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第五章 铸造工艺图与设计实例第一节 铸造工艺图与铸造工艺卡一、 铸造工艺图铸造工艺图是铸造工艺设计内容的集中表现，铸造工艺图上一般应表示下列内容：1，铸件的浇注 位置和分型面；2，机械加工余量、铸造斜度、铸造圆角半径、工艺余量；3，芯头、芯座尺寸与间隙、 浇注系统、冒口和出气孔的位置、形状及尺寸等；4，在技术要求附注栏中还应说明铸件精度等级、铸 造线收缩率等铸件验收技术条件。
二、铸造工艺符号及其表示方法铸造工艺图及有关工艺文件中，需要标明代表铸造工艺要求的标准符号。
铸造工艺符号以及表示方 参见手册。
三、铸造工艺卡片铸造工艺卡片是体现铸造工艺设计及操作要求的重要技术文件， 它以表格形式表示，必要时附以简 图。
内容应包括各工序的重要工艺参数、操作要点、所使用的主要设备、工装以及工时消耗等。
它既是 工人操作的指导书，又是生产管理及其他技术文件的重要依据。
第二节 典型铸件铸造工艺图绘制一、绘制铸造工艺图的程序和注意事项1．一般程序1）根据产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。
2）分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸件凝固原则。
3）标出浇注位置和分型面。
4）绘出各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。
5）标出与分型面垂直壁的起模斜度。
6）绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数）、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关 尺寸和砂芯负数，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。
7）画出分盒面，填砂（射砂）方向，砂芯出气方向，起吊方向等符号。
8）绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。
9）冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。
10）模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量， 工艺补正量的加设位置和尺寸等。
11）大型铸件的吊柄，某些零件上所加的机械加工用夹头或加工基准台面等。
