2基础工业工程现场管理优化

工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析
工业工程技术在企业现场管理优化中的实施，主要包括以下几个方面的内容。

工业工程技术可以通过对生产流程进行优化，提高企业的生产效率。

通过对生产过程的分析和优化，可以减少生产线上的浪费和不必要的环节，提高生产线的运行效率和产出率。

工业工程技术可以通过对物流系统的优化，提高企业的物流效率。

通过合理规划物流网络，优化物流路线，提高物流设备的利用率，可以降低物流成本，提高物流效率。

工业工程技术还可以通过优化工厂布局，提高企业的空间利用率和设备利用率，从而提高整个工厂的生产效率。

工业工程技术还可以通过对企业人力资源的合理配置和管理，提高企业的人力资源效率。

通过合理分工和协作，提高员工的工作效率和生产能力，从而提高整个企业的生产效率和竞争力。

在实施工业工程技术的过程中，企业需要充分认识到工业工程技术的重要性，并积极引进和应用相关的技术和方法。

企业可以通过与工业工程专业的研究机构合作，引进专业的工业工程技术人才，进行现场管理优化的设计和实施。

企业还可以通过培训和人员激励机制，提高员工的技术水平和专业素养，推动工业工程技术在企业现场管理优化中的实施。

在实施工业工程技术的过程中，也存在着一些问题和挑战。

由于每个企业的业务特点和管理需求不同，工业工程技术的应用需要根据企业的具体情况进行定制化设计。

工业工程技术的应用需要较高的投入和技术支持，对企业来说是一项较大的挑战。

由于工业工程技术的应用涉及到多个部门和层面的合作，需要有效的协调和沟通。

企业在实施工业工程技术的过程中需要认真分析和评估风险，制定合理的实施计划，并注重团队和组织能力的培养和提升。

工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析
工业工程技术是一种以科学方法分析现场工作环境和工作流程，提高设备、设施和人员等生产要素联合协作，减少无效劳动，提高生产效率和企业经济效益的技术。

在企业现场管理优化中，工业工程技术可以发挥以下方面的作用：
一、流程优化
工业工程技术的核心是通过系统分析和精益化改进来优化现场生产流程。

通过对现场生产流程的管理和规划，可以达到生产流程优化的效果。

优化后的生产流程不仅可以提高生产效率，而且还可以降低成本和提高制造质量。

二、设备优化
工业工程技术可以帮助企业优化设备的选型、布局和维护保养等方面。

通过科学的设备选型和设计，可以有效地提高设备的使用效率和降低维护成本。

同时，通过合理的设备布局和维护保养，可以减少生产事故和故障，提高企业的安全性。

三、人员优化
工业工程技术可以通过优化生产流程和设备，提高生产效率和减少无效劳动，从而减少员工工作强度。

同时，工业工程技术还可以通过对员工进行技能培训和能力提升，提高员工工作质量和效率，进一步提高企业的生产效益。

四、质量优化
工业工程技术可以通过对生产流程和设备的优化，提高产品质量和制造水平。

通过引入现代管理理念和方法，可以对企业的品质管理和质量控制进行全面的升级和改善。

总之，工业工程技术在企业现场管理优化中的价值不言而喻。

只有通过科学的管理理念和现代化的技术工具，才能实现企业生产效率最大化和经济效益优化的目标。

因此，企业应该积极采用工业工程技术，并不断完善和提升企业现场管理水平，以适应市场竞争和经济发展的需要。

基础工业工程（IE）试卷二一．选择题1．经济学家用（）来衡量生产系统这种转换功能.A．经济效益 B.效率 C.生产率 D.效益2．从科学管理开始，IE 发展经历了（）时代A．科学管理和工业工程 B.科学管理，工业工程和IE运筹学C.科学管理，工业工程和IE与系统工程D.科学管理，工业工程和IE 与运筹学，IE与系统工程3．企业中IE 活动的主要领域是（）A．生产设计 B.经济分析 C.工作研究 D.质量管理4．从IE 发展历程和国内外应用经验来看，（）是发展的起点，也是现代IE 的基础和组成部分.A．系统工程或价值工程 B.质量管理或成组技术 C.传统IE或基础IE D.线性规划或网络计划技术5．按测定方式，生产率可以分为（）A，静态生产率和动态生产率 B.财务和审计C.劳动生产率，资本生产率，原材料生产率，能源生产率，外汇生产率D.直接劳动生产率和总成本生产率6．影响国家和部门生产率的因素有（）A．产品设计，生产系统设计 B.生产规模，职工素质 C.人力资源，科技水平 D.宏观管理7．基本生产过程包括（）、A．生产准备过程 B.劳动过程 C.辅助生产过程 D.工艺过程、检验过程、运输过程8．方法研究内容包括（）A．劳动过程分析 B.基本生产过程分析 C.程序分析，操作分析，动作分析 D.自然过程分析9．一个工人或一组工人，在一个工作地上对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工成生产过程中的一部分称（）A.工艺B.工序C.操作D.动作10.工艺程序分析是对现场宏观分析，把（）作为分析对象.A．工艺方法 B.生产系统 C.工艺程序 D.空间配置11. 在生产现场中，常有（）对一台设备（一项工作）进行操作，则称为联合操作作业A．一个工作人员 B.一组工作人员 C.两个或两个以上操作人员 D.班组人员12.利用联合操作分析图对联合操作进行分析的基本原则是（）A．发掘空闲与等待时间 B.减少周期时间 C.人与机的动作如能同时完成为最佳 D.获得最大的机器利用率13.双手操作程序图以双手为对象，记录其动作，表示其关系，并可（），提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径.A．研究双手的动作平衡 B.发掘“独壁”式的操作C.指导操作者如何有效地运用双手，从事生产性的工作D.发现伸手，找寻以及笨拙而无效的动作14. 核心动素为（）A．身手，移物，持住 B.装配，拆卸，使用 C.检查，寻找，握取 D.放手，计划，对准15.消耗性动素为（）A．伸手，移物，持住 B.计划，休息，延迟，故延 C.装配，检查，使用 D.检查，寻找，预定位16. 作业测定的目的是（）A．平衡作业组成员之间的工作量B．提供估算标价，销售价格和交货合同的基础资料C．制定作业系统的标准时间，改善作业系统，制定最佳作业系统D.确定机器利用率指标和劳动定额，并可以作为制定奖励办法的基础17.作业测定的主要方法有（）A．估工法 B.统计法 C.时间研究 D.工作抽样 E.预定时间标准法 F.标准资料法18.时间研究步骤为（）A．测时，剔除异常值，决定观测次数，计算正常时间，计算标准时间B.收集资料，划分操作单元，测时，计算正常时间，决定宽放时间，计算标准时间C.决定观测次数，测时，进行评比，决定管理界限，决定宽放时间，计算标准时间D.划分操作单元，测时，评比，宽放，计算标准时间.19．“5S”活动的目的就是（）A．要使每一个部门，每一个人员都有明确的岗位责任和工作标准B．不断改善现场，使现场环境和人们的心情处于最佳状态C．严格控制检查，评比，考核制度 D．不懈地坚持，不断地改善，不断地循环20.定置管理是研究（）三者相互关系.A．人与物处于立即结合状态，人与物处于寻找状态B．人与机操作情况，物流情况，作业者情况C．人，机，物D．人有良好的工作状态，人有部分工作处于寻找状态人与物无关二．填空题1．经济学上，用__________来衡量__________的这种转换功能，表示__________的使用效率.2.生产率的提高主要取决于生产过程中__________的作用，提高__________.3．国内外数例证明，IE的应用对_________和_________生产率的提高确有积极作用，取得很大效益.4.从IE发展历程和国外应用经验来看，_________或_________是发展的起点，也是现代IE的_________和_________部分.5.产出与投入比值愈大，即__________愈高，能创造__________的经济价值，具有__________效益.6.工业工程的目标就是__________，使之更有效的运行，取得__________的效果.7.方法研究帮助我们寻求______________的方法，达到______________，______________，______________，并使______________标准化.8.作业测定是制定______________时间标准，以达到______________，______________和______________时间.9．标准时间是由____________，____________，____________，____________，____________，____________，____________几部分内容组成10. 标准时间与工时定额的联系在于，标准时间是____________的依据，工时定额是____________的结果.11．以__________的速度将30只销子插入30只孔内，为正常速度.12. 常用的速度评比尺度有__________种，即__________分法，__________分法和__________分法.13．“5S”活动是___________，___________，___________，___________，___________五项活动的总称.14. “5S”活动具体于现场管理是：将“5S”活动___________，严格执行___________，坚持___________，___________水平.三．问答题1. IE可应用于哪些领域？解释为什么有如此广泛的适用性？2. 什么是生产率？提高生产率有什么重要意义？3. 动作经济原则有哪些？4. 生产流程有哪几种类型？生产流程分析的主要内容是什么？5. 如何进行现场管理优化？为什么要在现场管理应用工业工程？四．计算题1. 用模特法分析下列动作并求 MOD 数：伸手 30cm ，把桌子上的杯子抓起，放到桌子的另一端，移动距离 40cm 。

第一章一、工业革命的开始：泰勒和吉尔布雷斯的侧重点（掌握）1、日本工业工程协会（JIIE）的定义：工业工程师这样一种活动，它以科学的方法、有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务，同时探求各种方法，给从事这些工作的人们带来满足和幸福。

（日本强调IE应该以人为驱动，通过改善达到经营目的）2、美国工业工程师协会（AIIE）：是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专业知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

（美国强调IE应该以技术为驱动，通过设计达到经营目的）三、工业工程的组成：1、基础IE；属于古典IE，是指方法研究（ME：Method Engineering）和作业测定（WM：Work Measurement）；2、应用IE；以基本IE为基础，把生产活动中的所有因素作为对象的IE，包括QC、VE、OR等；四、基础IE的组成：（掌握）1、动作分析；动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。

2、工程分析；对作业集合（即工程，比如完成某一产品生产的一系列作业，如生产电路板的插件、焊接、组装、检查等一系列作业）进行改善。

3、时间分析；找出时间利用不合理的方面进行改善。

4、搬运与布置；即现场管理。

第二章一、生产率的含义：（知道）生产率就是衡量企业生产要素（资源）使用效率的尺度。

（知道）二、生产率概念的发展：（知道）1、单要素生产率：只考虑一种资源投入所计算出的生产率，既产出量和资源投入量之比。

生产率=产出量总和／某要素投入量2、全要素生产率：考虑全部资源投入所计算出的生产率，既产出量与全部资源投入量之比。

全要素生产率=产出总量／全部资源投入量三、工业企业生产率的测定：（知道）1、实物指标：采用重量、容量、件等单位2、标准实物指标：将实物指标转换成一种标准指标3、价值指标：设定一个标准价值作为计量单位；4、劳动消耗量指标：常用度量劳动量的单位，常“人·日”“人·年”；四、生产率测定方法：（掌握怎么计算）1、静态生产率：静态生产率=测定时期内总产出量／测定时期内要素投入量2、动态生产率：动态生产率=测定时期内静态生产率／基准期静态生产率动态生产率反映了不同时期生产率的变化。

基础工业工程试卷（B）一、填空题（每题2分，共20分）1、技术性布置工作地的时间和________成正比2、IE的功能具体表现为：①规划、②设计、③评价、④________3、生产过程可分为________和劳动过程。

4、工作研究的主要方法有________、________、________。

5、标准资料法并不能从根本上________其他测定方法。

6、现场管理优化的特征有________、目的性、整体性、群众性、开放性。

7、目视管理的基本要求是：统一、简明、醒目、实用、________。

8、工作时人体的动作可分为5级，将5级动作比较，动作级次越________所需时间越短，所耗体力越小。

9、常用的速度评比尺度有三种，即__________分法、__________分法和__________分法。

10、联合操作作业分析常采用的是________图。

二、简答题（每题4分，共20分）1、请简述工作抽样的特点？2、请简述时间研究的操作步骤？3、预定时间标准法的特点？4、标准时间与工时定额的区别、联系？5、请简述流水生产的特点？三、计算题（共30分）1、设在秒表时间研究中，先对某操作单元观测10次，得其延续时间分别为，现要求误差界限控制在5%以内，取可靠度为95%，求应观测多少次？2、某一操作单元，观测次数21次，其中漏记一次，其余20次观测数据如下：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、21、20、28、21、20、20、22、20，试剔除异常值。

3、对一条学习速率为95%的曲线，如果生产第一件产品需10个工时，生产第二件产品平均只需要9.5个工时，生产第4件产品则平均只需要9个工时，以此类推，求（1）求生产第51件产品的工时。

（4分）（2）设产品的标准时间为7小时，要生产多少件产品才能达到标准时间？（4分）4、一操作者双手伸至40cm 处的零件箱中抓起M6 螺栓和垫圈，并将垫圈套入螺栓，然后移向30cm 处螺纹孔，插上并吻合。

工业工程的基本原理和方法工业工程是一门涉及企业生产和经营过程优化的学科，其基本原理和方法可以帮助企业提高效率、降低成本，并改善产品和服务的质量。

本文将介绍工业工程的基本原理和方法，以帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。

一、工业工程的基本原理1. 系统思维: 工业工程的核心理念是将企业视为一个组成部分相互关联的系统，通过优化系统的各个环节来实现整体性能的提升。

工业工程师需要全面把握企业各个方面的信息，从整体角度出发进行分析和决策。

2. 综合管理: 工业工程不仅关注生产线的效率提升，还关注企业的全局管理。

通过评估和优化生产流程、资源配置、人员协作等方面，帮助企业实现综合管理的目标。

3. 数据驱动: 工业工程强调基于数据的决策和管理。

通过采集、分析和利用各类数据，帮助企业了解当前状态、预测未来趋势，并基于数据做出相应的调整和改进。

二、工业工程的基本方法1. 工序分析: 工序分析是工业工程中最基础的方法之一。

通过对生产过程中各个环节的详细观察和分析，确定每个环节所需的时间、资源、人力等，并找出潜在的瓶颈和改进点。

2. 现场优化: 工业工程师经常进行现场优化，即通过改变设备布局、调整人员分配、优化物料流动等方式，提高生产线的效率和质量，降低生产成本。

3. 作业测量和标准化: 工业工程师通过测量和记录员工的作业时间、动作和操作等信息，制定工作标准和作业规范，以提高作业效率和一致性。

4. 运筹优化: 运筹优化是指通过数学模型和方法，对企业的生产、供应链等方面进行优化分析，以实现资源的合理配置和成本的降低。

5. 质量管理: 工业工程师致力于提高产品和服务的质量，通过分析和改进生产过程中的质量控制点，减少缺陷率和客户投诉，提升用户满意度。

6. 持续改进: 工业工程的目标是不断改进和创新。

工业工程师注重从持续改进的角度出发，分析问题的根本原因，制定改进计划，并跟踪和评估改进效果。

总结起来，工业工程的基本原理和方法旨在通过系统思维、综合管理、数据驱动等方式，优化企业的生产和经营过程，提高效率、质量和竞争力。

一、单项选择题1.生产就是（A） o a.制造产品和提供服务b. 一种转换功能c.创造物质和经济财富d.人类最基本、最重要的一项活动2.工业工程的功能具体表现为（D ）oa.人员、物料、设备、能源和信息b.规划、设计、实施、评价和创新c.规划、设计、评价和创新d.预测、规划、设计、改善和设置1、A2、D3 B 4 B 5 A 6 D 7 B 8 B 9 C 10 A 11 C 12 C 13 D14 C 15 D 16 D 17 C 18 B 19 B 20 B3.泰勒系统地研究了工场作业和衡量方法，创立了（B ）oa.动作研究b.时间研究c.甘特图d.赋税原理4.吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了（B ）。

比时间研究b.动作研究c.甘特图d.统计质量控制5.按测定方式，生产率可分为（A ） oa.静态生产率和动态生产率b.单要素生产率，多要素生产率，全要素生产率c.劳动生产率和资本生产率d.直接劳动生产率和总成本生产率6.基本生产过程包括（）。

a.生产准备过程b.劳动过程c.辅助生产过程d.工艺过程、检验过程、运输过程7.程序分析可从（）来建立新方法。

a.操作、贮存、检验、运输b.六大提问c.动作经济原则d.取消、合并、重排、简化原则8.工艺程序分析是对现场的宏观分析，把（）作为分析对象。

a.工艺方法b.生产系统c.工艺程序d.空间配置9.流程程序图是对生产现场的整个制造程序作（）的记录。

a.全而b.大概c.详细d.部分10.线路图是以作业现场为对彖，对（）进行分析。

a.现场布置及物料和作业者的实际流通路线b.物料的加工路线c.人员的流通路线d.机器、工作台的相互位置1L利用手指充分控制物体的动素名称为（）。

a.伸手b.移物c.握取d.持住12.人机操作图可将生产过程中，工人操作的（）和机器的机动时间清楚地表现出来。

a.开机吋间b.停机吋间c.手动时间d.辅助时间13.在生产现场中，常有（）同时对一台设备（一项工作）进行操作，则称为联合操作作业。