避免水平敷设，风管与水平面的夹角一般大于45°。
如风管必须水平敷设时，需设清扫口。
支管应从主管的上面或侧面连接。
---- 输送含有蒸汽、雾滴的气体时，如表面处理车间的排风管道，应有不小于0.005的坡度，以排除积液。
并应在风管的最低点和风机底部装设水封泄液管。
在除尘系统中，为防止风管堵塞，风管直径不宜小于下列数值：排送细小粉尘 80mm
排送较粗粉尘（如木屑） 10Omm
排送粗粉尘（有小块物体） 130mm
进风口位置：
进风口是通风、空调系统采集室外新鲜空气的入口，其位置应满足以下要求；
1．设在室外空气比较洁净的地点；
2．为防止把排风吸回本系统，进风口应设在排风口的上风侧并低于排风口；
3．进风口下缘距室外地坪一般不低于2m，以免吸入地面灰尘； 4．降温系统的进风口宜设在背风的外墙上。
