钢筋对焊机安全技术交底
- 格式:doc
- 大小:32.00 KB
- 文档页数:2
最新整理钢筋闪光对焊机安全技术交底安全技术交底记录表C2-1编号工程名称天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司搬迁改造及配套烧结工程办公楼交底日期20xx 年3 月10 日施工单位中国华冶科工集团有限公司接受交底班组钢筋机械班交底提要闪光对焊机1. 现场钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,能持证上岗。
严禁酒后、带病上岗。
非机操工严禁私自触摸或使用闪光对焊机。
2.加工现场应有防雨、防潮、防晒及符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。
3. 操作台应牢固稳定、平整,工作地点应保持整洁。
4.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
5.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,正确地使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应,严禁焊接超过规定直径的钢筋。
6.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期坚固。
冷却水温度不得超过40C,排水量符合规定要求。
7.焊接较长钢筋时,应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。
8.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
9.雨天不得在露天施焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方。
并应穿绝缘鞋,不准赤脚或穿拖鞋。
10.焊接机操作场内(棚)内严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
11.作业场地必须有防止触电、火灾等事故的安全防护设施防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
12.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴安全帽、胶手套、防护眼镜(或眼罩防止铁渣飞溅伤人)等劳动防护用品。
审核人。
钢筋对焊机安全技术交底一、引言钢筋对焊机是一种用于将钢筋进行对焊的设备,广泛应用于建筑、桥梁、道路和其他工程项目中。
为了确保工作场所的安全和操作人员的健康,钢筋对焊机的安全问题至关重要。
本文将从多个方面阐述钢筋对焊机的安全技术,旨在提高工作场所的安全性和操作人员的安全意识。
二、作业前准备1. 务必穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜、防护手套等,并确保其符合国家相关标准。
2. 检查钢筋对焊机的工作电源和接地情况,确保其正常运行,并根据实际情况选择合适的电源电压。
3. 检查工作区域是否干燥通风,并确保周围没有易燃易爆物品。
三、安全操作1. 在使用钢筋对焊机之前,应经过相关培训并获得相关操作证书,具备独立操作的能力。
2. 在操作之前,务必彻底了解机器的操作原理、特点和操作要点,并按照操作手册进行规范的操作。
3. 当钢筋对焊机工作时,严禁将手指、手部或其他身体部位靠近焊接电极或其他有电流的部件,以免发生触电事故。
4. 在进行钢筋对焊操作时,应确保工作区域周围没有杂物或易燃物品,并保持良好的通风状况。
5. 操作过程中,如果发现任何异常或故障,应立即停机检修,并通知维修人员。
6. 禁止未经授权的人员擅自调整机器的设置或进行维修,以免发生安全事故。
四、维护保养1. 每次使用后,应及时清理机器上的积尘、焊渣和其他杂物,以确保机器的正常运行。
2. 定期检查电源线是否有损坏或老化现象,并进行更换维修,避免触电事故的发生。
3. 定期检查机器的连接部件和焊接电极,确保其正常运行并进行必要的更换和维修。
4. 将钢筋对焊机放置在干燥通风的地方,并避免受潮和热源附近,以延长机器的使用寿命。
五、事故应急处理1. 如发生触电事故,应立即切断电源,并尽快寻找专业人员进行救治。
2. 在发生火灾的情况下,应呼叫消防部门进行灭火,并确保逃生通道畅通。
3. 如发生机器故障或操作失误导致重大事故,应立即上报相关部门,并配合进行调查分析,以避免事故再次发生。
一、交底项目:钢筋焊接电焊作业二、交底日期:____年__月__日三、交底人:____四、接受人:____五、交底内容:1. 作业人员要求:1.1 从事钢筋焊接电焊作业的人员必须经过专业培训和考核,取得焊工操作资格证书,并持证上岗。
1.2 作业人员必须熟悉本规程,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
2. 安全生产纪律:2.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严禁酒后作业、追逐打闹、严禁窜岗。
2.2 施工现场禁止吸烟,严禁使用明火,防止火灾事故发生。
3. 作业前准备:3.1 作业前应熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施,确保安全。
3.2 确认焊接设备、工具、材料等齐全,符合使用要求。
3.3 检查电源线路,确保无漏电、短路现象。
4. 作业过程中注意事项:4.1 焊接作业人员必须穿戴好劳动防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服、绝缘鞋等。
4.2 作业时,应保持工作场地整洁,避免绊倒、滑倒等事故发生。
4.3 焊接作业时,应确保焊接接头处牢固,防止因焊接不良导致的钢筋断裂。
4.4 焊接过程中,应保持焊接区域通风良好,防止有害气体聚集。
4.5 焊接作业时,不得将金属物体靠近焊接区域,防止火灾事故发生。
5. 作业结束后处理:5.1 焊接作业结束后,应及时清理焊接区域,清理现场垃圾,确保现场整洁。
5.2 检查焊接质量,确保焊接接头处符合设计要求。
5.3 关闭焊接设备,切断电源,确保安全。
六、应急措施:6.1 发生火灾时,立即报警,并迅速疏散人员,使用灭火器进行灭火。
6.2 发生触电事故时,立即切断电源,并立即进行急救。
6.3 发生其他事故时,立即采取相应措施,并及时上报相关部门。
七、培训考核:7.1 对焊接作业人员进行安全技术培训,确保其掌握本规程。
7.2 定期对焊接作业人员进行考核,确保其熟练掌握焊接技能和安全操作规程。
八、总结:8.1 本交底旨在提高钢筋焊接电焊作业人员的安全意识,确保作业安全。
8.2 请各作业人员认真学习本交底内容,严格遵守各项安全操作规程,确保作业安全。
对焊机:安全操作规程技术交底(15篇范文)第1篇对焊机:安全操作规程技术交底1.电焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。
2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。
当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。
异线的截面不应小于表1的规定。
表1 异线截面对焊机的额定功率(kva)255075100150200500一次电压为220v时导线截面(mm2)10253545———一次电压为380v时导线截面(mm2)616253550701503.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。
7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人临护。
11.雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
12.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。
作业后,应放尽机内冷却水。
第2篇钢筋对焊机安全操作规程(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
一、交底目的为确保钢筋电焊机作业人员的人身安全和设备安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训和考核,取得特种作业操作证,方可上岗作业。
(2)作业人员必须熟悉本岗位的安全操作规程,遵守各项安全规定。
2. 作业环境要求(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,无障碍物。
(2)作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套等。
(3)作业现场应设有明显的安全警示标志。
3. 作业前准备(1)检查电焊机及配件是否完好,接线是否牢固,绝缘电阻是否达到要求。
(2)检查电源线路是否安全,是否符合规定。
(3)检查作业现场通风是否良好,避免有害气体积聚。
4. 作业过程中注意事项(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
(2)操作人员应保持安全距离,防止触电事故发生。
(3)焊接作业时,应确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
(4)焊接过程中,应防止火花飞溅,避免烫伤。
(5)焊接作业结束后,应立即关闭电源,切断电源线路。
5. 作业结束后注意事项(1)清理作业现场,确保无残留火花和易燃易爆物品。
(2)检查电焊机及配件是否完好,如有损坏,应及时更换。
(3)对作业现场进行安全检查,确保无安全隐患。
三、应急处置1. 触电事故(1)立即切断电源,防止事故扩大。
(2)对触电人员进行急救,如心肺复苏等。
(3)立即通知医疗部门,对触电人员进行救治。
2. 火灾事故(1)立即使用灭火器或消防器材进行灭火。
(2)立即切断电源,防止事故扩大。
(3)迅速疏散现场人员,确保人员安全。
四、总结钢筋电焊机作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,加强安全管理,确保作业人员的人身安全和设备安全。
本交底内容仅供参考,具体操作应根据现场实际情况进行调整。
一、交底目的为确保钢筋滚焊机在施工过程中的安全使用,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋滚焊机操作人员、现场管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 钢筋滚焊机的基本构造及工作原理(1)钢筋滚焊机主要由机架、主轴、滚轮、滚轮驱动机构、焊接电源、控制面板等组成。
(2)工作原理:将钢筋放置在滚轮之间,通过滚轮的旋转产生摩擦力,使钢筋表面产生熔化,从而实现钢筋的焊接。
2. 钢筋滚焊机的安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗操作。
(2)操作前应检查钢筋滚焊机各部件是否完好,如有异常,禁止使用。
(3)操作过程中,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。
(4)操作时,应保持操作区域整洁,不得放置杂物,以免影响操作。
(5)启动钢筋滚焊机前,应确保滚轮之间无钢筋或其他物品,以免发生夹具事故。
(6)操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入滚轮之间,以免造成伤害。
(7)焊接过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,关闭电源,检查设备,排除故障。
(8)焊接结束后,应及时清理焊接区域,确保无焊渣、火花等危险物品。
3. 钢筋滚焊机的维护保养(1)定期检查钢筋滚焊机的各部件,如有磨损、损坏,应及时更换。
(2)保持滚轮、滚轮驱动机构等部件的清洁,定期进行润滑。
(3)定期检查焊接电源、控制面板等电气设备,确保其正常工作。
(4)根据设备使用说明书,进行定期检修和保养。
4. 钢筋滚焊机的紧急停机(1)如发现钢筋滚焊机异常,应立即停止操作,关闭电源。
(2)在紧急情况下,可按下紧急停机按钮,迅速停止设备运行。
四、注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自更改操作方式。
2. 操作过程中,如发现安全隐患,应立即停止操作,并向相关部门报告。
3. 加强现场安全管理,确保钢筋滚焊机操作人员的人身安全。
4. 定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
五、执行情况操作人员应按照本安全技术交底要求,认真执行各项安全操作规程,确保钢筋滚焊机安全运行。
一、交底项目:钢筋对焊安全技术交底二、交底时间:____年____月____日三、交底人:____(安全员/技术负责人)四、接受人:____(钢筋工/焊接工)五、交底内容:1. 引言钢筋对焊是建筑工程中常见的钢筋连接方式,为确保施工安全,降低事故风险,现将钢筋对焊安全技术交底如下:2. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身和他人的安全。
(2)操作人员必须具备相应的技能和资质,未经培训不得上岗。
3. 作业前准备(1)检查机械设备、工具、防护用品等是否完好,确保安全使用。
(2)了解施工图纸和技术规范,熟悉钢筋对焊的工艺流程和安全要求。
(3)做好施工区域的清理工作,确保作业环境整洁、安全。
4. 操作规程(1)操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
(2)对焊前,确保钢筋表面清洁、无油污、锈蚀等。
(3)根据钢筋直径和焊接要求,选择合适的焊接设备、焊条和焊接参数。
(4)焊接过程中,注意观察火焰、烟雾、火花等情况,防止火灾、爆炸事故。
(5)焊接完成后,对焊缝进行检查,确保焊接质量。
5. 安全注意事项(1)焊接过程中,严禁酒后操作、疲劳作业,确保精神状态良好。
(2)焊接设备、焊条、焊剂等应符合国家标准,不得使用过期、变质的产品。
(3)严禁在潮湿、通风不良的环境中进行焊接作业,防止触电、中毒事故。
(4)操作人员应保持安全距离,防止焊接过程中飞溅的火花、熔渣等伤害他人。
(5)焊接完成后,对焊缝进行检查,确保焊接质量。
6. 应急处理(1)发生火灾、爆炸事故时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘棒将触电者与电源隔离。
(3)发生烫伤、割伤等事故时,立即用冷水冲洗伤口,必要时送医院治疗。
7. 总结钢筋对焊安全技术交底旨在提高操作人员的安全意识,降低事故风险。
请各相关人员认真遵守,确保施工安全。
六、检查执行情况(1)交底人负责检查接受人是否掌握钢筋对焊安全技术交底内容。
钢筋对焊机安全技术交底AQ3.3.4.7施工单位:工程名称分部分项工程工种1.加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。
2.焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
3.操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。
应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。
4.对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。
当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。
闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。
5.导线的截面应按下表的规定;对焊机额定功率(kV·A)255075100150200500一次电压为220V时的导线截面积(mm2)10253545一次电压为380V时的导线截面积(mm2)616253550701506.操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。
经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。
7.焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。
禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
8.断路器的接触点,应每隔2天用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40℃,排水量应根据温度调节。
9.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
10.发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。
11.已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。
12.冬季施工时,室温度不得低于8℃。
13.焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。
14.作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。
一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____三、交底人:____四、接受人:____五、交底内容:一、安全意识与培训1. 所有从事钢筋焊接工作的焊工必须持有焊工考试合格证,未经培训或考核不合格者不得上岗操作。
2. 每位焊工应接受安全教育培训,了解焊接过程中的安全风险及预防措施。
3. 定期组织安全知识考核,确保焊工对安全规程的掌握。
二、焊接材料与设备1. 所使用的钢筋、焊条、焊剂等材料必须符合国家相关标准,并持有质量证明书。
2. 焊机等设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。
三、焊接操作规范1. 电弧搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;后续多层施焊时,层间温度控制在150度至350度之间。
2. 多层施焊可采用回火焊道施焊,以降低热应力和焊接变形。
3. 环境温度低于-20度时,不宜进行焊接作业。
4. 雨天、雪天不宜在现场进行焊接;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施,焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
四、焊接安全措施1. 焊接时,应佩戴防护眼镜和防护手套,防止弧光和高温对眼睛和手部造成伤害。
2. 焊接区域应设置围栏,禁止无关人员进入。
3. 焊接作业时应保持通风良好,防止有害气体积聚。
4. 焊接设备附近应配备灭火器等消防设施。
五、焊接现场管理1. 焊接现场应保持整洁,不得堆放易燃、易爆物品。
2. 焊接作业结束后,应及时清理焊接区域,确保现场安全。
3. 焊接设备应定期检查,发现隐患及时整改。
六、事故预防与处理1. 焊接过程中如发生火灾、触电等事故,应立即停止焊接作业,采取有效措施进行扑救或救援。
2. 事故发生后,应立即上报相关部门,并配合进行调查和处理。
3. 加强对事故原因的分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。
七、总结本交底内容为钢筋工焊接安全技术交底,请所有焊工认真学习并严格遵守。
如遇特殊情况,应及时向管理人员汇报,确保焊接作业安全顺利进行。
备注:以上内容仅供参考,具体安全措施应根据实际情况进行调整。
钢筋闪光对焊机安全技术交底1. 引言钢筋闪光对焊机是建筑工程中常用的焊接设备之一,采用了电弧焊接技术对钢筋进行焊接。
由于焊接时会产生强光和高温,因此需要采取一系列安全技术措施来保障工人的人身安全和设备的运转。
本文将就钢筋闪光对焊机安全技术交底进行详细解释。
2. 选址钢筋闪光对焊机应在开阔的场地使用,站点应确定在非易燃、爆炸危险区或者有风吹动的场所;工作场地应干燥、通风、亮度充足、易于观察和调节焊接条件。
3. 设备选用选择合适的钢筋闪光对焊机设备非常重要。
应当使用符合标准规范的设备,并根据使用情况进行检查、维护和调节,确保设备工作正常、稳定、可靠,不泄漏、不抽风,不短路、不漏电。
4. 焊接电缆焊接电缆是将电源与焊接电极连接的重要部分,使用时应当注意以下几个方面: 1. 焊接电缆应该有绝缘层,并且必须完好无损; 2. 电缆的接头应该紧密,且不得有缝隙; 3. 电缆和接头应该经常进行维护检查; 4. 电缆长度不能过长,以免产生过多电阻,导致焊接过程中的损失。
5. 焊接面具在进行钢筋闪光对焊机的操作时,操作员需要戴上配套的焊接面具,以防止强光照射伤害眼睛和面部。
面具必须符合防辐射、绝缘性差、防护耐久、观察视野广阔、透光性好、舒适度高的要求。
使用时要注意以下事项: 1. 选用合适的面具尺码; 2. 佩戴时应将面具完全盖住头部、脸、颈部; 3. 调整面具呈稳定状态,以免在操作过程中出现位移; 4. 经常清洁面具,确保清洁度。
6. 工作服装工作服装同样是非常重要的,其作用是保护作业人员受到外部环境的干扰。
其基本要求包括防护、舒适、透气、易清洗等要求,并且应该符合国家相关标准要求。
7. 环境准备在使用钢筋闪光对焊机之前,应该做好环境准备,包括:1. 确定作业区域,将危险品、易燃易爆物品、贵重物品远离工作区; 2. 地面平整,夹夹柿子,以防止设备移动或者发生危险。
8. 准备工作在使用钢筋闪光对焊机之前,也需要做好准备工作,包括:1. 对设备进行检查、维护和调整; 2. 打开设备总电源开关,检查缆线和电源是否正常连接; 3. 将钢筋切成适当长度,以便于进行焊接。