第八章生产计划
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第八章 综合生产计划习题答案
一、判断题
1、√2、× 3、√ 4、× 5、√6、×
二、选择题
1、B 2、ABC 3、B 4、C 5、ABC 6、ABCD
三、 简答题
1、尽管每种情境有所不同, 但生产能力计划决策一般可分为以下4个步骤:
(1)估计生产设备需求
(2) 识别现有生产能力与预计生产需求之间的差距
(3) 制定扩展生产能力备选方案
(4) 生产能力扩展备选方案评价
2、按照计划来管理企业的生产经营活动,叫做计划管理。计划管理是一个过程,通常包括编制计划、执行计划、检查计划完成情况和制定改进措施四个阶段。计划管理包括企业生产经营活动的各个方面,如生产、供应、销售、设备、成本、财务、劳资等等。
企业计划是分层次的,一般根据企业的组织结构可将计划分成战略层计划、战术层计划和作业层计划3个层次。战略层计划涉及产品发展方向,生产发展规模,技术发展水平,新产品设施的建造等。战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标,如产量、品种、产值、成本和利润。作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排。
3、为适应变化,要求对综合生产计划作出及时调整。所谓“滚动”,就是根据计划完成情况,逐季或逐月修改、延续并细化年度计划。例如年度综合生产计划改为每年编制四次,每次向前滚动一个季度,近期计划制定应详细,远期计划制定可相应粗一些。采用滚动式计划编制方法,有利于对生产计划作出及时调整。一方面使计划的严肃性和应变性都得到保证;另一方面可以提高计划的连续性。
4、生产能力:在编制生产计划的过程中,要检查生产能力同生产计划任务是否相适应。
物资供应:在生产能力有保证的前提下,物资供应状况是制约生产计划能否实现的一个主要因素。企业在编制生产计划时,要充分考虑燃料(煤炭、石油等)、动力(水、电、风、气)、原材料等供应条件。企业在物资供应方面,要根据市场情况,预测物资供应保证的可能程度。
车间4s管理制度
第一章 总 则
为规范企业车间4S管理工作,提高生产效率,保障员工安全,特制定本制度。
第二章 作 用
本制度适用于企业所有生产车间,旨在规范车间管理,提高工作效率,保障生产安全。
第三章 组织机构
1. 企业各车间设立生产主管,负责车间日常生产管理和4S管理工作;
2. 生产主管直接向车间主任汇报。
第四章 人员义务
1. 所有员工应遵守企业车间的生产纪律和管理制度;
2. 员工应积极参与车间的4S管理工作;
3. 员工对车间内设备进行操作前应经过培训并持有相应资格证明;
4. 员工不得随意更改设备操作程序,如需变更需报请相关领导审批。
第五章 4S管理
1. 4S管理指清扫(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiso)、清冗(Seiketsu)的管理模式;
2. 车间每日开工前进行车间清扫,保持生产环境整洁;
3. 生产线上的设备、工具应做好整顿工作,方便使用;
4. 定期进行设备、工具的清洁保养,并建立保养记录;
5. 对车间内冗杂物品做定期清理。
第六章 安全管理
1. 坚持“安全第一”的原则,保障员工的人身安全;
2. 每日开工前进行安全检查,发现隐患及时处理;
3. 对不符合安全标准的设备、工具立即停用,并报告上级领导;
4. 在进行高空、大型设备操作前,须有专门培训并持证上岗; 5. 对员工进行定期的安全教育培训,并建立保安培训记录。
第七章 质量管理
1. 每位员工对自己的产品质量负责,发现产品质量问题应及时汇报;
2. 对重要工序的产品应进行质量抽检;
3. 对生产设备进行定期的维护保养,确保生产设备状态良好;
4. 生产主管对产品的质量负责,并负责对生产过程进行监控和治理。
第八章 生产计划
1. 生产主管应按照企业生产计划进行车间生产安排;
2. 对生产计划进行合理安排,保证生产过程顺利进行;
3. 对生产计划变更应及时通知相关部门,并调整相应的生产进度。
生产计划与控制教案
第一章:生产计划概述
1.1 生产计划的定义
1.2 生产计划的重要性
1.3 生产计划的类型
1.4 生产计划的编制步骤
第二章:生产计划的编制方法
2.1 定量编制方法
2.2 定性编制方法
2.3 混合编制方法
2.4 生产计划编制案例分析
第三章:生产控制概述
3.1 生产控制的定义
3.2 生产控制的重要性
3.3 生产控制的目标
3.4 生产控制的方法
第四章:生产过程控制
4.1 生产过程控制的概念
4.2 生产过程控制的方法
4.3 生产过程控制的应用案例
4.4 生产过程控制的有效性评估
第五章:生产调度与生产计划调整 5.1 生产调度的定义与作用
5.2 生产调度的方法
5.3 生产计划调整的原因
5.4 生产计划调整的程序与方法
第六章:生产进度控制
6.1 生产进度控制的概念与重要性
6.2 生产进度控制的目标
6.3 生产进度控制的方法
6.4 生产进度控制案例分析
第七章:生产成本控制
7.1 生产成本控制的概念与重要性
7.2 生产成本控制的目标
7.3 生产成本控制的方法
7.4 生产成本控制案例分析
第八章:生产效率提升
8.1 生产效率的概念与重要性
8.2 生产效率提升的途径
8.3 生产效率提升的方法
8.4 生产效率提升案例分析
第九章:先进生产计划与控制技术
9.1 准时制生产(JIT)
9.2 精益生产 9.3 敏捷制造
9.4 大数据与在生产计划与控制中的应用
第十章:生产计划与控制的评估与改进
10.1 生产计划与控制评估的概念与重要性
10.2 生产计划与控制评估的方法
10.3 生产计划与控制改进的策略
10.4 生产计划与控制改进案例分析
重点和难点解析
一、生产计划概述
难点解析:如何理解和把握生产计划的重要性,以及如何将生产计划与企业的战略目标相结合。
二、生产计划的编制方法
难点解析:如何根据不同的生产环境和需求,选择合适的生产计划编制方法,以及如何将各种编制方法相结合,提高生产计划的编制效果。
生产运作管理
第三版 机械工业出版社 陈荣秋 等着
只包含判断题和选择题(红色体为不做要求
第一章 绪论
判断题:
1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。错
2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。错
3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。对
4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。错
5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。错
6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。对
7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。对
8.运作经理不对运作系统设计负责。错
9.加工装配式生产是离散性生产。对
10.订货型生产可能消除成品库存。对
11.纯服务业不能通过库存调节。对
12.准时性是组织生产过程的基本要求。对
13.企业的产出物是产品,不包括废物。错
选择题:
1.大多数企业中存在的三项主要职能是:B
A)制造、生产和运作 B)运作、营销和财务
C)运作、人事和营销 D)运作、制造和财务
E)以上都不是
2.下列哪项不属于大量生产运作A
A)飞机制造 B)汽车制造 C)快餐
D)中小学教育 E)学生入学体检
3.下列哪项不是生产运作管理的目标E
A)高效 B)灵活 C)准时
D)清洁 E)以上都不是
4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:A
A)品种数较多 B)资本密集 C)有较多标准产品
D)设备柔性较低 E)只能停产检修
5.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:C A)大量资本密集服务 B)大量劳动密集服务