矿井通风基本知识(2020版)
- 格式:docx
- 大小:49.09 KB
- 文档页数:10
矿井通风基本知识集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-矿井通风基本知识一、矿井通风概述(一)矿内空气1.矿内空气主要成分矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。
2.矿内空气中的有毒有害气体(1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。
一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。
一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
(2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。
对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。
浓度为0.05%时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。
硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。
(3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。
二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。
二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。
(4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6~24小时后才出现中毒征兆。
俗称的炮烟熏人,其实质就是二氧化氮中毒。
二氧化氮的主要来源是井下爆破。
(5)氨气:氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体,易溶于水,毒性很强。
氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用,引起咳嗽,使人流泪、头晕,严重时可至肺水肿。
氨气主要来源是井下爆破。
(二)矿井气候条件要求煤矿作业人员在井下工作时,需要一个适宜的气候条件,包括适宜的温度、湿度、风速。
(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
(2)矿井有害气体的最高允许浓度如表3-1所示。
煤矿通风专业基本知识考试题库带答案煤矿通风专业基本知识考试题库带答案一、填空题:1、局部通风机安装在进风流中,距回风口不得小于(10)米。
2、在局部通风机及开关附近10米内,风流中的瓦斯浓度不超过(0.4%)时,方可人工开动局部通风机。
3、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过(0.8%)时必须停止工作,撤出人员,进行处理。
4、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不得低于(20%),二氧化碳浓度不超过(0.5)%。
5、安全规程中规定CO的最高允许浓度不超过(0.0024%),矿井有害气体H2S最高允许浓度为(0.00066%)。
6、在进入串联工作面的风流中,必须设置瓦斯自动监测报警断电装置,风流中瓦斯浓度不得超过(0.4%)二氧化碳浓度不得超过(0.5%)。
7、使用局部通风机的掘进工作面,因故停风后,在恢复通风前,必需检查(瓦斯浓度)。
8、局部通风机和掘进工作面中的电气设备,《煤矿安全规程》规定必须装有(风电闭锁和瓦斯电闭锁)9、生产矿井主要通风机必须装有反风设施,必须能在(10min)内改变巷道中的风流方向。
10、瓦斯积聚是指体积大于等于0.5立方米的空间内瓦斯浓度大于(2%)的现象。
11、电器或开关地点附近(20米)以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时必须立即停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
12、放炮点附近(20)米以内的风流中的瓦斯浓度达到0.8%禁止放炮。
13、停工区内瓦斯瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体气体浓度超过《煤矿安全规程》规定不能立即处理时,必须在(24小时)内封闭完毕。
14、矿井需要的风量按人数计算时每人每分钟供给风量不得少于(4)m3。
15、生产矿井主要通风机必须装有反风设施,当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的(40%)。
16、每一矿井都必须建立测风制度,至少(10)天进行一次全面测风。
17、瓦斯传感器应垂直悬挂,距巷道壁侧不小于(200)毫米,距顶板不得大于(300)毫米。
矿井通风基本理论知识概述1. 矿井通风的重要性矿井通风是矿山生产中非常重要的一环,它的作用主要有以下几个方面:•保证矿井内安全的工作环境:通过通风系统,及时排除矿井内的尘烟、有害气体和热量等有害因素,确保矿工的生命安全和身体健康。
•提高矿井开采效率:通过控制矿井内的气体组成、温度和湿度等因素,调节矿工的工作环境,提高工作效率和工作质量。
•保证矿井设备的正常运行:通过通风系统,为矿井设备提供充足的氧气和合适的温度湿度条件,保证设备的正常运行和寿命。
2. 矿井通风的基本原理矿井通风的基本原理是通过人工或机械手段,利用气流来实现矿井内外气体的交换,达到通风的目的。
2.1 自然通风自然通风是依靠自然气流作用实现的通风方式,通常通过矿井的出口和进口之间的压力差驱动气流的流动。
自然通风的原理是:当矿井出口的风压大于进口的风压时,气体会在两者之间产生压力差,从而形成气流。
这种压力差主要是由于温度差引起的,冷气下沉使进口处的气体密度增大,而热气上升使出口处的气体密度减小,从而形成气流。
强制通风是利用机械设备,如风机、排风机等,通过外部能源来实现气体的流动。
强制通风通常采用关于通风系统的各种装置和设备,在矿井中产生压力差,驱动气流的流动。
强制通风的原理是:通过安装风机在矿井入口处产生高压气体,使矿井内形成压力差,进而气流从高压区域流向低压区域。
这种压力差主要是由于风机产生的气体流速与矿井内气体流速之间的差异所引起的。
3. 矿井通风系统的组成矿井通风系统主要由以下几个部分组成:通风井是矿井通风系统的重要组成部分。
通风井的作用是引导和调节矿井内的气流,促使气体在矿井内的流动。
通常,通风井分为主井和副井两种类型,主井负责进风,副井负责排风。
3.2 风机风机是矿井通风系统的核心设备,主要负责产生气流和压力差。
根据使用的工作介质和机械原理的不同,风机可分为离心风机、轴流风机和混流风机等多种类型。
3.3 排风机排风机是矿井通风系统中的重要设备,主要用于排除矿井内产生的有害气体和烟尘等。
矿井通风基本知识 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】矿井通风基本知识一、矿井通风概述(一)矿内空气矿内空气是矿井井巷内气体的总称。
它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。
矿内空气的主要来源是地面空气,但地面空气进入井下后,化学成分和物理状态会发生一系列的变化,因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。
地面空气进入井下后,由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化,其成分发生变化。
风流在经过采掘面等用风地点之前,气成分变化不大,称为新鲜空气或新风;风流经过采掘工作面等用风地点后,其成分发生较大的变化,称为污浊空气或乏风。
1.矿内空气主要成分矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。
2.矿内空气中的有毒有害气体(1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。
一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。
一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
(2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。
对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。
浓度为%时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。
硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。
(3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。
二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。
二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。
(4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6~24小时后才出现中毒征兆。
矿井通风基本理论知识第一章矿井空气第一节矿井空气的主要成分矿井空气主要由氧气(O2)、氮气(N2)、二氧化碳CO2组成,它们的体积百分比分别是20.96%、79%、0.04%一、氧气(O2)无色、无味、无臭的气体,比空气略重(对空气的相对密度是1.05)能助燃和帮助人呼吸。
《煤矿安全规程》第103条规定:按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给的风量不得少于4m3 ;第100条规定:采掘工作面的进风流中,氧气浓度不得低于20%;人在一般情况下,在休息时的需氧量为0.2~0.4L/min ;在工作时的需氧量为1~3L/min 。
O2浓度为17%时静止时无影响,工作时呼吸困难心跳强烈15%时呼吸及心跳加快,无力进行劳动10-12%时失去知觉,昏迷,有生命危险6-9%时短时间内失去知觉,呼吸停止,死亡二、氮气无色、无味、无臭的惰性气体,相对空气密度为0.97,矿井中主要用于灭火。
矿井中的主要来源于井下爆破、有机物腐烂以及煤岩中涌出。
三、二氧化碳CO2CO2无色、略带酸味的气体,比空气重常积聚于巷道的底板,易溶于水,略带毒性。
当空气中CO2浓度增高时会降低O2浓度使人窒息。
主要来源:人员呼吸、氧化、燃烧、爆炸、煤岩中涌出《煤矿安全规程》规定:采掘工作面进风流中CO2浓度不得超过0.5%;矿井总回风或一翼回风巷中,浓度超过0.75%时必须立即查明原因进行处理;采区回风巷、采掘工作面回风巷中浓度超过1.5%时,采掘工作面风流中浓度达到1.5%时,都必须停止工作,撤出人员,采取措施进行处理。
四、矿井空气的检测方法取样分析法用气相色谱仪在化验室进行,精确但操作复杂、时间长,一般用于井下火区成分检测或需要精确测定空气成分的场合。
快速测定法便携式仪器(O2);比长式检测管第二节矿井空气中的有害气体矿井中的有害气体有一氧化碳(CO)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、氨气(NH3)、氢气(H2)、甲烷(CH4)等。
2020年煤矿安全生产标准化管理体系专项培训资料(通风)1、2020年版《煤矿安全生产标准化管理体系》中,通风部分权重由2017版(老标准)的16%,变更为10%。
2、新标准工作要求(风险管控)方面,将井下爆破与基础管理合并为爆破管理与基础工作,同时,通风标准化评分表中检查大项也有原来的十一大项整合十大项。
3、局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定,运行稳定可靠,无循环风。
4、按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常,防灭火措施落实到位。
5、井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB 51078)规定。
5、按《煤矿安全规程》要求建设布置和管理井下爆炸物品库,爆炸物品贮存、运输、领退等各环节按制度执行。
6、建立组织保障体系,设立相应管理机构,完善各项管理制度,明确人员负责,按制度执行,工作有计划、有总结,有序有效开展工作。
7、管理、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施,作业人员掌握本岗位相应的操作规程、安全措施,规范操作,无“三违”行为,作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。
8、井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面;对于允许布置的串联通风,制定安全措施,其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全措施,经企业技术负责人审批,其他串联通风的安全措施,经矿总工程师审批。
9、串联通风的安全措施不符合要求1处扣10分,安全措施有缺陷或与《煤矿安全规程》不符1处扣2分。
10、装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次,有记录。
11、新安装、技术改造及更换叶片的主要通风机投入使用前,进行1次通风机性能测定和试运转工作,投入使用后每5年至少进行1次性能测定。
12、井下测风站(点)布置齐全、合理,并有测风记录牌板,填写所需风量、现场实际风量等参数,每10天至少进行1次井下全面测风。
第8部分质量控制8.1 通风一、工作要求(风险管控)1.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ 1028)规定;矿井安装2套同等能力的主要通风机装置,1用1备;反风设施完好,反风效果符合《煤矿安全规程》规定;(2)矿井风量计算准确,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理。
2.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒;(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定,运行稳定可靠,无循环风。
3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控;设施位置合理,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。
4.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯,严格现场瓦斯管理工作,不形成瓦斯超限;(2)排放瓦斯,按规定制定专项措施,做到安全排放,无“一风吹”。
5.突出防治有防突专项设计,落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面防突措施有效方可作业。
6.瓦斯抽采(1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027)规定;(2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求;(3)积极利用抽采瓦斯。
7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ 6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ 1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校到位,系统运行稳定可靠。
8.防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常,防灭火措施落实到位;(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作;(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB 51078)规定。
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
矿井通风基本知识(2020版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
矿井通风基本知识(2020版)
备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两
者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
一、矿井通风概述
(一)矿内空气
1.矿内空气主要成分
矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。
2.矿内空气中的有毒有害气体
(1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。
一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。
一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
(2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。
对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。
浓度为0.05%时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。
硫化氢
的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。
(3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。
二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。
二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。
(4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6~24小时后才出现中毒征兆。
俗称的炮烟熏人,其实质就是二氧化氮中毒。
二氧化氮的主要来源是井下爆破。
(5)氨气:氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体,易溶于水,毒性很强。
氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用,引起咳嗽,使人流泪、头晕,严重时可至肺水肿。
氨气主要来源是井下爆破。
(二)矿井气候条件要求
煤矿作业人员在井下工作时,需要一个适宜的气候条件,包括适宜的温度、湿度、风速。
(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。
(2)矿井有害气体的最高允许浓度如表3-1所示。
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
(3)采掘工作面的空气温度不得超过26℃,机电硐室的空气温度不得超过30℃。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。
(4)采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低允许风速为0.25m/s,掘进中的岩巷最低允许风速为0.15m/s,最高允许风速均为4m/s。
(三)矿井通风的基本任务
1.供给井下人员呼吸所需要的氧气;
2.稀释和排除井下的各种有害气体和矿尘;
3.调节井下气候条件,创造良好的作业环境;
4.提高矿井的抗灾能力。
二、矿井通风系统
矿井通风系统是指向矿井输送空气的通风方法、通风方式、矿井通风网络、通风构筑物的统称。
1.矿井通风方法
矿井通风方法是指矿井主要通风机对井下供风的工作方法。
《煤矿安全规程》规定每一矿井必须采用机械通风。
矿井主要通风机对井下供风的工作方式可分为抽出式、压入式和抽压混合式3种。
矿井必须安装2套同等能力的主要通风机装置,1套工作另1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
2.矿井通风方式
根据进风井与回风井之间的相互位置关系不同,矿井通风方式
可分为中央式、对角式和混合式3类。
(1)中央式通风。
中央式通风是指进风井与回风井大致位于井田走向的中央。
按进、回风井在井田倾斜方向位置的不同又分为中央并列式和中央边界式2种。
(2)对角式通风。
对角式通风是指进风井大致位于井田中央,回风井位于井田浅部走向上方的通风系统。
根据回风井在走向位置的不同又可分为两翼对角式、分区对角式2种。
(3)混合式通风。
混合式通风即中央式与对角式的混合布置,常见的混合式有中央并列与双翼对角混合、中央边界与双翼对角混合及中央并列与中央边界混合等。
3.矿井通风网络
矿井风流按照生产要求在巷道流动时,风流分岔、汇合线路的结构形式称为矿井通风网络。
矿井通风网络有串联通风、并联通风和角联通风三种基本形式。
3.矿井通风构筑物
在矿井通风系统中,用以隔断﹑引导和控制风流的设施和装置,
叫做通风构筑物。
通风构筑物主要有风门、风桥、风墙、风窗和风硐等。
(1)风门。
在井下平时行人、行车的巷道内设置的能够隔断风流和对风量进行调节的通风构筑物称为风门。
(2)风桥。
在进、回风巷道的交叉点,为避免风流短路而建造的通风构筑物称为风
(3)风墙。
风墙又称“密闭”,是为截断风流而在巷道中设置的隔墙。
(4)风窗。
风窗又称“调节风门”,是安装在风门或其他通风设施上可调节风量的窗口。
(5)风硐。
风硐是联接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道
三、矿井通风基本要求
1.采区通风
(1)每一个生产水平和采区,必须布置单独的回风巷,实行分区通风。
(2)井下各地点按《煤矿安全规程》对风流中的有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量的规定合理配风。
按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
要尽量减少采区漏风。
(3)有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
(4)凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道,按盲巷管理。
2.采煤工作面通风
采煤工作面通风主要采取全风压通风方式,即利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向工作面供风的通风方法。
采煤工作面常用的通风方式主要有U形、W形、Y形、Z形等,
如图3-21所示为常见的U形、Z形通风方式。
3.掘进通风
掘进通风又称局部通风,其方法主要有全风压通风和局部通风机通风。
其中,局部通风机通风是目前广泛采用的一种掘进通风方
法,它有压入式、抽出式和混合式3种。
瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风必须采用压入式。
(1)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
(2)高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。
(3)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
(4)使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
(5)掘进工作面的局部通风要实现“三专两闭锁”。
“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆,“两闭锁”即风电闭锁和瓦斯电闭锁。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。