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液压支架操作与维护液压支架操作与维护液压支架操作与维护摘要根据国内外的实践证明，在根据煤层的地质条件，选用合适的支架形式及其主要工作参数的前提下，正确熟练地操作液压支架和维护好液压支架，是充分发挥其支护特性和支撑能力，更好地管理和控制顶板的关键问题。
对液压支架操作使用和维护工作搞得好，就能充分发挥机械化采煤的优越性，收到产量高、效率高、安全好的技术经济效果。
关键词：操作维护一、液压支架操作：1、支架工在开工之前必须要做好充分的准备工作：（1）、支架工在下井前要带好各种型号密封圈、接头、销子和胶管等易损件；（2）、检查泵站的泵压、乳化液液位，清洗过滤器；（3）、检查从泵到工作面的液压管路、支架间的管路以及操纵阀、控制阀是否有漏液现象，胶管是否被压埋或可能被压埋；（4）、检查所有支架上的部件，特别是连接件是否缺损；（5）、检查支架所有液压件的操作功能是否正常，通过压力表、音感（听杂音）、手感（操作手柄时的感觉）或滴油现象（轮流松开油缸的无压胶管，发生“串液”时，乳化液会从管子接头流出），以发现是否有“串液”和阀件损坏；（6）、检查顶梁与顶板接触情况是否良好，挡矸装置是否完好；（7）、移架前要认真检查顶板、假顶和煤壁情况及周围工作环境；通过上述检查把发现的所有故障现象排除后，才可进行移架操作。
2、支架工操作：正常移架：在顶板正常情况下，一、当工作面煤壁及顶板正常情况下移架操作正常移架，移架可采用追机移架，若移架不上机组运行时，可采取间隔移架，但必须要与机组保持一定安全距离。
移架时先将被移支架左右两组支架的溜千斤顶推出，使其处于推溜状态，然后操作回转顶千斤顶，使前梁降低一点，接着降柱，降100毫米到150毫米之间，开始移架前，分别将伸缩梁收回手把和护帮板收回手把打开收回位置，分别将伸缩梁千斤顶收回和护帮板千斤顶收回，同时调整前后侧护板，使支架与工作面运输机保持垂直，支架与煤壁的距离利用平衡顶调整顶梁与掩梁间的相对位置，使顶梁更好地接触顶板，调整前梁使之严密接顶，当支架立柱达到初撑力时停止升柱，将手把打回零位。
液压支架检修工操作规程一、液压支架检修工作的意义和目的液压支架作为一种重要的工业设备，承担着支撑和稳定机械设备的功能。
为了保证液压支架的正常工作和延长使用寿命，检修工作尤为重要。
液压支架检修工作的目的是确保设备的正常工作，减少故障和事故的发生，提高设备的使用效率和安全性。
二、液压支架检修工作的基本要求1.必须具备一定的液压支架知识和操作技能；2.严格按照操作规程和安全操作要求进行操作；3.维护液压支架的安全、卫生和环境保护。
三、液压支架检修工作的程序1.在进行液压支架检修工作之前，必须进行设备的停运和隔离，确保人员的安全；2.对设备进行外观和机械零部件的检查，如发现有损坏、变形或其他问题，应及时进行更换或修复；3.检查液压系统的油液，如发现油温过高、油漏或油品污染等情况，应做相应处理；4.对液压支架的液压元件进行检修，如检查液压缸的密封性能、电磁阀的灵敏度等，确保液压系统的正常工作；5.检查液压支架的电器控制系统，如检查电器元器件的连接性、电源的正常供电等；6.接通设备的电源，进行试运行，检查设备的运行状态和功能是否正常；7.检查设备的安全装置，并进行调试和测试，确保设备的使用安全和可靠性；8.检修工作结束后，必须进行记录和整理，并做好设备的清洁和维护工作。
四、液压支架检修工作中的安全操作要求1.检修工作必须由经过专门培训的人员进行，不得擅自进行或无资质的人员进行；2.在进行检修工作之前，必须切断设备的电源，并采取相应的封锁和标识措施；3.在进行设备拆卸和组装工作之前，必须确保设备的负载已经为零，并进行安全固定；4.操作人员必须佩戴安全防护用具，如手套、眼镜和安全帽等；5.在操作液压支架时，必须按照液压系统的工作压力和操作要求进行操作，不得超过设备的额定工作范围；6.在操作过程中，必须随时检查液压系统的工作状态和压力表的读数，并及时发现和排除故障；7.不得擅自更改设备的结构和参数，如有需要，必须经过专业人员的批准和指导；8.液压支架检修完成后，必须进行设备的试运行和功能测试，确保设备的正常工作。
液压支架使用、维护检修管理规定一、一般规定：1、液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改；3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。
4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。
5、液压支架必须接顶。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。
9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。
10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
12、采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
13、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
二、使用一）、移架前检查1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线。
3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4、检查液压件：高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
液压支架井下检修工操作规程范本一、运输与安装操作规程1. 检查液压支架的整体外观和配件完好性，确保安全使用。
2. 将液压支架运输至工作现场，并确保运输过程中没有损坏。
3. 在安装前，先进行地质勘探与测试，确保地质条件稳定。
4. 根据地质条件和设计要求，在合适的位置搭建支架工作平台。
5. 操作时必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
二、液压支架升降操作规程1. 在升降过程中，严禁站在滣板下方或在液压支架下操作。
2. 在启动液压支架升降前，检查液压油箱油位是否符合要求。
3. 操作前要检查升降阀的操作手柄可否灵活，液压系统是否正常。
4. 在升降过程中，监控升降速度，确保其稳定性。
5. 若发现液压支架升降异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维修。
三、液压支架稳定性检查规程1. 在液压支架安装好后，对其进行稳定性检查，确保支架稳固可靠。
2. 液压支架稳定性检查包括水平检查和垂直检查。
3. 水平检查要求支架各个液压缸工作面张力均匀，无明显偏差。
4. 垂直检查要求液压支架垂直度误差控制在规定范围内。
5. 若发现稳定性不符合要求，应及时采取措施进行调整或修复。
四、液压支架液压系统操作规程1. 在使用液压支架前，检查液压系统油位是否符合要求。
2. 液压系统操作前要先调整好工作压力和流量。
3. 在液压系统操作过程中，严禁超过液压系统的额定工作压力。
4. 定期检查液压系统的密封件和管路连接是否正常，若出现异常要及时更换或修复。
5. 液压系统操作完毕后，及时清洗液压元件并保持其干净。
五、液压支架安全使用规程1. 使用液压支架时，严禁超过其额定工作负荷。
2. 液压支架作业时，操作人员必须远离滣板和移行架，确保人身安全。
3. 在使用过程中，发现液压支架发生异常情况，应立即停机检查。
4. 在液压支架周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
5. 液压支架作业完毕后，要将其归位并进行维护保养工作。
六、液压支架维护保养规程1. 每天使用液压支架前，要对其进行外观检查，并检查液压系统工作是否正常。
液压支架检修工操作规程模版一、工作前准备1. 检查液压支架的工作环境是否符合安全要求，包括通风良好、无明火等。
2. 确保液压支架的电源开关处于关闭状态，并断开电源。
3. 工作人员穿戴好必要的防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
二、检查液压支架外观1. 检查液压支架的主体结构是否完好无损，如有发现损坏或变形，应及时报告上级并进行维修。
2. 检查液压支架的控制部位是否正常，如有松动、脱落等情况，应紧固或更换零部件。
三、检查液压系统1. 检查液压油的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加。
2. 检查液压系统的油泵、阀门等是否正常运转，如有异常声音或震动应立即停机检查。
四、操作液压支架1. 打开液压支架的电源开关，确保电源正常。
2. 调整液压支架的高度，使其适应具体的作业需求。
3. 使用操作杆或控制面板对液压支架进行升降、伸缩等操作，确保操作平稳无阻力。
五、液压支架的保养与维修1. 定期清洁液压支架的表面，确保其干净无尘。
2. 定期检查液压支架的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。
3. 定期检查液压支架的密封件，如有磨损或老化，应及时更换。
4. 定期对液压支架进行维护保养，包括紧固螺栓、清洁滑轨等。
六、安全注意事项1. 在操作液压支架时，严禁翻越、踩踏或跳跃，以防跌落事故发生。
2. 操作人员应注意自身安全，避免将手部或身体靠近液压支架的运动部位。
3. 在操作液压支架时，严禁将其他物品放置在支架上，以免影响其稳定性。
4. 在液压支架运动过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级。
5. 液压支架的维修保养应有专人负责，并按规定的周期进行。
七、紧急情况处理1. 在出现紧急情况时，应立即切断液压支架的电源，并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况处理完毕后，应及时对液压支架进行检查、维修，并报告上级。
浅谈液压支架的维修与保养一、液压支架的结构和工作原理我们需要了解液压支架的结构和工作原理。
液压支架通常由液压缸、油泵、油管、压力表等部件组成。
在工作过程中，油泵会将液压油输送到液压缸中，由于液压系统的作用，液压缸会产生强大的推拉力，支撑或固定机器设备。
液压支架主要靠液压力来完成工作，需要保证液压系统的正常运行和稳定输出力。
二、液压支架的维修1. 定期检查液压油液压油在液压支架中起着非常重要的作用，它不仅传递液压力，还起到润滑和密封作用。
定期检查液压油的性质和量是非常必要的。
通常情况下，液压油应该是清澈透明的，不含杂质和水分。
如果液压油出现变质或者污染的情况，就需要及时更换。
还要保证液压油的数量充足，以保证液压系统正常工作。
2. 清洁液压系统液压支架在长时间运行后，液压系统内部会积聚污物和杂质，这些杂质会影响液压系统的正常工作。
定期清洁液压系统是非常重要的。
清洁液压系统主要包括清理油箱、更换过滤器、清洗油管等步骤。
这些工作可以有效减少液压系统的故障几率，延长液压系统的使用寿命。
液压缸和油泵是液压支架中最核心的部件。
定期检查液压缸和油泵的工作状态，包括密封性能、润滑情况、推拉力是否正常等。
如果发现液压缸或油泵出现故障，及时修理或更换是非常必要的，以保证液压支架的正常工作。
4. 检查管路和接头液压支架的管路和接头也是非常重要的部件，它们负责输送液压油到液压缸中。
定期检查管路和接头的完整性和密封性是非常必要的。
如果发现管路或接头出现磨损或者泄漏，要及时修理或更换，以避免液压系统的故障发生。
5. 其他维修工作除了以上几点，液压支架的维修还包括其他一些工作，如检查压力表、保护装置、电气元件等，确保所有的配件和部件都处于良好的状态。
液压支架的保养是非常重要的，它可以保证液压支架的长期稳定运行。
1. 加强润滑在液压支架的运行过程中，润滑是非常重要的。
定期给液压缸和油泵等部件做润滑保养工作，可以减少磨损，延长部件的使用寿命。
液压支架井下检修工操作规程范本一、运输与安装操作规程1. 检查液压支架的整体外观和配件完好性，确保安全使用。
2. 将液压支架运输至工作现场，并确保运输过程中没有损坏。
3. 在安装前，先进行地质勘探与测试，确保地质条件稳定。
4. 根据地质条件和设计要求，在合适的位置搭建支架工作平台。
5. 操作时必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
二、液压支架升降操作规程1. 在升降过程中，严禁站在滣板下方或在液压支架下操作。
2. 在启动液压支架升降前，检查液压油箱油位是否符合要求。
3. 操作前要检查升降阀的操作手柄可否灵活，液压系统是否正常。
4. 在升降过程中，监控升降速度，确保其稳定性。
5. 若发现液压支架升降异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维修。
三、液压支架稳定性检查规程1. 在液压支架安装好后，对其进行稳定性检查，确保支架稳固可靠。
2. 液压支架稳定性检查包括水平检查和垂直检查。
3. 水平检查要求支架各个液压缸工作面张力均匀，无明显偏差。
4. 垂直检查要求液压支架垂直度误差控制在规定范围内。
5. 若发现稳定性不符合要求，应及时采取措施进行调整或修复。
四、液压支架液压系统操作规程1. 在使用液压支架前，检查液压系统油位是否符合要求。
2. 液压系统操作前要先调整好工作压力和流量。
3. 在液压系统操作过程中，严禁超过液压系统的额定工作压力。
4. 定期检查液压系统的密封件和管路连接是否正常，若出现异常要及时更换或修复。
5. 液压系统操作完毕后，及时清洗液压元件并保持其干净。
五、液压支架安全使用规程1. 使用液压支架时，严禁超过其额定工作负荷。
2. 液压支架作业时，操作人员必须远离滣板和移行架，确保人身安全。
3. 在使用过程中，发现液压支架发生异常情况，应立即停机检查。
4. 在液压支架周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
5. 液压支架作业完毕后，要将其归位并进行维护保养工作。
六、液压支架维护保养规程1. 每天使用液压支架前，要对其进行外观检查，并检查液压系统工作是否正常。
液压支架井下检修工作业操作规程范本液压支架是煤矿井下工作中常用的设备之一，用于井下巷道及工作面的支护和稳定。
为保证液压支架的安全运行和延长其使用寿命，井下检修工作是必不可少的环节。
本文将详细介绍液压支架井下检修工作的操作规程，以确保工作的安全和高效进行。
一、检修前准备工作1. 检修前必须经过专职维修工的培训，掌握液压支架的构造、原理和相关操作规程。
2. 确保液压支架的停机时间，断电并将电源开关处于断开状态。
3. 若液压支架位于高地，需使用合适的工具将其降至地面，确保稳定和安全。
4. 检查液压支架的各部件是否存在损坏、腐蚀或松动现象，如有发现应及时更换或修复，确保液压支架的正常工作。
二、液压支架检修操作步骤1. 检查工作台面和周围环境是否整洁，无杂物和障碍物，防止工作时发生意外。
2. 将液压支架升至适宜的高度，使操作人员能够方便地进行检修工作。
注意调整液压支架高度时应缓慢进行，防止因突然升降引起意外。
3. 检查液压支架的液压系统。
先检查油液的油位是否正常，如不足应及时加注。
然后检查液压管路是否有泄漏现象，如有必须予以修复或更换。
4. 检查液压支架的支柱。
先检查支柱的伸缩速度是否正常，如有异常应及时调整。
然后检查支柱的液压缸和缸体是否存在漏油、磨损等问题，如有必须予以修理或更换。
5. 检查液压支架的齿轮油泵。
先检查油泵的油位和油压是否正常，如不足应及时加注。
然后检查油泵的密封件是否有磨损或老化现象，如果有必须予以更换。
6. 检查液压支架的九柱。
先检查九柱的伸缩速度是否正常，如有异常应及时调整。
然后检查九柱的导向套、活塞和密封环是否存在磨损、裂纹等问题，如有必须予以修理或更换。
7. 检查液压支架的常用附件。
包括显示仪表、电控箱、紧固件等。
先检查显示仪表的指示是否正常，如异常应及时处理。
然后检查电控箱的电气连接是否牢固，如有松动应及时紧固。
最后检查紧固件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
三、检修后工作1. 检查液压支架的工作台面和周围环境是否整洁，无杂物和障碍物，防止工作过程中发生意外。
