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磨煤机减速机工作原理
磨煤机减速机工作原理是利用齿轮传动来实现速度调节和扭矩放大的装置。
具体工作原理如下：
1. 电动机驱动：磨煤机减速机的工作起始于电动机的驱动。
电动机通过轴向连接与减速机输入轴相连。
2. 输入轴和齿轮组：电动机的转动通过输入轴传入减速机内部。
减速机内部设有组成齿轮组的多个齿轮，其中包括主动齿轮和被动齿轮。
输入轴与主动齿轮相连，使其转动。
3. 齿轮传动：主动齿轮与其他齿轮相互啮合，通过齿轮传动实现速度调节和扭矩放大。
不同大小的齿轮组合使输入轴的转速变小，同时输出轴的扭矩放大。
4. 输出轴和磨煤机连接：减速机的输出轴与磨煤机连接，通过输出轴传递变速后的转动力矩给磨煤机，从而使磨煤机正常工作。
总结：磨煤机减速机通过齿轮传动实现输入轴转速的减小和输出轴扭矩的放大，使磨煤机获得适合工作的转速和扭矩。
Mps磨煤机用减速箱采用京高精齿轮集团有限公司生产的MLX 系列立式磨机用减速箱，它采用圆锥齿轮副、平行轴齿轮副（功率在1 400kw 以上有）与行星齿轮副联合传动形式，一对直角传动的圆锥齿轮副、平行轴齿轮副（功率在1400kw 以上）与一套输入轴为垂直向上的行星齿轮副传动，通过双齿联轴器将二者联接起来。
太阳轮用球头支承在止推块上，行星架也司随司倾瓦推力轴承的摆动而摆动，这两个白由度使内齿圈及三（四）个行星轮受力均匀。
内齿圈被刚性的固定在箱体上，设计成圆筒状箱体为轴向推力轴承提供了理想的支撑形式。
另外，圆筒状箱体的内外壁都配置了对称的加强筋，是箱体有很好的刚性。
输出轴与行星架为一体使结构简单合理。
圆锥齿轮采用克林根贝尔齿形的螺旋齿，平行轴齿轮副，太阳轮，行星轮为渐开线直齿，这此齿轮均采用高强度的渗碳钢，齿轮经渗碳磨齿具有较高的精度。
减速箱的所有支承轴承均采用滚动轴承，轴向推力轴承为可倾瓦推力轴承，山数块扇形轴瓦组成，它承受立式磨机的轴向推力。
土作时轴瓦直接浸泡在油池中，并经过环形喷嘴不断提供新鲜润滑油，使油池始终保持一定的液面高度。
滑油系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作时安全可靠。
安全事项1、要求：说明书是专门为减速机现场安装、使用、维修人员和相关设备操作人员编写配置的：为了您的人身安全和产品的正常使用，请在安装之前仔细阅读本安装使用说明书。
危险：警告本设备有危及生命的高速旋转裸露部件，疏忽下列限制将有生命危险。
进入设备工作区必须穿戴相应的防滑、防碰撞的保护用具。
裸露运转部位（如膜片联轴器等）必须加装防护罩。
减速机上的观察孔供观察用，严禁人员通过观察孔进入减速机内。
只能有具有相应资格的专业人员进行安装、检修。
2、重要性潜在危险设备边缘3米内严禁有明火出现，设备附近应有干粉灭火器用于紧急灭火。
设备安装、运行、维护期间的费润滑油，应根据润滑油厂家所提供建议，妥善安置。
防护:用户必须建立安全操作的故障制度，一定要按说明书的要求安装、使用、维护。
按要求安装各种互锁保护装置，否则可能造成严重的意外事故。
3、重要申明安装使用减速机之前，请务必仔细阅读本手册；如未得到本公司的书面许可，减速机及配套部件不能露天安装使用；使用环境与本手册不相符者，需本公司认可后，方能投入使用；本公司保留对本手册修改的权利，如有变更，恕不另行通知。
目录前言1、减速机的安装前言JLXM系列立式磨煤机减速机由减速机、联轴器（膜片联轴器或弹性柱销联轴器）和稀油润滑装置三大部分组成（这三部分可由减速机厂家同时提供，也可由磨煤机厂家或用户自行采购）。
该系列减速机主要用于电力工业磨煤机的立式传动减速装置，也可用于其他机械传动装置。
减速机及配套设备的现场安装工作按本说明书规定和电力工业磨煤机有关规定进行，还应执行现场指导工程师的意见和决定。
减速机机房的建筑标准主要取决于当地情况和气候条件。
要考虑出现最低的环境温度和整个粉煤车间所容许的最大噪音，特别要考虑防止粉尘直接沉积在减速机上，机房应有足够的检查场地，为的是方便日后的大修工作。
减速机及其配套部件在收到后应当及早安装，不能立即安装的，应存放在防潮的仓库中，存放6个月后应开箱进行防锈保养（特别是输出法兰底部与推力轴承的配合面）并进行彻底清理。
MBY系列边缘传动磨机减速机
性能与特点
MBY系列减速器采用了现代齿轮设计制造技术，吸取了国内外同类产品的优点，总结了国内设计制造同类产品的经验，根据水泥等行业使用工况恶劣、低速重载、安全可靠、使用寿命长等特点，专门精心设计用于水泥磨、煤磨等用途的边缘传动机减速器。
MBY系列减速器采用单级减速、带专用油站、齿轮全部为硬齿面，精度达6级（GB10095—88）以上，高可靠度设计，设计寿命为持久寿命，与国内外同类产品相比，具有体积小、重量轻、外形简洁大方、操作简单、维修方便、安全可靠、使用寿命长等特点。
适合范围
主要用于水泥磨、煤磨等边缘传动机减速器。
齿轮圆周速度不大于20m/s，允许正反运转。
减速器工作环境温度为-40℃～+40℃。
低于0℃时，启动前应预热润滑油，高于40℃时加冷却措施。
由于体积小、安装简单方便，适用于老厂的技术改造和设备的更新换代。
减速器标记
减速器外形尺寸及装配形式
MBY系列边缘传动磨机减速器外形尺寸及装配形式
减速器与稀油站连接图
MBY系列边缘传动磨机减速器与稀油站连接图
减速器承载能力
MBY系列边缘传动磨减速器的减速器的选用
选型说明
减速器的选用根据所需的功率、输入转速、速比直接选出减速器的型号即可。
（无需考虑使用系数）
定货时除了注明减速器的型号、所需功率、输入转速、减速比外，还需注明减速器的装配形式代号以及油站是否随机配套等。
如有其它特殊要求或用于其它待业及用途，请在合同中注明。
立磨减速机工作原理立磨减速机是一种重要的传动设备，广泛应用于各种工业领域。
它不仅具有降低转速、增加扭矩的功能，还可以将动力传递给执行机构，实现各种机械运动。
本文将详细介绍立磨减速机的工作原理，主要包含以下六个方面：1.减速器立磨减速机通常采用行星减速器，其特点是体积小、传动比大、效率高。
行星减速器由太阳轮、行星轮和内齿圈组成，动力从太阳轮输入，通过行星轮和内齿圈的啮合传递给输出轴。
行星减速器的传动比与内齿圈和行星轮的齿数比有关，可以根据需要进行调整。
2.磨盘与磨辊立磨减速机的磨盘和磨辊是其主要工作部件，用于对物料进行粉碎和研磨。
磨盘固定在减速机的输出轴上，磨辊则通过轴承座与减速机相连。
在磨盘和磨辊之间存在一定的间隙，物料从进料口进入后，在离心力的作用下贴附在磨盘上，然后被磨辊碾碎并剥落，实现物料的粉碎和研磨。
为了保证磨盘和磨辊的精度和寿命，一般采用高强度耐磨材料制造，同时对表面进行硬化处理，以提高耐磨性能。
此外，还需对磨盘和磨辊的间隙进行合理调整，以获得最佳的粉碎效果。
3.液压系统立磨减速机的液压系统主要起到加压和润滑作用。
液压泵将油从油箱中吸出，通过管道输送到执行机构，为磨辊提供压力。
同时，液压系统还可以为减速机和轴承座提供润滑，保证设备的正常运行。
为了保证液压系统的稳定性和可靠性，设计中需要考虑到系统的压力、流量和油温等因素。
液压系统还应具有过载保护和压力调节等功能，以确保设备和人员的安全。
4.密封装置立磨减速机的密封装置主要起到防止润滑油泄漏的作用。
密封装置一般采用迷宫密封、机械密封或接触式密封等形式。
迷宫密封通过增加旋转轴与密封件之间的间隙，使润滑油在其中产生旋转动能，从而达到密封效果；机械密封则通过动环与静环之间的摩擦力来阻止润滑油泄漏；接触式密封则是利用橡胶或聚四氟乙烯等材料制成的密封环与旋转轴紧密接触，以实现密封效果。
为避免泄漏和提高密封性能，密封装置的设计应考虑到设备的转速、压力、温度以及润滑油的粘度等因素。
HRM34.3m 煤立磨技术参数随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国的主要能源之一，其采矿、选煤、煤炭加工等工艺也在不断得到改善和升级。
煤立磨作为煤炭加工领域中的重要设备，其技术参数对于煤炭加工过程中的工艺流程、生产效率、产品质量等方面起着至关重要的作用。
本文将对HRM34.3m 煤立磨的技术参数进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和生产工作者提供参考和借鉴。
一、主要技术参数1.1 设备型号：HRM34.3m 煤立磨1.2 磨盘直径：3400mm1.3 主电机功率：1250kW1.4 最大进料粒度：＜50mm1.5 最终产品粒度：80μm1.6 生产能力：60-300t/h1.7 主要传动方式：齿轮传动1.8 磨辊数量：3-4个1.9 适用物料：煤炭、焦炭1.10 磨辊压力：600-800kN1.11 设备重量：75t1.12 外形尺寸：xxx×5600×5000mm（长×宽×高）1.13 电气控制方式：PLC自动控制二、主要性能特点2.1 高产能：HRM34.3m 煤立磨具有较高的生产能力，能够满足大型煤炭加工生产线的需要，生产效率高，节约时间成本。
2.2 粉碎细度可调：磨盘直径大，磨辊数量多，磨辊压力大，可以实现对煤炭的粉碎细度进行精确控制，产品粒度均匀，质量稳定。
2.3 自动化程度高：采用PLC自动控制技术，设备运行稳定，操作简便，操作人员技术要求低，减少人为因素对设备运行的影响，提高生产效率。
2.4 动力系统稳定：主电机功率大，采用齿轮传动方式，传动稳定可靠，设备使用寿命长，维护成本低。
2.5 适用范围广：HRM34.3m 煤立磨适用于煤炭、焦炭等物料的粉磨加工，具有通用性强的特点，可满足多种物料的加工需求。
三、应用领域HRM34.3m 煤立磨作为一种先进的煤炭加工设备，已经在我国煤炭行业得到了广泛的应用。
其主要应用领域包括：3.1 煤炭粉磨加工生产线：HRM34.3m 煤立磨作为煤炭粉磨加工生产线的关键设备之一，广泛应用于煤炭粉磨生产线的建设和改造中，为煤炭加工行业的发展做出了重要贡献。
