电气焊工作业指导书正式样本

电焊作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于公司内所有电焊作业，包括钢板、钢管、型钢等材料的焊接。

本指导书同样适用于氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。

二、操作规程焊接前准备检查电源线是否破损，保证安全接地。

检查焊机、焊枪、导电嘴等部件是否完好，如有损坏需及时更换。

根据焊接材料选择合适的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。

焊接操作按照焊接工艺要求，调整焊机的各项参数。

将焊丝通过导电嘴送入焊枪，保证焊丝伸出长度适宜。

启动焊机，进行焊接，保证焊接质量。

焊接后处理关闭焊机电源，整理好焊丝。

检查焊接质量，如有问题需及时处理。

对焊接部位进行清理，去除焊渣、飞溅物等杂质。

三、安全须知电焊工必须经过专业培训，掌握安全操作规程，持证上岗。

操作时应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。

焊接作业现场应保持干燥、通风良好，避免高温、潮湿的环境。

禁止在有易燃易爆物品的场所进行焊接作业。

在焊接过程中，应注意观察周围环境，避免因焊接产生的火花引发火灾。

四、常见问题及处理方法焊接不牢固：可能是由于焊接参数选择不当或焊接操作不熟练导致的。

应调整焊接参数，提高焊接速度，保证焊接质量。

焊缝不直：可能是由于焊枪操作不熟练或焊接平台不平整导致的。

应保持焊枪稳定，调整焊接平台，保证焊缝的直线度。

焊缝高低不平：可能是由于焊丝伸出长度过长或焊接速度过快导致的。

应调整焊丝伸出长度，降低焊接速度，保证焊缝的光滑度。

焊接部位出现裂纹：可能是由于焊接材料质量不好或焊接参数选择不当导致的。

应选用合格的焊接材料，调整焊接参数，提高焊接质量。

焊缝夹渣：可能是由于焊接操作不当或焊丝质量不好导致的。

应调整焊接操作技巧，选用合格的焊丝，清理焊缝中的夹渣。

五、维护与保养保持焊机、焊枪、导电嘴等部件的清洁，定期清理表面灰尘和杂质。

检查各部件的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

焊工岗位安全作业指导书1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。

1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。

2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。

3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。

1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。

1、用氧气____乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤，由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸，由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸，由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸2、在使用电焊时未检查线路导致触电，未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤3、拆卸氧气表应先松顶针，再关瓶阀4、氧气____乙炔焊使用前检查是否漏气，是否安装回火装置。

氧气与乙炔相距不小于5米，两瓶距作业场地其他火源10米以上5、电弧焊使用前检查线路。

6、使用电弧焊时，不在带电物体上施焊，身体不得靠在铁板上换焊条，人多处焊接时，要安设遮挡板7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团1、冬季作业时，如氧气或乙炔发生冻结，禁止使用火源解冻，只能使用热水或蒸汽解冻，更不得使用氧气吹扫乙炔胶管，乙炔表必须配装回火防止器由于气焊和电焊都是明火，本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。

1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品，如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续，同时采取有效的防范措施方可作业。

电焊作业指导书(通用)1. 引言本作业指导书提供了电焊作业的基本指导原则和步骤。

它旨在确保电焊作业的安全性和质量，并提供必要的指导，以帮助操作人员正确地进行电焊作业。

2. 安全措施在进行电焊作业之前，必须采取以下安全措施：- 穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、焊接手套和防护服。

- 确保工作区域干燥，并远离易燃物质和易燃气体。

- 检查焊接设备和焊接材料的完好性和原材料质量。

- 确保焊接场所通风良好，以避免有害气体和金属粉尘积聚。

- 进行必要的火灾和紧急情况演练，以提前做好应对措施。

3. 电焊作业步骤以下是进行电焊作业的基本步骤：1. 检查焊接设备是否正常工作，并确保焊接材料的准备工作已完成。

2. 根据需要设置合适的电焊电流和电压。

3. 将焊接材料正确地固定在焊接区域，确保没有杂质和污染物。

4. 使用焊接枪或电焊机将焊接电流导入焊接材料，确保焊缝形成持久且均匀。

5. 在完成焊接后，及时关闭焊接设备，并清理焊接区域中的杂物。

6. 检查焊缝质量，并根据需要进行必要的修复和测试。

4. 作业注意事项在进行电焊作业时，需要注意以下事项：- 不要将焊接设备用于非焊接目的。

- 不要在受潮或易燃材料附近进行电焊作业。

- 在使用焊接枪或电焊机时，要小心避免触碰导线和电极。

- 避免在狭小空间进行电焊作业，以免缺乏充足的通风。

- 在操作焊接设备时，要遵守设备使用说明和操作规程。

5. 总结本作业指导书提供了进行电焊作业所需的基本指导原则和步骤。

在进行电焊作业之前，确保采取了适当的安全措施，并根据步骤进行操作。

电焊作业的安全性和质量直接影响到结果的可靠性，因此操作人员应始终遵循本指导书的指导并保持高度的专注和谨慎。

电气焊工作业指导书一、工作环境及安全注意事项1.1 工作环境：电气焊工作一般在室内或室外进行，需要保持良好的通风和光线条件。

同时，工作区域应保持整洁，防止杂物堆积、有害物质积聚以及易燃易爆物品的存在。

1.2 安全注意事项：电气焊工作存在一定的安全风险，请焊工在操作过程中务必严格遵守以下事项：1.2.1 佩戴个人防护装备：焊工应佩戴遮光眼镜、防护面罩、耐高温手套和防护服等个人防护装备，以保护自身免受火花、火焰和高温的伤害。

1.2.2 使用合适的焊接设备：焊工应选择适合任务的焊接设备，并确保其正常工作。

在操作之前，应仔细检查设备并排除故障。

1.2.3 确保工作区域安全：焊工在工作之前，应检查工作区域的电气设备和线路是否正常。

如发现异常，需要及时进行维修或通知相关人员。

1.2.4 防止电击：在进行电气焊接作业时，焊工应确保设备和工件的电源已经切断。

焊工不得触摸带电的部件，以免发生电击事故。

1.2.5 注意火焰和烟雾：焊接过程会产生火花和烟雾，应防止其扩散到易燃物品附近，并确保工作区域有合适的通风设施，以避免缺氧和中毒的危险。

二、焊接设备和工具使用2.1 焊接设备：常用的电气焊接设备包括电弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等。

焊工在操作之前应熟悉设备的使用说明书，并确保设备处于安全工作状态。

2.2 焊接工具：除了焊接设备之外，焊工还需要使用一些基本工具进行焊接作业，包括电钳、螺丝刀、扳手等。

焊工应确保工具的良好状态，防止使用损坏的或不合适的工具，以免影响工作质量和操作安全。

三、焊接作业步骤电气焊接作业一般包括准备工作、焊接设备设置、焊接操作和后处理等步骤。

具体步骤如下：3.1 准备工作：焊工在进行焊接作业之前，需要对工件进行清洁和处理。

可使用钢丝刷等工具清除工件表面的污垢和氧化物，以保证焊接质量。

3.2 焊接设备设置：根据工作要求，焊工应调整焊接设备的参数，包括电流、电压和焊接速度等。

根据焊接材料和焊缝类型，选择合适的焊丝和焊材。

电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了指导电焊作业的安全、高效进行，确保操作人员的人身安全和作业质量。

二、作业环境1. 作业地点：位于XX工厂的焊接车间。

2. 作业时间：每天8:00-17:00。

3. 作业设备：电焊机、焊接面具、焊接手套、焊接材料等。

三、作业准备1. 确保作业场所清洁整齐，没有杂物和易燃物。

2. 检查电焊机的工作状态，确保正常运行。

3. 检查焊接面具和手套的完好性，确保能够提供足够的保护。

4. 准备好所需的焊接材料，包括焊条、焊丝等。

四、作业步骤1. 确定焊接位置：根据工艺要求和图纸，确定焊接位置和焊缝形式。

2. 清理焊接表面：使用钢丝刷清理焊接表面的杂质和氧化物。

3. 调整电焊机参数：根据焊接材料和焊接位置，调整电焊机的电流、电压等参数。

4. 焊接准备：将焊条或焊丝插入电焊机，并将焊接面具和手套穿戴好。

5. 开始焊接：将电焊枪对准焊缝，启动电焊机，开始焊接。

焊接时要保持稳定的手持姿势，保持焊缝的均匀和密实。

6. 焊接完成：焊接完成后，关闭电焊机，将焊接面具和手套摘下，检查焊缝质量。

7. 清理工作：将焊接材料和工具清理干净，保持工作区域整洁。

五、作业安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、手套、防护服等。

2. 在作业过程中，注意周围的人员和设备，确保安全距离。

3. 确保作业地点通风良好，避免一氧化碳中毒。

4. 使用合适的焊接材料和设备，避免产生有害气体和火灾。

5. 在作业过程中，严禁吸烟、喝酒等不安全行为。

6. 焊接完成后，及时清理工作区域，防止发生滑倒和其他意外事故。

六、作业质量控制1. 根据焊接工艺要求，进行焊接参数的调整和焊接质量的检查。

2. 检查焊缝的外观质量，包括焊缝的均匀性、密实性等。

3. 进行焊缝的无损检测，确保焊缝的质量符合要求。

七、作业后处理1. 将焊接材料和设备归位，保持工作区域的整洁。

2. 对焊接设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。

电焊作业作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和安全操作规范，确保电焊作业的顺利进行，并最大程度地保障操作人员的安全。

二、作业环境和准备1. 作业环境：a. 确保作业场所通风良好，以避免有毒气体积聚。

b. 确保作业场地干燥，以防止电焊设备受潮。

c. 清理作业场地，确保没有易燃物或其他危险物质存在。

2. 作业准备：a. 确保电焊设备完好无损，工作电压和电流调节合适。

b. 检查电焊接地线是否接好，确保接地良好。

c. 准备适当的焊条、焊丝和其他所需的焊接材料。

d. 穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服等。

三、作业步骤1. 检查焊接材料：a. 检查焊条或焊丝的质量和规格是否符合要求。

b. 检查焊接材料的存放条件，确保无潮湿或受潮现象。

2. 准备工作：a. 清理待焊接的工件表面，确保无油污、锈蚀或其他杂质。

b. 根据焊接要求，选择适当的焊接方法和焊接位置。

3. 焊接设备设置：a. 根据焊接材料和工件的要求，设置合适的电流、电压和焊接速度。

b. 确保焊机的接地良好，并检查焊机的电缆是否完好。

4. 开始焊接：a. 将焊条或焊丝插入焊枪或焊钳中，并将其与焊机连接好。

b. 将焊枪或焊钳与工件接触，开始焊接操作。

c. 控制焊接速度和焊接角度，确保焊缝的质量和均匀性。

5. 焊接完成：a. 焊接结束后，关闭焊机电源，断开焊枪或焊钳与焊机的连接。

b. 将焊接设备清洁干净，并妥善存放。

c. 对焊接后的工件进行质量检查，确保焊缝的牢固性和质量。

四、安全注意事项1. 个人防护：a. 穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服等。

b. 避免将皮肤暴露在焊接过程中的火花和紫外线辐射下。

2. 环境安全：a. 确保作业场所通风良好，以避免有毒气体积聚。

b. 清理作业场地，确保没有易燃物或其他危险物质存在。

3. 设备安全：a. 定期检查焊接设备的电缆、电源线等是否完好，避免漏电或其他安全隐患。

电气焊作业指导书一、引言电气焊是一项常见的工艺，在许多行业中都有广泛应用。

本作业指导书旨在为电气焊的操作提供指导，确保焊接过程的安全和质量。

二、安全措施1. 戴好防护服和防护手套，确保身体和手部皮肤的保护。

2. 操作前确保工作区域内没有易燃物品和有害物质。

3. 在操作时保持焊接区域通风良好，以避免有毒气体的累积。

4. 使用电气焊机前，检查电源线和焊机是否处于良好状态，以确保电气安全。

5. 严禁将没有经过培训的人员进入操作区域，避免发生意外事故。

三、工具和设备1. 电焊机：根据焊接工作的具体要求选择合适的电焊机型号。

2. 铜嘴钳：用于夹持焊接材料。

3. 钢刷：用于清理焊接区域的焊渣和杂质。

4. 电缆和电源线：确保连接正确，不要有破损或暴露的电线。

5. 焊接材料：根据具体焊接任务选择合适的焊丝和焊条。

四、准备工作1. 清洁焊接区域，去除表面的油污和杂质。

2. 将焊接材料准备好，确保其质量和尺寸符合要求。

3. 确认焊接机的电源线和电缆连接正确，检查开关和控制按钮的功能是否正常。

4. 根据焊接任务，设置合适的电流和焊接时间参数。

5. 戴好防护工具，包括焊接面具、手套和防火服。

五、焊接步骤1. 确保焊接区域的电源已关闭，并且操作区域没有明火和易燃物品。

2. 将焊接材料准确放置在合适的位置，使用铜嘴钳将其夹持住。

3. 打开焊接机的电源，根据要求进行预热或者预通电操作。

4. 在焊接材料的接触点上先用钢刷清洁，再用铜嘴钳夹持焊丝或焊条。

5. 将焊丝或焊条放在焊接材料的接触点上，按下焊接机的触发按钮开始焊接。

6. 控制焊接时间和电流，确保焊接处融合良好。

7. 焊接完成后，关闭焊接机的电源，清理焊接区域的焊渣和杂质。

六、质量检查1. 使用放大镜检查焊接处是否有明显裂缝或者焊缝不连续的情况。

2. 使用锤子轻轻敲击焊接处，检查焊缝的牢固性。

3. 使用游标卡尺或者其他测量工具，检查焊缝的尺寸是否符合要求。

4. 检查焊接处的外观，是否有明显的凹陷、气孔和裂纹。

电气焊工作业指导书概述电气焊是一种常见的金属加工技术，广泛应用于各个行业，如建筑、造船、汽车、机械、电子等。

电气焊是利用电弧加热并融化金属，在电弧加热的同时，将被焊件表面氧化物除去，再利用焊芯提供熔融金属填补焊缝，使被焊件接合并形成牢固的焊缝。

本文档将为电气焊工作提供详细的指导。

器材准备要进行电气焊工作需要以下器材：•电焊机•焊钳•焊条•焊接面罩•铁锤•磨刀石安全注意事项电气焊过程中，由于电流较大，会产生高温、火花、辐射等危险，因此需要注意以下事项：•进行电气焊工作时，应戴上护目镜、面罩以及防护手套、服装等。

•工作环境应该干燥、通风，远离易燃和易爆物品。

•对电焊机和电源线进行检查，确保设备无损坏和漏电等情况。

•焊接过程中应保持注意力集中，不要分散注意力。

•安全第一，出现异常情况应立即停止工作。

操作步骤1. 准备工作首先，进行电气焊工作前，需要准备好材料和器材，保证获得良好的焊接效果。

对于准备工作，要考虑以下三点：•检查焊机和电源线是否正常，无损坏和漏电等情况。

•检查焊缝是否洁净，无油污和氧化物等。

•将电焊机预热至适当温度。

2. 准备焊接面对于焊接面的准备工作，需要考虑以下方面：•首先要对被接合件进行切割、倒棱、打磨、去除氧化物等处理，以消除其表面的锈迹、烟灰和油污等污染物。

•焊接前，必须严格对焊缝进行检查，以确保焊缝正确的几何尺寸和位置坐标，不得存在焊隙和漏焊的情况。

3. 进行焊接下面为具体的焊接步骤：1.首先将焊条套在焊钳中，使焊芯和焊缝有良好接触。

2.下一步是点焊，利用点焊来协调焊缝的顺序和速度。

点焊时，应将焊钳的电极头贴紧要焊接的位置，按下电源开关并抬起，来实现点焊的目标。

3.焊接时，应均匀绕圈进行修焊，使焊条和被焊件的边缘保持一定的距离。

焊条应以45度角倾斜，焊接的位置要保持合适的焊高度和角度，不得过度倾斜。

4.焊接过程中，应适时暂停焊接的动作，增加补焊、倒地、打磨等环节，确保焊缝的质量。

电焊工作业指导书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】电焊工作业指导书1、目的?通过本指导书的实施，确保产品焊接质量处于受控状态。

2、适用范围适用于公司内部手工电弧焊操作人员。

3、危害危险因素电焊作业的危害因素包括：触电、高温、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。

4、材料设备及装备工具焊接材料符合技术要求，不允许表面有严重的擦伤，划痕，杂质，锈斑。

应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊条。

设备及工艺，装备，工具直流多功能焊机、焊条、防护罩、护目镜、榔头、防辐射服、尖嘴钳、安全帽5、工艺准备熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所焊接的零件几何形状和尺寸要求。

按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。

检查设备是否完好，备好生产所需工具。

放置好挡风板，以防发生安全事故。

提前划好半成品和成品堆放区域，做好生产准备。

6、工艺过程施焊前焊接人员应检查焊机接线是否正确、牢靠，外壳是否可靠接地，闸箱内保险是否完好，一切正常方可合闸。

一般包括在焊缝两边20mm左右区域内不得有铁锈、氧化皮、焊渣、油污等、检验拼装质量是否达到工艺要求。

装配焊接过程中，可用适当的工具（如：榔头）进行调整。

装配焊接过程中，应首先进行定位焊，板愈薄，定位焊缝可短些，间距可密些。

薄板，定位焊缝长 3mm～5mm，间距 30mm～150mm；中厚板，定位焊缝长15mm～50mm，间距 100mm～150mm。

焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小。

严禁运转风扇对准焊接熔池，当有风经过时应暂停焊接。

收弧时应将弧坑填满。

禁止在非焊区内引弧，临时点焊若是以后焊缝的一部分，则所用焊材及其要求应和正式焊缝一样。

焊接中如发现电弧燃烧不稳、焊条性能不良、焊缝出现裂纹，气孔等现象，应停止施焊，找出原因及时处理。

电焊作业指导书2电焊作业指导书一、任务描述本文档旨在提供电焊作业的指导和操作流程，确保作业安全和质量。

二、作业准备1. 确认作业场所：确保作业场所通风良好，无易燃物和易爆物，有足够的空间供作业。

2. 检查设备：检查电焊机、电焊钳、电焊面罩等设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。

3. 准备材料：准备焊条、焊丝、焊剂等焊接所需材料，确保材料质量良好。

4. 个人防护装备：佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩、耐火服等个人防护装备。

三、作业流程1. 清理工作区域：将作业区域清理干净，确保没有杂物和易燃物。

2. 连接电源：将电焊机正确接入电源，确保电源稳定并符合安全要求。

3. 调整电流和电压：根据焊接材料和焊接件的要求，调整电流和电压到合适的数值。

4. 准备焊接材料：根据焊接要求，准备好焊条、焊丝等材料。

5. 准备焊接面：使用砂轮或刷子清理焊接面，确保无油污、锈蚀等杂质。

6. 焊接操作：将焊接材料正确放置在焊接面上，使用电焊钳进行焊接操作。

注意保持稳定的手持姿势，确保焊接均匀。

7. 检查焊接质量：焊接完成后，使用非破坏性检测方法或目测检查焊缝质量，确保焊接牢固。

8. 清理工作区域：焊接完成后，清理工作区域，将焊渣、焊丝等杂物清理干净。

四、作业安全注意事项1. 个人防护：佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩、耐火服等个人防护装备，确保作业安全。

2. 作业场所安全：确保作业场所通风良好，无易燃物和易爆物，有足够的空间供作业。

3. 设备检查：定期检查电焊机、电焊钳、电焊面罩等设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。

4. 焊接材料质量：确保焊条、焊丝等焊接材料质量良好，避免使用过期或低质量材料。

5. 电流和电压调整：根据焊接材料和焊接件的要求，调整电流和电压到合适的数值，避免过高或过低的电流和电压。

6. 焊接面准备：使用砂轮或刷子清理焊接面，确保无油污、锈蚀等杂质，以保证焊接质量。

7. 焊接操作注意事项：保持稳定的手持姿势，控制焊接速度和焊接角度，避免产生焊接缺陷。