电焊机安全技术交底
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电焊工安全技术交底新电焊工是一项较为危险的职业。
在日常的工作中,电焊工必须严格遵守安全技术规定,防止安全事故的发生。
下面就是电焊工安全技术交底的内容,希望大家认真学习,合理掌握安全技术,确保工作安全。
一、电焊前的准备(一)检查焊接设备1、检查设备是否正常工作。
2、检查接地线是否可靠。
(二)穿戴好劳动防护用品1、穿戴好防护眼镜、手套、防护衣等劳动防护用品。
2、穿戴不开口的衣领衣袖,防止飞溅物伤害皮肤。
3、不穿戴松散的衣物和鞋子。
(三)环境检查1、检查工作场地是否清洁,有无易燃易爆物品。
2、检查通风设备是否正常工作。
3、检查电线绝缘是否完好。
二、焊接时的安全注意事项(一)防止火花1、焊接时要注意防火,及时清理工作区以防止火花乱飞,引发火灾。
2、准备清洗工具,清除可能引起火灾的物品。
3、预先准备可燃物和灭火用品,以备不时之需。
(二)保护眼睛和听力1、穿戴好防护眼镜,防止明亮的光线和火花对眼睛的损害。
2、佩戴好耳塞或耳罩,防止电焊过程中产生的噪声对听力的损伤。
(三)避免触电1、使用符合国家标准的电焊设备。
2、使用专门的电源插头和电线。
3、不将电焊机等设备放置在潮湿或多尘的位置。
(四)防止电磁波的伤害1、电焊时应保持距离电焊机的距离不要过近,以避免受到电磁波的伤害。
一般距离不得小于50cm。
2、安装良好的挡板来防止电磁波的穿透和跃迁。
(五)维护设备1、经常对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
2、遵守操作规程,严格按照操作规程进行操作。
3、保持专心和注意力,防止因失误造成安全事故的发生。
三、结束工作后的注意事项(一)清理工具1、结束工作后要妥善清理各种工具和设备。
2、彻底清除飞溅物、水泥、油漆等物。
(二)维护设备1、将设备归位,并严密关结电缆、电源插头等。
2、将焊接设备放置到防潮或防尘的位置。
(三)检查焊缝和设备1、检查焊缝和设备是否正常,确认质量合格。
2、检查设备和电线是否损坏。
以上就是对电焊工安全技术交底的介绍,希望大家能够在工作中遵循各项安全技术规定,确保自身和他人的安全。
电焊机安全技术交底一、作业前1、焊接设备有完整的防护外壳,一、二次接线柱处均有保护罩。
2、作业现场的电焊机应设防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3、焊接现场10米内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器、木材等易燃物品。
4、检查接地线和手把线。
接地线和手把线不得搭在易燃易爆和带由热源的物品上,地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。
绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。
5、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋入地下。
6、在潮湿的带作业时,操作人员应站在辅有绝缘物品的地方,并穿绝缘鞋,雨天不得露天施焊。
7、长期停用的电焊机,再用时,应检查其绝缘电阻,阻值不得低于0.5MΩ,检查接线部分不得有腐蚀和受潮。
8、电焊机一次侧点源不须绝缘良好,不得随地拖拉其长度不宜大于5米9、电焊把钳绝缘必须良好。
10、电焊二此侧引出线采用橡皮绝缘铜心软电缆,其长度不宜大于30米。
二、作业时1、焊接作业时,焊接和配合人员必须采取防触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。
2、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
3、在容器内焊接时,熔器上必须有进、出风口,凤口外设置通风设备;熔器内的照明电压不得超过12V;焊接时,应两人轮流施焊,外面一人作监护;严禁在已喷涂过油漆或塑料的熔器内焊接。
4、高空焊接切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施,并有专人监护。
5、焊接预热焊件时,应设挡板,隔离预热焊件发出的辐射热。
6、焊接时,应经常检查电焊机的温度,如朝过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并降温。
7、清理焊渣时,操作人员联部应避开被清的焊缝。
三、作业后,应清理场地,灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱。
电焊、气焊操作安全技术交底本表一式两份,项目部自存一份,资料室归档一份。
施工工程安全技术交底现场临时用电(低压)安全技术交底搅拌桩工程安全技术交底道路、土方工程安全技术交底砌砖、抹灰工程安全技术交底模板工程安全技术交底钢筋工程安全技术交底砼工程施工安全技术交底模板工程安全技术交底桩架卷扬机操作安全技术交底防水工程安全技术交底水泥稳定层施工安全技术交底脚手架搭设拆除工程安全技术交底起重机械吊装工程安全技术交底中小型施工机具验收表(一)中小型施工机具验收表(二)序号检查项目内容标准检查结果三水平拉杆与剪刀撑高支模立柱 4.5m以下部分应设置不少于两道的纵横水平拉杆,其中下道拉杆基距地楼面30 cm作为扫地杆设置,然后沿竖向每隔不大于1.5m 设一道。
在立柱4.5m以上意中人每增高1.5m ,相应增加一道水平拉杆,水平拉杆与立杆有可靠的连接。
剪刀撑与楼面一般成45º角,由地楼面一直驳到顶部,与立柱连接牢固。
高支模剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米。
支撑主梁的立柱必须按施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设,并在立柱的两侧边设置剪刀撑,当结构跨度大于或等于10 m时,剪刀撑设置间距不得超过5m。
四施工荷载模板上承受的荷载不得超过设计规定值。
(荷载的类型包括:模板及其支架自重、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
)模板上的物料必须均匀摆放。
五作业环境模板上运输混凝土应设有防护措施,外脚手架应高于作业面1.2m。
垂直作业上下应有隔离防护措施。
验收意见:签名参加验收人员(企业安技负责人)搭设单位施工员质安员搭设班长使用单位施工员质安员。
电焊(气割)工安全技术交底1、电焊(气割)工必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,氧气表、减压阀是否正常,金属外壳是否有安全可靠接地或接零,进出线是否有完整的防护罩,进出线端是否用线鼻子接牢二次线,严禁暴露。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量,应为额定电流的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝。
完工后,切断电源。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品,特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米,易爆物离焊接现场不得少于20米,并分别采取妥善防燃、防爆措施。
6、操作人员必须戴好安全帽,系好帽带,正确使用电焊作业劳动防护用品,高处焊接时必须使用安全带等防护用具,遵守高处作业安全操作规程,严禁酒后作业,严禁在作业中嬉戏、打闹。
焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板(包括节点)需用水浇湿,并在脚手板上铺1-2块薄钢板,使溶渣和焊条头都落在其上,以防火灾。
7、做好安全用电,电线不准乱拖乱拉,电焊手把线和地线通过道路时,须架高或穿入套管埋入地下。
8、清除焊渣时,面部须避开焊缝,戴防护镜,以防异物伤眼。
9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
10、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源;禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒,乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。
11、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置,橡皮管连接处须扎牢固定。
12、焊枪和割枪接胶皮管时,乙炔和氧气管不要装错,也不要互换。
使用完后应先关闭乙炔阀,后关氧气阀。
发生回火应先关氧气阀,再关乙炔阀。
点燃时,应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。
点燃后的焊枪不能离手放下,若必须放下时,一定要先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,使火焰熄灭后再放下。
安全技术交底表表AQ—C11—1编号006 工程名称房山黄辛庄小区二期项目施工单位北京城建六建设集团有限公司交底部位预留、预埋、二次结构工种电焊工安全技术交底内容一、基本要求:1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格,取得特种作业操作证持证上岗。
2.作业人员必须经过入场安全教育,考核合格后才能上岗作业;3.必须一人作业,一人监护,作业人员穿绝缘鞋,停电验电后再作业;4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;6.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理,确认安全后再进行施工作业,对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕后立即复原。
二、使用要求:(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。
(2)使用电焊机前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。
(4)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。
(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作之处,并留有安全通道。
(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。
必须定期检查电焊机的保护接零线。
(7)电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。
电焊机的使用安全技术交底
1.电焊机应放在干燥绝缘良好的地方。
在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。
焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使用。
2.在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作。
应通风良好,防止出汗。
3.焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线,更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线。
4.操作时,必须办理动火审批手续,设消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。
5.电焊工必须诗证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。
6.更换焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
7.工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。
8.电焊机必须加装防触电保护器。
9.作业前,必须清除作业区的草袋、塑料袋、泡沫板、油漆、油料等、纸板等易燃物质。
单位名称:中国建筑第二工程局作业部位:裕景T3
交底人:接受交底人:
交底日期:年月日。
完整版电焊工技术交底电焊工技术交底一、背景介绍电焊工作是一项常见的技术工作,它涉及到使用电流将金属焊在一起以及修复金属制品的技能。
然而,要做好电焊工作,需要掌握一定的技术知识和注意事项。
本文将完整介绍电焊工技术交底的相关内容,以帮助电焊工进行正确、高效、安全的电焊作业。
二、电焊工具准备1. 保护装备:电焊工应始终穿戴防护面罩、防火服、手套和靴子,确保身体的安全。
2. 电焊机:选用适合工作要求的电焊机,确保其安装和接线正确,并进行必要的维护和保养。
3. 焊接材料:选择适当的电极、焊丝等材料,确保其质量符合工作要求。
三、电焊技术要点1. 表面准备:在开始电焊前,必须对工件的焊接表面进行准备。
这包括清洁、除锈和打磨等步骤,以确保良好的接触和焊接强度。
2. 电流和电压设置:根据焊接材料的类型和厚度,合理设置电流和电压,以获得良好的焊接效果。
过高或过低的电流和电压都会影响焊缝的质量。
3. 焊接姿势和速度:采用正确的焊接姿势,保持适当的焊接速度。
焊接姿势应优化能够提供良好的焊接成形和避免焊接变形。
4. 焊接顺序:合理的焊接顺序有助于减少应力和畸变,确保焊缝的质量。
根据焊接图纸和工作要求,确定最佳的焊接顺序。
四、电焊安全操作1. 确保工作区域安全:电焊作业时应保持工作区域干净整洁,移除可燃物和易燃物质,确保周围没有易燃或易爆物质,以防止火灾和爆炸事故发生。
2. 遵守电焊机操作规程:学习和遵守电焊机的操作规程和安全指南,了解如何正确使用和维护电焊机,减少潜在危险。
3. 防止电击:使用绝缘手套和干燥的工具,在操作电焊机时避免触摸裸露的电焊电极或其他电流导体,以防止触电事故。
4. 防护眼睛和皮肤:佩戴防护面罩和防火服,以保护眼睛和皮肤免受强光和火花的伤害。
五、常见电焊问题及解决方法1. 焊缝质量差:可能是由于电流和电压设置不正确。
解决方法是根据焊接材料和工件要求重新调整电流和电压。
2. 焊接变形和裂纹:可能是焊接速度过快或缺乏正确的焊接顺序导致的。
电焊机安全操作技术交底技术交底内容:一、技术交底范围:本交底适用于五缘湾站围护结构施工焊接作业。
二、交底依据1、电焊机安全操作章程;2、临时用电专项方案;3、城市轨道交通工程质量安全检查指南;4、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。
三、开始施工的条件及施工准备工作(1) 进场之前对施工人员进行安全培训;(2)作业人员必须取得相应的特种作业资格证书;(3)施工机具根据计划组织进场,并经验收合格,可以投入使用。
四、交底目的规范现场施工作业程序和安全行为,保证设备和人员的安全,指导现场的施工操作。
五、交底内容1.设备进场使用之前应当由设备管理员进行进场验收并填写设备验收单方可使用。
2.操作人必须持证上岗,严禁无证人员上岗作业;3.用电设备必须严格按照规范要求,施行三级配电、两级保护,一机、一闸、一漏保,专业电工接电。
电焊机设有专用开关箱。
4、电焊机外壳,必须接地可靠,其电源的装拆应当由电工进行。
5.操作前必须详细阅读说明书,遵守安全使用及维护维修章程。
6.应当遵守相关安全消防规定,到上级部门开动火证。
施焊前清理周围和垂直下方可燃、易燃物体,并配备灭火器、水桶、使用接火斗,并设专人看火。
不要在油漆、清洗、喷雾作业区进行焊接。
7.施焊前应确认被焊接物,不要对存在可燃、易燃易爆物的容器施焊,不要焊接密封容器。
8.焊机应防止飞溅、打磨产生的铁粉进入电源内部,防止电焊机内部粉尘堆积引起绝缘恶化,应当定期保养、检测、修理。
9.应防止电缆连接不良、母材侧的电流回路不完全接触,避免发生火灾。
10.焊接人员必须穿长袖衣服,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,佩戴防护罩。
11、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。
12.电焊一次线不准长于5米,二次线不准长于30米。
双线到位,按相关要求进行焊接及母材接地。
13.不要触摸带电部位,不要在卸下机壳的情况下使用,在检测、修理时须先将电源切断5分钟后再进行作业。
电焊工安全技术交底一、电焊工作环境安全。
在进行电焊作业时,首先要确保工作环境的安全。
工作场所应该保持干燥,远离易燃易爆物品,确保通风良好。
同时,要对工作区域进行标识和隔离,确保周围人员不会受到伤害。
在进行高空作业时,要做好防护措施,确保不会发生坠落事故。
二、电焊设备安全操作。
1. 电焊机的安全操作。
在使用电焊机时,要确保其接地良好,不要使用带有损坏的电缆和插头。
另外,要注意电焊机的使用环境,避免在潮湿或者易燃易爆的场所使用。
在操作电焊机时,要穿戴好防护用具,确保自身安全。
2. 电焊电源的安全操作。
在进行电焊作业时,要确保电源的安全。
首先要检查电源线路是否完好,避免出现漏电、短路等情况。
其次,要确保电源的稳定性,避免因电压不稳定而引发事故。
在使用移动电源时,要确保其固定牢靠,避免发生移动时的意外伤害。
三、焊接操作安全。
1. 焊接材料的安全使用。
在进行焊接作业时,要选择符合要求的焊接材料,确保其质量和可靠性。
同时,要注意焊接材料的存放和保管,避免受潮、受热或者受损。
2. 焊接作业的安全操作。
在进行焊接作业时,要注意保护好自己的眼睛、皮肤和呼吸系统,穿戴好防护用具。
在操作电焊枪时,要注意保持稳定的姿势,避免因操作不当而引发事故。
另外,要注意焊接作业的周围环境,确保不会对他人和周围设备造成损害。
四、事故应急处理。
在进行电焊作业时,要做好事故应急处理准备。
首先要熟悉急救知识,能够在发生意外时及时进行急救。
其次要熟悉应急设备的使用方法,能够在发生事故时迅速进行应急处理。
以上就是电焊工安全技术交底的相关内容,希望广大电焊工能够严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
电焊机安全操作技术交底一、引言电焊机是一种常见的工业设备,用于焊接金属材料。
然而,由于电焊机使用高电压和高温,操作不当可能导致安全事故。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全,本文将介绍电焊机的安全操作技术。
二、电焊机的基本原理和结构电焊机是通过将电力转换为电弧和热能来焊接金属材料的设备。
它由电源、控制器、焊接枪和工作台组成。
在操作电焊机之前,必须了解其基本原理和结构。
三、电焊机的安全要求为了确保电焊机的安全操作,有一些基本的安全要求需要遵守:1.使用防护设备:在使用电焊机时,必须佩戴合适的防护设备,如焊接手套、面罩和耳塞等,以防止电击、火花飞溅和噪音等危险。
2.保持工作区域清洁整齐:工作区域应保持干燥、整洁,避免杂物和易燃物附近使用电焊机,以防止火灾和意外事故。
3.避免长时间连续操作:电焊机在高负荷运行时会产生过热,为了防止过热导致设备损坏或事故,需要定期停机冷却。
4.正确使用接地线:接地是电焊机安全操作的重要环节,必须确保电焊机和工作台都正确接地,以防止电击和其他电气故障。
四、电焊机的操作步骤正确的操作步骤可以最大限度地减少事故的发生。
以下是电焊机的基本操作步骤:1.检查设备:在操作电焊机之前,应检查设备是否完好无损,电缆是否接头良好,电源是否稳定等。
2.调整参数:根据需要的焊接类型和材料厚度,调整电焊机的参数,如电流、电压和焊接时间等。
3.准备工作区域:清理工作区域,确保周围没有易燃物和杂物,并设置好焊接工作台。
4.佩戴防护设备:佩戴焊接手套、面罩和耳塞等防护设备,以保护自己免受电击、火花飞溅和噪音的伤害。
5.开始焊接:将焊接枪对准焊接位置,按下触发器开始焊接,保持稳定的手部姿势和坚定的焊接动作。
6.结束焊接:焊接完成后,松开触发器,等待焊接枪冷却后才能放置。
7.整理工作区域:在离开工作区之前,清理焊渣和工作台上的焊接材料和工具,确保工作区域干净整洁。
五、电焊机的常见故障与处理方法在使用电焊机时,可能会遇到一些常见故障,需要及时处理,以确保操作的连续性和安全性。
电焊机安全操作规程安全技术交底1、一、电焊机安全操作规程(一)电焊机使用人员必须经过安全培训,经过合格的考试,持证上岗。
未经过培训和考试的人员不得操作电焊机。
(二)电焊机应具备符合国家标准的质量证明,并且应经国家检核合格,达到安全标准。
(三)个人工作服需符合防火防潮的要求,并保证穿着舒适、无阻力。
(四)电焊机的电源必须专用电源,专线专用。
(五)接地线必须牢固可靠连接,不能有脱落或者虚接现象。
(六)电焊机厂家规定电流应严格按照实际生产线要求使用,决不能超过标准要求,更不能擅自改变规定参数。
(七)电焊机未使用时必须断开电源,断电后等电焊机内部电容盘电高压完全放电后,才能进行检修、维修、排故等作业。
(八)在操作电焊机时,必须穿着厚底绝缘鞋,以防止电流通过工人的脚部传递。
(九)操作时必须戴上手套和护目镜。
(十)电焊时,作业人员必须将工件接地,以防止电场进入周围环境,损伤其他人员。
(十一)在作业过程中,必须严格遵守工作制度,防止误操作导致险情。
(十二)电焊机的操作应尽量远离可燃、易爆物品,避免火灾等事故发生。
(十三)作业人员使用时注意安全,下班后应关闭电源,确保电焊机安全。
二、电焊机安全技术交底1、操作者须具备初级水平的专业知识。
2、电焊机操作人员必须穿戴相应的防护器具,包括护目镜、工作服、手套、绝缘鞋等。
3、电焊机操作人员必须和周围人员保持一定的距离,以免电弧造成的辐射伤害。
4、在操作电焊机前,必须检查设备是否正常运行,设备是否接地良好。
5、电焊机使用前,需检查电源、电电流、电压是否符合要求,否则不能进行操作。
6、进行电焊作业时,必须将工件接地,以防止电流通过工人的脚部传递。
7、电焊作业中,电弧的光线强烈,产生耀眼的光芒,操作人员一定要注意防护。
8、当电焊机因设备故障等原因停止工作时,不得直接进行电焊机的检修、维修等工作,应在充分了解和掌握各项安全操作规程后再进行。
9、操作人员必须充分了解各种电焊机的基本构造、工作原理、使用性能等相关知识,并掌握防护处理技术。
电气焊安全技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电焊(气割)安全技术交底交底内容:一、施工作业特点和危险源:二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项:1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;遵守施工现场的各项规章制度;禁止酒后进入施工现场;施工现场严禁吸烟;严禁赤脚、光膊、穿拖鞋进入施工现场;严禁在施工现场打闹。
2.电焊机使用前检查电线路和电焊机性能是否正常良好,选择干燥处放焊机。
3.焊工必须经过专业培训,熟悉电焊机构造性能以及操作方法和保养方法,并经过考试合格后持证上岗。
4.焊工工作时,要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖、戴防护墨镜。
地点潮湿时,应站干燥的木板或胶垫上操作,地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上,必须设立专用地线,直接放在焊件上,不准借路。
5.使用氧气乙炔时必须检查气管有无破损,气瓶要正确摆放,氧气乙炔瓶之间距离必须有5米或5米以上,电气焊施工时必须与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器、木材以及各种易燃油类等离开不小于10米,与易爆物品的距离不小于20米,如必须在规定范围内施焊时,必须做好安全措施。
6.施焊时,起落弧点距焊缝端部宜不大于10mm,焊坑应填饱满,焊缝应均匀,不得夹渣,咬肉和有砂眼。
每完成一条焊缝后,应将焊缝多渣打掉,检查焊缝是否有裂缝和其他缺陷。
7.焊工换焊条时不得除下手套,在合拉电源开关时,另一只手不得按在焊机外壳上,头部不得正对开关,清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣射入眼内。
8.下班时,应拉闸断电,并将焊线和地线分开,不许搅在一起,以免再合闸时起火发生事故,同时应检查焊区周围有无火苗隐患。
9.气割、电焊“十不烧”:1》.焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。
2》.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。
电焊工安全技术交底记录电焊工安全技术交底记录一、引言电焊工作为特种作业之一,在工业生产、建筑维修等领域应用广泛。
然而,电焊工操作过程中存在诸多安全隐患,如果不加以重视和规范操作,极易引发安全事故。
因此,本文旨在详细记录电焊工安全技术交底的过程,强调安全操作的重要性,以确保电焊工的人身安全和生产安全。
二、电焊工安全技术交底的主要内容1、电焊工操作前准备工作(1)检查工作环境,确保安全无隐患;(2)穿戴防护服,包括但不限于长袖衣服、防护手套、护目镜等;(3)准备并检查电焊设备,确保其正常运行。
2、电焊工操作安全规范(1)严格按照电焊机操作说明书进行操作;(2)不得在带压管道、设备上施焊;(3)遵守焊接火花防护规定,防止火灾事故发生。
3、电焊工操作注意事项(1)操作时不得佩戴潮湿、破损的防护用品;(2)注意保持安全距离,避免焊接火花飞溅伤害;(3)严禁在易燃易爆物品附近进行电焊操作。
4、电焊工操作后处理工作(1)清理现场,包括清理残留的焊接物料、检查焊接部位是否安全;(2)对电焊设备进行例行检查,确保其正常运转;(3)做好工作记录,总结经验教训。
三、结论电焊工安全技术交底是保障电焊工作业安全的重要环节。
通过本次交底,电焊工可以充分了解操作过程中的安全隐患和防范措施,从而规范操作流程,确保自身及周围人员的安全。
在实际工作中,电焊工应时刻保持警惕,严格执行安全技术交底的要求,以防止事故发生。
同时,企业也应加强对电焊工的安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能,确保生产工作的顺利进行。
四、参考文献1、《特种作业安全技术培训教材:电焊工》. 化学工业出版社,2018年.2、《电焊工安全技术操作规程》. 机械工业出版社,2019年.。