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防撞护栏施工方案防撞护栏施工方案一、工程概述防撞护栏是一种用于保护交通设施和行人安全的设备，广泛应用于道路、公园、桥梁等场所。
本工程拟在xx区的xx道路上安装防撞护栏，总长度为xxx米。
二、施工准备1.组建施工队伍，确定施工负责人。
2.制定详细的施工计划和安全管理方案。
3.购买或租借所需施工设备和工具。
4.采购所需材料：钢材、防腐涂料、固定螺栓等。
三、施工步骤1.现场布置(1)确认施工范围，划定标志线并固定施工区域。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物。
(3)搭建施工临时设施，包括施工车间、仓库等。
2.挖掘基础(1)确定护栏立柱的位置，使用探测仪器找准埋藏的电缆和管道位置，避免损坏。
(2)按照设计要求进行基础挖掘，基础深度应满足稳定和承载要求。
(3)清理挖掘基础后的底部，确保无碎石和泥土。
3.安装立柱(1)调整立柱垂直度并用水平仪进行检测，确保正确安装。
(2)使用混凝土灌实基础，待混凝土硬化后，进行下一步施工。
(3)将立柱与基础进行连接，使用固定螺栓进行加固。
4.安装横梁和防撞板(1)根据设计要求切割横梁材料，并进行防腐处理。
(2)将横梁与立柱进行连接，使用螺栓固定稳定。
(3)安装防撞板，确保板材牢固且平整。
5.喷涂防腐涂料(1)对已安装的护栏进行清洁，确保表面无尘、无油污。
(2)按照涂料说明进行稀释，搅拌均匀后进行喷涂。
(3)注意涂料厚度和均匀性，确保护栏表面整齐、美观。
四、施工安全1.施工工人必须穿戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2.施工期间需要设立警示标识和临时围挡，在施工区域外设置警示标志，警示行人和驾驶人注意安全。
3.工具和设备使用完毕后要妥善存放，避免造成伤害或意外事故。
4.严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
五、施工总结本防撞护栏施工方案按照相关规范和要求进行施工，保证了施工质量和安全。
施工人员应密切配合，确保施工工序的合理性和顺序性。
同时，对施工现场的整理和清理也是至关重要的，保持施工现场的整洁和安全。
公路防撞护栏施工方案1. 引言公路防撞护栏是保障行车安全的重要设施，其施工质量直接关系到公路交通的安全性和可靠性。
本文将详细介绍公路防撞护栏施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、材料选择和质量控制等方面的内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工范围和施工时间：根据公路设计图纸和工程计划，确定需要施工的公路段落和施工时间，以确保施工进度和交通的安全。
2.2 准备材料和设备：根据施工需求，准备好所需要的防撞护栏材料、固定器材、焊接设备、起重机械等工具和设备，并且对其进行检查和保养，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 制定施工方案和安全措施：根据工程特点和施工环境，制定详细的施工方案和安全措施，包括施工人员的防护措施、施工现场的警示标志和交通管制等内容，以确保施工过程中的人员安全和交通畅通。
3. 施工流程3.1 清理施工现场：在施工前，首先需要清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，以为后续的施工作业做好准备。
3.2 定位和铺设地基：根据设计图纸确定防撞护栏的位置，并进行地基的定位和铺设工作，以提供稳固的基础支撑。
3.3 安装护栏柱：将预制的护栏柱按照设计要求，进行固定和安装，确保护栏柱与地基之间的连接牢固可靠。
3.4 调整护栏板：根据实际情况，对护栏板进行调整和修整，以确保其安装在护栏柱上的位置和角度合理，形成连续的防撞护栏。
3.5 进行焊接和固定：对护栏板进行焊接和固定，以增加整体的稳定性和承重能力，并且确保连接处的焊缝质量达到要求。
3.6 进行防腐处理：对已安装的护栏进行防腐处理，以延长其使用寿命和美观程度。
3.7 进行验收和整理：对施工的防撞护栏进行验收，检查其质量和安全性，并且进行整理和清理施工现场，确保无杂物堆积和安全隐患。
4. 材料选择4.1 防撞护栏材料：根据设计要求和实际情况，选择适合的防撞护栏材料，常用的有钢材、铝材和塑料材料。
在选择时需要考虑材料的强度、耐腐蚀性和耐候性等因素。
第1篇一、工程背景防撞护栏是公路、桥梁等交通工程中的重要组成部分，其主要作用是防止车辆在紧急情况下冲出道路或桥梁，保障交通安全。
随着我国交通事业的快速发展，防撞护栏的施工工艺也在不断优化和创新。
本文将详细介绍工程防撞护栏的施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备足够的防撞护栏材料，包括钢材、混凝土、钢筋、模板等。
2. 工具准备：准备施工过程中所需的工具，如电焊机、切割机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺流程1. 测量放样：使用全站仪、水准仪等测量设备，按照设计图纸进行测量放样，确定护栏位置、尺寸和标高。
2. 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、间距、保护层厚度等符合要求。
3. 模板安装：根据测量放样结果，安装模板，确保模板的垂直度、水平度和稳定性。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，将钢筋绑扎成整体，注意钢筋的保护层厚度。
5. 混凝土浇筑：使用混凝土泵车或吊车将混凝土运输到现场，采用分层浇筑的方式，保证混凝土密实。
6. 振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土的密实度。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
8. 拆模：混凝土达到一定强度后，拆除模板，清理模板上的混凝土残渣。
9. 防撞护栏施工：根据设计要求，进行防撞护栏的施工，包括焊接、涂装等。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合设计要求和现行标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工。
3. 施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，确保工程质量。
4. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止损坏。
五、施工注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，避免在雨季、高温等不利条件下施工。
2. 施工现场保持整洁，防止污染环境。
3. 加强安全文明施工管理，确保施工安全。
防撞护栏首件施工方案施工单位：xxx公司施工负责人：xxx一、前言随着交通事故的频发，为了加强道路交通安全，保护驾驶人员和行人的生命安全，我们计划在指定区域安装防撞护栏。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案。
二、施工概述1. 施工区域：选择在道路两侧，特别是曲线和大桥等易发生交通事故的地点进行防撞护栏的施工。
2. 施工材料：采用优质镀锌钢材，符合国家标准和技术要求。
3. 施工工艺：通过焊接、固定等工艺将防撞护栏牢固地安装于道路两侧。
三、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域并测量尺寸；- 制定施工方案，包括施工步骤、材料使用和人员安排等；- 准备所需的施工设备和工具；- 确保施工现场的安全。
2. 护栏制作- 根据设计图纸和要求，对镀锌钢材进行切割、焊接，制作护栏的各个部分；- 使用抛光机对焊接处进行抛光处理，使其表面光滑。
3. 护栏安装- 根据实际情况，选择合适的基础固定方式，如膨胀螺栓固定或者打桩固定；- 确保基础固定牢固可靠；- 按照设计图纸和要求，将制作好的护栏部件依次安装在基础上；- 使用水平仪进行调整，确保护栏水平并符合标准要求。
4. 施工质量检验- 检查已安装的防撞护栏，确认其牢固度和符合设计要求；- 检测施工质量，确保每道工序的施工符合规范；- 进行安全检查，确保施工过程中没有安全隐患。
四、施工安全注意事项1. 施工过程中必须佩戴符合规定的个人防护用具，如安全帽、手套等；2. 施工现场必须设立明显的警示标志，防止行人误入；3. 施工人员必须熟悉操作规程和施工技术要求，严禁擅自改变工艺；4. 施工中应定期清理施工现场，确保道路畅通和安全。
五、施工总结通过本次防撞护栏首件施工方案的实施，我们成功地完成了对道路的防护工作。
在后续的施工中，我们将进一步加强质量控制，确保防撞护栏的稳固性和牢靠性。
同时，我们也将不断提升施工效率和技术水平，为道路交通安全保驾护航。
防撞栏杆施工方案1. 引言防撞栏杆是一种用于保护行人和车辆的建筑设施。
它的主要功能是避免车辆或行人在交通事故中撞击到建筑物或其他危险区域。
本文将介绍防撞栏杆的施工方案，包括材料选用、施工步骤和安装要求等。
2. 材料选用防撞栏杆主要由以下材料组成：•钢材：使用高强度钢材作为主要支撑材料，可以确保栏杆的稳固性和抗碰撞能力。
•涂料：为了增加栏杆的耐久性和美观性，可以采用防锈涂料或环氧涂料进行表面处理。
•固定件：使用螺栓和垫片等固定件将栏杆固定在建筑物或地面上。
3. 施工步骤步骤一：准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据实际需要确定栏杆的安装位置和长度。
2.进行测量：使用测量工具准确测量安装位置和长度，确保栏杆的安装精确。
步骤二：加工加工钢材1.切割钢材：根据测量结果，使用切割机工具将钢材按照需要的长度进行切割。
2.打孔：使用钻床或冲床等工具在钢材上进行打孔，为固定件的安装留出位置。
步骤三：涂装1.预处理：在涂装前，需要对钢材表面进行抛光和除锈处理，确保涂料能够附着在钢材表面。
2.涂装：使用喷涂机或刷子等工具将涂料均匀地涂在钢材表面，确保整个栏杆的表面都被涂覆到。
步骤四：安装1.将栏杆放置到安装位置上，并使用水平仪确认栏杆的水平度。
2.使用螺栓和垫片等固定件将栏杆固定在建筑物或地面上。
确保固定件紧固牢固，不易松动。
3.检查栏杆的稳固性和抗碰撞能力，确保安装质量符合要求。
4. 安装要求•栏杆的高度和宽度应该根据实际需要确定，一般要符合相关法规的规定。
•栏杆的固定件应该选用高强度螺栓和垫片，确保安装的稳固性和耐久性。
•栏杆的涂料应该选择具有防锈和防腐蚀功能的材料，确保栏杆的使用寿命。
•栏杆的安装位置和长度应该根据实际需要进行合理规划，避免遮挡视线或影响通行。
5. 总结本文介绍了防撞栏杆的施工方案，包括材料的选用、施工步骤和安装要求。
通过合理选择材料、严格按照施工步骤进行操作，可以确保栏杆的稳固性和抗碰撞能力，提供更安全的交通环境。
公路工程防撞护栏施工方案一、施工准备工作1.1 确定施工范围：根据设计图纸和实际情况确定护栏施工范围。
1.2 制定施工计划：根据施工范围和工期，制定详细的施工计划，包括施工过程、材料和设备准备、人员组织等。
1.3 人员组织：根据施工计划确定所需人员数量和构成，分配工种和职责，做好施工队伍的组织和管理。
1.4 设备准备：根据施工需要，准备好必要的施工设备和工具，包括起重机、挖掘机、钢筋切割机等。
1.5 材料准备：根据设计要求和实际情况，准备好护栏所需的材料，包括护栏板、支撑柱、连接件等。
1.6 安全防护：做好施工现场的安全防护工作，包括设置警示标志、划定施工区域，保证施工人员和交通流的安全。
1.7 现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌、土壤情况等，为后续施工提供参考。
1.8 现场布置：根据施工需要，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 地面清理：在开始施工之前，需要对施工现场进行清理，清除杂草、垃圾等杂物，保持施工现场的整洁。
2.2 基础处理：对护栏支撑柱的基础进行处理，包括挖土、打桩、浇筑混凝土等，确保支撑柱的稳固。
2.3 安装支撑柱：根据设计要求，将支撑柱安装到基础上，并做好固定和连接工作。
2.4 安装护栏板：根据设计要求，将护栏板安装到支撑柱上，并做好固定和连接工作。
2.5 连接件安装：根据设计要求，安装护栏板之间的连接件，确保护栏的整体性能。
2.6 钢筋切割：对需要进行钢筋切割的地方，进行专业作业，保证切割质量和安全。
2.7 检查验收：对施工完成的护栏进行全面检查和验收，确保施工质量符合规定要求。
2.8 清理现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料残余物。
三、施工注意事项3.1 施工现场安全：在施工过程中，严格按照相关安全规定和操作规程进行，确保施工现场的安全。
3.2 施工质量控制：严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解防撞护栏的结构、尺寸、材料等要求。
2. 材料准备：准备好水泥、砂、石子、钢筋、模板、振捣器等施工材料。
3. 施工设备：检查混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备的完好性。
4. 人员组织：明确施工人员职责，确保施工有序进行。
二、施工步骤1. 钢筋加工及安装（1）根据设计图纸，制作符合要求的钢筋笼。
（2）将钢筋笼吊装到指定位置，确保位置准确。
（3）进行钢筋笼的绑扎，确保钢筋笼稳定。
2. 模板制作及安装（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）将模板安装到指定位置，确保模板平整、牢固。
（3）对模板进行加固，防止浇筑过程中发生变形。
3. 混凝土浇筑（1）根据配合比，将水泥、砂、石子等材料进行搅拌。
（2）将混凝土运输至施工现场，采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在25cm左右。
（3）使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。
（4）振捣过程中，注意避免振动棒碰撞模板，以免损坏模板。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土出现裂缝。
（2）养护过程中，保持混凝土湿润，避免因水分蒸发导致混凝土出现裂缝。
（3）养护时间根据气温、混凝土配合比等因素确定，一般不少于7天。
5. 拆除模板（1）混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损坏。
（3）拆除模板后，对混凝土表面进行清理，确保表面平整、美观。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：确保水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。
2. 钢筋加工及安装质量控制：确保钢筋笼位置准确、稳定。
3. 模板制作及安装质量控制：确保模板平整、牢固，无变形。
4. 混凝土浇筑质量控制：确保混凝土密实、无气泡，表面平整。
5. 养护质量控制：确保混凝土养护充分，无裂缝。
6. 施工过程质量控制：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
总之，混凝土防撞护栏工程施工是一项复杂、细致的工作，需要严格控制施工质量，确保道路安全。
公路防撞护栏工程施工方案一、项目概述公路防撞护栏是为了保护公路交通安全而设置的一种设施。
主要用于防止车辆发生碰撞时冲出路面，避免发生交通事故，保护行人和车辆安全。
由于防撞护栏长期处于户外环境，需要具有一定的抗腐蚀和耐用性。
本项目施工地点为XX省XX市XX公路，需要对该公路进行防撞护栏的安装和施工。
二、施工前准备1. 安全生产：明确施工现场的安全责任单位和责任人员，制定施工安全生产计划，并进行安全教育培训，确保施工过程中的安全生产。
2. 人员准备：确定施工所需人员数量和具体职责，包括施工人员、监理人员、安全员等，并进行人员的专业技能培训。
3. 材料准备：根据工程设计图纸要求，准备好所需的防撞护栏材料及其配件，确保材料的质量和数量符合要求。
4. 设备准备：准备施工所需的机械设备和工具，包括挖掘机、起重机、焊接设备等，并进行设备的检测和维修工作。
5. 环境准备：清理施工现场，保持施工区域的整洁，确保施工过程中的工作环境符合相关要求。
6. 施工图纸审核：对施工图纸进行审核和确认，确保施工过程中按照设计要求进行施工。
7. 施工方案制定：制定防撞护栏的施工方案，包括施工工艺、工序、时间计划等，确保施工按照有序进行。
三、施工工艺1. 确定基础位置：根据设计要求，确定防撞护栏的基础位置，进行土地勘测和标志，确定基础的安装位置。
2. 基础开挖：根据设计图纸确定的基础尺寸和深度，进行基础的开挖工作，确保基础平整、稳固。
3. 基础浇筑：在基础开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑工作，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 立柱安装：根据设计图纸确定的立柱位置，进行立柱的安装工作，并进行合理的调整和固定，确保立柱的竖直度和稳定性。
5. 横梁安装：将横梁按照设计要求进行安装，确保横梁的位置和连接牢固。
6. 护栏安装：根据设计图纸要求，将护栏进行安装，并进行调整和焊接，确保护栏的平整和稳定。
7. 涂装处理：对已安装的防撞护栏进行涂装处理，包括除锈、防腐、喷涂等，确保防撞护栏的美观和耐用。
交安工程防撞护栏施工方案一、项目简介本文档旨在制定一套交安工程防撞护栏的施工方案，确保在道路建设和改造过程中，车辆和行人的安全。
二、工程要求1.防撞护栏的材料选取应符合交通部门的标准规定，以确保其强度和耐久性。
2.防撞护栏应牢固稳定，能够有效防止车辆冲出道路或发生严重碰撞事故。
3.施工过程中，要保证交通的顺畅和安全，避免对交通流量造成过大的影响。
4.施工质量应达到相关标准要求，并按照规定的工期完成。
三、施工流程1.前期准备工作：–开展详细的勘察工作，确定施工地点和尺寸要求。
–与相关部门协调，获取施工的各种许可证书和文件。
–准备好所需的施工材料和设备。
2.施工准备：–在施工现场进行标线，确保施工的准确性和方向。
–搭建施工围栏，保护施工现场的安全。
3.场地土方开挖：–根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，确保防撞护栏可以正确安装。
4.基础施工：–根据设计图纸，在土方开挖完毕后，开始进行基础施工，包括基础桩打击、基础灌浆等。
5.防撞护栏安装：–在基础完成后，按照设计要求进行防撞护栏的安装，包括立柱、横梁等。
6.护栏连接和固定：–完成防撞护栏的安装后，进行连接和固定，确保护栏的稳固性。
7.安全检查和质量验收：–完工后，进行安全检查和质量验收，确保施工质量符合要求。
8.清理和收尾工作：–完成质量验收后，进行场地的清理和收尾工作。
四、安全管理1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往车辆注意安全。
2.确保施工现场的秩序和安全，做好施工人员的安全教育和培训。
3.采取适当的安全防护措施，包括佩戴安全帽、手套和安全警示服等。
4.定期检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
五、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
2.严禁使用质量不符合标准的材料和设备进行施工。
3.施工人员应具备相关的专业知识和技能，保证施工操作的准确性。
4.在施工过程中，要时刻注意交通安全，确保施工现场的通行畅顺和车辆的安全。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX道路，全长XX公里，道路等级为XX级。
本次施工内容为道路两侧防撞护栏的安装，主要包括护栏立柱、横梁、端头、基础等构件的安装。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 详细阅读施工图纸，了解工程规模、设计要求、施工工艺等。
- 收集相关技术规范、标准、施工方法等资料。
2. 人员组织- 成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
- 组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料设备- 确保所有材料、设备符合设计要求和国家标准。
- 材料采购需具备出厂合格证明、检验报告等。
4. 施工现场- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工便道，方便材料运输。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线- 基础施工- 立柱安装- 横梁安装- 端头安装- 质量检查2. 施工要点（1）测量放线- 根据设计图纸，准确测量放线，确保放线精度。
- 使用全站仪等测量仪器进行测量，确保测量数据准确。
（2）基础施工- 按照设计要求，挖掘基础坑，确保基础坑深度、宽度符合要求。
- 基础坑底部平整，避免积水。
- 基础坑内回填土，确保回填土密实。
（3）立柱安装- 立柱安装前，检查立柱尺寸、外观等是否符合要求。
- 立柱安装时，确保立柱垂直度、水平度符合要求。
- 立柱基础与立柱连接牢固，防止松动。
（4）横梁安装- 横梁安装前，检查横梁尺寸、外观等是否符合要求。
- 横梁安装时，确保横梁与立柱连接牢固。
- 横梁水平度、垂直度符合要求。
（5）端头安装- 端头安装前，检查端头尺寸、外观等是否符合要求。
- 端头安装时，确保端头与横梁连接牢固。
- 端头外观整洁，无明显损伤。
（6）质量检查- 施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量。
- 质量检查内容包括：立柱垂直度、横梁水平度、端头外观等。
四、施工进度计划1. 施工阶段- 测量放线：5天- 基础施工：10天- 立柱安装：15天- 横梁安装：10天- 端头安装：5天- 质量检查：3天2. 总工期：38天五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
.防撞护栏首件施工技术方案一、工程概况苏州市中环快速路北段（312国道苏州段分流线工程共线段）ZH-LQ02标位于黄埭河大桥东-元和塘大桥东，全长1957m，施工桩号：K90+006-K91+963。
老路两侧设置分离式高架桥，老路作为高架桥下的地面辅道。
老苏虞张以东段落宽度扩宽至和元和塘大桥老桥同宽，老苏虞张以西段（至广济北路），老路宽度原则上维持不动。
该路主线为双向六车道一级公路标准，设计车速100km/h，地面辅道为双向四车道城市道路主干线，设计车速40-60km/h。
本标段总计护栏8464m，C30砼3470.2m,钢筋466.4吨。
护3栏首件选择于左幅Z63#孔南侧30m,总计C30砼14.1m,钢筋2.083吨。
二、编制依据1、《施工图设计》2、招标文件及合同专业资料．.3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20114、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20045、《公路桥涵施工手册》三、施工工艺流程图四、施工方法1、施工准备a.技术准备①开工前组织技术人员认真审查图纸。
专业资料．.②编制护栏首件施工方案和作业指导书，并对所有参与施工的人员进行技术交底、安全交底、安全教育。
安全控制的重点是高处作业的防护。
③对进场的设备进行报验。
④对护栏模板进行验收和检查，主要检查的项目为：尺寸偏差、表面平整度（钢板接缝平整度）、接缝（竖向及横向拼缝是否严密、无错台）。
b.现场准备：①对现场进行开工前的安全检查：重点检查了临时用电、钢筋机械、吊车、钢筋加工机械、个人防护、高处作业防护等。
②对现场的人员进行检查，数量、技能及工种配备需满足施工要求。
③开工前现场的标识标牌、安全警示标识进行检查。
现场的文明施工是否达到要求。
专业资料．.2、测量放样根据图纸要求，由测量人员用全站仪放出护栏内边线，并用墨线弹好，每隔一定间距精测标高，以此为基础保证模板支立精度。
3、钢筋工程a. 原材料钢筋进场时检查出厂质保书，经自检、抽检合格后方可进场，进场的钢筋按照指定的位置按规格、批号分类堆放整齐。
本项目护栏钢筋主要是φ16、φ12两种规格。
b、钢筋制作与安装①、钢筋加工前应根据设计图纸检查核对钢筋的规格、尺寸、根数是否正确，根据原材料长度，将同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配，统筹配料。
钢筋的断料尺寸应准确，其允许偏差为±10mm 。
②、对设计图纸明确部分采用设计图的连接形式，其中N2与N1钢筋采用焊接连接、N3与N1钢筋采用绑扎连接。
焊条使用J502型。
③、箍筋的弯钩角度、平直段长度等均必须符合设计要求。
④、根据图纸要求，N1、N2钢筋在迎撞面净保护层为4cm,故钢筋施工需采取带线施工，严格控制好钢筋顶标高及边线。
4、预埋件安装（1）交安设施预埋件a.各种门架立柱预埋件处，桥梁护栏需断开。
b.施工时外露的地脚螺栓、预埋钢板的外路面均应做热浸镀锌处理。
专业资料．.浇筑护栏混凝土必须保证基础法兰盘安装的水平度和垂直度；混凝土浇筑完成后，法兰盘表面应擦拭干净，不得有混凝土或其他异物，基础法兰以上的螺栓部分涂上黄油后包扎好，防止碰坏丝扣。
c.若监控系统利用部分标志结构合建，施工时注意结合监控系统要求预留出线位置。
（2）监控系统预埋件①预留预埋内容a.施工时，所有基础预埋件位置一定要严格遵循设计的相关规定，做到准确、无误。
b.所有预埋件在预埋前均应按规定进行热浸镀锌处理。
预埋完成后，外露部分应采取有效的防锈措施。
c.本次通信管道预留预埋包括在主线高架桥梁两侧护栏内、上下匝道外侧护栏内和地面桥梁护栏内各预埋2根￠63PVC供电管和1根107*107四孔格栅管，横穿高架桥梁均预埋6根SC32钢管，且每个监控设备处（包括与交安设施和路灯杆合建）均预留接线盒，设备基础至接线盒的联通预埋2根￠40PVC管。
②??通信、供电管道预埋施工要求a.PVC 管要求管材和管件的色彩应相符，无光彩不均及分化变线色，并且要求管材和管件的表里外貌应平滑平整，无气泡儿、裂口、裂纹、脱皮和较着的纹痕、缺刻。
管材端口必须平整，并铅直于轴线，管件应完备、无变形、浇口应平整、无开裂等。
b.本工程所有高架道路上交通监控采用的钢管均采用SC32热浸镀锌专业资料．.钢管。
在钢管接续前，必须检查端口是否有毛刺、断牙、缺口等，并将内口锉成圆形，以免损坏光（电）缆，两管插入套管后，在套管两端满焊，除去焊渣，做防锈处理。
c.钢管在桥梁伸缩缝处设置伸缩套管。
在浇筑砼时，应将钢管与钢筋点焊固定，以防止振捣砼时移位。
钢管接续应采用套管焊接，不得采用对焊连接。
为了便于钢管接续，钢管伸出护栏端头的长度不应小于30cm。
d.所有桥上横穿过路钢管和背穿钢管中应预穿￠3mm钢丝，并准确无误的接入接线盒，以备穿线用，同时管道两端封堵，防止混凝土等杂物进入。
e.预埋接线盒形式与照明专业外形保持相同，仅部分开孔有差别，特别注意与照明合建的接线盒，需在照明接线盒上开设出线孔。
（3）照明系统预埋件①箱梁过路管预埋施工要求：G50过路管管口要用物品封堵，严防砂浆或异物进入。
②护栏接线箱预埋施工要求：a、护栏接线箱未用的洞口要用物品封堵，以防砂浆进入。
b、护栏接线箱与护栏主筋焊接牢固，垂直度与末偏差不得大于1.5mm。
c、护栏接线箱安装时，内侧面要比正常护栏保护层厚度多5mm，当模板调整后，保证电缆接线箱与模板平。
d、￠63 PVC-U管进入电缆接线箱内长度为100mm。
专业资料．.（3）路灯基础预埋施工要求：a、基础模板用基础螺栓上的螺母上、下加紧，螺栓丝扣露出模板80mm。
b、基础模板在护栏顶面下25mm，基础模板横向中心与护栏顶面中心重合，浇筑后在基础模板两侧各留10mm的槽。
c、基础螺栓要求护栏内主筋焊接牢固，焊接长度不小于100mm，螺栓要求垂直于基础模板，螺纹部分在涂上黄油后要包扎好，防止碰坏丝扣。
d、基础模板水平安装误差不大于1%。
混凝土浇筑后，模板表面应擦拭干净，不得有混凝土残渣等异物。
e、路灯基础位置应按照设计图纸上的桩号用经纬仪精确定位，如遇障碍，经过设计人员或监理同意后方可移位。
f、电缆保护管要从路灯基础模板中穿出，并超出基础模板平面50mm。
（4）电缆保护管预埋施工要求：a、电缆保护管正常连接靠自身套管连接，在特殊场合用G70钢套管连接，并在所有连接处用胶带纸封好，不得渗进砂浆。
b、￠63 PVC-U管或G50钢管与电缆接线箱连接时，管口要求加木护圈，并用胶带纸封好，不得渗进砂浆。
c、所有进灯位的弯头均为G50钢管，G50弯头与￠63 PVC-U管之间用G70钢套管连接，并用胶带纸封好，不得渗进砂浆。
d、电缆保护管通过护栏伸缩缝处先不断开，待钢模拆除后再切断。
专业资料．.e、所有长度超过25m的电缆保护管内均穿12#镀锌铁丝，铁丝两端出管长度各1m，以便敷设电缆。
f、所有外露管口均应临时封堵，以防异物进入。
本次首件施工YK91+955处有一路灯基础，灯号G561，预埋件数量如下表所示：名称规格单位数量22350mm螺2512M24螺4-垫1定位钢350*250*6mm1500*370*20mm底部钢3390mm圆1150PV63 PVC-U30107*107格栅米5、模板安装护栏模板采用定型钢模板，所有模板按设计图纸在加工厂内定制加工成型，分内外两块拼装而成，每节长度1.5m。
节与节之间采用螺栓固定连接。
模板抵运现场后打磨除锈、刷油，进行整体组装试拼，检查模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可使用。
护栏模板吊装采用简易模板吊装设备，人工操作平台采用移动悬挑式脚手架挂篮（简易吊装设备及移动悬挑式挂篮结构形式如下图所专业资料．.示，配重计算详见附件）。
模板支撑采用对拉螺栓及斜撑的方法进行固定（如下图所示）。
内外模下口采用M25对拉螺杆，螺杆孔位置设置在桥面铺装层上方，上口采用M16对拉螺杆，螺杆顺桥向间距为1m。
桥面锚固点距离护栏内模1m位置，同时设置斜撑及滑杆螺丝拉条。
斜撑采用外径48mm钢管，设置两道斜撑，上口一道，下口一道，顺桥向间距为1.5m。
模板接缝之间加密封胶条，模板底部与梁面之间的缝隙采用砂浆封模以防止漏浆。
模板安装完成后对模板支撑及各部尺寸高程等进行检查验收。
主要检查安装尺寸是否正确，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规定允许范围内，对超出标准的地方进行相应调整。
防撞护栏在墩顶设置一道断缝，其余位置每隔8米左右设置一道专业资料．.断缝，每4.5m位置设置一道假缝。
6、砼浇筑混凝土在搅拌站集中拌合，混凝土运输罐车运送至现场，采用汽车泵泵送入模。
混凝土应纵向分段横向分层浇筑、振捣，每层厚度不大于30cm；插入式振动器进行混凝土振捣，振捣应适度，防止漏振和过振。
振捣时在护栏倒角位置处要加强振捣，保证气泡充分排出。
浇筑过程注意防止预埋件偏位，如果发生偏位要及时纠正。
砼达到2.5Mpa后方可拆模，拆模时应注意防护掉角、掉块现象。
7、混凝土养护混凝土浇筑完成后采用土工布覆盖养护，保持砼表面始终处于湿专业资料．.润状态，养护期不得少于7天。
养护期间注意成品保护。
移动悬挑式脚手架挂篮配重计算挂篮受力简图如下：根据力矩平衡F1*L1=F2*L2挂篮自重m=44kg, (挂篮采用￠16钢筋制作，单位重为1.58kg/m，钢筋合计28m,自重挂篮)挂篮内按2人考虑m=75kg*2=150kg()考虑按单人重44kg75kg人2F1=(m+m)*g=194kg*9.8N/kg=1.90KN 人2挂篮L1=2m，L2=2.5m计算得F2=F1*L1/L2=1.52KNm=152N/9.8N/kg=155kg。
2配重块采用1m*1m*0.1m混凝土块m=2.4吨/m*0.13砼m=240kg，结构钢管自重m=29kg,故m=240+29=269kg(3钢管自重)29kg自重，自前轮往后总计钢管钢管，单位重为壁厚采用外径48mm,2.7mm0.96kg/m30m,专业资料．.考虑1.5倍安全系数m=269kg>1.5m=232.5kg。
2故受力计算满足要求。
专业资料．。
