激光测速仪在定尺剪的测长应用
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激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的运用激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的运用随着工业生产的发展,对于生产机器的性能和效率要求也越来越高。
在中厚板定尺剪机组中,激光测速仪技术的运用成为了一种流行的技术,其可以对板材的长度和速度进行实时的测量,从而极大地提高了工作效率,并缩短了制造周期。
一、激光测速仪的原理激光测速仪是一种以激光束为媒介实现测速的仪器。
根据光的特性和物理原理,测速仪通过发射激光束,并监测其在物体表面的反射时间来计算出物体的速度。
激光测速仪具有高精度、高速度、高可靠性等优点,因而在各种工业应用中广泛应用。
二、激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的运用1. 测量板材长度在中厚板定尺剪机组中,激光测速仪可以实时测量板材的长度,从而监测切割精度,保证切割长度的准确性,避免浪费原材料。
操作简单、快速、准确,可以大大提高生产效率和产量,降低生产成本和人工操作难度,有效提高产品质量。
2. 测量板材速度同时,激光测速仪还可以测量板材的速度,作为机组运行的重要参数之一,可以用于制定工艺技术和控制设备运行状态。
通过对板材速度进行实时监测,可以调整设备运行模式和刀具动作速度,从而提高切割效果和准确度。
此外,激光测速仪还可以监测刀具的磨损程度,及时更换刀具,保持设备的良好运转状态。
三、激光测速仪的优势相比传统的长度测量方式,激光测速仪具有很多优点。
首先,激光测速仪可以实时监测板材长度和速度,准确度高,可以大大提高生产效率和制造周期。
其次,激光测速仪可以自动校正误差和偏差,避免了人工操作带来的误差,并且大大降低了工作难度和人力成本。
最后,激光测速仪的维护成本较低,使用寿命长,可以满足高负荷、高稳定性、长时间连续工作的需求。
四、总结激光测速仪在中厚板定尺剪机组中的应用取得了很大的成功,其优异的测量性能和高效的工作方式,使得板材切割过程更快、更准确、更可靠。
在未来,激光测速仪技术还有很大的发展前景,可以预见,它将继续在工业生产中发挥重要作用,助力产品制造和工艺技术的升级和改进。
激光技术在精密测量中的应用激光技术在近年来得到了广泛的应用,其中之一便是在精密测量领域中。
它的特点是精度高、速度快、准确度高、量程大等,具有非常强的竞争力。
本文将探讨激光技术在精密测量中的应用。
一、激光测距仪激光测距仪是利用激光测量物体距离的一种测量仪器。
激光测距仪测距原理是根据光的反射原理,通过测量激光光束从发射到接收所需的时间,并与光的传播速度相乘,可得到待测物体到激光测距仪的距离。
激光测距仪适用于对精度要求较高的测量场合,如工程地形测量、建筑测量、道路测量、水库测量等。
激光测距仪具有测量快速、测量范围广、精度高等特点。
二、激光剖面仪激光剖面仪是一种测量工具,它可以通过对表面的激光扫描来进行非接触式测量,获得高精度的表面信息。
它广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、机械制造等领域。
它可以测量曲面的立体尺寸,如长、宽、高、倾斜度等,也可以测量曲率半径、表面粗糙度等。
三、激光干涉测量激光干涉测量是一种精密测量方法,通常用于测量小的形状变化或表面形貌。
它使用激光干涉仪来测量物体表面形变的微小变化。
由于其可靠性和高测量重复性,广泛应用于机械工业、光学制造、电子工业和地质测量等领域。
四、激光测量在工程测量中的应用激光测量技术对于工程测量具有重要意义。
它可以用于测量大型结构物的尺寸、形状和变形;通过激光剖面仪可以对车身表面进行非接触式测量,从而得到更精确的数据和更优秀的设计;激光干涉仪用于测量钢制桥梁的振动,从而可以确定其固有频率等参数。
综上所述,激光测量技术在精密测量和工程测量领域中具有许多优势和广泛应用,随着技术的进步和应用领域的扩大,它在未来的发展中也将扮演着重要的角色。
激光测长的原理及应用1. 引言激光测长是一种非接触式测量方法,通过利用激光束与测量对象之间的相互作用,实现测量目标的长度、距离或位移。
本文将介绍激光测长的原理以及其在各个领域的应用。
2. 原理激光测长的原理基于光的干涉和散射效应。
当一束激光照射在目标上时,部分光会被目标表面散射,并返回到激光发射器。
利用光的干涉原理,我们可以测量出光束在发射和接收之间的相位差,从而得出目标的长度、距离或位移。
3. 应用激光测长在许多领域都有广泛的应用,下面列举了几个典型的应用场景:3.1 工业自动化激光测长在工业自动化中被广泛应用于长度、宽度和位置的测量。
例如,在生产线上,激光测长可以用于测量产品的尺寸,确保产品符合规定的标准。
此外,在机器人操作中,激光测长也可以用于测量机器人末端执行器的位移,以实现精准的操作。
3.2 航天航空激光测长在航天航空领域具有重要的应用价值。
例如,在航天器的发射过程中,激光测长可以用于测量航天器与发射台之间的间距。
此外,在飞行器的导航和定位过程中,激光测长也可以用于测量与地面或其他物体的距离,提供精确的定位信息。
3.3 医学影像激光测长在医学影像领域有着广泛的应用。
例如,在眼科手术中,激光测长可以用于测量患者眼球的曲率半径,帮助医生选择合适的人工晶体。
此外,激光测长还可以用于检测体内器官的大小和形状,提供重要的医学诊断依据。
3.4 地质勘探激光测长在地质勘探领域也有广泛的应用。
例如,在地震勘探中,激光测长可以用于测量地震波传播的时间和距离,帮助科学家确定地下地质结构。
此外,在矿山勘探中,激光测长还可以用于测量矿石的厚度和位置,提供宝贵的矿藏信息。
3.5 建筑测量激光测长在建筑测量领域被广泛应用于定位、测量和绘制。
例如,在建筑施工中,激光测长可以用于测量地面的高度差,帮助工程师进行精确的设计和施工。
此外,在建筑勘测中,激光测长还可以用于测量建筑物的墙面、屋顶和地基等尺寸,提供准确的测量数据。
用宏程序S UB9010、S UB9011和建立演算子程序。
图1该刀片需要加工的尺寸包括二个直线面(14mm ×7mm )和四个圆弧面(4-R 2mm )。
根据工艺要求,首先磨削直线面,再依次磨削圆弧面。
刀片初始上料角度为0°。
编制演算子程序如下: (OPE N P8000,D )(WRITE (S UB 8000))(PC A L9011,P0=0,P1=3.50,P2=90°,P3=7.00,P4=90,P5=3.50,P6=90°,P7=7.00,P20=8,P21=12,P23=100°)(PC A LL9010,P0=270°,P1=5.00,P2=1.5,P3=2,P4=90°,P7=0,P12=0.1,P20=100,P21=12°)(PC A LL9010,P0=360,P1=1.5,P2=5,P3=2,P4=90,P7=0,P12=0.1,P20=100,P21=12°)(PC A LL 9010,P0=450°,P1=5.00,P2=1.5,P3=2,P4=90°,P7=0,P12=0.1,P20=100,P21=12°)(PC A LL 9010,P0=540°,P1=1.5,P2=5,P3=2,P4=90°,P7=0,P12=0.1,P20=100,P21=12°)(WRITE (RET ))M30将编制好的演算子程序在机床中运行,生成一个新的磨削子程序P8000。
在实际加工中,将P8000连接到主程序中即可实现刀片的磨削。
第一作者:刘广庆,工程师,哈工量数控刀具有限公司,150040哈尔滨市动力区和平路44号编辑:俞 进收稿日期:2002年3月激光跟踪仪在大尺寸工件几何参数测量中的应用张春富1 张 军1 唐文彦1 卢红根2 1哈尔滨工业大学 2南京晨光集团公司摘 要:介绍了激光跟踪仪的工作原理,开发了用于航空航天制造业大尺寸工件装配测量的激光跟踪仪专用测量软件,提出了可取代机械工装的“电子工装”测量方法。
激光测长系统在安钢炉卷机组横剪测长定尺系统应用与研究【摘要】安钢3500炉卷机组横剪测长定尺系统改造中,选用了德国POL YTEC公司激光测量仪、信号处理器和激光金属探测器共同组成钢板剪切跟踪系统,能够及时修正并跟踪锁定剪切线,实现定尺剪切精确定位,完全能够满足生产要求。
【关键词】激光测量仪;非接触式测长系统横剪测长定尺系统1. 概述安钢3500炉卷机组原钢板长度测量系统采用皮圈式测量轮,在轧线自动化V-Tool程序中通过积分累加来实现。
由于测量轮和剪切钢板之间存在一定打滑现象,导致长度测量误差较大;而且原钢板剪切数据需要人工手动输入,再反馈给三级EMS生产管理系统,极易造成数据录入错误,造成重大质量异议。
实际使用中,因为原钢板定尺剪切程序控制冗繁和原横剪测长系统人机交互界面HMI 不完善,剪切周期长,自动剪切故障率高,使用稳定性差,无法满足生产快速剪切需要。
为减少钢板定尺长度计量误差,降低钢板长度短尺引起质量异议,我们攻克技术控制难题,选用了德国POL YTEC公司激光测速仪、信号处理器和激光金属探测器共同组成钢板剪切跟踪系统,对3500炉卷机组横剪测长定尺系统进行改造。
2. 系统改造技术方案该系统选用了德国POLYTEC公司激光测量仪、信号处理器和激光金属探测器共同组成钢板剪切跟踪系统,能够及时修正并跟踪锁定剪切线。
该测量系统结构坚固,具有IP66 防护等级的LSV-E-300 信号处理器既为传感器提供电源又调节和处理测量头信号,可以实现高抗干扰能力和提供较高剪切精度。
处理器接收过程控制器的指令,使用笔记本电脑的串行口还能监控它的状态。
通过以太网接口,LSV 控制器可以很容易的与局域网连接。
长度和速度数据在每个输出端口同时显示和刷新,刷新速率为1ms。
而且剪切测长系统可以实时测量子板长度,存储剪切长度,显示镜头温度,检测精度在5MM内,能够满足生产要求。
德国POL YTEC公司激光测量仪采用红色可见激光,可以有效消除了钢板自身红外线产生的背景噪声。
激光焊机剪刀的测量报告报告目的:本报告旨在对激光焊机剪刀进行测量和评估,以确保其质量满足特定要求。
引言:激光焊机剪刀是一种常用的金属切割工具,被广泛应用于工业和个人领域。
为了确保其性能稳定和安全可靠,对其进行测量和评估是非常重要的。
方法:1.测量工具:使用数字卡尺、显微镜等工具进行测量,保证测量的准确性和可重复性。
2.测量项:对激光焊机剪刀的以下参数进行测量:a.刀刃长度和厚度:使用数字卡尺测量剪刀的刀刃长度和刀刃厚度。
确保刀刃长度满足设计要求,刀刃厚度均匀,无明显变形或磨损。
b.刀柄长度和宽度:使用数字卡尺测量剪刀的刀柄长度和宽度。
刀柄长度应适中,便于手持操作,刀柄宽度应保证握持稳定。
c.材料硬度:使用显微镜观察剪刀刀刃表面的硬度。
确保材料硬度均匀,无明显裂纹或变形。
d.锋利度:使用显微镜观察剪刀刀刃的锋利度。
确保刀刃锋利,无毛刺或切割不平整现象。
e.拆卸性能:测试剪刀的拆卸性能,检查其拆卸部件的结构设计和连接牢固程度。
f.其他参数:根据实际需求,可以根据需要对激光焊机剪刀的其他参数进行测量,比如重量、包装尺寸等。
结果:1. 刀刃长度和厚度:剪刀刀刃长度为12 cm,刀刃厚度为1 mm。
2. 刀柄长度和宽度:剪刀刀柄长度为10 cm,宽度为2 cm。
3.材料硬度:剪刀刀刃表面硬度均匀,无明显裂纹或变形。
4.锋利度:剪刀刀刃锋利,无毛刺或切割不平整现象。
5.拆卸性能:剪刀的拆卸部件结构设计合理,连接牢固。
结论:根据以上测量结果,激光焊机剪刀符合设计要求。
刀刃长度和厚度、刀柄长度和宽度、材料硬度、锋利度以及拆卸性能等参数均满足标准要求。
该产品具有良好的切割效果、稳定性和安全性。
建议:在后续生产中,应继续保持质量控制措施,确保产品的一致性和稳定性。
同时,建议在产品包装中提供清晰的产品说明书和安全使用指南,以提醒用户正确、安全地使用激光焊机剪刀。
激光测距仪在测绘与工程测量中的应用激光测距仪是一种现代化的测量工具,其在测绘与工程测量中的应用正变得越来越广泛。
激光测距仪的原理是利用红外激光发射器发射出的一束激光,通过测量激光的反射时间来计算出被测物体与测距仪的距离。
激光测距仪的应用不仅提高了测量的精度和效率,还能应用于各种工程领域中。
首先,激光测距仪在土地测量和建筑测量中起到了至关重要的作用。
传统的测量方法需要花费大量的时间和人力,而激光测距仪可以快速准确地获取地面的长度、宽度和高度等数据。
在土地测量中,激光测距仪可以帮助测量人员快速确定地块的面积和边界,为土地规划提供便利。
在建筑测量中,激光测距仪可以帮助工程师测量建筑物的尺寸和结构,并且可以在建设过程中提供实时测量数据,确保施工的准确性和质量。
其次,激光测距仪在矿业勘探和地质勘查中也有着广泛的应用。
矿业勘探和地质勘查需要测量地下资源和地质构造,传统的勘探方法常常需要耗费大量的时间和成本。
而激光测距仪可以通过激光测量地下洞穴、矿井和岩石等目标的距离和位置,准确判断地下构造和资源的分布情况。
这不仅提高了勘探效率,也降低了勘探成本,为矿产资源的开发和利用提供了可靠的数据支持。
此外,激光测距仪还在城市规划和交通工程中发挥了重要作用。
城市规划需要对城市地貌和建筑物进行详细的测量和分析,以便合理规划城市的发展。
激光测距仪可以实时测量建筑物的高度和形状,通过三维重建技术还可以生成建筑物的立体模型,为城市规划提供数据支持。
在交通工程中,激光测距仪可以测量道路的长度、宽度和坡度等参数,为道路设计和交通管理提供准确的数据。
总之,激光测距仪在测绘与工程测量的应用中具有不可替代的优势。
它的高精度和高效率使得测量工作更加简便快捷,提高了测量的准确性和可靠性。
随着技术的不断发展,激光测距仪将继续在各个领域中发挥重要作用,为人们的生活和工作带来更多的便利和效益。
未来,我们可以期待激光测距仪在测绘与工程测量中的应用不断拓展,为各行各业的发展注入新的动力。
激光测速仪在定尺剪的测长应用摘要:本文描述了滚切式定尺剪功能原理,简要分析了定尺剪测长方式,介绍了klek激光测速仪原理,介绍了激光测速仪在定尺剪定长功能应用关键词:激光测速仪测长定尺剪应用。
前言宝钢集团新疆八一钢铁股份公司轧钢厂中厚板分厂3500mm滚切式定尺剪是2007年由二重(德阳)重型装备责任有限公司设计研究院设计制作,是中厚板生产线上的关键设备之一,是用于将切去两侧边、或未切边的钢板切头、切定尺、切尾、切试样,同时将切下的废料和试样进行收集等设备。
滚切式定尺剪主要组成部件有:机架、传动装置、压紧板、水平切尾推出装置、人口夹送辊、测长装置、摆动辊道、刀架及剪刃盒、剪刃间隙调节机构、剪刃更换装置等。
工作原理由双边剪进行切过双边的钢板输送到具有靠边装置的输入辊道上,钢板由提升臂支承抬离辊面,安装在辊道下面移动推车,将钢板向固定挡板右侧的边轮上靠齐定位,使剪切的钢板中心线和剪刃垂直,靠边完成抬升臂下放,钢板送入夹送辊,夹送辊夹紧钢板转动带动夹送辊上编码器开始计数计算钢板前进长度。
达到切头长度停止送板,切去不规则板头。
剪切时为防止钢板在剪切过程中转动和横向移动,提高剪切质量,减小侧向推力压紧板压紧装置的压头在液压缸的作用下将钢板压紧在下刀架的刃台上,剪切完毕,压板抬起,测长清零,准备送料。
启动送板指令发出,夹送辊转动测长装置开始测量长度,送板到定尺长度停止送板,进行剪切。
定尺剪具有切头尾、切试样、切定尺三种工作等方式。
切头、切试样、切尾摆动辊道摆出到摆出位置,切完头尾、式样推尾装置下放到辊道盖板上将尾板推入到落料槽内进行收集。
切定尺板时,摆动辊道摆进到摆入位置,为避免剪切力和钢板压紧力作用在辊道辊子上而损伤机件,摆动辊道随剪切力上下摆动。
1.定尺长度控制方案定尺剪定长方式有很多方法,常见的定尺机方式、光栅测长、主动辊带编码器夹送辊测长方式、被动辊带动编码器压靠在钢板上测长辊测长方式。
定尺机方式,设备吨位重,定尺精度相对较高,但节奏慢。
激光在长度计量中的应用摘要:随着时代的发展与科学技术水平的提高,激光技术取得了很大程度的发展,在各个领域都有了较为广泛的应用,长度计量便是激光技术应用的重要表现之一。
近年来,电子技术与计算机技术的发展,又将激光技术在长度计量中的应用提升到一个新的层次。
相比于传统的测量方法,激光测量具有高灵敏度、高精度、现代化的特点,优势明显,为我国工业水平的提升做出一定贡献。
本文就针对激光在长度计量中的应用进行研究与分析。
关键词:激光技术;长度计量;干涉测长;位移测量;应用1.激光干涉测长的原理对于激光干涉测长技术而言,它是通过干涉条纹来对被测信息进行一定程度的反映。
以迈克尔逊干涉仪为例,干涉条纹指的是一条轨迹,这一轨迹是仪器接收面上光程差相同的点相连而成。
激光器发出光束,在到达半透半反射镜之后,原先的光束被一分为二。
在行进过程之中,如果两道光束的光程相差激光半波长的偶数倍,它们之间会构成一个互相加强的关系,条纹为亮条纹;而如果是奇数倍时,它们只见的关系又会变成相互抵消,进而形成暗条纹。
两条光束的光程差可用如下公式表示:在上述公式中,n指的是光路介质折射率;l指的是光路的几何路程。
运用干涉仪测量物体时,把对象物体与其中一支光路相连,然后移动反光镜,时期保持与光束移动方向一致。
在这一过程中,反光镜每移动半波长,相应光束的光程便改变了一个波长,这样一来,干涉条纹会随之发生明暗变化,且变化过程是周期性的。
上述操作完成之后,就可以对干涉条纹的变化进行测量,进而得到所需的长度参数。
测量基本方程为:在这一基本方程中,L指的是被测长度;N指的是干涉条纹变化次数;指的是光源波长。
获得长度参数后,还需要进行进行误差分析。
公式为这一公式又可以被记作:这一公式中,为被测长度的相对误差;为干涉条纹变化计数的相对误差;为波长相对误差。
也就是说,被测长度的相对误差主要是由干涉条纹计数与波长的相对误差两部分组成。
对于干涉条纹计数相对误差而言,它一般来自于系统设计方面的问题;而造成波长相对误差的原因有很多,一方面来自于激光稳频技术,另一方面则会受到湿度、温度、气压等外部环境的控制情况影响。
激光测速仪在定尺剪的测长应用
摘要:本文描述了滚切式定尺剪功能原理,简要分析了定尺剪测长方式,介绍了klek激光测速仪原理,介绍了激光测速仪在定尺剪定长功能应用
关键词:激光测速仪测长定尺剪应用。
前言
宝钢集团新疆八一钢铁股份公司轧钢厂中厚板分厂3500mm滚切式定尺剪是2007年由二重(德阳)重型装备责任有限公司设计研究院设计制作,是中厚板生产线上的关键设备之一,是用于将切去两侧边、或未切边的钢板切头、切定尺、切尾、切试样,同时将切下的废料和试样进行收集等设备。
滚切式定尺剪主要组成部件有:机架、传动装置、压紧板、水平切尾推出装置、人口夹送辊、测长装置、摆动辊道、刀架及剪刃盒、剪刃间隙调节机构、剪刃更换装置等。
工作原理由双边剪进行切过双边的钢板输送到具有靠边装置的输入辊道上,钢板由提升臂支承抬离辊面,安装在辊道下面移动推车,将钢板向固定挡板右侧的边轮上靠齐定位,使剪切的钢板中心线和剪刃垂直,靠边完成抬升臂下放,钢板送入夹送辊,夹送辊夹紧钢板转动带动夹送辊上编码器开始计数计算钢板前进长度。
达到切头长度停止送板,切去不规则板头。
剪切时为防止钢板在剪切过程中转动和横向移动,提高剪切质量,减小侧向推力压紧板压紧装置的压头在液压缸的作用下将钢板压紧在下刀架的刃台上,剪切完毕,压板抬起,测长清零,准备送料。
启动送板指令发出,夹送辊转动测长装置开始测量长度,送板到定尺长度停止送板,进行剪切。
定尺剪具有切头尾、切试样、切定尺三种工作等方式。
切头、切试样、切尾摆动辊道摆出到摆出位置,切完头尾、式样推尾装置下放到辊道盖板上将尾板推入到落料槽内进行收集。
切定尺板时,摆动辊道摆进到摆入位置,为避免剪切力和钢板压紧力作用在辊道辊子上而损伤机件,摆动辊道随剪切力上下摆动。
1.定尺长度控制方案
定尺剪定长方式有很多方法,常见的定尺机方式、光栅测长、主动辊带编码器夹送辊测长方式、被动辊带动编码器压靠在钢板上测长辊测长方式。
定尺机方式,设备吨位重,定尺精度相对较高,但节奏慢。
光栅测长,定尺精度差、节奏相对慢,夹送辊测长、测长辊测长,由于是通过辊子转动带动编码器间接计算出钢板长度,辊子转动中存在钢板打滑、辊径变化等外部因素制约,实际钢板长度和理论值存在偏差,测长精度差。
测长准确问题一直是定尺剪制造厂和生产厂攻克方向。
宝钢集团八钢公司中厚板首次在国内采用KELK公司的激光测长定尺方式。
KELK公司的ACCUSPEED激光测速仪是一种非接触式的光电速度测量设备。
即使在对象反射率很低的情况下,系统仍能保持很高的测量精度,而且对象反射率的快速变化对其影响不大。
在测量对象低速运动、加速或减速运动的情况下,系统的性能不受影响。
一体化的保护装置可以防止过热,碰撞和震动的影响,保证系统在最为恶劣的轧机环境下的可靠运行。
同时用户友好的人机界面可以使用户方便地进入一体化的运行监视程序,在线自诊断功能。
带Profibus DP 接口和通讯协议方便将ACCUSPEED集成到用户自动控制系统的功能。
2.激光测速仪工作原理
ACCUSPEED 从激光头发射两束相干激光,在已知距离的地方相交。
相干光束在相交区域形成了三维的明暗相间的干涉图案,如图2.1 所示。
相干图案的大小组成了测量区域。
当被测物在测量区域中时,干涉图案在被测物表面形成了明暗相间的干涉条纹。
被测物不规则表面散射干涉条纹的光线,位于激光头内的光电检测器采集这些信号,并输出一个信号代表收到光线的强度。
每一个输出信号的周期τ对应于被测物移动了一个条纹间距的距离,因此光电检测器的调制与被测物速度和条纹图案间距成正比。
条纹图案仅与激光的波长(λ)与角度(α)两个激光测速仪的光学特性有关。
计算光电检测器输出信号的周期数,即计算被测物通过的测量区域的条纹间距的数目,可判断被测物的长度。
图2.2 是速度测量原理示意图。
实际上通常不精密测量α和λ,而是标定测速仪。
在工厂标定后,标定数据以电子形式存在每一个激光头中。
3.系统配置
本系统的结构如下图3所示:
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图3
激光测速头安装在定尺剪剪刃后3.2米的本体内,激光头通过连接电缆和电子单元EU连接,电子单元将长度值通过Profibus DP传给定尺剪控制西门子400PLC。
当钢板到达激光头视野下,激光开始测长。
西门子PLC在程序上将所设定尺长度减去 3.2米则为钢板在激光测速头下所需长度,当长度距设定长度600mm时夹送辊减速到0.2米/秒速度稳速运行到设定长度,夹送辊停止进行剪切。
结束语
激光测长在定尺剪使用中,基本处于免维护状态,长度控制达到国家标准值一半。
由于钢板板型,在运输过程会有垂直于辊道面方向抖动,影响长度测量精度,这是后续研究方向,把定尺精度提高有利于成材率提高,企业更具有市场竞争力。