水电站拦河坝混凝土防渗墙施工技术
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水利水电建筑中应用混凝土防渗墙技术水利水电建筑施工中,经常会应用到混凝土防渗墙技术,该技术施工过程中,需要套设置比较多的临时设施,因此难度比较大。
首先对混凝土防渗墙技术特点开展了介绍,其次对水利水电建筑中混凝土防渗墙施工技术要点开展了详细的分析,希望有所帮助。
混凝土防渗墙施工需要做好大量的准备工作,之后才能够开展基槽开挖、导墙施工等。
总体上讲,混凝土防渗墙技术不会对周围的环境产生过大的影响,也不会对产生过大的噪音,这对周围居民以及施工人员来说都比较好,但是施工过程中,保证工作面宽阔,否则施工人员无法顺利施工。
1混凝土防渗墙施工技术特点首先,施工人员必须准备比较多的临时设施,比方准备钻机轨道、孔口导墙,构建供水、供电系统,准备辅助设施等。
因此,在开展混凝土防渗墙施工中具有工作量大以及施工面广的特点,同时还必须要和其它的施工作业点保持良好的衔接。
混凝土防渗墙工程通常都是开展的地下作业,因此在其施工过程中必定会存在一定的安全隐患以及质量隐患,而混凝土防渗墙本身施工过程中就具有一定的复杂性,那么这也就说明其施工不但具有一定的难度,其存在的风险也比较大。
另外,混凝土防渗墙施工过程中还具有一个特点,那就是对周围环境所产生的噪音和污染影响比较小,甚至可以忽略。
其施工的适用范围也非常的广泛,不管属于是哪一种复杂的土质地层均可使用。
其中不但包括有坚硬的花岗岩,还包括软土层以及漂石层等。
如果将其应用在大型工程之中,不管是其深度,还是厚度,均具有较强的应用弹性。
最后还有重要的一点,混凝土防渗墙由于其是连续墙体,因此其防水性和承重性均比较高。
2水利水电建筑中混凝土防渗墙施工技术要点2.1做好准备工作混凝土防渗墙施工需要连接开展,不能中途结束,所以施工之前,施工人员要开展地基加固,比方挖槽、调放钢筋笼等,并且将混凝土浇筑期间所需要的所有的机械设备都准备好。
施工前,施工、设计等专业性人员对设计图纸开展会审,并且将过去以往混凝土防渗墙施工中出现的问题开展了总结。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术摘要:在水利水电工程中,混凝土防渗墙的施工是一件十分繁琐的工作,在施工中要综合考虑各种因素,例如:洞口导向墙的施工,混凝土浇筑等,其中的一个环节的控制不好,都会对整个施工的质量产生很大的影响。
因此,必须对其进行全面的治理与分析,以达到改善抗渗性能、确保工程质量的目的。
另外,在水利水电工程中,混凝土防渗墙属于一种比较常见的隐蔽性工程,一般情况下,在建成之后,难以进行后续的调整与治理。
只有在保证生产过程中,做到最低的污染,使各个工序都能高效有序地进行,以实现所期望的防渗墙施工效果。
在这种情况下,对混凝土防渗墙的施工工艺进行了探讨,具有重要的现实意义。
关键词:水利水电工程;混凝土防渗墙;施工技术引言在国内,由于其具有技术简便、安全、有效、成本低廉等优点,已成为国内水利水电工程建筑物及地下建筑物的优先选择。
防渗墙是50年代发源于欧洲的一项新技术,由于其可适应多种岩性条件,且对土体渗透、土体运动等均有较好的防护作用,已被世界各国所普遍采用。
混凝土基复合墙体因其弹性模量小、抗拉强度高、防水、抗渗、抗大变形等特点,成为当前最常用的墙体材料。
但当前,因受材料特性及施工技术等原因,局部防渗墙的抗渗能力不高,给工程运营带来了诸多不安定因素,给其安全带来了极大的威胁。
1混凝土防渗墙概述在我国,混凝土防渗技术已经广泛应用于大型水利水电,如覆盖层基础、土石坝、临时堤坝等,并逐步扩展至其它土质工程。
由于其在工程实践中的重要性,以及在工程实践中所取得的成绩,使其在工程实践中得到了充分的重视。
在施工机械、混凝土砂浆、接缝处理、防渗墙材料、以及在复杂地层中钻井等领域,都有了长足的发展。
在水利水电工程中,混凝土防渗墙的使用,其目的是给坝体和堤坝提供一种防渗防护,因此,在使用混凝土防渗墙的时候,需要对其使用区域的特定地质环境及地质特征进行充分的考虑。
2混凝土防渗墙施工技术类型2.1 桩柱式防渗墙相对于常规的防渗措施,桩柱防渗墙以冲击钻机为主,根据不同的条件,可以采取其它措施,再利用泥浆护壁或套管护壁来实现混凝土的回填,从而保证了连续墙的实际质量可以满足要求。
水利水电建筑工程中的混凝土防渗墙施工技术摘要:随着社会经济的不断发展,水利水电工程建设规模的逐渐扩大,越来越多的建筑渗漏问题存在,基于此为了确保水利水电工程能够正常运行,保证人们的生活和工作得以正常开展,加强建筑工程防渗漏技术的研究,有着现实的意义。
本文主要分析了水利水电建筑工程的混凝土防渗墙施工技术。
关键词:水利水电建筑工程;混凝土;防渗墙施工技术1 混凝土防渗墙施工技术概述水利水电建筑中的混凝土防渗墙,基于结构形式划分,则可以分为槽孔型、桩柱型、混合型防渗墙,其具体结构形式如图1所示。
基于墙体材料划分,则可以分为黏土型、钢筋混凝土型、塑性型、灰浆型防渗墙。
基于成槽方法划分,则可以划分为链斗成槽型、射水成槽型、钻挖成槽型等。
混凝土防渗墙是在松散透水地基中,连续造孔,使用泥浆来固壁,灌注混凝土,以形成墙形防渗建筑物。
混凝土防渗墙的建设,不仅能够确保地基渗透的稳定性,确保闸坝的安全性,还能充分的发挥水利水电工程建筑的效益。
图1 混凝土防渗墙结构形式2混凝土防渗墙的种类2.1 桩柱式混凝土防渗墙水利水电工程在应用混凝土防渗墙施工技术的过程中,需要选择正确的混凝土防渗墙,特别是在一些关注度较高的水利水电工程当中,混凝土防渗墙要结合客观实际需求来完成建设,这样才能将水利水电工程的性能进一步提升,减少各种不良威胁。
桩柱式混凝土防渗墙是比较常见的技术,其在应用的过程中主要是使用大型冲击型钻头,或者是利用其他种类的手段,钻出直径较大的孔洞。
在钻洞工作完成以后,需要使用泥浆和套管,针对孔洞进行回填处理。
在回填的过程中,主要材料是水泥混凝土,由此来制作成带有一定连续性的防渗墙。
2.2 槽板式混凝土防渗墙水利水电工程在建设过程中直接关系到当地的民生发展,对国家自身的建设和整体规划也将产生较大的影响。
因此,在应用混凝土防渗墙施工技术的过程中绝对不可能固定在单一的形式上。
槽板式混凝土防渗墙在应用过程中可以应对较多的特殊情况,自身所具备的可行性也是比较高的。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术分析混凝土防渗墙在水利水电中占据着主要的工作量。
操作上是通过进行较松散的渗水区的连续打孔。
然后通过往孔内灌注混凝土的形式,提升混凝土地基的牢固性,形成一个整体的防渗结构。
防渗墙施工是水利水电工程进行防渗处理的最佳技术之一。
本文结合对防渗墙主要技术实施的分析,就其如何进行有效的质量控制和措施赶紧做了总结,以供参考。
标签:水利水电工程;混凝土;防渗墙;施工技术引言水利水电工程作为国家的基础性工程,在国家的经济社会发展中具有非常重要的意义。
在水电工程的建设中如何进行防渗处理是整个工程的考虑内容。
混凝土防渗墙施工技术的出现,有效地提升了水利水电工程的防渗能力和牢固性。
确保整体水电工程的建设安全性。
再具体施工操作上,技术人员应该严格按照施工规定进行操作,确保防渗施工技术能够有效的提供整体工程的施工质量可靠性。
1、水利水电工程中的混凝土防渗墙施工技术分析1.1灌浆技术实施。
灌浆技术的实施,主要是为了改变水电工程地基部分的物理特性。
常见的灌浆技术有三种,首先为高压灌浆,其主要是借助高压的泥浆喷射来进行地层结构的破坏,从而形成比较凝固的混合墙体,来起到防晒的作用。
其施工优势在于造价低、防渗效果好。
另外就是卵砾石的灌浆处理。
其关键技术是通过粘土水泥的混和泥浆进行坝体浇筑。
在事实上需要通过循环专用管进行。
最后一种就是土坝坝体进行劈开灌浆。
这项技术的实施要以实际的水利工程坝体的应力分析为依据。
通过连续的劈开结构灌浆操作,来提升整体坝体的牢固性。
在灌浆技术操作中,首先要对土体结构的能灌性和透水性进行充分的分析。
另外就是要对灌浆的孔做好小口径处理。
通过小口径的管径操作可以提升泥浆的均匀流速,避免沉淀问题。
另外要在施工前做好水压试验和灌浆实验。
对灌浆中的用浆量和吸水率进行合理的控制。
1.2防渗墙技术实施。
防渗墙在施工中的技术控制,就是要从其安全性和严密性检验为落脚点。
其中的链斗成墙法,在进行开槽过程中要通过泥浆来进行护壁的合理处理。
一、工程概述某水电站位于我国南方某河流上,是一座以发电为主,兼顾防洪、灌溉等综合利用的水利枢纽工程。
工程规模为中型,坝型为混凝土面板堆石坝,坝高约80m,库容约1.2亿m³。
工程区域地质条件复杂,地层多变,岩性差异较大,地质构造活跃。
根据地质勘察结果,坝址区存在较严重的渗漏问题,需采用防渗墙工程进行治理。
二、施工方案1. 施工顺序坝体防渗墙工程施工顺序为:施工准备→施工平台建设→防渗墙钻孔→钻孔质量控制→灌浆施工→质量检查与验收。
2. 施工方法(1)施工准备:对施工现场进行清理,搭建施工平台,确保施工平台稳定、安全。
对施工所需设备、材料进行验收、检查,确保设备、材料合格、完好。
(2)防渗墙钻孔:采用钻孔设备进行防渗墙钻孔,钻孔直径应满足设计要求。
钻孔过程中,严格控制钻孔质量,确保孔位、孔深、孔径等参数符合设计要求。
(3)钻孔质量控制:钻孔完成后,对孔位、孔深、孔径等进行检查,不合格的钻孔应重新施工。
同时,对钻孔过程中的地质情况进行记录,为灌浆施工提供依据。
(4)灌浆施工:采用帷幕灌浆方法进行防渗墙灌浆,灌浆材料为水泥浆。
根据地质勘察结果和钻孔质量情况,确定灌浆参数,如灌浆压力、灌浆段长、灌浆速率等。
灌浆过程中,严格控制灌浆质量,确保防渗效果。
(5)质量检查与验收:灌浆完成后,对防渗墙进行质量检查,主要包括孔位、孔深、孔径、灌浆质量等。
不合格的地方应进行整改,直至满足设计要求。
三、施工设备及材料1. 施工设备:钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备、运输设备等。
2. 材料:水泥、砂、石子、水等。
四、施工组织与管理1. 施工组织:建立健全施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工管理:加强施工现场管理,严格执行施工方案,确保施工安全、质量。
3. 质量控制:设立质量检查小组,对施工过程进行全程质量控制,确保工程质量。
4. 安全生产:制定安全生产措施,加强施工现场安全生产管理,确保施工人员生命财产安全。
浅谈水电站拦河坝混凝土防渗墙施工技术摘要:本文主要针对水电站混凝土防渗墙的施工技术进行论述,并从施工开始到施工结束过程中的相关防渗施工技术做出分析,且提出相关技术措施。
关键词:水电站拦河坝混凝土防渗墙施工技术1、工程概况某水电站枢纽拦河坝工程防渗墙坝轴线长194.65m,墙厚0.8m,共计3997.12m3。
地质条件为砂砾石基础,其桩号:坝左0+018.89~坝横0+000至坝横0+000~右岸灌浆平洞口。
废水废浆处理2.1废水处理(1)在施工区内建立临时施工污水处理站,对施工中的污水统一进行沉淀处理。
(2)施工污水处理站建一座沉淀池,并安设一台清水泵。
(3)施工污水经沉淀池沉淀,泥水分离后经清水泵进行排放;沉渣用反铲捞出。
2.2废浆处理在防渗墙内侧沿防渗墙轴线修建一座废弃泥浆沉淀池,沉淀池长×宽×深为6×5×2m,容量60m3。
造孔过程中产生的废弃泥浆经沉淀处理后,经检测如满足使用要求可用挖掘机抽回至泥浆站循环使用;下部沉渣用反铲捞出后堆置到弃渣场。
3施工平台填筑3.1施工平台结构根据设计要求,防渗墙一期施工平台高程为2914.5m高程,二期平台等开挖至基础设计高程后施工。
二期施工桩号坝右0+074.34~坝右0+133.63段平台高程2927.0m;坝右0+133.63~右岸灌浆平洞口段平台高程为2936.0m,拟将CZ-8B 型冲击钻机布置在防渗墙轴线的下游侧,碾压密实后铺上方木和轻轨;在冲击钻机施工平台的另一侧建造净宽0.4m的M5.0浆砌块石排浆排水沟。
防渗墙施工平台剖面见下图。
防渗墙施工平台示意图3.2先导孔施工在防渗墙槽孔形成前进行先导孔施工。
沿混凝土防渗墙轴线每隔12~15m 布设一个先导孔。
考虑地质条件的复杂性,拟采用的钻孔及取心工艺如下:在孔深较小部位,采用YG-80锚固潜孔钻机对覆盖层进行风动潜孔锤跟管钻进,将Φ89mm套管下入基岩上部附近部位,起出钻杆,将套管留在孔内,而后换用XY-2型地质钻机在套管内进行回转取心钻进,直至达到终孔要求。
水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术【关键词】水利水电工程;混凝土防渗墙;施工技术前言水利水电工程是保证国民经济发展的重要组成。
在水利水电工程施工建设过程中,混凝土防渗墙施工技术应用的越来越广泛,在保证施工质量、保护生态自然环境、减少能源消耗方面发挥着重要作用。
因此越来越多的施工单位对混凝土防渗墙施工技术给予更多的关注,加强混凝土防渗墙施工技术的应用研究。
1水利水电工程中常用的混凝土防渗墙种类1.1桩柱式混凝土防渗墙桩柱式混凝土防渗墙施工技术在国内外都有非常广泛的应用,表现出很好的成熟性和可靠性,在水利水电工程建设以及其他行业中表现出很好的应用效果。
桩柱式混凝土防渗墙施工过程一般分为以下几个步骤:首先,施工单位采用专门的成孔设备对不同的地基进行打孔作业,因为水利水电工程施工环境不同,地基类型也不尽相同,因此施工单位可以根据地基的实际情况有选择的使用打孔装置,施工技术人人员多采用冲击钻、螺旋钻、回转钻等进行打孔作业。
待地基打孔施工完成后,再用混凝土泥浆对孔洞进行回填以达到防渗的目的。
这步操作必须注意回填泥浆的比例,在水利工程建设过程中,回填泥浆的水灰比例最好控制在1∶1.25到2∶1的范围内。
在具体的水利水电工程施工中,还应根据工程要求的防渗系数选择不同配比的混凝土泥浆,从而保证防渗墙的强度以及防渗性,避免后期出现塌陷等现象。
桩柱式混凝土防渗墙对施工人员的综合素质以及施工工艺要求比较高,在使用过程中也要特别注意。
1.2槽板式混凝土防渗墙槽板式混凝土防渗墙融合了桩柱式混凝土防渗墙的相关功能,并在此基础上进行创新优化而衍生出的一种防渗墙结构形式,其通过槽板实现桩孔的有效连接,最大限度的降低封缝数量,确保墙体更好地融合为一个整体。
在水利水电工程施工过程中,槽板式混凝土防渗墙的形成方式以射水法、锯槽法、链斗法和薄型抓斗法这四种为主。
相比桩柱式混凝土防渗墙,该结构的抗压和抗变形能力普遍提升,但因为所需成本资金相对较高,所以在使用中要根据企业自身经济条件加以科学选择,以免增加工程的负担。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术发布时间:2023-02-03T06:17:20.086Z 来源:《城镇建设》2022年第9月第18期作者:李艳慧[导读] 水利水电工程中混凝土防渗墙的施工是一项非常复杂的工作李艳慧宁夏智帮达工程咨询有限公司宁夏银川市 750000摘要:水利水电工程中混凝土防渗墙的施工是一项非常复杂的工作,施工中需要考虑许多因素,如孔口导流墙的施工、混凝土浇筑等,如果任何过程控制不当,将影响整体施工质量。
为了提高防渗效果,保证施工质量,有必要在施工过程中进行系统的处理和分析。
此外,水利水电工程中混凝土防渗墙的施工是典型的隐蔽工程,一旦完成,以后很难调整和处理。
必须确保低污染,保证各道工序能够高效、有序地开展,才能更好地达到预期要求的防渗效果。
基于此,开展水利水电工程混凝土防渗墙施工技术探析就显得尤为必要。
关键词:水利水电工程;混凝土防渗墙;施工技术引言防渗墙施工工艺简单,结构可靠,防渗效果好,造价低,是我国水利水电工程和地下工程防渗处理的首选技术。
防渗墙技术起源于20世纪50年代的欧洲,适用于各种地层环境,对工程防渗和土壤流动具有良好的效果,因此在国内外得到了广泛的应用。
混凝土是目前应用最广泛的防渗墙材料之一,具有极低的弹性模量、高的抗拉强度、良好的防水和不透水性能,并能适应大变形。
然而,目前由于材料性能和施工工艺的影响,部分防渗墙防渗效果较差,导致工程运行中存在不稳定因素,产生安全隐患,因此加强对水利水电工程混凝土防渗墙施工技术的研究至关重要。
1 混凝土防渗墙概述混凝土防渗墙不仅是覆盖层地基、土石坝和临时围堰等主要水利水电工程的防渗措施,还已推广到其他岩土工程领域。
随着施工方法和技术的不断改进,先进设备的开发和普及,混凝土防渗墙的应用前景越来越广泛。
我国在建筑机械、固墙泥浆、接缝处理、防渗墙材料和复杂地质钻探技术方面取得了巨大进步。
混凝土防渗墙在水利水电工程的应用,主要是为大坝和堤坝提供防渗保护,故混凝土防渗墙施工技术应用需充分考虑其应用地区的特殊地质环境及地质特点。
水利水电工程施工中的混凝土防渗墙施工技术摘要:水利水电工程作为重大民生工程,其建设质量对人们生产生活产生了较大的影响,一旦施工不利,造成结构渗水问题,则会严重影响水利工程结构的稳定性和安全性,为水利水电工程的安全运营带来极大威胁。
因此,在水利水电施工中需要在施工设计阶段便做好施工现场的调查工作,在了解地质和水文条件的基础上选用合理的防渗墙施工技术,以提升水利工程的施工可靠性。
因此,下文围绕水利水电工程中的常见混凝土防渗墙施工技术展开研究。
关键词:水利水电工程;混凝土;防渗墙施工水利水电工程的施工环境相对复杂,在进行实际施工前,需要对施工区域的水文地质进行全面勘察才能制定科学有效的施工方案。
对于部分软土结构来说,由于其土质较为松散,在此基础上建造水利工程结构很容易由于渗水问题影响结构稳定性。
因此,提出了借助防渗墙施工技术提高土层防渗性能的技术措施,且通过长期的实践,产生了多种防渗墙施工技术,可以满足大部分水利水电工程的防渗施工需求,为水利水电工程施工创造了良好的条件。
1.水利水电工程施工中渗水成因1.1施工缝渗水水利水电工程普遍具备施工规模大的特性,且结构尺寸也相对较大,实际施工中会采取分段施工的方式,通常是分阶段施工后,进行合拢抹墙。
而基层施工队伍多数是临时组建的,施工人员的综合素质参差不齐,导致各个阶段的施工质量存在显著差异,如其中的部分混凝土结构出现缝隙或者跑浆现象则会严重影响建筑结构的稳定性,还会产生严重的渗水问题。
1.2建筑结构变形渗水水利工程的建筑施工中如缺乏监管,致使施工材料和施工质量不达标,则会增加建筑结构变形的几率,尤其是水利工程投入使用后的运行环境较为复杂,一些材料的性能不足则很容易受到外部的因素影响,如水蚀影响发生材料变质的问题,最终导致建筑结构的承力性能下降,发生形变,在特定位置产生较大的缝隙,形成漏水问题。
2.混凝土防渗墙施工技术的具体应用2.1防渗灌浆技术2.1.1高压喷射灌浆施工技术高压喷射灌浆的技术原理为,利用高压设备将水泥浆液喷射至特定的土层结构,并对其进行搅拌处理,使地层中的土粒与水泥浆液充分混合,待其凝固成型后便可形成强度更高和防渗性能更好的复合结构。
一、工程概述沙湾水电站位于木里县境内的木里河干流上,系木里河干流(上通坝~阿布地河段)水电规划“一库六级”的第3级电站。
电站采用引水式开发,上游与卡基娃电站衔接,下游与俄公堡电站衔接。
电站地处木里县境内,在木里和瓦郎沟沟口下游约1.5km处建拦河闸坝,经右岸引水至沙湾大桥下游约1.5km处的木里河右岸建厂发电,厂房为地面厂房。
水库正常蓄水位2572.00m,相应库容316万m3,电站装机容量240MW,多年平均发电量12.511亿kw.h。
除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。
首部枢纽建筑物从左岸至右岸依次布置左岸连接坝段、三孔泄洪闸、一孔冲沙闸、右岸连接坝段及进水口。
闸坝顶高程为2574.00m,闸顶总长76.20m,最大闸高27.00m。
闸坝建在深厚覆盖层上,闸坝基础防渗采用全封闭垂直混凝土防渗墙,左、右岸连接坝防渗墙两端与帷幕灌浆相连接形成整体防渗系统。
防渗系统的布置见首部枢纽防渗处理布置图[CD182 SG-41-1(15)]。
二、闸址区主要工程地质条件闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km至跌水河段,河谷呈深切“V”型峡谷,两岸基本对称,岸坡高陡,基岩裸露,坡度达50o~70o,左岸稍缓。
河床宽30~50m,河道收拢变窄,河床宽30~40m,由于左岸岩体崩塌,造成河道堵塞,形成跌水,高差达8m。
出露地层岩性为奥陶系下统瓦厂组(O1W)厚层状变质石英砂岩,局部夹板岩、千枚岩,岩层产状:N30o~40o W/S W∠15o~30o。
与岸坡呈50o~60o夹角,岩层倾下游偏右岸,为斜向谷,左岸为斜顺向坡,右岸为斜反向坡,未发育规模较大的断层,层间错动带较发育,局部发育小断层fi、f2、f3,主要发育三组裂缝,层面裂缝密集发育,另两组陡裂延伸10~20m,间距0.5~2m,少量充填岩屑夹泥,局部卸荷张开数厘米至数十厘米。
闸址区覆盖层结构较为复杂,两岸分布少量的崩坡积堆积的块碎石层。
现代河床表层堆积了冲积的砂卵砾石层和含砾石砂层。
浅谈水电站拦河坝混凝土防渗墙施工技术摘要:本文主要针对水电站混凝土防渗墙的施工技术进行论述,并从施工开始到施工结束过程中的相关防渗施工技术做出分析,且提出相关技术措施。
关键词:水电站拦河坝混凝土防渗墙施工技术
中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:
1、工程概况
某水电站枢纽拦河坝工程防渗墙坝轴线长194.65m,墙厚0.8m,共计3997.12m3。
地质条件为砂砾石基础,其桩号:坝左0+018.89~坝横0+000至坝横0+000~右岸灌浆平洞口。
废水废浆处理
2.1废水处理
(1)在施工区内建立临时施工污水处理站,对施工中的污水统一进行沉淀处理。
(2)施工污水处理站建一座沉淀池,并安设一台清水泵。
(3)施工污水经沉淀池沉淀,泥水分离后经清水泵进行排放;沉渣用反铲捞出。
2.2废浆处理
在防渗墙内侧沿防渗墙轴线修建一座废弃泥浆沉淀池,沉淀池长×宽×深为6×5×2m,容量60m3。
造孔过程中产生的废弃泥浆经沉淀处理后,经检测如满足使用要求可用挖掘机抽回至泥浆站循环使用;下部沉渣用反铲捞出后堆置到弃渣场。
3施工平台填筑
3.1施工平台结构
根据设计要求,防渗墙一期施工平台高程为2914.5m高程,二期平台等开挖至基础设计高程后施工。
二期施工桩号坝右
0+074.34~坝右0+133.63段平台高程2927.0m;坝右0+133.63~右岸灌浆平洞口段平台高程为2936.0m,拟将cz-8b型冲击钻机布置在防渗墙轴线的下游侧,碾压密实后铺上方木和轻轨;在冲击钻机施工平台的另一侧建造净宽0.4m的m5.0浆砌块石排浆排水沟。
防渗墙施工平台剖面见下图。
防渗墙施工平台示意图
3.2先导孔施工
在防渗墙槽孔形成前进行先导孔施工。
沿混凝土防渗墙轴线每隔12~15m布设一个先导孔。
考虑地质条件的复杂性,拟采用的钻孔及取心工艺如下:
在孔深较小部位,采用yg-80锚固潜孔钻机对覆盖层进行风动潜孔锤跟管钻进,将φ89mm套管下入基岩上部附近部位,起出钻杆,将套管留在孔内,而后换用xy-2型地质钻机在套管内进行回转取心钻进,直至达到终孔要求。
在孔深大于30m的防渗墙施工部位,采用冲击钻机先钻主孔,直至基本到达基岩后,换用xy-2地质钻机,在主孔内进行回转取心钻进,直至达到终孔要求。
先导孔施工时,应对所取岩石等芯样进行编录,详细分析防渗墙槽位的地质条件,查明槽段有无基岩陡坡或大孤石的分布特征、钻进难易程度、取芯及基岩面鉴定情况等。
4防渗墙槽体施工
4.1施工程序
防渗墙施工程序如框图所示。
ⅰ期槽孔的成槽施工先钻进主孔至终孔深度,再劈打副孔。
ⅰ期槽孔的端孔混凝土拔管后形成ⅱ期槽孔的端孔,其余部分成槽与ⅰ期槽孔相同。
ⅱ期槽孔清孔换浆结束之前需洗刷接头,防渗墙施工工艺见图。
大坝防渗墙槽段长度划分示意图
4.2槽段划分
防渗墙成槽采用“钻劈法”造孔,主孔长度为0.8m,副孔长度为1.2m,4个主孔3个副孔组成一个槽段,这样槽段长度为6.8m。
ⅰ、ⅱ期槽段原则上均为6.8m,征得设计和监理同意后可进行调整,具体划分见上图。
4.3制浆设备
采用zj-400型高速制浆机,4pn泥浆泵,1m3浆液搅拌机,jjs200浆液搅拌机,bw-250-50输浆泵。
4.4孔形控制与检查
孔形控制与验收项目主要有深度、厚度和孔斜。
防渗墙设计墙厚0.8m,墙底入岩1.0m,孔斜率指标为不大于0.4%,遇有含孤石、漂石地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时,孔斜率按0.6%控制;严格控制接头孔孔斜率,使其不大于0.3%。
4.5成槽工艺
(1)ⅰ期槽孔造孔成槽
ⅰ期槽孔造孔采用冲击钻机配十字钻头、抽砂筒等机具。
先钻主孔,再劈打副孔,最后“找小墙”。
钻进主孔时特别要求孔位准确,垂直度符合规范要求(4‰以内),因为槽孔的两端主孔的垂直度将直接影响与ⅱ期槽段的连接,影响整个防渗墙工程的连续性。
中部的主孔也将影响到劈打副孔的垂直度。
槽孔嵌入基岩深度按深入强风化基岩1.0m以上控制。
成槽过程中,接近基岩面时开始采取基岩样品,并由现场地质工程师会同监理工程师和设计工程师进行岩样鉴定,经监理工程师批准终孔。
副孔采用“劈打法”,由于副孔相邻的均为已经钻进的主孔,有两个自由面,因此成孔速度较快。
根据以往施工经验,为减少捞渣筒的工作量,在劈打副孔时,可在相邻两主孔内吊放接渣斗,根据副孔的进尺和接渣斗的容量,适时提出槽孔。
副孔的孔深由相邻主孔的深度确定,一般按相邻两主孔深度差的2/3控制。
副孔全部终孔后,需要“找”主副孔间的“小墙”。
最终造出符合设计和规范要求的规整槽孔。
槽孔终孔后,报告现场监理工程师进行孔位、孔深及孔形全面
检查验收,合格后进行清孔换浆。
(2)ⅱ期槽孔造孔成槽
ⅰ期槽孔的端孔混凝土拔管后形成ⅱ期槽孔的端孔,待相临的一期槽孔施工完后再回头施工二期槽孔,余下施工同前述一期槽孔施工方法。
5混凝土浇筑
5.1混凝土原材料
水泥:选用p.o32.5普通硅酸盐或硅酸盐水泥。
由业主供应至施工现场,质量应符合国家规定标准;
粗骨料:选用金沙江中天然砂卵石、砾石,最大粒径小于40mm,含泥量不大于1%,饱和面干吸水率不大于1.50%;
细骨料:选用金沙江中河砂,细度模数2.4~3.0,含泥量不大于3%,黏粒含量应不大于0.5%;
水:采用硕曲河水作为拌制泥浆和混凝土的用水水源;
外加剂:各种外加剂的掺量通过试验确定。
其质量要求符合
dl/t5100—1999的规定。
上述各种材料在进场前,均须通过检验,各项指标满足设计及施工要求后方可使用。
5.2混凝土配合比
按技术条款的规定和施工图纸的要求进行混凝土室内和现场配合比试验,并将试验成果报送监理工程师审批后使用。
5.3混凝土开浇、入仓
(1)混凝土搅拌车运送混凝土卸入槽口储料—分料斗,由其分流到各溜槽流入导管顶部料斗。
(2)混凝土开浇时采用压球法开浇,每个导管均下入隔离塞球。
开始浇筑混凝土前,先在导管内注入适量的水泥砂浆,并准备好足够数量的混凝土,以使隔离的球塞被挤出后,能将导管底端埋入混凝土1.0m以上。
5.4浇筑过程控制
(1)导管埋入混凝土内的深度保持在1~6m之间,以免泥浆进入导管内。
(2)槽孔内混凝土面应均匀上升,其高差控制在0.5m以内。
开浇从底部最深的导管开始。
混凝土必须连续浇筑,混凝土面上升速度不小于3~5m/h。
(3)每30min测量一次混凝土面,每2h测定一次导管内混凝土面,在开浇和结尾时适当增加测量次数,根据每次测得的混凝土表面上升情况,填写浇筑记录和绘制浇筑指标图,核对浇筑方量,指导导管拆卸。
(4)浇筑混凝土时,孔口设置盖板,防止混凝土散落槽孔内。
槽孔底部高低不平时,从低处浇起。
新鲜混凝土熟料上升顶面达到导墙顶时方可结束浇筑工作。
(5)混凝土浇筑时,在机口或槽孔口入口处随机取样,检验混凝土性能指标。
(6)严禁不合格混凝土进入槽孔内。
5.5混凝土质量检验
在每个槽孔砼浇筑量的1/6、3/6、5/6时应分别做现场坍落度试验,并取砼试块,每组试块应按规范要求制作、养护、确认达到28天、90天龄期后做室内检测试验。
取样数量应满足抗压、抗渗及弹性模量的试验要求。
混凝土取样要求如下:
抗压试件:每个单元槽段均须取样;单槽方量在100m3以内的,取一组试件;方量为100~300m3的,取2组试件;方量大于300m3的,取3组试件(上、中、下各取一组)。
抗渗试件:每6个槽段取一组试件。
弹性模量试件:每10个槽段取一组试件。
取样时,试块应按要求制作、养护,待达到规定龄期后做室内检测试验。