锅炉漏风实验操作票

漏风检查方案一、锅炉烟道漏风用正压法进行漏风检查，同时对风道进行检查：1、整体步骤：1)关闭所有人孔门，以及给料系统下料管闸板门。

2)启动一、二次风机，全开入口风门挡板。

3)调整频率，炉膛压力500pa以上。

维持锅炉烟道全部为正压。

4)从风机入口抛洒白灰。

5)先检查冷风道和热风道，对漏风处（有正压和白灰冒出）进行标记记录。

6)对水冷风室及炉膛水冷壁密封进行检查。

7)重点对尾部烟道进行检查。

对漏风处（有正压和白灰冒出）进行标记记录2、人员安排：①中控室操作：锅炉主值1人。

②风机入口2人。

③风道检查：锅炉主值1人，其余2人。

④竖井烟道检查：锅炉主值2人，其余4人。

二、空预器管箱漏风用负压发进行漏风检查。

1、步骤：1)一、二次风机停运，关闭进、出口风门。

2)开启空预器风道各处人孔门。

3)启动引风机，开启入口风门。

4)调整频率，控制检查处空预器烟压-1000pa-1500pa（或人孔门未开前，控制炉膛负压300-500pa）。

5)在空预器花板处利用蜡烛火苗或者烧香的烟进行检查。

将蜡烛或香点燃，靠近花板管口，火苗或烟明显向内吸，说明此根空预器管破损漏风。

6)对所有的漏风点用记号笔进行标记。

2、人员安排：①中控制操作：主值1人。

②检查人员：2人一组，负责一层。

三、除尘器漏风整个除尘器全部进行了外保温，从外部检查即使有漏风现象也无法确定具体位置，所有检查除尘器只有停运后进入除尘器内部进行仔细检查。

重点检查部位：1、除尘器净气室人孔门四周，当前有严重腐蚀现象。

2、净气室顶板检查。

3、喷吹管入口四周，虽然前期对此处进行了更换，但还是进行检查。

4、除尘器出口通道。

目前顶板腐蚀严重，多处穿孔。

5、膨胀节，引风机膨胀节目前以破损。

6、灰斗以及中箱体检查。

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锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。

循环流化床锅炉漏风试验、冷态试验方法。

一、漏风试验锅炉经过检修后，应在冷却状态下，以正压、负压试验的方法，检查锅炉各部的严密性。

（#）用正压试验检查锅炉本体及烟道的严密性。

其程序是：#）严密关闭各部人孔门、检查门及放渣管挡板等。

!）启动一次风机，保持燃烧室压力接近于正常运行时炉膛中部负压值。

"）用小火把（或用其它方法）靠近炉墙及烟道进行检查，如燃烧室漏风则火炬会从不严密处吹离炉墙。

$）在漏风部位画上记号，试验完毕后予以消除。

（!）用正压试验检查空气预热器，风道及其挡板、风室及其的严密性，其程序是：#）适当保持燃烧室风压。

!）关闭一、二次风机入口挡板，播煤风、二次风挡板，左右一次风挡板。

"）启动一、二次风机并记录其电流值，然后逐渐开大入口挡板，直至全开为止，如电流值增大，则表明挡板、风门有不严处，应查明原因，予以消除。

$）如电流值增大，则表明挡板、风门有不严如空气喷出，则表明有不严密处，在漏风部位画上记号，实验完毕后，予以消除。

漏风试验完毕后，关闭一、二次风机及其入口挡板，停止其运行，并将其试验结果及新发现的问题记录在交接班日志内。

为了消除漏风要经常检查，及时消除漏风。

（七）冷态试验循环流化床锅炉大修完毕或处理布风板和风帽后，在点火启动前，应对燃烧系统及物料循环装置进行冷态试验，目的是：确认送风机风量和风压是否达到设计要求，能否满足燃烧需要；测定布风板阻力；测定料层阻力；检查床内各处流化质量，如有死料区应予以消除，即布风板均匀性检查；确定冷态流化临界风量，用以估算热态运行时的最低风量；检查物料循环系统的工作性能和可靠性能。

（#）试验方法为：#）准备底料，粒径为%&& 以下的灰渣，也可准备符合粒度要求的石英砂。

!）检查和清理床面，风帽安装是否正确，风帽出风口是否被堵，床面耐火材料是否有裂纹，大的缝纹要用耐火水泥填塞。

"）检查风室内是否有杂物，如有应清除干净；排渣管和放灰管应清洁畅通，阀门开闭灵活。

锅炉专业操作票项目清单1、启动炉操作票2、停炉操作票3、甲侧制粉系统启动操作票4、乙侧制粉系统启动操作票5、甲侧制粉系统停止操作票6、乙侧制粉系统停止操作票7、运行中甲侧送风机停止操作票8、运行中乙侧送风机停止操作票9、运行中甲侧送风机启动操作票10、运行中乙侧送风机启动操作票11、运行中甲侧引风机停止操作票12、运行中乙侧引风机停止操作票13、运行中甲侧引风机启动操作票14、运行中乙侧引风机启动操作票15、运行中甲侧排粉机启动操作票16、运行中乙侧排粉机启动操作票17、运行中甲侧排粉机停止操作票18、运行中乙侧排粉机停止操作票19、给水管路冲压操作票20、烘炉操作票21、水力吹灰操作票22、运行中给水旁路切换至主给水操作票23、运行中主给水切换至给水旁路操作票24、锅炉水压试验操作票25、零米疏水系统投入操作票26、零米疏水系统退出操作票27、电除尘高压电场投入操作票28、电除尘高压电场退出操作票29、油罐切换操作票30、安全门定砣操作票31、球磨机高压油泵启动操作票32、球磨机高压油泵停止33、吹灰水泵启动34、吹灰水泵停止35、低压油泵切换36、减速机油泵切换37、碎渣机启动38、碎渣机停止39、捞渣机启动40、捞渣机停止41、罗茨风机启动42、罗茨风机停止43、油库供油泵启动44、油库供油泵停止45、泡沫消防泵启动46、泡沫消防泵停止47、绞龙启动送粉48、绞龙停止送粉49、绞龙试转50、双色水位计解列51、双色水位计投入52、一次风管关闭53、一次风管开启54、清理油枪操作55、锅炉上水56、锅炉放水57、锅炉安全门投入58、锅炉安全门解列59、单个给粉机停运检修60、单个给粉机检修后投运61、球磨机低压油泵启动62、球磨机低压油泵停止63、球磨机减速机油泵启动64、球磨机减速机油泵停止65、双色水位计冲洗66、电解点水位计解列67、电解点水位计投入68、云母水位计解列69、云母水位计投入70、恢复油枪备用71、切换冷却风机72、定排扩容器投入73、定排扩容器解列。

电站锅炉空预器漏风率测试试验作业指导书编号Q/AEPRLZY751.2-RD/05-2005编制批准生效口期年月日1试验目的空气预热器的漏风率是锅炉的重要经济指标之一，空预器的漏风率过大，将引起锅炉送、引风机的电耗增加，严重的漏风甚至会导致锅炉燃烧所需的风量不足，并可能引起空预器后的尾部烟道的低温腐蚀，空预器漏风率测试的主要目的是为了考察锅炉空预器漏风率的大小，判断空预器的运行状况，为空预器检修提供参考。

2试验范围木作业指导书适用于锅炉机组大小修前后空预器漏风率的测试试验。

3引用标准3.1 GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》4工作程序4.1试验依据及试验条件的确认4.1. 1试验依据试验依据GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》中有关空预器漏风率测试的相关内容，用分析法确定管式或回转式空预器的漏风率。

4.1.2试验条件的确认4.1.2. 1锅炉机组运行稳定，空预器进、出曰附近烟风道上无泄漏点。

4.1.2.2试验所需的测点已按大纲要求布置好，测试现场的环境应便于试验工作的开展，如试验延续到晚上，测试现场的照明条件应能满足试验需要。

4. 1. 2. 3试验开始前1小时对空预器正常吹灰一次。

4. 1.2.4试验前锅炉至少维持试验负荷稳定运行半小时以上，试验期间应保持锅炉的燃烧状况、配风及总风量的不变。

4. 1.2.5试验前应保持合适的粉位和制粉系统运行方式，以确保试验中没有制粉系统的启停工作，同时在试验中制粉系统的运行应始终保持稳定。

4.1. 2. 6在试验中不得进行锅炉吹灰、打焦等影响试骑的工作。

4. 1. 2.7试验期间锅炉燃用煤种应保持稳定。

4. 1.2.8试验前3小时，由试验人员通知电厂化学人员取原煤样，进行分析。

4.2试验内容4. 2.1分析法空预器漏风率测试；4. 2. 2根据现场情况完成空预器烟风侧阻力测量；4. 3试验方法4. 3. 1以中华人民共和国国家标准《电站锅炉性能试验规程》(GB10184-88)作为空预器漏风率测试试验依据，同时参照美国ASME标准PTC4. 3部分。

锅炉漏风试验方案编写：审核：审批：动力车间年月日2#锅炉末级空预器漏风试验方案2#锅炉末级空预器在检修更换后，应该在冷态下进行所有焊缝的漏风试验（也叫风压实验或漏风检查），利用正压法和负压法相结合进行，找出漏点，做好标记及时消除。

一、实验的目的是：检查末级空预器所有焊缝的严密性，找出漏风处予以消除。

二、人员分工：总指挥：检查人员：器外监护人员：安全隔离人员：物资准备人员：锅炉操作人员：漏点处理人员：三、漏风试验的条件1.炉膛风压表已装好显示准确；2.与试验有关的风道、烟道、炉膛等具备使用条件，其他作业均已完成，人员撤离。

3.烟风道经内部检查合格、焊缝及施工质量已验收合格。

4.竖井烟道所有负压侧人孔已关闭、除尘脱硫所有人孔关闭、炉膛人孔关闭。

5.引风机保持运行、一二次风机已送电，检查合格确认准备齐全，随时具备启动条件。

6.通讯联络设备齐全，至少准备两部对讲机。

7.照明充足，无障碍物。

8.准备好白灰或者石灰石粉，最好使用白灰效果好。

以及石笔两根。

9.火把两根。

10.参与试验人员对方案熟知，听从指挥。

11.受限票证办理完成，分析合格。

四、漏风实验的方法及程序1.漏风试验分为两部分：第一部分利用负压法进行末级空预器内部漏风检查，例如：管子与管板的焊缝、管板与烟道的焊缝。

启动引风机，微开引风机调节挡板，使系统维持-300~-400Pa的负压，后用火把、蜡烛等靠近各接缝处或有怀疑的地方进行检查，凡火、烟被吸附处，就说明该处可能漏风。

用石笔做好记录，并编号1、2、3、.......拍照记录。

待内部全部检查完毕后，封闭空气预热器的正压侧人孔，填写人孔封闭确认单，方可进行下一步。

2.先关严引风机入口挡板，启动送风机一次风机，二次风机，维持燃烧室+300-400Pa的正压。

后将白粉放入送风机入口或者将燃着的烟雾弹放入，凡有白粉泄聚处或冒烟处，说明该处漏风。

石笔做好记录，并编号1、2、3、.......拍照记录。

五、试验物资准备对讲机两部、手电两把、火把两支、石灰石或者白灰5袋、防护眼镜个、口罩个六、安全注意事项1.试验中应注意：实验人员要戴口罩和风镜；封闭人孔是确认内部无人，杂物应彻底清理干净。

危险点：系统泄漏$检查工作票工作全部结束；要求工作负责人做好检修交待；严格按照操作票检查阀门状态；严格控制好升压速率；在中间压力阶段，停留仔细检查后升压。

汽机进水$检查汽机高压主汽门关闭；就地检查汽缸各疏水门开启，并有可见开口处、疏水温度测点可用以观察温度变化。

系统超压$试验前检查就地压力表及CRT压力测点已经校验完好，投用正常；通讯工具良好；调节控制好升压速率＜0.3MPa/min，后阶段升压速率＜0.1MPa/min；一次系统打压时，监视二次系统压力；做好一、二次系统隔离。

准备好泄压手段。

防止部分热控表计损坏$要求热控人员提出应该退出表计的清单；严格检查相应表计1、2次门已经关闭受热面变形$防止打水压后卸压过快，泄压速度＜0.3MPa/min。

锅炉升压速度过快对汽水系统造成冲击$锅炉升压速度过快对汽水系统造成冲击水压试验措施不当造成汽轮机进水或汽轮机上、下缸温差增大$在进行水压试验时，机侧相关阀门状态必须正确，当汽轮机调节级金属温度超过100℃时严禁进行水压试验防止炉水杂质进入炉水循环泵电机腔室$禁止用炉水循环泵放水门对锅炉本体进行放水，锅炉上水前先给储水箱进水。

操作步骤：水压试验必需具备的条件检查：检查锅炉受热面检修工作票押回，系统管道、阀门装复完毕,现场无关人员已离开确认锅炉冷再两侧入口管、末再出口管共4个堵阀已安装良好凝补水系统具备投入条件锅炉上水前4小时暖投入辅汽联箱锅炉上水前2小时投入除氧器辅汽加热闭冷水系统运行正常循环水系统运行正常，投入闭式水水水交换器炉水循环泵已注水完毕，炉水循环泵低压冷却水系统投入，就地水压( )Mpa电泵逻辑传动完毕，试运正常过热蒸汽和再热蒸汽就地压力表、DCS上过热蒸汽和再热蒸汽压力显示已经校验正确，可以正常使用试验前确认锅炉侧关闭以下阀门：关闭汽侧的再热器取样和过热器取样一次门（A侧过热蒸汽取样、B侧过热蒸汽取样、A侧再热蒸汽取样、B侧再热蒸汽取样）关闭省煤器入口管路取样、炉水循环泵入口管路取样、启动分离器疏水取样、启动分离器出口取样一次门一次汽水系统所有疏水一道门、二道门均关闭（省煤器入口疏水管路、炉水泵出口放水、水冷壁疏水管路、水冷壁中间集箱疏水、折焰角入口汇集联箱疏水、尾部包墙疏水管道、低温过热器入口集箱疏水管道、屏过出口疏水、水冷壁底部放水）关闭过热汽供吹灰汽源隔绝手动总门、关闭汽源电动门锅炉低再入口管疏水一、二次门关闭关闭过热汽一减、二减减温水电动门，关闭两侧减温水管道放空气门储水箱大溢流门电动门、储水箱小溢流门电动门关闭锅炉A、B两侧PCV电磁阀关闭锅炉给水主路电动门关闭锅炉给水旁路电动门试验前确认锅炉侧开启以下阀门：开启汽侧的再热器取样和过热器取样二次门（A侧过热蒸汽取样、B侧过热蒸汽取样、A侧再热蒸汽取样、B侧再热蒸汽取样、启动分离器出口取样）打开（省煤器入口管路取样、炉水循环泵入口管路取样、启动分离器疏水取样）的二次门开启锅炉所有放空气门（末再左右侧空气门、分离器放气出口电动门、螺旋水冷壁出口集箱空气门、折焰角入口汇合集箱空气门、分离器引入管空气门、分离器出口管空气门、尾部包墙空气门（2路）、屏过入口空气门、屏过出口空气门、末过出口空气门（2路））开启省煤器排气阀开启锅炉B侧再热减温水手动隔绝门、电动隔绝门（再热器上水用）开启A、B侧再热蒸汽减温水手动门前放水门（再减减温水管道冲洗半小时后关闭）检查再热减温水B侧流量变送器一次门打开开启吹灰系统疏水门（MV01、MV02、 MV03、 MV04、 MV05吹灰疏水电动门、手动门）开启锅炉A、B两侧PCV阀前隔绝手动门开启炉水循环泵出口电动门、过冷水电动门联系设备部锅炉确认再热器上水临时管路上手动门开启打开储水箱小溢流手动门汽机侧需要关闭的阀门（需要就地检查确认）：现场确认高压自动主汽门关，TV1: TV2:现场确认高压自动调节汽门关，GV1: GV2: GV3: GV4:现场确认中压自动主汽门关RV1、RV2现场确认中压自动调节汽门关，IV1: IV2: IV3: IV4:高压自动主汽门前三个疏水气动门关闭高压自动主汽门前三个疏水手动门关闭辅汽供轴封手动门，电动门关闭主汽到轴封供汽手动总门,电动门，旁路门关闭A、B侧低压旁路减压阀关闭高压旁路减压阀，关闭高旁压缩空气供气手动门关闭A、B侧低压旁路减温水关断门、调整门关闭高压旁路减温水关断门、调整门关闭低压旁路入口疏水气动门（手动门开）关闭高排逆止门关闭冷再到轴封供汽手动门和电动门关闭冷再供辅汽电动门关闭门杆漏汽至冷再电动门关闭高排通风阀减温水关断门关闭再热蒸汽热段管道疏水气动门（手动门开）关闭二段抽汽电动门、逆止门关闭#1、2、3高加正常疏水调门关闭#1、2、3高加危急疏水调门、电动门关闭冷再供A小机用汽电动门关闭冷再供B小机用汽电动门关闭停运的汽泵组的出口电动门关闭停运汽泵组中间抽头关闭所有给水泵中间抽头供水管路放水门、放空气门汽机侧需要开启的阀门（注意气动门前手动门应开启）：打开中压左、右侧导汽管疏水气动门、手动门打开高压左、右侧导汽管疏水气动门、手动门打开高排逆止门前、后疏水门打开高排通风阀（减温水门关闭）打开高排通风阀前疏水门打开低压旁路入口疏水手动门打开给水泵汽机A冷再热汽源疏水门打开给水泵汽机B冷再热汽源疏水门打开一段抽汽电动门后疏水门气动门、手动门打开二段抽汽电动门后疏水门气动门、手动门打开三段抽汽电动门后疏水门气动门、手动门打开高压内缸缸体疏水气动门、手动门打开高压外缸缸体疏水气动门、手动门打开轴封溢流旁路电动门，主路调整门打开轴封母管疏水门（三路）打开再热蒸汽热段管道疏水手动门打开门杆漏汽到凝结器疏水门打开冷再供辅汽气动门后疏水、放水门打开冷再供辅汽电动门前疏水、放水门除氧器上水冲洗至水质合格（YD≤1μmol/L，Fe≤50μg/L，PH≤9.2～9.5；电导率＜0.65μs/cm）高加给水走主路（执行高加主路注水排空操作）做高加查漏措施，关闭#1、2、3高加逐级疏水与危机疏水门，记录疏水门关闭后的水位。

#▁锅炉点火操作票注：“√〞表示已执行。

假设有未执行项，在备注栏说明原因咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。

随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。

无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。

咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。

遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。

随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。

第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。

而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。

再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。

大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。

大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。

第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。

与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。

协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。

租赁的优点是投资少、回收期限短。

预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。

2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。

咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。

(1)外墙装饰费用。

包括招牌、墙面、装饰费用。