下载文档原格式
洁净区清洁管理规程第1页，共2页1.目的建立洁净区清洁消毒管理规程，确保洁净区的洁净卫生及产品质量2.适用范围适用于所有洁净区的控制3.职责洁净区操作人员实施、生产主管、质检员负责监督4.工具5. 清洁频率及范围：5.1每天清洁5.1.1每天生产操作前、工作结束后进行1次清洁，直接接触产品设备表面清洁后再用消毒剂进行消毒。
5.1.2 清洁范围：用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具及设备外壁污迹。
5.2每周清洁5.2.1每周工作结束后，进行清洁、消毒1次。
5.2.2清洁范围：用纯化水擦洗室内所有部位，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚等。
5.3每月清洁每月的生产结束后，进行大清洁消毒1次，包括拆洗设备附件及其它附属装置。
5.4消毒根据室内菌检情况，决定消毒频率。
6.清洁程序6.1临近正常清洁周期，提前在清洁室配制好所用清洁液。
6.2由洁具存放间取出丝光毛巾、塑料笤帚、簸箕、一次性废弃物袋、塑料容器等清洁用具。
6.3操作室内先完成工序清场操作，将待清洁区域内废弃物清理到塑料簸箕中，倒入废弃物袋中。
6.4将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中（下同）。
6.5然后在相应清洁区域内，对照相应的清洁内容和方法要求进行环境清洁操作。
6.6各清洁区域的总体清洁顺序为由上到下，有里到外，避免重复污染。
6.7日常清洁的有效期为24小时,每周的大清洁有效期为7天；间断性生产开始前或更换品种生产前，必须按每周大清洁的要求进行彻底清场清洁，按《清场标准操作规程》检查合格后方可开始生产。
6.6清洁注意事项6.6.1若有玻璃破碎，一定要将玻璃屑清除后，再用丝光毛巾或塑料笤帚清洁，以免划伤操作者或损坏地面。
6.6.2擦拭设备设施的丝光毛巾、擦拭地面的丝光毛巾和擦拭环境的丝光毛巾分类标识和悬挂，不能混用。
6.6.3清洁时不能干扫或干擦，以免起尘造成污染。
包装车间安全操作规程1、上班不允论穿拖鞋，男工不充许留长发，女工长发要盘好。
2、厂区内除吸烟亭外，其它区或严禁吸烟。
3、不许带小孩不外入进入车间。
4、生产中不许一边工作一边接打电话、打瞌睡、听音乐，不得座、躺、踩在包装台架上。
5、严禁跨越或靠在任何机器部位。
严禁随意拆陈、挪动设备。
6、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放物品，要懂得如何使用灭火器，发生安全事故时立刻上报班长及主任。
7、机器设备与灯具不使用时要及时关闭。
8、严禁用湿手去操作机器设备及开关，操作时要注意衣服、衣袖、手及身体其它部位靠近正在运转中的设备，防止工作中摔倒或被卷进设备中，触电等，发生安全事故。
9、维护和保养设备时，应切断设备电源，严禁用水或用化学液体擦拭。
10、设备发生故障时应立即停机并报请设备部及班长和主任处理，严禁私自修理。
11、设备的各安全防护罩不许拿掉不用。
12、不得站在手叉车上玩，在用手叉车时要注意手叉车周边是否有人，在动作手叉车时要提示人让开以防压到脚。
13、在堆放产品时要码好以防倒塌压到人。
14、封蜡机及塑封机未经过培训的人员不得操作，经过培训允许操作的人员严格按封蜡机、塑封机的操作规程作业。
15、机器设备操作注意事项:①在给封蜡机加蜡时要戴好耐温胶手套，加入蜡时要缓缓的加入以防止蜡箱中的蜡溅出来，当不小心蜡溅到眼睛时不要用手去搓，立即眼睛闭住用手轻轻的将外表的蜡拿掉，再用洗眼器将眼睛多清洗几遍，再用眼药水消毒。
如果碰到情况严重的立即送医院。
②蜡管被蜡堵住时，立即将蜡阀关闭拆下蜡管接入备用管，然后将堵掉的管放入存蜡箱螎化，再消通。
③机器运转中卡机时应立即切继传输带按钮，再处理卡机板。
④在更换或调模具时加热块应关闭打温度降低了方可作业。
⑤当模具出蜡口被堵时应在停止放板的情况下用铁线清理。
⑥蜡机及地面要常清理，以防蜡滑摔倒。
⑦塑封机在调试切刀时只能一人操作，因两个人操作可能会造成误按试刀按钮而切到另一个人的手。
1、安全监测监控系统操作规程1、开机按如下程序：机房总电源、ups 电源、显示器电源、主机电源（关机与上述过程相反）。
2、每天按时向县煤炭局网络控制中心上传本矿安全生产数据及瓦斯情况，对高瓦斯矿井，每生产班上传次数不少于3次，非生产班至少1次。
3、遇到软、硬件故障时不许自己处理，应立即上报煤炭局网络控制中心或专业维修人员采取有效措施。
4、严禁自行打开所有设备，以确保自身安全。
5、初次使用或停用ups 超过3个月，应在使用前接入市电8小时，让蓄电池充满，以保证足够的后备供电时间。
6、每天保持室内环境卫生和设备整洁无灰尘。
7、每天例行检查病毒，并定期清理无用的文件等。
2、井下作业人员管理系统操作规程1、不准带负荷开机，确保各线路完好，保证电源和信号畅通，方可接通电源，先开显示器电源，再开主机电源；2、进入系统后，双击井下作业人员管理系统图标，输入用户名，输入密码，回车后进入系统开始运行。
3、严禁在主机上运行游戏，不得从事与工作无关的事情；4、退出系统时，点击退出系统，，自动退出系统。
系统运行结束。
5、关机时，运行“开始，关闭计算机”，再主机运行停止后，方可关闭显示器的电源。
6、保持机房卫生，闲杂人员不得进入机房，未经总工批准不准擅自关闭计算机。
3、产量监控系统操作规程一、系统登陆：1、打开系统软件，进入登陆界面2、输入“帐号”、“密码”，输入完毕后，单击“登陆”，进入监测界面。
二、开启前（接班后）检查准备1、班前准备上班前值机员应对各类报表及当班情况进行检查询问，对当班重点问题及当前处理异常做全面了解，并检查系统运行正常。
2、交接班监测员应提前半个小时进行岗位交接班，在交接班时，当班人员应将本班系统存在的问题记录台帐同时向接班人认真交代清楚，并对遗留问题处理情况进行记录汇报，使问题能够及时得到处理，保证系统正常运行。
三、当班要求1、文明作业衣冠整洁，随身携带上岗证，文明用语，接听外线来电用普通话，态度和善，待人友好；台帐记录详细，笔迹工整。
2015技术操作规程2015技术操作规程一、引言技术操作规程是指在特定的技术领域下，根据相关法律法规和行业规定，制定的操作指南，旨在确保技术操作的安全性和有效性。
本文将针对2015年的技术操作规程进行详细的阐述。
二、技术操作规程的适用范围本技术操作规程适用于2015年的技术操作，包括但不限于电子、机械、化学、生物、信息等领域。
根据不同的技术操作，可参考本规程进行操作规范。
三、技术操作规程的原则1. 安全第一：技术操作必须以保障人身安全和财产安全为前提，严禁违反安全规定进行操作。
2. 精确准确：技术操作必须准确无误，确保操作结果满足预期目标。
3. 环保节能：技术操作应尽量减少对环境的污染和资源的浪费，提倡绿色、低碳、可持续发展。
四、技术操作规程的基本要求1. 了解操作对象：在进行技术操作之前，必须对操作对象进行详细的了解，包括其性质、结构、功能等，确保操作者具备相关的知识和技能。
2. 选择适当工具和材料：根据操作对象的特点，选择适当的工具和材料进行操作，确保工具和材料的质量和适用性。
3. 遵守操作步骤：按照相关的操作步骤进行操作，确保每个步骤都正确无误，并严禁跳过或随意更改操作步骤。
4. 使用个人防护装备：根据具体的操作环境和操作对象的特点，正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 排查风险隐患：在进行技术操作之前，进行风险评估和隐患排查，确保操作环境安全，并采取相应措施进行风险管控。
6. 定期维护保养：对经常使用的工具和设备进行定期维护保养，确保其正常运行，避免故障和事故的发生。
7. 学习和更新知识：不断学习和更新相关的知识和技能，跟进技术发展的最新动态，提高自身的技术水平。
五、技术操作规程的管理1. 建立操作规程：针对不同的技术操作，制定相应的操作规程，明确具体的操作步骤和要求。
2. 培训操作人员：对进行技术操作的人员进行培训，使其熟悉操作规程和相应的技术知识，提高操作技能。
安全操作规程完整版安全生产总则所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、法规。
严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
职工有权向上级报告不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产线和设备。
遇有危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实、代培等人员，未经三级安全教育或考试不及格者，不准上岗操作。
特殊工种如电气、起重、受压、焊接（切割）、厂内机动车辆司机等，均应市场劳动部门专门培训并考试合格，取得操作许可证，方可独立上岗操作。
工作前，必须按规定穿戴好保护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。
上班前不准饮酒。
旋转机床禁止戴手套操作。
检测设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑紧固及通风良好。
进入生产区严格执行“十四”不准：1.加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
2.生厂区内，不准带进小孩。
3.禁火区内，不准无阻火器的车辆行驶。
4.上班时间不准干私活，离岗和干与生产无关的事。
5.在班前、班上不准喝酒。
6.不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
7.不按工厂规定穿戴劳工保护用配（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准带入生产岗位。
8.安全装置不齐全的设备不准使用。
9.不是自己分管的设备、工具不准动用。
10.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
11.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
12.不带安全带，不准等高作业。
13.脚手架、跳板不牢，不准等高作业。
14.XXX上不来固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位。
调整检测设备需要拆卸保护罩时要先停电关车。
各种机具不准超载超限使用。
石嘴山市星海湖产业有限公司旅游分公司安全操作手册一、机械设备安全操作规范二、岗位安全操作三、主要设备安全操作机械设备安全操作规范第一条游船船长、水手、快艇、自驾艇、摩托艇导航员和汽车司机、充电工以及其他机械设备操作人员必须遵守国家、地方、部门及行业和本公司有关安全生产法律、法规和管理制度。
前款所列游船船长、水手、快艇、自架艇、摩托艇导航员，以下统称为船舶驾驶人员；船舶驾驶人员、充电工以及其他机械设备操作人员以下统称为机械设备操作人员。
第二条机械设备操作人员必须严格按照本人所操作的机械设备的性能和技术要求进行操作。
本规范明确提出机械设备操作要求的，机械设备操作人员应按照本规范要求，参照本人所操作机械设备的技术参数进行操作，本规范没有明确提出操作要求的，应按照本人所操作机械设备的技术参数进行操作。
第三条机械设备操作人员对违规指挥和强令冒险作业的行为，有权拒绝执行。
对违规指挥和强令冒险作业的情形，机械设备操作人员在没有说明违规情况和可能导致的严重后果的情况下就予以执行的，按照本人违规操作予以处理。
因违规指挥和强令冒险作业造成安全事故的，对违规指挥和强令冒险作业的人员和机械设备操作人员根据责任大小，按《安全生产管理办法》分别予以处罚。
第四条机械设备操作人员有因生病、饮酒、休息不足而精神不佳或者服用催眠、嗜睡作用的药物或者有其他不适合操作机械设备的情形的，不得操作机械设备。
机械设备操作人员有前款规定的不适合操作机械设备的情形之一的，应报告所在部门另行安排工作。
各班长应在每日晨会或者早点名时，询问本部门机械设备操作人员中是否有第四条第一款规定的不适合操作机械设备的情形的。
如果有，应另行安排工作。
第五条机械设备操作人员每月有两次第四条第一款规定的情形，另行安排工作。
第六条机械设备操作人员发现机械设备存在故障或者安全隐患的，应暂停工作，及时将故障或者安全隐患情况报告所在部门。
第七条机械设备操作人员应服从有关部门的管理和指挥，配合有关部门的安全检查和事故调查处理工作。
第1篇一、前言为规范操作流程，提高工作效率，确保工作质量，特制定本典型操作规程。
本规程适用于本单位的各项业务操作，各部门和员工应严格遵守。
二、操作规程1. 操作前的准备工作（1）检查设备是否正常运转，如有故障，应及时报修。
（2）检查工作场所的安全设施是否齐全，确保安全。
（3）了解操作流程和注意事项，确保操作正确。
2. 操作流程（1）接收任务：接到任务后，认真阅读任务内容，明确任务要求。
（2）准备材料：根据任务要求，准备好所需材料。
（3）操作步骤：a. 按照操作流程，依次进行操作。
b. 注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
c. 操作过程中，保持专注，确保操作准确无误。
d. 如遇特殊情况，应及时向上级汇报，寻求解决方案。
（4）操作记录：操作完成后，详细记录操作过程和结果。
3. 操作后的工作（1）检查设备是否正常关闭，避免能源浪费。
（2）清理工作场所，保持环境整洁。
（3）对操作过程中的问题进行分析，总结经验教训。
（4）将操作记录归档，便于查阅。
三、注意事项1. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
2. 操作过程中，注意保护设备，避免人为损坏。
3. 操作过程中，保持良好的工作态度，提高工作效率。
4. 遇到问题，及时向上级汇报，不得擅自处理。
5. 定期参加培训，提高自身业务水平。
四、附则1. 本规程由XX部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有修改，以最新版本为准。
五、附录1. 操作流程图2. 操作注意事项清单3. 操作记录模板本典型操作规程旨在规范操作流程，提高工作效率，确保工作质量。
各部门和员工应认真学习并严格遵守，共同为单位的繁荣发展贡献力量。
第2篇一、目的为确保办公设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高工作效率，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有办公设备的维护与保养工作，包括但不限于电脑、打印机、复印机、扫描仪、投影仪等。
三、职责1. 设备管理部门：负责制定设备维护计划，组织实施设备维护保养工作，监督执行情况。
安全生产操作规程本规程于2015年1月1日根据本公司实际情况制定第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。
第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。
第三条经理安全生产操作规程一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。
二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。
三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。
四.定期组织安全生产例会，学习上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。
五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。
六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。
第四条安全经理操作规程一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为；二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划；三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改；四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作；五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。
发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。
六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。
七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。
第五条安全员操作规程一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度，认真执行安全生产指示、指令，履行自己的岗位职责。
国卫医发〔2015〕95号附件血站技术操作规程（2015版）2015年12月前言《血站技术操作规程（2012版）》自施行以来，对促进血站规范化管理起到重要的作用。
随着血站核酸检测的全面覆盖和血液管理工作要求的进一步提高，原有的“血液检测”部分内容已经不适应当前需要。
指导血站加强能力建设，规范核酸检测操作流程，进一步提升血液安全水平，我委对“血液检测”部分内容进行了修订完善，组织制定了《血站技术操作规程（2015版）》（以下简称《规程》）。
本《规程》正文包括献血者健康检查、全血采集、血液成分制备、血液检测、血液隔离与放行和质量控制6个部分，对所涉及的关键技术要点做出相应规定。
其中一些原则性的规定，血站在制定自身的操作规程时应当根据实际情况进一步细化。
以“宜”表述的内容为推荐性内容。
本《规程》的附录为资料性附录，供血站参考。
各血站应当按照国家相关法律、法规、规章、技术规范和标准，以及本《规程》的要求，结合具体工作实际，编制适合本血站使用的技术操作规程。
如有关血液标准、规范与《规程》存在不一致的地方，以《规程》规定为准。
本《规程》自2016年3月1日起施行。
《血站技术操作规程（2012版）》同时废止。
为不断提升血站质量管理水平和技术能力，《规程》将每3年修订1次。
目录1 献血者健康检查 (1)2 全血采集 (3)3 血液成分制备 (8)4 血液检测 (15)5 血液隔离与放行 (30)6 质量控制 (32)附录A 献血者血红蛋白检测（硫酸铜目测法） (43)附录B 血液检测方法的确认 (47)附录C 血液检测试剂（血清学检测/核酸检测试剂）进货验收与放行记录表 (64)附录D 血液检测室内质控方法 (65)附录E 微板法ABO血型定型试验 (71)附录F 血液质量控制检查方法 (73)附录G 血袋标签确认方法 (80)附录H 血站使用的强制检定工作计量器目录 (82)附录I 献血者健康检查要求 (83)1 献血者健康检查1.1 目的按照国家有关献血者健康检查要求（见附录）的规定，对具有献血意向的人员进行健康检查，对检查结果进行综合分析和判断，做出是否适合献血的结论，保障献血者健康和安全。
新阳选煤厂安全技术操作规程目录第一节选煤厂安全技术操作规程通则 (3)第二节运输设备 (4)皮带机安全操作规程 (4)刮板机安全操作规程 (6)给煤机安全操作规程 (8)第三节分选设备 (10)磁选机安全操作规程 (10)浮选机安全操作规程 (12)XJM 浮选机安全操作规程 (14)集控操作工安全操作规程 (16)重介旋流器安全操作规程 (19)三产品重介旋流器安全技术操作规程 (21)RC 煤泥分选机安全操作规程 (23)TBS干扰床分选机安全技术操作规程 (25)第四节分级脱水设备 (27)VM 离心脱水机安全操作规程 (27)FC1200-A 煤泥离心机安全操作规程 (29)压滤机安全操作规程 (31)旋流器组安全操作规程 (33)香蕉筛安全操作规程 (35)加压过滤机安全操作规程 (37)浓缩机安全操作规程 (39)高频筛安全技术操作规程 (41)第五节泵类 (43)重介质泵安全技术操作规程 (43)清水泵安全技术操作规程 (45)煤泥泵安全技术操作规程 (47)粗精煤泥泵安全技术操作规程 (49)加压入料泵安全技术操作规程 (51)压滤泵安全技术操作规程 (53)第六节辅助设备 (56)压风机安全操作规程 (56)“介质抓斗”安全操作规程 (58)除铁器安全操作规程 (60)弧形筛安全操作规程 (61)絮凝剂（凝聚剂）制备加药工安全技术操作规程 (63)装载司机安全操作规程 (65)起重工安全操作规程 (66)配电工安全技术操作规程 (68)机械维修工安全技术操作规程 (71)电气维修工安全技术操作规程 (77)电焊工安全技术操作规程 (81)气焊（割）工安全技术操作规程 (84)FBH 系统扁布袋气箱脉冲除尘装置操作规程 (87)LQMS 气箱脉冲除尘装置操作规程 (88)其他 (90)调度员安全技术操作规程 (90)行车司机（电动葫芦操作工）安全技术操作规程 (92)第一节选煤厂安全技术操作规程通则一、一般规定第1 条适用范围本规程适用于规范选煤厂操作人员对相应设备的操作和有关工序的作业。
带式压滤机操作规程一、开机前检查：滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
二、开机步骤1、加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。
3、启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4、启动主传动电机，使滤带运转正常。
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6、将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7、调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。
三、开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。
四、停机步骤1、关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2、关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3、停止絮凝搅拌电机。
4、待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。
5、打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7、一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8、将气路压力调整到零。
五、停机后保养关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。
切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
六、定期保养定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
反冲洗风机房操作规程一、风机房用作向过滤池反冲洗供气用。
二、风机房内必须保持清洁卫生,不得堆放杂物，设备、闸阀、管道等，每班清扫一次。
三、风机油箱油位必须每班检查，油量不足时，要及时添加齿轮油。
轴承润滑脂每月加注一次。
四、风机房内温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短风机和电机寿命，应立即即采取措施，确保室温在40℃以下。
五、经常检查螺栓，螺母的连接松紧情况。
六、启动风机前必须要装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
七、全部打开风机出风管上的闸阀（排空阀除外），启动风机。
启动要求：风机启动前，应打开排空阀减压，风机启动后，再逐渐关闭排空阀。
八、风机应在0.049Mpa压力下进行工作，超负荷运转风机易受损，特别注意电机电流值要低于铭牌上的额定值，否则电机寿命降低。
九、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
十、风机风量大小不能通过开关阀门来调整，关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏，可通过改变转速或增设溢流管道来调整流量。
十一、停风机前，必须把排空阀打开，泄压，待压力表读数为0，再停风机。
十二、请不要擅自分解、修理、改造本鼓风机。
若风机出现故障，请与经销商联系，并由专业维修人员进行修理。
过滤池反冲洗操作规程一、电动闸门编号为：1、电闸门房间内空气电动闸门（DN150）编号为：1＃：去南一组；2＃：去南二组；3＃：去北一组；4＃：去北二组。
2、过滤池两侧反冲洗组水排放电动闸门（DN300）编号为：5＃：南一组；6＃：南二组；7＃：北一组；8＃：二组。
二、电动闸门及鼓风机开停自动程序为：曝气反冲洗30—90分钟连续可调6#全开信号 2#全开信号 6#全关信号2#全关信号 3#全关信号7#全关信号8#全关信号1#全关信号说明： 1、每个反冲洗组曝气时间为30分钟至90分钟，连续可调。
2、鼓风机开停应自动。
3、“全开信号”、“全关信号”系指阀门完全打开或完全关闭时相应限位开关所发出的位置信号。
4、系统应能够进行自动控制或手动控制。
生化池－沉淀池操作规程一、当厌氧区水解污泥在大流量时接近池面30-50cm 时，应启动污泥泵把多余污泥排至污泥浓缩池或带式浓缩压榨脱水一体机。
规定：每班排泥一次，具体数量取决于水解酸化池出水水质。
二、经常检查射流器吸气情况，发现不吸气或吸气减弱应及时查找原因并加以解决。
三、每班测定缺氧区、好氧区溶解氧一次。
缺氧区（D.O ）控制在0.2—0.5mg/l ，好氧区末端（D.O ）控制在2.0-3.0 mg/l ，并根据此值决定混合液回流泵和风机开启数量，通常，混合液回流泵六开二备，风机二开二备。
四、好氧区污泥沉降比（SV ）应控制在25%～30%之间，每班应不少测定4次,若超过25％应及时排泥，排剩余污泥时，应打开回流管上排泥阀门，通过回流泵把污泥加压送至污泥浓缩池或污泥浓缩压榨一体机，当入水COD 及SS 的浓度达到设计基数时，好氧区污泥浓度MLSS 控制在2500-3000mg/l ，冬季可控制在。
3000-3500mg/l ；当入水COD 浓度较低时，应斟情控制。
五、缺氧区混合液回流比控制在1.5-2.0，好氧污泥回流比控制在1.0左右。
通常，污泥回流泵四开二备。
六、水解池、曝气池温度宜控制在15-30℃。
七、沉淀池上的周边传动刮泥机，除正常检修外，应保持连续运转，水面上浮渣由撇渣器刮入浮渣漏斗，通过开启消浮渣阀门予以去除。
八、定期检查周边传动刮泥机传动机构的工作情况，如发现异常情况应及时停机检查；设备因故障造成长时间停机时，再次启动时应先放净池内积水，清理掉池内积泥，以免强行开机时，损坏传动部件及水下刮泥板等。
九、必须确保风机、污泥回流泵、混合液回流泵、周边传动刮泥机等设备的正常运转，每班都要对上述设备、阀门、管路等进行检查和保养，经常检查油箱油位及润滑部位，确保润滑。
闸门-粗格栅-提升泵操作规程一、通常方形铸铁闸门处于常开状态，方形铸铁闸门一开一备，仅当机械格栅检修或集水池其它需要时，方形闸门方能关闭。
二、粗格栅运行时间可根据栅渣量确定，一般每班运行3－5小时，可选择手动和自动两种运行方式，及时清除栅前滤渣、杂物，确保进水畅通，并用手推车把栅渣送至渣场。
三、提升泵房用作集水池向细格栅提升污水用，装备潜水泵五台，二用三备，潜水泵启动分手动和自动。
手动操作时，每次重新启动间隔时间不少于10min ，但集水池水位不能低于水泵泵头，以免散热不良，造成水泵损坏。
四、潜水泵换为自动档时，水泵启动、停止主要由浮球液位控制器按设定的水位自动断开或闭合。
应注意池水深度水位在底面向上第二和第三浮球之间才能挂档。
五、潜水泵在运行过程中，要经常观察监控仪表，一旦发现问题，根据仪表提示，作出相应故障处理。
六、潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。
若置于水中，每15天至少运转30min （不能干磨），以检查其功能和适应性。
七、维修或检修潜水泵时，集水池内应将池水抽至最低水位。
起吊时应使用电动葫芦，电动葫芦安装在工字钢梁上，直线往复吊运重物。
起吊时，先点动，确认已垂直吊紧水泵后，再行起动，钢丝绳必须上下保持垂直，切忌斜拉或斜吊，且起吊重物下方严禁行人。
八、在污水中使用的水泵，机壳周围会堆积泥浆、杂物等、导致传热的速度降低，使电机内部温度上升，缩短定子使用寿命或造成无故跳闸，所以在污水液位抽吸至最低以后，应清除池内杂物，必要时，拆开冷却套固定板，清理冷却套及循环水管中杂物。
九、泵房内设有超声波流量计等仪表，规定至少每4小时观测仪表读数显示，并做好记录。
十、当集水池须抽干检修时必须先将池外地表水降至集水池底标高以下，以确保集水池安全！当雨季或其它原因导致集水池周边地表水水位升高时，应将地表水降至离自然地平3m 以下，以保集水池安全。
开2# 开6# 鼓风机开启信号后 关6#程序结束仅反冲洗南一组、南二组关7# 程序结束仅反冲洗南一组、南二组、北一组关8#程序结束（四组全部反冲洗）关1#安全操作规程一、贯彻“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的方针，把安全工作贯穿于生产全过程，增强自我保护意识，提高遵章守纪的自觉性，确保各类事故为零。
二、坚持“教育为本”的原则，坚持厂、班组安全教育，职工持有安全考试合格证方可上岗。
三、搞好经常性的“事故预想”活动，制定掌握适合本岗位特点的停电、停气、停水、停料、着火、爆炸、中毒、冬夏“四防”等预想方案。
四、各岗位人员必须会正确使用防护用具、消防器材和安全设施，现场各类防护设施处于完好状态，经常熟悉消防知识。
五、经常性搞些安全活动，每次不得少于2小时，并做好活动记录，安全活动内容包括：总结本班安全工作，进行安全教育，普及安全消防知识，事故预想，吸取他人事故教训等。
六、进入生产岗位和现场，必须穿戴工作服，及其它劳动保护用品，严禁酒后上岗和在岗位上吸烟。
七、对构筑物进行检查时，要进行氧含量、有毒气体的分析，分析结果符合要求时，作业人员持下池作业票，配戴防毒面具下池作业，池上有安全监护人。
八、非在岗人员未经许可不得进入操作室及生产岗位。
九、对生化池、集水池、过滤池及其它设施的栏杆，不准靠、倚、坐或跨越。
十、在生产中要严格执行“三不违章”原则，对事故要严格执行“四不放过”的原则，分析原因，吸取教训，杜绝同类事故再次发生。
十一、当集水池须抽干检修时必须先将池外地表水降至集水池底标高以下，以确保集水池安全！当雨季或其它原因导致集水池周边地表水水位升高时，应将地表水降至离自然地平3m以下，以保集水池安全。
十二、本安全操作规程如与国家或行业有关规程相抵触，以国家或行业规程为准。
操作工岗位责任制一、认学习业务知识，提高业务水平，增强工作能力，及时了解环境保护有关法律、法规、条例及各项政策。
二、牢记掌握污水处理厂工艺操作规程、设备操作规程、安全操作规程及设备使用说明书，做到懂生产工艺、懂设备用途、结构性能，具有独立操作和处理突发事故的应变能力。
三、各岗人员必须认真执行工艺纪律，精心操作，严格监控生产和设备运行情况，在班长的领导下按厂部指令组织生产。
四、当班工作人员必须按时完成上级交给的各项任务，如实填写工艺、设备运行记录。
五、每班至少2小时巡视一次，通过看、听、摸、闻等方法及时发现工艺流程或设备运行是否异常，如有问题，首先向调度室汇报，并通知上道工序和下道工序，主动做好本岗和上、下道工序的联系和协调。
六、严格遵守公司规定的各项劳动纪律和有关管理制度，服从命令听从指挥，全面完成各项经济责任制指标。
七、班长负责对本岗位的检查考核，并依经济责任制奖罚兑现。
交接班制度一、接班人员必须提前15分钟到达岗位，不得迟到或无故缺席，做好上岗前准备，并由班长组织召开班前会。
二、交接班程序：接班人员预检－接班班长组织召开班前会、检查本班出勤－交班班长介绍当班生产情况－接班各岗位汇报预检情况－交接班双方签字－接班班长传达厂里指示，并布置本班工作。
三、认真填写交接班日记。
交接班日记内容要真实、准确。
厂管理人员要及时审阅签字，对有关事宜要及时协调解决。
四、岗位交接过程中，交班者对接班人员提出的问题要立即整改，待接班人员当场签字后，交班者方可离开，无人接班不得离岗，接班者在检查无误后，要及时在交接班日记及操作记录上签名，注明年、月、日和班次，以此界定双方责任。
