东丽RO膜元件使用说明
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净水设备操作说明书1.概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护和保养。
2.技术参数3.设备工艺流程原水箱(滤池出水)→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水装置→保安过滤器→一级增压泵→一级反渗透系统→二级增压泵→二级反渗透出水口4.各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能:去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质:PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐,内部填充10-24目石英砂滤料。
工作状态:石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明:1)设备正常工作时,控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时,首先将控制器设定在『反洗』状态,反洗10分钟后,再设定在正洗状态下,运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明:每连续运行8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能:去除水中的色素、异味、大量生化有机物,降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质:PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐,内部填充10-24目活性炭滤料。
工作状态:活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明:1)设备正常工作时,控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时,首先将控制器设定在『反洗』状态,反洗10分钟后,再设定在正洗状态下,运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明:每连续运行8小时,进行15分钟反冲洗。
当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
4.3软化水装置主要功能:适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中,可防止膜面结垢,能提高产水量和产水质量,降低运行费用。
东丽”ROMEMBRA”反渗透膜产品使用说明I. 安全注意事项1. 为了使膜元件保持良好的性能状态而使用了保护液(TM系列全品种、SU-700系列、SU-800系列为重亚硫酸氢纳;SC系列全品种、SU-200系列、SU-500系列、SU-600系列采用的是福尔马林。
)为此请注意下列事项。
(1)装填膜元件的操作要在换气较好的场所,要使用防护眼镜和防护手套、穿防护衣等。
在换气状态不太好的场所作业时要使用呼吸保护器。
(2)当保存液溅入眼中时至少要用清水中缓缓冲洗15分钟、并要尽快到医院就诊并采取医疗措施;当沾到皮肤上时,要尽快脱去受污的衣类、鞋帽,触及部分要边用温水淋洗,边用肥皂洗净。
(3)在运行初期,由于透过水中含有少量保存液,所以在用于饮料水或食品生产时要确认其是否符合水质标准以后才得以使用。
(4)作业前必须参照药品安全使用基准。
2. 8英寸膜元件的重量约为20Kg,搬动时容易发生伤腰等情况,务请注意。
另外、跌落时会压伤脚,所以要穿好防护鞋。
3. 膜元件是以湿态保存,所以在操作时易从手上滑落或跌落在脚上造成伤害,务请带好手套及穿上防护鞋。
4. 膜元件的外周覆盖有玻璃纤维以增加强度,为防止被万一露出的纤维丝扎伤、在使用时请带防护手套。
5. 在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。
膜元件装填到压力容器时请参照东丽的相关技术资料。
II. 东丽反渗透膜元件使用前的保管1. 维持湿润状态膜元件必须一直保持在湿润状态。
即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时,也必须是在不捅破塑料袋的状态下进行,此状态应保存到使用时为止。
2. 保管温度保管条件:最好保存在5~10℃的低温下。
如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保温措施,勿使之冻结。
在超过10℃的氛围中保存时也要避免直射阳光,选择通风良好的场所。
这时,保存温度勿超过30℃(SC系列)、35℃(TM系列、SU系列)。
3. 堆放层数保存时,膜元件纸板箱的最大堆积层数如下4英寸·膜元件/1支装:6层4英寸·膜元件/6支装:5层8英寸·膜元件:5层在进行上述堆放时,如果纸板箱受潮,其强度会减弱,可能发生倒塌,所以切勿使纸板箱受潮。
目录第一章东丽集团及水处理事业介绍........................................................................................- 1 -第一节东丽集团概况.......................................................................................................................- 1 -第二节东丽集团水处理事业概要.....................................................................................................- 3 -第二章东丽反渗透膜的研发及应用概况.................................................................................- 5 -第一节东丽反渗透膜的研发历史.....................................................................................................- 5 -第二节东丽反渗透膜市场应用概况.................................................................................................- 7 -第三章东丽反渗透膜产品选用指南......................................................................................- 11 -第一节东丽UTC膜片性能特点......................................................................................................- 11 -第二节东丽ROMEMBRA TM膜元件简介.........................................................................................- 15 -第三节东丽反渗透/纳滤膜产品命名方式.......................................................................................- 16 -第四节东丽反渗透/纳滤膜产品一览表..........................................................................................- 17 -第五节东丽反渗透膜产品选用指南...............................................................................................- 19 -第四章东丽反渗透膜元件性能特点与规范...........................................................................- 21 -第一节极超低压反渗透膜元件 TMH系列.....................................................................................- 21 -第二节超低压反渗透膜元件TMG系列.......................................................................................- 28 -第三节低压反渗透膜元件TM7系列...........................................................................................- 36 -第四节抗污染反渗透膜元件TML系列......................................................................................- 48 -第五节海水淡化反渗透膜元件TM8系列..................................................................................- 56 -第六节超低压纳滤复合膜元件SU系列......................................................................................- 68 -第七节东丽反渗透膜元件温度校正系数........................................................................................- 73 -第五章反渗透系统预处理....................................................................................................- 74 -第一节预处理的作用及目标..........................................................................................................- 74 -第二节常见预处理方法的选择......................................................................................................- 77 -第三节常见污染物及其预处理工艺推荐........................................................................................- 83 -第六章反渗透单元设计........................................................................................................- 94 -第一节东丽反渗透膜系统设计指南...............................................................................................- 94 -第二节东丽反渗透系统设计软件使用指南....................................................................................- 98 -第七章反渗透膜元件的安装、操作与维护.........................................................................- 114 -第一节反渗透膜元件安装............................................................................................................- 114 -第二节反渗透系统的操作............................................................................................................- 118 -第三节反渗透膜元件的维护与保存.............................................................................................- 124 -第八章反渗透系统的化学清洗...........................................................................................- 127 -第一节反渗透化学清洗概述........................................................................................................- 127 -第二节几种典型清洗与消毒方法.................................................................................................- 131 -第三节反渗透清洗系统的设计....................................................................................................- 136 -第九章反渗透系统的运行监控与故障分析.........................................................................- 138 -第一节反渗透系统的运行监控及数据记录..................................................................................- 138 -第二节反渗透系统故障快速诊断与排除......................................................................................- 148 -第十章技术文献、质量保证与产品认证.............................................................................- 154 -第一节科威特SULAIBIYA世界最大的膜法污水回用系统............................................................- 154 -第二节特立尼达·多巴哥岛136,000m3/d海水淡化系统................................................................- 157 -第三节新加坡TUAS环太平洋最大的海水淡化系统.....................................................................- 160 -第四节日本冲绳海水淡化厂的十年运行经验...............................................................................- 162 -第五节高脱硼率的海水淡化膜....................................................................................................- 166 -第六节东丽膜产品应用最新进展.................................................................................................- 175 -第七节东丽反渗透膜元件三年按比例有限质量保证书................................................................- 192 -第八节东丽反渗透膜元件的质量认证.........................................................................................- 195 -第一章 东丽集团及水处理事业介绍第一节 东丽集团概况1东丽集团简介※ 企业理念:我们通过创造新的价值,为社会作贡献;※ 东丽株式会社(Toray Industries, Inc.)成立于1926年,总部位于日本东京;※ 东丽集团是一家以有机合成化工、高分子化学和生物化学为核心技术的世界领先的综合性高科技企业;※ 在全球20个国家和地区设有238家企业;※ 拥有雇员37,924名;※ 年度净销售总额152亿美元(2008年);※ 主要业务范围◇纤维和纺织品◇塑料和薄膜◇化工产品◇情报通讯相关产品◇复合材料◇医药·医疗·保健◇环境与土木工程◇时装·商贸◇软件·信息2 东丽集团在中国开展的主要业务活动1956年在香港成立商社;1973年向上海石油化工公司提供涤纶纤维原料以及聚合成套设备;1985年设立北京事务所;1990年向上海石化出口工业用长丝成套设备,设立香港TAL Knits Ltd.;1992年在陕西合资成立陕西华昌纺织印染有限公司;1994年在南通成立东丽酒伊印染有限公司;在上海成立上海三井复合塑料有限公司;1995年成立东丽酒伊织布(南通)有限公司;成立丽碧复合塑料(深圳)有限公司;成立东丽合成纤维(南通)有限公司;1997年成立东丽商事(上海)有限公司;2000年成立东丽酒伊织染(南通)有限公司;2001年与中国仪化集团公司合资成立仪化东丽聚酯薄膜有限公司;2002年在上海成立东丽(中国)投资有限公司(地区总部);在香港成立东丽(华南)有限公司;在南通成立东丽纤维研究所(中国)有限公司;2004年东丽水处理技术研究所在上海成立,重在提高液体分离膜在中国市场的研发、应用与全面技术服务;2005年成立东丽塑料(香港)有限公司;成立丽碧复合塑料(深圳)有限公司;成立东丽(广州)贸易有限公司;成立东丽即发(青岛)染织股份有限公司;2006年投资中国企业成立东丽吉祥塑料科技(苏州)有限公司;与日本PIGMENT·丰田通商合资成立天津碧美特工程塑料有限公司;2007年成立东丽精密科技(苏州)有限公司;2008年成立东丽(北京)科技咨询服务有限公司,负责协调和管理在大中华地区膜产品的销售;2009年东丽公司与中国蓝星(集团)股份有限公司在北京合资成立了蓝星东丽膜科技(北京)有限公司,引进全球最先进的全自动制膜和卷膜生产线,为中国广大客户提供优质的反渗透膜产品和技术服务;1997年至今东丽已经连续13年冠名赞助上海国际马拉松赛,“东丽杯”上海国际马拉松赛与北京、厦门、大连并列为国际田联认可的中国马拉松四大黄金赛事,并已被接纳为国际田联路跑协会正式成员。
东丽浸没式膜生物反应器——“MEMBRAY”TMR140 系列使用手册东丽株式会社水处理事业本部日本 千叶县浦安市美滨1丁目8番1号TEL: +81-47-350-6223 FAX: +81-47-350-6225URL: 2008年2月Innovation by Chemistry目 录1.概述 (1)1.1 膜生物反应器(MBR)的特点 (1)1.2 东丽 “TMR140” 系列产品的概述 (2)2.安全使用注意事项 (5)2.1 开箱和安装 (5)2.2 运行和维护 (6)2.3 膜元件的化学清洗 (7)3.TMR140系列膜组件的规格 (9)3.1 膜元件的规格 (9)3.2 膜元件产水管的规格 (9)3.3 膜组件系列的规格和性能 (10)4.浸没式膜生物反应器的工艺设计 (12)4.1 典型运行时间模式 (12)4.2 膜生物反应器(MBR)的工艺流程 (12)4.3 膜生物反应器内膜组件布置 (15)4.4 配管连接 (18)5.TMR140系列膜组件的安装 (21)5.1 安装前准备 (21)5.2 膜组件的卸载 (21)5.3 卸载后的确认 (21)5.4 膜组件的保管方法 (22)5.5 膜组件的安装 (23)6.启动与运行 (26)6.1 清水运行 (26)6.2 种泥的投加 (27)6.3 实际运行 (27)7.运行管理 (28)7.1 标准运行条件 (28)7.2 运行管理项目 (29)7.3 日常检查 (30)8.维护管理 (32)8.1 维护管理的项目及实施频率 (32)8.2 曝气管的清洗方法 (32)8.3 膜元件的化学清洗 (35)8.4 化学清洗的常用药品 (35)8.5 化学药品的使用 (36)8.6 化学清洗的步骤 (39)8.7 膜组件的取出 (41)9.更换部品一览表 (43)10.故障处理方法 (44)本技术资料中的符号意义1.概 述“MEMBRAY ” 是适合用于MBR (膜生物反应器)的浸没式膜组件,是东丽公司在结合高分子聚合技术和膜的制作技术的基础上长期积累的开发成果。
1 of 201-MB1-04-220125TM800M SeriesStandard Sea Water Reverse Osmosis (RO) Membrane ElementToray's reverse osmosis membrane technology applies decades of R&D and precision automated manufacturing under ISO 9001 for consistency in product quality. State-of-the-art cross-linked fully aromatic polyamide composite membranes produce high-quality permeate and robust membrane chemistry for improved performance and longer membrane life.TM820M-440Membrane Area ft² (m²)400 (37)440 (41)Nominal Salt Rejection %99.899.8Minimum Salt Rejection %99.5099.50Product Flow Rate gpd (m³/d)7,000 (26.5)7,700 (29.2)Min. Product Flow Rate gpd (m³/d)5,600 (21.2)6,200 (23.5)Feed spacer thicknessmil3428Test Conditions: Feed water pressure 800 psi (5.52 MPa); Feed water temperature 77 °F (25°C); Feed water concentration 32,000 mg/L as NaCl; Recovery rate 8%; Feed water pH 7Typical Boron Rejection: 95% at pH 8 (5 mg/L Boron added to feed water)Flow directionConcentrated B rineFeed W aterPermeateProducts manufactured at our U.S. facility (TMUS) are certified to NSF/ANSI 61 for drinking water applications.ApplicationsSeawater desalination, High salinity feed water, Industrial wastewater, High recovery RO systems2 of 2Toray accepts no responsibility for results obtained by the application of this information or the safety or suitability of Toray's products, either alone or in combination with other products. Users are advised to make their own tests to determine the safety and suitability of each product combination for their own purposes. All data may change without prior notice, due to technical modifications or production changes. Please be sure to inquire about the latest product specifications.HeadquartersJapan +81 3 3245 4540Asia PacificChina (TBMC) +86 10 8048 5216 Singapore (TAS) +65 6226 0525 Korea (TAK) +82 2 3279 1000Americas (TMUS)California +1 (858) 218 2360YouTubeLinkedIn For more info, please visitwater.torayEurope & Sub-Saharan Africa (TMEU)Switzerland +41 61 415 8710Middle East (TMME)Saudi Arabia +966 13 568 0091 U.A.E. +971 4 392 8811©2022 T oray Industries, Inc.01-MB1-04-220125TM800M SeriesStandard Sea Water Reverse Osmosis (RO) Membrane ElementMaximum operating pressure⁶psi (MPa)1,200 (8.3)1.Please consult the latest Toray technical bulletin, design guidelines, computer design program, or call an application specialist for the recommended design range. Not strictly following the operating limits stated in this bulletin will void and nullify the Limited Warranty. 2.All RO elements are wet tested treated with a 1 percent by weight sodium bisulfite storage solution. Afterward, the RO elements are vacuum packed in oxygen barrier bags or treated with a tested feed water solution, and then vacuum sealed in oxygen barrier bags with deoxidant inside. Toray recommends flushing Toray RO elements for 30 to 60 minutes once every two days with sufficient quality flushing water, such as pre-treated feed water, to prevent biological growth during system shutdown. Please refer to the Toray RO Handling Manual for suggested flushing water quality.3.The presence of free chlorine and other oxidizing agents under certain conditions, such as heavy metals that act as oxidation catalysts in the feed water, will cause unexpected oxidation of the membrane. Toray strongly recommends removing these oxidizing agents contained in feed water before operating the RO system. 4. Permeate from the first hour of operation shall be discarded.5. The customer is fully responsible for the effects of chemicals that are incompatible with the elements. Their use will void the element Limited Warranty.6.Maximum operating pressure will vary depending on feed temperature. Please ask for detailed information from Toray if needed.Operating Information。
东丽反渗透系统设计软件使用指南目录1.安装要求 (1)2.启动程序 (2)3.主界面 (2)4.系统选择(RO排列) (3)5.单位选择(压力、温度、流率) (3)6.输入进水条件 (4)7.添加化学药剂设定 (6)8.流量和回收率设定 (8)9.膜组件排列设定 (8)10.计算 (12)11.打印报告 (13)「声明」本软件出于友好的目的邦助和方便用户的设计计算,不含有任何的质保条件。
由于无法控制用户的使用方法和使用条件,东丽公司不承担由于使用本软件的信息和数据所造成的后果以及对产品的安全性和适用性的保证,无论单独使用还是与其他产品配合使用,建议用户自己进行试验以决定其安全性以及是否适用于用户的特定使用目的。
东丽株式会社水处理事业本部膜事业部电话:+81-47-350-6030地址:日本国千叶县浦安市美浜1丁目8-1传真:+81-47-350-6066邮编:279-8555 URL http://www.toray.co.jp/---------------------------------------------------------------------------------------------- 东丽商事(上海)有限公司新事业开发部电话:+021-6841-1470地址:上海浦东新区银城东路101号汇丰大厦10楼传真:+021-6841-2454(原上海森茂国际大厦) 邮编:2001201.安装要求1-1.操作系统本软件适用于WINDOWS98或以上的操作系统。
1-2.安装方法1)安装前,应关闭所有其他应用软件。
2)Windows98的用户,在首次安装本软件时,需要增加一些系统文件。
当屏幕显示下列指示时,请点击”OK”按钮。
当显示下列提示时,请点击”yes”按钮。
重新启动计算机以后,再启动Setup.exe。
3)Windows2000以上的用户,可以直接启动Setup.exe。
日本东丽集团TORAY反渗透膜产品简明手册代理商:北京同舟致远环境科技有限公司东丽集团(TORAY)简介�成立于1926年,总部位于日本东京;�以有机合成化工、高分子化学以及生物化学为核心技术的世界领先的综合性高科技企业;�在19个国家和地区设有200家企业,拥有雇员35000名,年度净销售总额90亿美元(2002年);�主要业务范围包括:纤维和纺织品塑料和薄膜化工产品情报通讯相关产品复合材料医药·医疗·保健环境与土木工程时装·商贸软件·信息东丽集团(TORAY)的定位�东丽集团把信息通讯,医药医疗保健,环境、安全、高质量生活用品这三个成长领域定位于[战略性扩大事业],水处理作为环境领域的核心,东丽集团正以世界一流水平的[膜技术]为基本,积极推动膜产品事业和水处理系统工程事业的发展。
�东丽集团是世界著名的水处理膜生产厂家,拥有30多年的从事液体分离膜的基础研究和产品开发的业绩,在日本、美国拥有两个生产基地,在世界各地设有销售机构,特别是在制造和销售反渗透膜元件方面处于领先地位,赢得全世界客户的高度评价。
�在东丽公司内部,作为水处理事业发展的技术中坚力量,公司还拥有地球环境研究所,水处理技术开发中心等研发机构,还与关联公司如东丽研究中心(株),东丽技术株式会社,东丽水处理维护株式会社等开展通力合作。
东丽(TORAY)水处理和膜技术�东丽的水处理技术开发的主要内容为:各种水处理膜,微生物处理,先进膜系统技术等的基础研究与应用开发。
�主要膜产品系列低压高脱盐型反渗透复合膜元件TM7系列超低压大通量型反渗透复合膜元件TMC系列极超低压节能型反渗透复合膜元件TMH系列低污染高脱盐率反渗透复合膜元件TML系列高脱盐海水淡化反渗透复合膜元件TM8系列超高压海水淡化反渗透复合膜元件TM8H系列超低压大通量纳滤复合膜元件TMN系列超大通量PVDF中空超滤膜组件HFM系列大通量PVDF平板型MBR膜组件MX系列在中国和全球的部分业绩统计电子行业:世界著名的索尼、英特尔、松下、东芝、富士通、NEC、夏普、三星等企业均规模选用了东丽的反渗透膜元件。
东 丽 集 团 膜产品技术手册东丽液体分离膜产品 RO/ NF 膜元件TM720N-400 8英寸宽给水流道低压反渗透膜元件TM720N-400宽流道低压反渗透膜元件,有效膜面积为400平方英尺,给水流道34mil 。
适合于含盐量10000ppm 以下的苦咸水淡化,城市污水和工业废水的再生利用,以及微污染地表水的脱盐、冷却循环排污水的回用等各种应用领域。
最宽的给水流道,使其不仅有较强的抗污染性,更具有化学清洗后的有效恢复性。
6.1 膜元件性能规范测试条件: 操作压力 225 psi (1.55MPa) 测试液温度 77゚F (25 ℃)测试液浓度 2000 mg/L (as NaCl) 单只膜元件水回收率 15%测试液pH7 单支膜元件最低脱盐率 99.0%最小透过水量8,200 gpd (31.0m 3/d)6.2 使用极限条件最高操作压力·············································································600psi (4.1MPa) 最高进水流量·············································································70gpm(382m 3/d) 最高进水温度·············································································113゚F(45 ℃) 最大进水SDI··············································································5 进水自由氯浓度··········································································检测不到 连续运行时进水pH 范围····························································2-11 化学清洗时进水pH 范围····························································1-12单个膜元件最大压力损失···························································20psi (0.14 MPa) 单个膜组件最大压力损失···························································60psi (0.42MPa)6.3 膜元件尺寸(单位为:英寸(毫米))。
东丽”ROMEMBRA”反渗透膜产品使用说明
I. 安全注意事项
1. 为了使膜元件保持良好的性能状态而使用了保护液(TM系列全品种、SU-700系列、
SU-800系列为重亚硫酸氢纳;SC系列全品种、SU-200系列、SU-500系列、SU-600系列采用的是福尔马林。
)为此请注意下列事项。
(1)装填膜元件的操作要在换气较好的场所,要使用防护眼镜和防护手套、穿防护衣等。
在换气状态不太好的场所作业时要使用呼吸保护器。
(2)当保存液溅入眼中时至少要用清水中缓缓冲洗15分钟、并要尽快到医院就诊并采取医疗措施;当沾到皮肤上时,要尽快脱去受污的衣类、鞋帽,触及部分要
边用温水淋洗,边用肥皂洗净。
(3)在运行初期,由于透过水中含有少量保存液,所以在用于饮料水或食品生产时要确认其是否符合水质标准以后才得以使用。
(4)作业前必须参照药品安全使用基准。
2. 8英寸膜元件的重量约为20Kg,搬动时容易发生伤腰等情况,务请注意。
另外、跌落
时会压伤脚,所以要穿好防护鞋。
3. 膜元件是以湿态保存,所以在操作时易从手上滑落或跌落在脚上造成伤害,务请带好手
套及穿上防护鞋。
4. 膜元件的外周覆盖有玻璃纤维以增加强度,为防止被万一露出的纤维丝扎伤、在使用时
请带防护手套。
5. 在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。
膜元件装填到压力容器时请参照东丽的相关技术
资料。
II. 东丽反渗透膜元件使用前的保管
1. 维持湿润状态
膜元件必须一直保持在湿润状态。
即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时,也必须是在不捅破塑料袋的状态下进行,此状态应保存到使用时为止。
2. 保管温度
保管条件:最好保存在5~10℃的低温下。
如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保温措施,勿使之冻结。
在超过10℃的氛围中保存时也要避免直射阳光,选择通风良好的场所。
这时,保存温度勿超过30℃(SC系列)、35℃(TM系列、SU系列)。
3. 堆放层数
保存时,膜元件纸板箱的最大堆积层数如下
4英寸·膜元件/1支装:6层
4英寸·膜元件/6支装:5层
8英寸·膜元件:5层
在进行上述堆放时,如果纸板箱受潮,其强度会减弱,可能发生倒塌,所以切勿使纸板箱受潮。
另外请勿站在纸板箱上或将重物置于纸板箱的上面。
4. 膜元件的重量
膜元件的重量,当8英寸/2支装时,其重量约为40Kg,搬运时注意勿闪腰。
另外,如此重量跌落时会压伤脚,所以要穿好保护鞋。
III. 东丽反渗透膜元件的开箱
1. 在打开纸板箱后,请确认箱中所含部件的数量,参见下表。
但有时也会出现下表的部件
另外包装的现象。
4英寸膜元件8英寸膜元件
1支装6支装1支装2支装RO 膜元件 1 6 1 2
浓水密封垫圈 1 6 1 2
连接配件 1 5 1 2
集水管管帽 1 3 1 1
O型圈 4 16 4 6
2. 将膜元件从塑料袋中取出时,要在换气好的环境下,戴好保护眼镜、保护手套、穿上保
护衣后进行操作。
在换气状态不太好的场所要戴呼吸保护器。
3. 作业时请参照安全注意事项I。
4. 作业前必须参照药品安全使用基准。
IV. 东丽反渗透膜元件的装填
1. 在将膜元件装填到压力容器中时,务请满足以下条件
(1)要准备好后述的“运转准备”项所述的“供给水”。
(2)将压力容器及其前后的配管用上述的“供给水”进行清洗。
另、关于膜元件的装填方法,参看有关装填的详细资料。
2. 作业时请参照安全注意事项I。
3. 作业前必须参照药品安全使用基准。
V. 东丽反渗透膜元件的运行准备
1. 在对膜元件供给前处理水之前,必须确认供给水是否满足以下条件。
给水温度∶40℃以下(TM系列)
∶30℃以下(SC系列)
∶35℃以下(SU系列)
pH范围∶在各RO膜元件的规格与性能表中所记载的范围内 FI值月平均值∶ 3.0以下
最大允许值∶ 5.0以下
残留游离氯∶ 0.1~0.7ppm(SC系列)
∶未有检出(TM系列、SU系列)
2. 供给水的其他条件
a) 不含有会降低膜性能的物质,如残留游离氯(SC系列为允许范围),过氧化物、
臭氧等具有氧化能力的物质。
b) 不含有会黏附在膜面且造成水量降低的物质(例如苯乙烯、n-正乙烷抽出油分物
质等)。
c) 用东丽认可的药品但不能除去的物质,例如二氧化硅、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、
氟化钙等不能超出其析出临界值。
当超出临界值时,要使用东丽所指定的阻垢剂。
d) 不含在膜元件及膜材质上吸附、反应、或膨润后使膜元件的性能发生变化的物质。
e) 不含有在膜面上发生相分离的有机溶液。
f) 包括取水设备在内的前处理装置,要经常进行以抑制微生物为目的的灭菌处理。
VI. 东丽反渗透膜元件的运转操作
在RO膜装置的运转时要注意以下几点。
1. 排气
在RO膜供给水(前处理水)满足条件后,使用低压泵将此水打入压力容器以排出内部的空气,使之达到满水状态。
低压供水压力为0.2-0.4MPa(30-60psi)。
请勿在排气不充分的状态下启动高压泵。
2. 压力、流量的上升
在未达到设备的运转条件(水量、压力、回收率等设计值)前,要缓缓地提升流量、压力。
急剧的流量、压力的上升会导致RO膜元件发生变形和损伤。
3. 高压泵
高压泵及其管道系统,由于振动或压力的脉动及水锤等会造成RO膜及元件的损伤,所以必须注意勿发生类似情况。
4. 膜组件压差
膜组件压差(每个压力容器的给水·浓缩水的压力差)包括高压泵的启动在内,无论何时都不得超越各个RO膜元件的规格表上所记载的允许压损值。
5. 背压
当RO装置停止时在各个膜元件上发生的背压(透过水水压超过供给水水压时的压力)必须小于0.35 kgf/cm2。
VII. 东丽反渗透膜元件的清洗
为了保证反渗透系统的正常运行,延长RO膜元件的寿命,建议在达到以下的时点时尽早实施清洗。
1. 各段的压差在达到同一运转(流量)条件下运转初期压差的1.5倍时。
2. 各段的压差在达到各个RO元件的规格表记载的允许值时。
3. 标准运转条件(相同压力、温度、回收率、浓度)下的产水量减少为初期值的90%时。
另、详细的清洗方法请参照有关技术资料。
VIII. 东丽反渗透膜元件的保存
通常,RO系统设计为连续操作模式。
然而,实际上RO系统将会以一定的频度启动和停止。
当系统停机时,必须用反渗透产水或更高质量的进水冲洗整个系统以除去浓盐分。
在压力容器内膜元件的保存方法如下。
1. 保存时要避免直射阳光。
2. 保存时的最高允许温度为30℃(SC系列)、35℃(TM系列、SU系列)。
3. SC系列膜元件要用含0.2~1.0%福尔马林的纯水溶液或RO过滤水进行浸泡。
这个保存
液的pH范围为4~6。
4. TM系列、SU系列膜元件要用下表的含保存用药品的纯水或RO过滤水进行浸泡。
膜元件型号使用药品PH范围SU-200 0.2~0.3%福尔马林6~8
SU-500、SU600、
SU-700、SUL-G、TMH系列、TMG系列、TM7系列500~1000ppm
重亚硫酸钠(NaHSO3)
3~6
SU-800、TM8系列0.2~0.3%福尔马林
*或500ppm重亚硫酸钠(NaHSO3)
3~6 * 对于使用时间少的膜元件,要用水充分清洗后再浸入福尔马林水溶液中。
5. 温度为0℃以下有冻结的可能时,要采取防冻结措施。
6. 无论在何种情况下进行保存时,都不能使膜处于干燥状态。
7. 保存液的浓度及pH都要保持在上述范围,需定期检查。
如果可能发生偏离上述范围时,
要再次调制保存液。
8. 使用保存液时,要严格参照安全注意事项I。