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防撞护栏施工方案防撞护栏施工方案一、工程概述防撞护栏是一种用于保护交通设施和行人安全的设备，广泛应用于道路、公园、桥梁等场所。
本工程拟在xx区的xx道路上安装防撞护栏，总长度为xxx米。
二、施工准备1.组建施工队伍，确定施工负责人。
2.制定详细的施工计划和安全管理方案。
3.购买或租借所需施工设备和工具。
4.采购所需材料：钢材、防腐涂料、固定螺栓等。
三、施工步骤1.现场布置(1)确认施工范围，划定标志线并固定施工区域。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物。
(3)搭建施工临时设施，包括施工车间、仓库等。
2.挖掘基础(1)确定护栏立柱的位置，使用探测仪器找准埋藏的电缆和管道位置，避免损坏。
(2)按照设计要求进行基础挖掘，基础深度应满足稳定和承载要求。
(3)清理挖掘基础后的底部，确保无碎石和泥土。
3.安装立柱(1)调整立柱垂直度并用水平仪进行检测，确保正确安装。
(2)使用混凝土灌实基础，待混凝土硬化后，进行下一步施工。
(3)将立柱与基础进行连接，使用固定螺栓进行加固。
4.安装横梁和防撞板(1)根据设计要求切割横梁材料，并进行防腐处理。
(2)将横梁与立柱进行连接，使用螺栓固定稳定。
(3)安装防撞板，确保板材牢固且平整。
5.喷涂防腐涂料(1)对已安装的护栏进行清洁，确保表面无尘、无油污。
(2)按照涂料说明进行稀释，搅拌均匀后进行喷涂。
(3)注意涂料厚度和均匀性，确保护栏表面整齐、美观。
四、施工安全1.施工工人必须穿戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2.施工期间需要设立警示标识和临时围挡，在施工区域外设置警示标志，警示行人和驾驶人注意安全。
3.工具和设备使用完毕后要妥善存放，避免造成伤害或意外事故。
4.严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
五、施工总结本防撞护栏施工方案按照相关规范和要求进行施工，保证了施工质量和安全。
施工人员应密切配合，确保施工工序的合理性和顺序性。
同时，对施工现场的整理和清理也是至关重要的，保持施工现场的整洁和安全。
防撞护栏首件施工方案1. 引言防撞护栏是一种安装在道路边沿或桥梁上的设施，其主要功能是为了防止车辆因失控或变道而发生撞击事故。
防撞护栏的首件施工方案非常重要，它直接影响到整个施工工程的质量和安全性。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案的具体步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
2. 施工前准备工作2.1 施工材料和设备准备在施工开始之前，需要准备好以下材料和设备： - 防撞护栏材料和配件，包括护栏板、立柱、连接螺栓等。
- 各类施工工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
- 安全装备，包括安全帽、安全绳、工作手套等。
2.2 施工人员培训施工人员需要在施工开始之前接受相关的培训，了解施工方案的要求和操作流程，并熟悉使用施工工具和设备。
2.3 工作场地准备在施工现场，需要清理垃圾和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
同时，需要对施工区域进行测量和标记，确定护栏的安装位置。
3. 防撞护栏首件施工步骤3.1 确定护栏安装位置根据设计图纸和施工要求，确定防撞护栏的安装位置。
使用测量工具和标尺，在地面上进行标记，以便进行后续的施工工作。
3.2 安装立柱首先，根据标记的位置，在地面上进行打桩。
然后，将立柱插入打桩孔中，确保立柱的垂直度和稳定性。
使用水平仪对立柱进行调整，以确保其水平。
3.3 安装护栏板从立柱的一侧开始，将护栏板逐一安装在立柱之间。
使用连接螺栓将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板的安装牢固和位置准确。
3.4 检查和调整在所有的护栏板安装完成后，需要对整个防撞护栏进行检查和调整。
检查各个部位的连接螺栓是否牢固，护栏板是否平整。
如有需要，进行调整和修复。
3.5 清理工作现场在防撞护栏的首件施工完成之后，需要对工作现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
4. 施工质量控制要求4.1 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案的要求进行操作，确保护栏的几何尺寸和位置的准确性。
防撞护栏施工方案防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施，其主要作用是在交通事故发生时，减轻事故对车辆和人员的伤害程度，避免交通事故的发生，提高道路交通安全系数。
以下是一种常见的防撞护栏施工方案。
一、前期准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工时间和具体的施工步骤。
2.组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
3.购买所需的施工材料和设备。
二、现场勘测：1.对施工场地进行详细的勘测和测量，了解地形和地貌特点，确定防撞护栏的位置和布置方式。
2.根据勘测结果制定具体的施工方案，确定护栏的类型和规格。
三、施工准备：1.清理施工场地，确保场地整洁干净，便于施工。
2.设置施工临时停车场和人员通道，确保施工的安全和畅通。
四、基础处理：1.根据设计要求，对施工地基进行加固处理，确保防撞护栏的稳固性和耐久性。
2.对地基进行打草、挖坑和填充土方，保证施工的平整和稳定。
五、立柱安装：1.根据设计要求，分段安装护栏立柱，确保立柱的垂直度和水平度。
2.使用专业的工具和设备，对立柱进行定位和对齐，确保立柱之间的距离和间距符合设计规定。
六、护栏安装：1.将护栏板固定在立柱上，使用螺栓或焊接的方式固定，确保护栏的牢固稳定。
2.根据设计要求，设置护栏板的高度和间距，确保护栏的防护功能达到最佳效果。
七、验收和保养：1.进行整体的施工验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
2.定期对护栏进行保养和维护，清理护栏表面的积水和杂物，保证护栏的美观和使用寿命。
通过以上几个方面的施工工作，可以确保防撞护栏的施工质量和使用效果。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程和施工标准，确保施工的安全和顺利进行。
同时，需要合理调配施工人员和材料，确保施工的进度和效率。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高道路交通安全系数，减少交通事故的发生。
道路防撞护栏工程施工方案一、总体概况道路防撞护栏工程是为了保障道路交通安全而进行的边坡防护工程。
在道路施工中，为了保障交通安全，预防车辆在行驶过程中发生事故，需要在道路两侧设置防撞护栏，以减少交通事故发生的可能性，减小事故造成的损失。
因此，道路防撞护栏工程的施工十分重要。
二、工程内容1. 工程名称：道路防撞护栏工程施工2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程范围：本工程包括道路两侧防撞护栏的设置和相关设施的安装。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工前准备1. 施工前的准备工作a) 制定施工方案：根据工程的特点和要求，制定详细的施工方案，并提出合理的建议；b) 设计施工方案图纸：按照工程设计图纸的要求，制定详细的施工图纸，包括施工工艺和程序。
2. 现场准备a) 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工现场；b) 准备材料：根据设计要求，准备好所需要的防撞护栏及相关设施的材料；c) 准备施工设备：准备好所需的施工设备，并检查设备状况是否良好。
四、施工技术1. 施工过程a) 综合考虑：综合考虑现场的地质条件、气候条件等因素，选择合适的施工方案；b) 开挖基础：根据设计要求，在道路两侧进行基础的开挖；c) 安装防撞护栏：根据设计图纸，将防撞护栏进行安装，并进行固定。
2. 施工注意事项a) 安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全；b) 质量保证：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；c) 工期保障：合理安排施工进度，保证工程的按时完工。
五、施工安全1. 安全生产措施a) 安全培训：对施工人员进行安全生产培训，增强安全意识；b) 安全设施：设置好安全警示牌和安全设施，确保施工现场的安全；c) 安全检查：定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
2. 环境保护措施a) 减少污染：严格控制施工过程中的噪音、粉尘等污染物，并采取相应措施减少环境污染；b) 植被保护：在施工过程中，要尽量保护周围的植被，减少对周围环境的影响。
道路工程防撞护栏施工方案一、项目概况本次道路工程防撞护栏施工项目位于XX省XX市，包括XX条道路的防撞护栏施工，总长度为XX公里。
项目属于城市交通道路改造工程，主要目标是提高道路交通安全性，减少交通事故的发生，保障行车人员和行人的生命财产安全。
二、施工范围本次施工项目包括XX条道路的防撞护栏施工，具体施工范围为XX市区内的主干道和次干道。
这些道路连接主要的居民区和商业区，车辆和行人流量大，是市内重要的交通枢纽。
三、施工方案1. 先期准备：施工前需要对道路进行勘察，了解道路的地形地貌和环境情况，确定施工的具体范围和要求。
同时需要制定施工方案和施工计划，对所需的材料和设备进行准备，确保施工工作的顺利进行。
2. 材料采购：根据施工方案和计划，购买所需的防撞护栏材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
同时需要对施工所需的设备和工具进行购买或租赁。
3. 施工人员准备：对施工人员进行培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工规范和安全操作程序，保障施工作业的安全进行。
4. 施工工艺：道路工程防撞护栏的施工工艺主要包括：道路勘察、标定安装位置、锚固基础、模具安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、护栏安装。
要求施工人员严格按照工艺要求进行作业，确保施工质量和安全。
5. 安全措施：在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护，保障施工人员和过往车辆行人的安全。
同时要定期进行现场安全检查和安全教育，确保施工作业的安全进行。
6. 环境保护：在施工过程中，需要加强环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
对施工现场产生的废弃物和污染进行及时清理和处理，确保周边环境的清洁和整洁。
7. 竣工验收：在施工完成后，进行道路工程防撞护栏的竣工验收，对施工质量和安全进行检查。
确保施工的符合要求，并做好相关的档案和资料整理工作。
四、施工进度和质量控制1. 施工进度控制：制定施工进度计划，对道路工程防撞护栏的施工进度进行跟踪和控制，确保施工按时完成。
桥梁防撞护栏施工方案一.测量由测量人员放出边线并测定高程，然后进行护栏钢筋的调整、绑扎。
绑扎前保证梁板的预埋筋无缺损，要求护栏钢筋侧面顶面平顺符合设计线型，绑扎焊接牢固，骨架钢筋焊接质量符合规范要求。
二.护栏模板的安装为保证护栏成型美观护栏已施工采用定型钢模板,每节长2m,模板进场后技术人员应对钢模的外观、尺寸、形状进行检验，检验认可后方能用于施工，模板使用前应进行试拼，对拼缝处用角磨机进行打磨处理，试拼完毕后将各块模板编号，使用时按编号拼装。
拼装时外露面模板应采用脱模效果好而又不粘污构件表面的同一品种的脱模剂，脱模剂涂抹均匀接缝严密模板安装线型平顺，符合设计要求,标高准确，模板与板梁相接密实，保证於浇筑时不跑模不漏浆。
三、预埋件安装及硅的浇筑按图纸设计尺寸将预埋件绑扎焊接在护栏钢筋骨架上，要求牢固尺寸准确。
浇筑前必须清理模板中的杂物，对钢筋、预埋件、钢筋保护层厚度及模板进行最后一次总体检查，并检查浇筑设备、人员、材料的准备情况，石料使用前均需冲洗，水泥应选用同一厂家同一批号，砂浇筑时应严格控制砂率，以保证护栏外观无明显色差。
碎的运输应保证浇筑工作不间断并使已运到浇筑地点时仍能保持均匀性和规定的坍落度。
对于外侧的Gr-S-B波型梁护栏硅浇筑分三步入料振捣，浇筑要连续，应在下层已初凝前完成上层碎，振捣要充分，插棒要快，提棒要慢，将气泡引出，振捣棒与侧模应保持50—100mm的距离，插入下层硅50—100mm o四、拆模严格控制拆模时间，不宜过早而使硅表面被剥落，也不宜过晚而耽误洒水养护工作。
拆模时严禁用猛烈敲打和强扭的方法进行，以避免磴表面和棱角应拆模而受损。
五、养护佐初凝后用塑料布毡盖、洒水掩护。
覆盖时不得污染硅的表面，洒水养护为7天，保持硅表面经常处于湿润状态。
六、拆模后外观质量要达到以下要求：①、整体线形直顺，符合设计要求；②、表面平顺，拼缝处错缝小于1mm;③、表面无蜂窝、麻面、水纹，气泡较少。
防撞栏施工方案防撞栏施工方案一、工程概述：本次施工任务为在交通要道路段安装防撞栏。
防撞栏通常用于公路、高速公路、桥梁、隧道等交通设施的道路两侧或中央隔离带，用于防止车辆碰撞事故发生，保障行车安全。
二、施工准备：1. 确定施工区域：根据设计图纸确定安装防撞栏的具体位置和长度。
2. 准备材料和设备：根据需求，准备防撞栏材料、安全帽、安全绳、安全网等施工工具和安全设备。
3. 人员配置：根据施工任务量，安排足够的人力资源，包括工人、监工和施工队长等。
三、施工步骤：1. 清理施工区域：清理安装防撞栏的路段上的杂物、土石等，确保施工区域干净整洁。
2. 安装基础支撑：根据设计图纸确定基础支撑的位置和数量，用挖掘机开挖基础槽，然后倒入混凝土，并用水泥浆灌注固定基础。
3. 搭建钢架支架：根据设计图纸和现场实际情况，按照一定的距离和高度，使用焊接或螺栓将防撞栏的钢架支架连接固定在基础上。
4. 安装护栏板：根据设计要求，将护栏板依次安装在钢架支架上，使用专用工具将护栏板牢固地固定在支架上，并且确保每个连接处都牢固可靠。
5. 点缀和装饰：根据需要，可以给安装的防撞栏进行一些点缀和装饰，例如喷涂防锈漆，安装反光条等，以提高可见度和夜间行车安全性。
6. 审查和验收：施工结束后，进行安全检查，确保安装的防撞栏符合规范和设计要求，并进行验收，确认施工质量合格。
四、安全措施：1. 工人必须佩戴安全帽，系好安全绳，并在施工现场搭设安全网，以确保工人的人身安全。
2. 施工现场必须设置警示标志，警示过往车辆注意施工区域，以避免交通事故发生。
3. 施工期间，严禁使用火焰作业，以免引发火灾事故。
4. 施工期间，必须严格遵守施工各项规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
以上为防撞栏施工方案的基本内容，根据实际情况和设计要求，具体施工步骤和安全措施还需根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中，工作人员应密切配合，确保施工质量和安全。
防撞栏杆施工方案1. 引言防撞栏杆是一种用于保护人员和车辆免受意外伤害的重要设施。
在公路、桥梁、停车场等交通设施中广泛应用。
本文档将介绍防撞栏杆的施工方案，包括施工准备、施工步骤以及安全措施等内容。
2. 施工准备在开始防撞栏杆施工前，需要进行准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1 材料准备根据设计要求，准备所需的防撞栏杆材料，包括钢管、连接件、螺栓等。
2.2 设备准备准备施工所需的设备，包括切割机、焊接机、测量工具等，确保设备完好并具备安全使用条件。
2.3 施工人员安排经过培训并具备相关施工经验的工人参与施工。
根据工程规模和要求，确定所需工人的数量，并确保他们具备相关的安全知识和技能。
2.4 工程规划在施工前，制定详细的工程规划，包括施工顺序、施工时间安排、施工区域标识等。
3. 施工步骤进行防撞栏杆施工的具体步骤如下：3.1 地基处理在施工区域进行地基处理，确保地面平整、坚实，并满足设计要求。
3.2 标线确定根据设计图纸，在地面上进行标线，确定防撞栏杆的位置和布置。
3.3 安装支撑柱根据标线确定的位置，安装支撑柱。
支撑柱应按设计要求固定，并确保垂直度和平整度。
3.4 安装横梁在支撑柱上安装横梁。
使用螺栓或焊接等方式固定横梁，并确保横梁与地面平行。
3.5 安装栏杆将栏杆连接到支撑柱上，并进行固定。
根据设计要求，栏杆之间的间距和高度应符合相关标准。
3.6 完善施工检查施工质量，确保栏杆安装牢固、坚实。
清理施工现场，保持施工区域的整洁。
4. 安全措施在防撞栏杆施工过程中，应采取一系列安全措施，确保工人和周围人员的安全。
以下是常用的安全措施：•工人应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
•配备专人对施工现场进行安全监督，确保施工符合安全要求。
•确保施工设备的正常运行和维护，如检查焊接机的接地线是否良好等。
•严禁酒后施工，工人应保持清醒状态。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX道路，全长XX公里，道路等级为XX级。
本次施工内容为道路两侧防撞护栏的安装，主要包括护栏立柱、横梁、端头、基础等构件的安装。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 详细阅读施工图纸，了解工程规模、设计要求、施工工艺等。
- 收集相关技术规范、标准、施工方法等资料。
2. 人员组织- 成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
- 组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料设备- 确保所有材料、设备符合设计要求和国家标准。
- 材料采购需具备出厂合格证明、检验报告等。
4. 施工现场- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工便道，方便材料运输。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线- 基础施工- 立柱安装- 横梁安装- 端头安装- 质量检查2. 施工要点（1）测量放线- 根据设计图纸，准确测量放线，确保放线精度。
- 使用全站仪等测量仪器进行测量，确保测量数据准确。
（2）基础施工- 按照设计要求，挖掘基础坑，确保基础坑深度、宽度符合要求。
- 基础坑底部平整，避免积水。
- 基础坑内回填土，确保回填土密实。
（3）立柱安装- 立柱安装前，检查立柱尺寸、外观等是否符合要求。
- 立柱安装时，确保立柱垂直度、水平度符合要求。
- 立柱基础与立柱连接牢固，防止松动。
（4）横梁安装- 横梁安装前，检查横梁尺寸、外观等是否符合要求。
- 横梁安装时，确保横梁与立柱连接牢固。
- 横梁水平度、垂直度符合要求。
（5）端头安装- 端头安装前，检查端头尺寸、外观等是否符合要求。
- 端头安装时，确保端头与横梁连接牢固。
- 端头外观整洁，无明显损伤。
（6）质量检查- 施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量。
- 质量检查内容包括：立柱垂直度、横梁水平度、端头外观等。
四、施工进度计划1. 施工阶段- 测量放线：5天- 基础施工：10天- 立柱安装：15天- 横梁安装：10天- 端头安装：5天- 质量检查：3天2. 总工期：38天五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
防撞钢护栏施工方案防撞钢护栏是一种常见的交通设施，用于保护道路两侧的车辆和行人免受交通事故的伤害。
下面是一个防撞钢护栏施工方案的样例：一、工程概况本工程主要包括在道路两侧安装防撞钢护栏，以保护道路两侧的车辆和行人安全。
工程地点位于某市某区的XX路段，总长度为XXX米。
二、施工要求1.施工人员需持有相应的工程机械操作证，并具有相关防撞钢护栏施工经验。
2.施工过程中需按照道路交通管理规定设置临时交通标志，确保交通畅通和施工安全。
3.施工过程中需做好环境保护工作，保持工地整洁，减少噪音和粉尘污染。
4.施工进度需控制在规定时间内完成，确保工程质量和安全。
三、施工方法1.工具准备：将所需的施工工具和设备准备齐全，包括切割机、焊接机、钢筋钳等。
2.材料准备：将防撞钢护栏的所需材料按计划购买并搬到工地上，在施工过程中及时补充。
3.测量布置：根据设计要求，在道路两侧进行测量，并进行标识，确定护栏的安装位置。
4.基础处理：根据设计要求，在测量标识的位置进行基础处理，包括挖土、填土、打桩等工作。
5.焊接安装：将防撞钢护栏进行预制和加工后，使用焊接机进行连接，并固定在基础上。
6.检查调整：施工完毕后，对防撞钢护栏进行检查和调整，确保其水平和垂直度符合要求。
7.油漆喷涂：对焊接完成的防撞钢护栏进行油漆喷涂，以增加其表面的光滑度和防腐能力。
8.完工验收：在施工完毕后进行验收，包括对防撞钢护栏进行质量检查和周边环境的清理工作。
四、安全措施1.施工现场设置专人负责安全管理，确保施工过程中的人员和设备安全。
2.施工现场设置警示标志和临时交通标志，引导过往车辆和行人绕行。
3.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，遵守施工现场的安全规定。
4.施工过程中及时清理施工现场，减少材料和设备对交通的影响。
5.根据工程进度和安全情况，及时调整施工计划和方法，确保施工顺利进行。
通过以上施工方案，可以保证防撞钢护栏的安装质量和施工安全。
施工人员需要根据工程要求和具体情况，合理安排施工进度和方法，确保工程的顺利进行。
G310洛阳市境（新安段）改建工程防撞护栏施工技术方案山东天诚市政公路工程有限公司二0一五年五月防撞护栏施工技术方案一、编制依据、编制原则、编制范围（一）、编制依据1、G310洛阳市境（新安段）改建工程两阶段施工设计图；2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011；3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；4、本合同段《实施性施工组织设计》文件。
（二）、编制原则1、遵守国家和河南省有关的法律、法规以及相关文件。
2、按照国家有关的法律法规要求，做好环保、水保以及文物保护工作。
3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。
4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。
（三）、编制范围G310洛阳市境（新安段）改建工程全线所有桥梁防撞护栏。
二、工程概况G310洛阳市境（新安段）改建工程主线大桥12座，中桥一座，天桥8座，分离式立交4座。
其桥梁防撞护栏结构为钢筋混凝土结构。
三、桥梁防撞护栏施工方法：（一）、施工前准备工作：施工前施工技术员应认真熟悉图纸，并根据工地的特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，了解现场。
合理组织施工并编制施工进度计划。
计划在作业方法上采用平行与流水作业法进行，多点展开作业面，合理计划劳动组织及资源配置，工、料、机等多方面应统筹兼顾。
砂、石、水泥、钢筋半成品材料应提前做好检验工作，材料准备要充分；各作业点上应配置发电机一台。
因为防撞护栏为现浇混凝土结构，故混凝土拌和将采用集中拌和站拌和，混凝土运输采用混凝土搅拌罐车直接运至施工现场指定地点。
混凝土设计配合比经监理工程师确认同意。
因此浇筑桥梁防撞护栏施工条件具备。
（二）、桥梁防撞护栏施工工艺流程：施工测量放样→钢筋制作→钢筋安装→立模→断缝设置与护栏分节段施工→支承加固→混凝土拌和→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土捣实→拆模→混凝土养护具体施工步骤陈述如下：1、施工测量放样：测量人员应对施工图纸进行全面消化，复核设计图中提供的设计标高、并确认前后是否一致，能否与实际吻合。
经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供的设计尺寸进行施工放样。
放样前还应对沿线的水准点高程进行联测，以确保护栏线条的顺畅性、标高的统一性。
并将外业测量成果上报监理工程师认可后，方可进行下道工序作业。
施工放样注意事项：①仪器自检：放样前应对测量仪器工作性能进行自检，经自检合格后方能进行外业测量工作。
（自检内容：GPS、水准仪工作性能，塔尺刻度、字迹是否清楚、按扭是否良好）。
②护栏高程控制：测量的标记点应固定，并要求沿桥的纵向每间隔5M米设置一个测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。
一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目标记，然后用拉线方法进行控制顶标高。
以此标记来设定立模的顶标高。
③护栏平面控制：可在桥梁防撞护栏内侧底端下缘处让出10CM。
每间隔5M布设一个点，作为基线控制。
检测方法采用吊线法。
具体实施前，应认真计算坐标值并加以校对，经确认计算完全准确后方可实施具体测量工作。
2、钢筋制作：（1）钢筋调直：①钢筋调直：盘圆钢筋，可采用冷拉方法进行调直，调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不得大于2%，HRB335、HRB400牌子号钢筋的冷率不宜大于1%。
②钢筋的截断及弯曲：所有的钢筋截断及弯曲工作均应在工地加工厂的工作台上完成。
③钢筋制作应按图纸所示的形状进行弯曲加工成型，成型的半成品钢筋应按不同规格分类堆放，并挂标识牌。
（2）钢筋固定：①安设支承及固定钢筋和混凝土保护层垫块，保护层垫块采用专用的混凝土垫块，混凝土垫块两个侧面进行布设，其垫块的相邻间距不得大于1M。
②所有钢筋应准确安置，其间距、根数、长度以及钢筋搭接长度均应符合图纸要求和施工技术规范要求。
③用于保证钢筋固定准确位置的砼保护层垫块，采用厂家制作的硬塑胶垫块进行保护，其形状大小视砼设计保护层厚度具体确定。
同时应保证砼垫块在浇筑砼时不倾倒。
（3）钢筋接头：①钢筋接头点处不应设于最大应力处。
接头应交错排列。
②钢筋接头处理方法，经监理工程师批准无论采用闪光对焊或电弧焊的同时，应对上岗焊工进行考核，合格后持证上岗。
③当采用电弧焊焊接热扎钢筋时，焊缝总长度：当单面焊时：搭接长度为10d，双面焊时：搭接长度为5d；焊缝宽度≥0.7d,焊缝深度≥0.3d.(d为被焊钢筋的直径)。
④绑扎搭接接头,除图纸所示或监理工程师同意外,一般不宜采用。
在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180度弯钩，带肋钢筋绑接头末端可不设弯钩。
受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
3、钢筋安装：①钢筋断料应采用切割机下料，钢筋半成品加工应在钢筋棚内加工完成。
②钢筋安装必须按设计图纸规定的要求安装，其间距应符合设计要求，护栏内的钢筋安装应保持垂直状态且相互之间均匀布置。
③同时当图纸中有规定的预埋件应提前预埋，下端埋深及上端外露均应满足设计尺寸。
钢筋间距可采用卷尺进行检查。
④钢筋绑扎应按设计要求绑扎牢固，预埋筋需与其它钢筋应采用点焊进行牢固。
不得采用边浇砼边埋设钢筋。
必须提前点焊固结。
⑤钢筋用铅丝绑扎处，应成梅花型布设，间距控制仅允许相隔一根钢筋的距离。
铅丝头的一端应朝模板内侧。
4、立模：①模板采用组合钢模,厚度为4MM,每块模板长度为150CM。
纵向拼缝处应采粘贴止浆条进行止浆。
②模板安装前应对模板本身的几何尺寸进行检查，并进行试拼及编号。
支模前应采用手动砂轮对模板表面进行除锈及打磨光亮，并及时涂抹隔离剂。
安装时应挂线施工，确保立模时模板的垂直度符合施工设计规范要求。
拼缝处要求上下、前后不得有错台，线条要顺直。
支撑要可靠。
确保在浇筑砼过程中不跑模，不变形。
③死角处堵缝应严密,严密的标志为不露光。
堵缝工作是一件不容忽视的一项重要工作，从某种程度而言，堵缝工作的好坏取决于结构物的外观质量。
因此必须给予高度重视。
④内侧模板支模前，在底端处首先浇筑一条宽为6cm的砂浆标高带。
最终在护栏砼拆模后将其凿除。
模板安装次序先外侧模后内侧模。
模板安装方法，采用自制固定架协作安装模板。
模板加固，模板内部上端支撑采用小木方条（规格为3*3cm）进行支撑、模板内部下端支撑采用钢筋头支撑，钢筋头支撑下料长度为50cm长；纵向支撑间距控制在小于1.2 m之间。
拉杆采用光圆钢筋,直径为16mm,并两端车丝,车丝长度为10cm,拉杆处部采用直径为20mm的PVC管进行护套，以便拉杆周转使用。
斜撑采用顶托加钢管和底托进行支撑,支点处可预先在梁板上合适的位置进行种植眼孔,埋设螺杆实施，拉杆采用花蓝式螺栓进行联结。
最终通过撑拉结合将模板进行固定。
紧固模板应对称进行，同时要求斜撑与模板接触处不得因振捣砼而松动。
特别要注意各倒角处支模，合缝要严密不得有露光现象，露光处应贴止浆条进行堵缝。
模板安装完毕后应认真仔细检查，（检查的内容有：模板的自身的刚度、强度是否满足施工要求，模板的拼缝有无错台、线型是否顺直，几何尺寸、标高是否满足设计要求）。
线型控制可通过拉线方法进行检查，直至模板线型调至满足顺直要求为止。
⑤端模模板：采用整块模板进行封端。
封端模板可采用钢模。
整体模板安装完成后应再次复测顶面标高，并经现场技术员与监理工程师检查认可后，方可实施下道工序，即开盘浇筑砼。
⑥断缝模板：采用硬质泡沫板进行填充，并在两侧加贴衬板，衬板两侧应采用点焊钢筋条作为支撑，使其在砼浇筑过程中不变形。
5、砼拌和①砼拌和基本要求:防撞砼护栏标号为C30。
砼拌和前应对配料机、拌和机的工作性能进行事先检查，确认骨料称量准确和供水计时器准确有效。
砼拌和操作手应根据经试验工程师认可由中心试验室提供的砼配合比通知单进行拌和，拌和过程中没有特殊情况未经工地中心试验室批准不得随意改动砼配和比。
此外要特别注意雨天后拌和砼要适当注意减水，因为雨天后的骨料含水率较大。
6、砼运输：砼的运输采用砼罐车进行运输。
砼供应量应根据前场施工点需要量进行控制拌和，前后场应保持信息畅通。
7、砼浇筑与振捣：（1）砼浇筑：①浇筑砼前应对全部支撑、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行认真检查，尤其应仔细检查模板拼缝和支撑情况，并清理干净模板内杂物，如施工过程中的木屑、锯沫或其它杂质。
砼浇筑前应对模底的梁板表面进行充分湿润。
②砼运送到施工现场应分层入模，每层厚度不大于30cm，并逐层浇筑逐层振捣密实。
③砼的浇筑应连续进行，用插入式振捣器振捣，如因故必须间断，间隔时间应小于前层砼的初凝时间且能使砼有足够的重塑时间。
④模板内侧底端与梁面结合部应提前采用砂浆封堵。
浇筑砼过程中，振捣器的使用应快插慢拔，尽量减少气泡产生和麻面。
砼振捣不宜过振以免引起表面翻砂，影响砼外观质量。
砼浇筑完毕后，应对内侧模表面进清洁处理。
在浇筑下一节段护栏砼时，应对上一节段砼进行遮盖，防止砼表面被污染。
⑤浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板钢筋和钢筋预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
⑥砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得受振动，伸出的钢筋不得承受外力。
⑦施工地点应保证有一部性能完好的发电机，以备停电时配合砼正常振捣浇筑。
⑧对砼顶部表面操作应认真、仔细，收面次数必须按二次进行，首次收抹应在砼收汗前进行，二次收面应确保砼表面光滑平顺。
B、砼振捣：①基本要求：砼一经浇筑，应立即进行全面振捣，使之形成密实、均匀的整体。
②设备：工地上应配备工作性能良好的备用振动棒，以便可随时替补。
③砼振捣：砼振捣应在浇筑点和新砼面上进行，振动棒插入砼时要快，但拔出时速度要慢，以免产生空洞。
④振动棒应垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。
⑤插入式振动棒移动间距不得超过有效作业半径的1.5倍。
⑥使用插入式振动棒时,应尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。
⑦不能在模板内利用插入式振捣器使砼长距离流动或运送砼以导致砼离析。
⑧砼振实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、泛浆、表面呈平坦现象。
⑨砼捣实后1.5h到24h之内，不得受到振动。
8、护栏分段、断缝设置：护栏在桥梁墩顶处设置1cm宽的变形缝，内填浸透沥青的松木板，纵向连续长度不超过30m。
护栏纵向每5m左右设置一道假缝，N3’钢筋按假缝间隔长度适当调整。
对应缝位置的护栏模板上设置2*2cm倒角，倒角直接加工在模板上，浇筑完成后再沿伸缩缝向内切成宽2mm、深3cm的缝，确保混凝土的收缩应力在此拉裂分散。
N4与护栏的N3’钢筋对应绑扎连接。
N4钢筋表面先涂一道防锈漆，再用聚乙烯胶带缠裹，每道假缝处设置钢筋重量为13.21kg。
9、拆模：侧模拆模时间一般在混凝土浇筑后24小时后方可拆除外侧模，也即混凝土强度达到2.5MPa后可拆除外侧模板.拆模时应特别应注意倒角处,尽量避免碰伤倒角，模板拆除后，模板堆放及安置在附近处，便于二次转运至指定施工地点。
