锅炉尾部漏风试验检查方案

燃气锅炉漏风原因分析及应对措施摘要：我厂动力站的三台中压蒸汽锅炉，是四川锅炉有限责任公司制造的两台CG-65/3.82-Q型、一台CG-75/3.82-Q型单汽包、单炉膛、平衡通风、自然循环燃气锅炉。

从投产到现在已运行七年之久，为净化厂开工阶段管网吹扫打靶以及汽驱设备开工做出了巨大贡献，在生产运行阶段也担负着全厂中、低压蒸汽管网的平衡及设备用中压蒸汽的供应。

由于三台锅炉长时间运行，没有进行过大修，在运行的过程中，会因为各种各样的原因而影响到运行的效率，锅炉漏风就是其中比较重要的影响因素。

锅炉漏风也是机组在运行中比较常见的故障，对于锅炉运行的效率和安全经济性有严重的影响。

在我厂长期经济效益发展，提倡节能减排的背景下，研究锅炉漏风原因并且提出相应建议具有重要的意义。

关键字：锅炉；漏风；分析；措施1 漏风的危害分析锅炉漏风按照漏风部位主要分为炉膛漏风、炉膛出口以后的烟道漏风两种，其中炉膛漏风又可以分为锅炉下部漏风、锅炉上部漏风以及空气预热器漏风三种情况。

锅炉漏风影响着传热和热效率，特别是对流烟道的漏风，完全无助于燃烧，只能增加烟气带走的热损失，增大风机的电耗。

同时，大量的漏风还会提高锅炉烟气中的过剩空气系数，造成烟气排放不达标。

1.1 锅炉下部漏风当外界冷空气由炉膛下部漏入时，炉内过量空气系数就会增大，烟气体积就会增加。

由于漏风造成燃烧温度下降，炉内辐射吸热量减少，燃料着火时间推迟，火焰中心会上移，炉膛出口烟温随之提高。

由于锅炉受热面单位辐射吸热量的下降，在燃料消耗量不变的情况下，锅炉的蒸发量也将减小，同时漏风使烟气容积增大和炉膛出口烟温升高，这就引起了过热器温度升高，对过热器安全带来不利影响。

由于漏风使烟速增加，而受热面的磨损同烟速的三次方成正比，这就大大加速了受热面的磨损，缩短了受热面的使用寿命，也威胁着锅炉的安全运行。

大量的冷风漏人炉膛，特别是从炉膛下部漏人炉膛，还可能引起燃烧不稳，甚至发生炉膛灭火事故。

锅炉漏风试验方案编写：审核：审批：动力车间年月日2#锅炉末级空预器漏风试验方案2#锅炉末级空预器在检修更换后，应该在冷态下进行所有焊缝的漏风试验（也叫风压实验或漏风检查），利用正压法和负压法相结合进行，找出漏点，做好标记及时消除。

一、实验的目的是：检查末级空预器所有焊缝的严密性，找出漏风处予以消除。

二、人员分工：总指挥：检查人员：器外监护人员：安全隔离人员：物资准备人员：锅炉操作人员：漏点处理人员：三、漏风试验的条件1.炉膛风压表已装好显示准确；2.与试验有关的风道、烟道、炉膛等具备使用条件，其他作业均已完成，人员撤离。

3.烟风道经内部检查合格、焊缝及施工质量已验收合格。

4.竖井烟道所有负压侧人孔已关闭、除尘脱硫所有人孔关闭、炉膛人孔关闭。

5.引风机保持运行、一二次风机已送电，检查合格确认准备齐全，随时具备启动条件。

6.通讯联络设备齐全，至少准备两部对讲机。

7.照明充足，无障碍物。

8.准备好白灰或者石灰石粉，最好使用白灰效果好。

以及石笔两根。

9.火把两根。

10.参与试验人员对方案熟知，听从指挥。

11.受限票证办理完成，分析合格。

四、漏风实验的方法及程序1.漏风试验分为两部分：第一部分利用负压法进行末级空预器内部漏风检查，例如：管子与管板的焊缝、管板与烟道的焊缝。

启动引风机，微开引风机调节挡板，使系统维持-300~-400Pa的负压，后用火把、蜡烛等靠近各接缝处或有怀疑的地方进行检查，凡火、烟被吸附处，就说明该处可能漏风。

用石笔做好记录，并编号1、2、3、.......拍照记录。

待内部全部检查完毕后，封闭空气预热器的正压侧人孔，填写人孔封闭确认单，方可进行下一步。

2.先关严引风机入口挡板，启动送风机一次风机，二次风机，维持燃烧室+300-400Pa的正压。

后将白粉放入送风机入口或者将燃着的烟雾弹放入，凡有白粉泄聚处或冒烟处，说明该处漏风。

石笔做好记录，并编号1、2、3、.......拍照记录。

五、试验物资准备对讲机两部、手电两把、火把两支、石灰石或者白灰5袋、防护眼镜个、口罩个六、安全注意事项1.试验中应注意：实验人员要戴口罩和风镜；封闭人孔是确认内部无人，杂物应彻底清理干净。

锅炉的漏风实验锅炉机组投产前或经过检修后，应该在冷态下进行燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门的漏风实验（也叫风压实验或漏风检查）一、实验的目的是：检查燃烧室、制粉系统、冷热风系统、烟气系统等的严密性，找出漏风处预以消除，任何部位漏风给锅炉带来非常有害的后果，使锅炉出力降低，炉内结渣，安全经济下降。

环境卫生和工作条件变差。

二、漏风实验的条件1.锅炉本体炉墙，灰渣井工作已经结束，密封装置可用，炉膛风压表装好并可用；2.炉本体等处的人孔，门类等配全，并可封闭；3.空气预热器、烟风道经内部检查合格，人孔、实验孔全部封闭；4.燃烧器一、二次风门操作灵活，开闭指示正确，大风箱人孔封闭；5.再循环风机（如有）安装完毕，烟道接通，进出口风门开关灵活，指示正确；6.送引风机经单机试转合格，风、烟道安装工作全部结束。

三、漏风实验的方法及程序漏风实验可以分两部分进行，从燃烧室起经尾部烟道、除尘器、引风机至烟囱入口为一部分，冷热风道和空气预热器为另一部分，对于负压锅炉来说，前一部分为负压系统，后一部分为正压系统，对于微正压燃烧锅炉来说，两部分都是正压系统。

锅炉漏风检查的重点在出灰口，炉墙门孔，各膨胀间隙伸缩缝、过热器以后的烟道负压较大处，炉顶穿墙管四周、炉顶与前侧炉墙接缝处等结构不严密的地方。

检查漏风的方法有两种。

及正压法与负压法。

对燃烧室，烟道等部分用负压法。

启动引风机，微开引风机调节挡板，使系统维持300~400Pa的负压，后用火把、蜡烛或者香烟等靠近各接缝处或有怀疑的地方进行检查，凡火、烟被吸附处，就说明该处可能漏风。

对制粉系统，风道，空气预热器等处，可采用正压发。

启动送风机，使该系统维持在300~400Pa 的正压,或者先关严引风机入口挡板，启动送风机，维持燃烧室50~100Pa的正压。

后将白粉放入送风机入口或者将燃着的烟雾弹放入，凡有白粉泄聚处或冒烟处，说明该处漏风。

查处的泄露应及时做好标记和记录，对焊缝处泄露一般可以补焊，一般缝隙处用石棉与粘土调和成泥状来涂抹；或用沥青和碎石棉混合堵塞；结合面处得泄露用拧紧螺丝或者更换衬垫等方法来消除。

循环流化床锅炉漏风试验、冷态试验方法。

一、漏风试验锅炉经过检修后，应在冷却状态下，以正压、负压试验的方法，检查锅炉各部的严密性。

（#）用正压试验检查锅炉本体及烟道的严密性。

其程序是：#）严密关闭各部人孔门、检查门及放渣管挡板等。

!）启动一次风机，保持燃烧室压力接近于正常运行时炉膛中部负压值。

"）用小火把（或用其它方法）靠近炉墙及烟道进行检查，如燃烧室漏风则火炬会从不严密处吹离炉墙。

$）在漏风部位画上记号，试验完毕后予以消除。

（!）用正压试验检查空气预热器，风道及其挡板、风室及其的严密性，其程序是：#）适当保持燃烧室风压。

!）关闭一、二次风机入口挡板，播煤风、二次风挡板，左右一次风挡板。

"）启动一、二次风机并记录其电流值，然后逐渐开大入口挡板，直至全开为止，如电流值增大，则表明挡板、风门有不严处，应查明原因，予以消除。

$）如电流值增大，则表明挡板、风门有不严如空气喷出，则表明有不严密处，在漏风部位画上记号，实验完毕后，予以消除。

漏风试验完毕后，关闭一、二次风机及其入口挡板，停止其运行，并将其试验结果及新发现的问题记录在交接班日志内。

为了消除漏风要经常检查，及时消除漏风。

（七）冷态试验循环流化床锅炉大修完毕或处理布风板和风帽后，在点火启动前，应对燃烧系统及物料循环装置进行冷态试验，目的是：确认送风机风量和风压是否达到设计要求，能否满足燃烧需要；测定布风板阻力；测定料层阻力；检查床内各处流化质量，如有死料区应予以消除，即布风板均匀性检查；确定冷态流化临界风量，用以估算热态运行时的最低风量；检查物料循环系统的工作性能和可靠性能。

（#）试验方法为：#）准备底料，粒径为%&& 以下的灰渣，也可准备符合粒度要求的石英砂。

!）检查和清理床面，风帽安装是否正确，风帽出风口是否被堵，床面耐火材料是否有裂纹，大的缝纹要用耐火水泥填塞。

"）检查风室内是否有杂物，如有应清除干净；排渣管和放灰管应清洁畅通，阀门开闭灵活。

锅炉尾部烟道漏风原因分析与治理措施唐晓虎【摘要】张家口发电厂8台机组投运多年,吸风机电流逐渐由90 A增长到130 A 左右,机组能耗水平明显升高.通过现场勘察和运行分析发现锅炉煤质变差、水分增加使得空气预热器与电除尘器之间的尾部烟道腐蚀加重,造成大量漏点,使烟气流速过快,电除尘器入口处积灰严重,内部支撑严重腐蚀磨损、除尘器出力下降,严重威胁引风机的安全运行.利用新材料对磨损部位进行了治理,风机电流下降了20 A,取得了明显的节能环保效果.【期刊名称】《华北电力技术》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】3页(P61-63)【关键词】尾部烟道;磨损;泄漏;节能减排【作者】唐晓虎【作者单位】大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂,河北张家口075133【正文语种】中文【中图分类】TM612.20 引言2008年以来，张家口发电厂在各台机组空气预热器出口与电除尘器入口的尾部烟道壁上出现漏洞数10处，内部支撑磨损，同时吸风机叶片磨损腐蚀严重，吸风机电流增加高达40 A，厂用电率急剧上升，除尘效率下降，出口带灰量明显增加。

不但严重影响锅炉的能耗水平，而且使用周期大为缩短，仅在2010年1月至3月间就连续更换了7套叶片，已经影响到机组的安全。

本文对上述问题的原因进行了调查研究，发现原因是:煤质变化后，烟气中水分增加，造成烟气酸露点升高，烟气流速增加。

同时烟气中携带灰分增多，大量的碳化物、石英砂以及重金属颗粒等，造成空预器出口到引风机入口的尾部烟道处的板壁及支撑造成严重腐蚀磨损，使漏风量大大增加，造成电除尘器入口气流分布不平均，使电场内部烟气流速加快，除尘效率降低;除尘效率降低后，除尘器出口含尘浓度加大，对吸风机叶片造成冲刷、磨损，最后造成了吸风机出力下降后电耗不断增大，厂用电率上升。

针对该原因，利用炉内受热面替换下高等级废弃合金来彻底修补尾部烟道易磨损的部位。

运行结果表明，该措施取得了良好的效果，可以为同类问题的解决提供参考。

漏风试验工作安排第一篇：漏风试验工作安排久泰能源1#炉漏风试验工作计划一、组织分工1.建设单位：在调试人员的指挥下负责操作、参加检查、记录。

2.施工单位：负责检查记录，消缺。

3.调试单位：参加检查、记录、汇总，编写试验措施及报告。

4.监理单位旁站二、工作内容1、检查一次风道焊缝漏点；法兰、挡板、风门的漏点；2、检查二次风道的焊缝漏点；法兰、挡板、风门的漏点；3、检查引风风道的焊缝漏点；法兰、挡板、风门的漏点；4、检查返料风管道的焊缝、法兰、挡板、风门的漏点；5、检查炉膛、返料器、省煤器、过热器、预热器（窜风）、除尘器等所有受热面的漏点；三、工作步骤1、备有适量的滑石粉到现场，分别从一次、二次、返料风机检查口处均匀撒入。

2、分别启动一次、二次、返料风机、维持炉膛出口压力500Pa左右。

3、按照系统进行检查、将检查结果汇总。

四、具备条件1、所有风机已试车完毕。

2、远程、就地均可启停、各项保护定值已确认投入。

3、现场通道、照明已完善。

4、参加试验工作人员分工明确。

注:（一）、计划完成时间8月31日。

（二）、1#二次风机液偶有异常、待厂家、业主拿出方案后带负荷试车。

（三）、1、2#返料风机振动超标、由厂家、业主配合消缺后试车。

（四）、引风机试车合格后参加漏风试验。

迪尔有限公司久泰项目部2009-8-27第二篇：试验站1季度重点工作安排试验站2018年第一季度重点工作安排1、对试验站的设施设备进行排查，对设施设备的运行情况进行评估，并制定2018试验站和市信息管理平台维修养护计划。

2、做好2018农田灌溉水有效利用系数测算准备工作。

3、做好2018与水利部农田灌溉研究所、省水科院合作开展冬小麦试验工作。

4、试验站建设项目完善提升工程确保在18年2月5日前完成建设任务；2017维修养护项目积极与财政评审中心对接，做好招投标前期工作。

5、积极与陈曹乡政府对接，加快推进新元大道扩建中试验站部分设施的拆除重建工作。

锅炉运行漏风问题的对策探析锅炉运行中出现漏风问题是指锅炉燃烧过程中，燃烧室或火泥炉漏风，导致燃烧室内外压差过大，影响燃烧效果和热效率。

解决锅炉运行漏风问题，可以从以下几个方面入手。

一、加强锅炉燃烧室的密封性燃烧室的密封性对于锅炉燃烧效果和漏风问题非常重要。

可以采取以下措施加强燃烧室的密封性：1. 燃烧室内部的隔热材料使用高温耐热的材料，确保密封性；2. 燃烧室的门窗密封严密，可以采用密封胶条等材料进行加固；3. 燃烧室与锅炉壳体的连接处进行密封处理，防止漏风；4. 定期对锅炉进行检查和维护，对燃烧室的密封性进行评估和修复。

二、检查和维护锅炉的风机系统风机系统是锅炉提供燃烧所需的氧气和大量空气的重要组成部分。

如果风机系统出现故障或运行不正常，会导致锅炉燃烧不充分，出现漏风问题。

可以采取以下措施检查和维护锅炉的风机系统：1. 定期对风机进行清洗和检查，确保风机叶片无损坏、无堵塞；2. 检查风机的轴承和轴承座是否磨损或松动，进行必要的维护；3. 检查风机的传动装置和传动带，确保传动装置正常运行；4. 检查风机进出口的阀门是否正常，是否存在漏风现象。

三、优化锅炉的燃烧参数锅炉的燃烧参数直接影响燃烧效果和漏风问题。

可以采取以下措施优化锅炉的燃烧参数：1. 控制燃烧过程的氧气含量，确保燃烧室内的氧气充分供应，避免燃烧不完全；2. 控制燃烧室的温度，过高或过低都会影响燃烧效果，需要根据锅炉的具体情况进行调整；3. 控制燃烧室的压力，过大或过小都会导致漏风问题，需要根据锅炉的具体情况进行调整；4. 优化燃料的供应方式，确保燃料的均匀供应和完全燃烧。

四、定期清洗锅炉的燃烧室和烟管锅炉长时间运行后，会产生一定的灰尘和积碳，堵塞燃烧室和烟管，增加漏风的可能性。

定期清洗锅炉的燃烧室和烟管，可以减少漏风问题的发生。

可以采取以下措施进行清洗：1. 使用清洗剂对锅炉的燃烧室和烟管进行清洗，去除灰尘和积碳；2. 使用高压水枪对燃烧室和烟管进行冲洗，除去堵塞物。

电站锅炉空预器漏风率测试试验作业指导书编号Q/AEPRLZY751.2-RD/05-2005编制批准生效口期年月日1试验目的空气预热器的漏风率是锅炉的重要经济指标之一，空预器的漏风率过大，将引起锅炉送、引风机的电耗增加，严重的漏风甚至会导致锅炉燃烧所需的风量不足，并可能引起空预器后的尾部烟道的低温腐蚀，空预器漏风率测试的主要目的是为了考察锅炉空预器漏风率的大小，判断空预器的运行状况，为空预器检修提供参考。

2试验范围木作业指导书适用于锅炉机组大小修前后空预器漏风率的测试试验。

3引用标准3.1 GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》4工作程序4.1试验依据及试验条件的确认4.1. 1试验依据试验依据GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》中有关空预器漏风率测试的相关内容，用分析法确定管式或回转式空预器的漏风率。

4.1.2试验条件的确认4.1.2. 1锅炉机组运行稳定，空预器进、出曰附近烟风道上无泄漏点。

4.1.2.2试验所需的测点已按大纲要求布置好，测试现场的环境应便于试验工作的开展，如试验延续到晚上，测试现场的照明条件应能满足试验需要。

4. 1. 2. 3试验开始前1小时对空预器正常吹灰一次。

4. 1.2.4试验前锅炉至少维持试验负荷稳定运行半小时以上，试验期间应保持锅炉的燃烧状况、配风及总风量的不变。

4. 1.2.5试验前应保持合适的粉位和制粉系统运行方式，以确保试验中没有制粉系统的启停工作，同时在试验中制粉系统的运行应始终保持稳定。

4.1. 2. 6在试验中不得进行锅炉吹灰、打焦等影响试骑的工作。

4. 1. 2.7试验期间锅炉燃用煤种应保持稳定。

4. 1.2.8试验前3小时，由试验人员通知电厂化学人员取原煤样，进行分析。

4.2试验内容4. 2.1分析法空预器漏风率测试；4. 2. 2根据现场情况完成空预器烟风侧阻力测量；4. 3试验方法4. 3. 1以中华人民共和国国家标准《电站锅炉性能试验规程》(GB10184-88)作为空预器漏风率测试试验依据，同时参照美国ASME标准PTC4. 3部分。